運輸安裝技術(shù)措施

運輸安裝技術(shù)措施1.2093工作面位于二采區(qū)西南部主井的南部相鄰工作面有20952097，工作面軌順側(cè)上部為小煤窯采空區(qū)，工作面煤厚2.77m，塊狀及粉狀，條帶構(gòu)造，內(nèi)生發(fā)育、性脆，屬半亮至半光亮型煤，煤層較穩(wěn)定。采煤工藝為綜合機械化采煤；使用 ZY4000/17/38型液壓支架支護，使用MG-300/700-WD型雙滾筒采煤機割煤。PCM-110SGZ764/500DSL80/20-150處理。20931103ZY4000/17/386ZYP4000/17/381ZYT4000/17/382.1，MG300/700-WD1：SGZ764/5001：SZZ764/2001PCM-1102BRW315/31.5噴霧泵站(清水泵)1BPW315/108.1SZZ764／2002.運輸路線20932093120，為了便于安裝，保證安裝質(zhì)量，運輸機、采煤機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、裂開機，運輸路線示意圖如圖一，即：地面→二采區(qū)主斜井→北回風巷→1291運輸巷→20932093運輸巷道要求巷道斷面尺寸必需滿足要求，保證設(shè)備運輸時暢通無阻。3.提升運輸設(shè)備二采區(qū)主斜井承受現(xiàn)有絞車提升，其型號：GKT2×2.5×1.2/30。主提升鋼絲繩選型平板車重量，=(Q1+)斜井坡度，6χ190.015f20.2LL=600m鋼絲繩安全系數(shù)預選ma=6.5依據(jù)每米鋼絲繩重公式：代入數(shù)值計算選取鋼絲繩單位重力33.83N/m，繩徑為=608500N。依據(jù)鋼繩安全系數(shù)計算公式代入數(shù)值計算式中：LL=600m；f1Q1kgQZkg鋼絲繩實際安全系數(shù)ma=12.316.5符合規(guī)定裝運設(shè)備的安全技術(shù)措施一、地面裝卸車的安全技術(shù)措施

31mm，鋼絲繩拉斷力之和為設(shè)備在地面的裝卸車及捆綁工作由地面專人負責。裝運支架的平板車必需是檢修好的專用平板車，且必需將用于固定支架、設(shè)備的螺栓、防滑梁、繩扣、大鏈鉤子及其它使用工具預備齊全前方可裝車。支架、設(shè)備在裝車時，要求支架、設(shè)備重心落在平板車中心線上，以平穩(wěn)、安全。液壓支架裝上平板車后使用專用緊固件進展固定。使用起重吊車吊裝液壓支架時，必需先將起重吊車支撐穩(wěn)固好，然后Φ26mm和專用鉤子進展吊裝。裝車時液壓支架及相關(guān)的設(shè)備大件不得壓住插銷孔，支架、設(shè)備大件不偏斜，不超寬，不超高，必需固定結(jié)實。經(jīng)檢查到達要求前方可運輸，否則必需重裝。支架、設(shè)備裝車前，必需先用油漆按安裝挨次進展編號；裝車時，依據(jù)編號裝車下放運輸。支架裝車進入井口時前梁必需朝下，對于采煤機、乳化液泵、支架、各種電氣設(shè)備等結(jié)合部位，必需實行包裝疼惜措施，防止撞擊、損壞；對支架、泵的進、回液閥嘴、液壓管路要包好、堵好。板必需鎖好。架無歪倒危急后人員才能進展緊固。液壓支架裝車完畢必需使用專用緊固件將液壓支架固定在平板車上，且全部的緊固件螺絲必需按要求上齊、上緊。6×19-φ15.58#鐵絲將各部大件捆綁結(jié)實牢靠，鋼絲繩用鐵棒絞緊。使用吊車起吊過程中，吊車司機必需按操作規(guī)程作業(yè)。指揮，同心協(xié)力，安全順當完成裝車工作。設(shè)備的完好，并作好檢查記錄備。二、主斜井下放支架及設(shè)備的安全技術(shù)措施作業(yè)時持有效證件上崗。下放支架時，井底車場彎道上嚴禁停放車輛。設(shè)備下放前，安全負責人必需對使用的平板車車況、物件裝車的緊固狀況、連接裝置、保險繩狀況進展全面認真的檢查，并作好檢查記錄，確保無安全隱患前方可下放。下放支架或其它設(shè)備前，必需對絞車疼惜裝置進展試驗，對鋼絲繩的完好進展認真檢查，絞車存在隱患時嚴禁下放。絞車司機，必需常常檢查閘瓦磨損狀況和制動器工作狀態(tài)，如閘瓦磨2mm1mm時檢查閘瓦磨損開關(guān)和碟形彈簧疲乏開關(guān)是否起作用。過卷、過放、松繩和閘瓦磨損等安全疼惜裝置假設(shè)不靈敏，必需馬上進展調(diào)整。各潤滑部位、傳動裝置和軸承必需保持良好的潤滑，制止使用不合格洗干凈。必需檢查減速器各聯(lián)接螺栓及地腳螺栓是否固定好，假設(shè)覺察有特別響假設(shè)處理不了的應準時報告調(diào)度室。必需檢查減速器潤滑油油面高度及潤滑油中所含雜質(zhì)、水分等狀況，如覺察超標或不合格應準時對潤滑油進展處理或更換。必需檢查齒輪油泵的密封，如有損壞應準時更換。覺察電動機超載、冒火或有燒焦氣味時或機械有特別振動和響聲時，必需馬上停車檢查。1m/s。擊，甚至會造成斷繩事故。絞車啟動時，嚴禁將主令把握手柄急劇推到全速位置。查確保無誤前方可下放。檢查確保無誤前方可下放。展下放作業(yè)。下放支架時，前梁必需朝下，絞車鋼絲繩掛在支架上進展運輸。置進展連接。的檢查確保無誤前方可下放。絞車道必需嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。22.井下放支架前，地面安全負責人必需向調(diào)度室匯報狀況。23.絞車司機及信號把鉤工必需嚴格按相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)并遵守交接班制度，認真執(zhí)行崗位責任制。三、北大巷使用機車倒運設(shè)備的安全技術(shù)措施使用機車倒運支架時，一次只允許頂拉一輛支架車；機車司機必需是經(jīng)過培訓考試合格,持有效證件人員擔當。信號工必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持有效證件人員擔當。信號工必需嚴格堅守工作崗位，指揮車輛通行有序；工作中嚴禁做與本職工作無關(guān)的任何事情，嚴禁脫離工作崗位。井底出車，操車工必需走在列車運行的前方，事先查看有無行人或其在操車工、班隊長的指揮下，方可出車，否則，嚴禁任憑出車。所搬動的道岔待車輛通過后必需準時恢復至原始位置。嚴禁任憑在車場內(nèi)逗留或在北大巷內(nèi)流竄，安檢員必需嚴格把關(guān)。在綜采支架進入大巷前，南大巷和北大巷制止出車。在上述工作完成后，方可允許拉綜采支架的車輛運行。位責任制。連接插銷必需插到位，嚴禁不插到位就頂拉車。使用機車倒運支架等設(shè)備時，必需使用硬連接裝置。機車司機必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓并取得合格證的人員擔當。機車司機必需嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁人力推車。用電機車倒運設(shè)備時，機車的閘、燈、警鈴等各方面性能必需完好，制動系統(tǒng)牢靠，撒沙裝置靈敏。機車司機操作機車時，必需集中精力，時刻注視前方線路，覺察有隱患必需停車處理，待隱患排解后，方可重啟動機車運行；同時，機車司機必需嚴格按操車工的信號指令行車。機車司機離開機車時，嚴禁將車燈關(guān)閉；并將機車鑰匙隨身攜帶，嚴禁將鑰匙放置在機車上。以防發(fā)生意外事故。使用的電機車必需完好，電氣局部嚴禁有失爆現(xiàn)象。摘掛鉤時，必需將車輛完全停穩(wěn)后，機車剎住，用木楔將支架穩(wěn)固前方可進展摘掛鉤。四、2093絞車司機、信號工必需經(jīng)培訓，并考試合格，且持證上崗，嚴禁無證上崗，嚴禁非司機人員操作絞車。絞車司機在操作中必需嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，崗位責任制及交接班制度。準時處理，并匯報調(diào)度室。絞車司機必需穿戴工作服、扎緊袖口，并保持頭腦糊涂，精力充分；絞車運行中，司機嚴禁離開絞車，嚴禁絞車司機神志不清或酒后上崗。點鈴信號必需清楚、靈敏牢靠，信號統(tǒng)一承受“一點停、二點拉、三點確保信號靈敏清楚。運送設(shè)備時，允許提放兩個設(shè)備車；鋼絲繩的預緊：鋼絲繩的預緊力以運輸最大重物時張緊裝置重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前，必需先檢查鋼絲繩在各部件中的位置是否正確，確認無誤后，方可開頭張緊鋼絲繩。開車前，跟車工必需對以下狀況進展檢查：檢查所裝支架、設(shè)備、材料的平板車、花欄車、礦車底部是否有肚臍子，如有不得使用，以免損壞壓繩輪或造成車輛掉道。檢查梭車上固定鋼絲繩的楔塊是否緊固，繩頭繩卡是否緊固。檢查導向輪、壓繩輪、尾輪是否緊固，覺察松動準時緊固，如有損壞準時更換。1010%，必需馬上更換鋼絲繩。檢查軌道質(zhì)量是否符合要求，不符合要求時，必需準時更換或處理。檢查運輸線路中有無影響車輛運行的雜物，如有應準時去除。6)開車前，在尾輪位置站崗人員必需對尾輪穩(wěn)固狀況進展檢查，確認無安全隱患前方可用信號通知絞車司機可以開動絞車；在絞車運行過程中，點通知絞車司機停車處理。運行的安全措施支架車、設(shè)備車、材料車下放到絞車位置后，將車穩(wěn)固好，然后將梭車運行到設(shè)備車處，掛好鉤。經(jīng)絞車司機及跟車工檢查，確認上述狀況無任何安全隱患前方可發(fā)出動開車。絞車運行中絞車司機必需精力集力，如覺察絞車打滑或消逝異響聲，能處理的隱患，必需通知調(diào)度，由調(diào)度派專人進展處理。當設(shè)備車或梭車上坡運行時，跟車工必需行走在設(shè)備車或梭車的前方5m以外；當設(shè)備車或梭車下坡運行時，跟車工必需行走在設(shè)備車或梭車前方；不管設(shè)備車或梭車處于上坡運行、下坡運行、平巷運行狀態(tài)，跟車工嚴禁行走于軌道的中間，以免發(fā)生事故。20m將運輸?shù)脑O(shè)備或材料車運到指定的位置，將車穩(wěn)固好，方可進展摘掛鉤。絞車變速必需停車后換檔，嚴禁在運行中換檔，嚴禁空檔開車。跟車工嚴禁乘坐設(shè)備車。跟車工跟車到上巷坡度較大的地方時，必需先站住等梭車頂運輸車輛下坡再爬上坡以后，才能連續(xù)跟車。絞車在運行過程中，必需設(shè)專人在尾輪處站崗截人，絞車位置由絞車司機負責站崗截人，防止在絞車運行過程中，人員誤入絞車道導致事故。或用對講機與絞車司機直接聯(lián)系。的非正常信號，必需先停車，查明緣由，確認無安全隱患后，方可連續(xù)開車。3.絞車在正常運轉(zhuǎn)，如聽到停車信號，應準時將絞車停住。在確認每班不用絞車或故障停車后，必需將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。停車后絞車司機應留意絞車的液壓制動閘制動是否牢靠，如有滑動現(xiàn)象，必需使用手動制閘，并準時調(diào)整液壓制動閘，直到牢靠制動為止。二、運輸安全技術(shù)措施1、全部絞車必需完好，固定結(jié)實、正規(guī)、符合要求，兩順槽形成運輸系統(tǒng)后由礦上組織對運輸路線各絞車及安全設(shè)施的完好狀況進展一次驗收，信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施,不合格的處理完好前方可運輸。2、絞車信號把鉤工清理好現(xiàn)場，聯(lián)鉤前認真檢查使用的鏈子、三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險繩以及設(shè)備裝車封車狀況，無問題后，方可運輸。3、換鉤頭或連鉤頭地點，信號把鉤工必需在車輛進入換鉤頭地點準時關(guān)200mm之間或車輛運行下方越過。4、運輸大件設(shè)備前要對運輸系統(tǒng)進展檢查，超高、超寬車輛，處理好前方可運輸。運輸設(shè)備過程中，要安排人員常常對運輸路線進展檢查。5卡軌器后，再松繩處理，嚴禁處理運行中的鋼絲繩。繩跑偏時，要有抗繩輪、回頭滑等裝置。6、全部絞車松車嚴禁有余繩。7、行車嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，順槽中正在運行絞車的區(qū)間內(nèi)執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，工作人員要躲開可能跑車的方向或繩道涉及的方向。8、提松平板車時，車銷要有防跳竄裝置；9、當車輛發(fā)生掉道或歪斜等問題時，絞車司機剎好閘把，不準離崗，車吊時，嚴格執(zhí)行起吊安全技術(shù)措施。10、全部擋車裝置尋常一律處于擋車狀態(tài)，并保持其完好靈敏牢靠。11、使用回柱絞車提升支架時，要使用φ24.5毫米鋼絲繩插接的繩套攬8-10122.5有保險繩及護繩套環(huán)〔拖移用絞車除外。工作面內(nèi)拖移絞車除使用壓趄柱〔四壓兩趄，壓趄柱必需聯(lián)鎖。13、操作對拉絞車，絞車司機要協(xié)作好，不能死拉硬拽。1415105‰30彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必需準時發(fā)出警號。嚴禁放飛7‰時，嚴禁人力推車。15專項檢查，合格前方可使用。16、各斜巷及停車位置，必需使用好安全設(shè)施〔卡軌器成對使用。17、運輸時嚴禁損壞通風設(shè)施。18405406必需馬上更換，將扭曲變形段剁掉或更換安全繩，重插接鉤頭。19、復道安全技術(shù)措施：“制止通行”標志牌或設(shè)崗戒備；并清理好現(xiàn)場雜物，看好退路。輛固定，而后由現(xiàn)場負責人制定上道方案。并統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排。學徒人員嚴禁參與復道工作。③掉道后嚴禁用絞車強行牽引復道。需用硬質(zhì)木料墊實、掩牢，用工具將車輛抬高后，用木料隨起隨墊，待車輪緣與軌道邊復合時，抽出墊木后放下車體。2防滑措施；用人力杠桿復道時，杠桿必需要定位，嚴禁杠桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，防止杠桿滾落后砸傷人員。歪斜措施。的兩側(cè)或上方，不得站在車輛的下方作業(yè)。2150mm，并固定牢靠；或者25T200mm。20“小絞車司機”安全技術(shù)操作規(guī)程。21〔作。22、運輸及安裝過程中，嚴禁平行及穿插作業(yè)。23、各絞車必需是單點信號，固定專人開車和信把工。2420T25、操作對拉絞車時絞車司機兼站崗。26、無極繩絞車運行時安排兩人跟車〔111001范圍。27滑輪或?qū)蜉喪褂谩?811702不行車”的語音報警裝置。29重支護好。30、全部絞車司機及信號把鉤工必需持證上崗?！捕车孛骖A備工作：1、調(diào)試全部三機設(shè)備，保證協(xié)作無誤，各部件安裝適宜，全部特別件必理，處理好前方可裝車。2、檢修好井下使用