關(guān)于檢修空壓機的安全技術(shù)措施

關(guān)于檢修空壓機的安全技術(shù)措施一、概況

由于一水平的空壓機長期運行，而使空壓機部件消失一些故障如后冷卻器兩處裂紋漏水（長100mm）、三處滲水現(xiàn)象；中間冷卻器也有滲水現(xiàn)象；高壓缸發(fā)熱噪音過大需檢修活塞環(huán)；高壓風管有一處焊縫裂紋消失漏風現(xiàn)象需對其檢修；冷卻水系統(tǒng)需要改良等問題。由于我隊二水平和地面還有空壓機在運行，所以我隊打算對其進展檢修，為了使檢修工作能安全進展，特制定了本措施。

二、作業(yè)時間：

三：安全負責人：王礦軍

四：作業(yè)負責人：班世界李重陽

五：作業(yè)步驟

1、把本措施在施工前貫徹學習。

2、把所需的工具預備齊全并檢查其完好狀況并帶到作業(yè)現(xiàn)場。

3、把電源開關(guān)停電閉鎖并掛牌。

4、撤除壓力表、油管、水管等小件

5、撤除油泵、注油器、油水分別器等。

6、放出曲軸箱內(nèi)的空壓機潤滑油。

7、搭建起吊架并固定好手拉葫蘆，撤除中間冷卻器、卸荷閥、消音器、電動機及底座移至一旁的作業(yè)場地；整體撤除一級缸、二級缸、曲軸箱移至一旁作業(yè)場地便于檢修。

8、撤除空壓機底座、后冷卻器并裝車升井進展檢修。

9、收起所用工具對各部件進展逐各檢修清洗使其到達設(shè)備性能要求。

10、對高壓缸進展解體檢修，翻開高壓缸蓋看是否有漏光現(xiàn)象；取出活塞環(huán)，對其進展檢查，看是否需要更換；對缸體進展檢查，看其磨損是否嚴峻。

11、在地面對空壓機后冷卻器進展檢修焊補，使其不漏水。

12、對4寸高壓風管進展焊補，使其不漏風。

13、檢修工作完畢進展組裝。安裝挨次與撤除時挨次相反。

14、安裝完畢后進展試機運轉(zhuǎn)。

15、正常運行后匯報隊部檢修工作完畢。

16、整理所用工具，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

六、安全技術(shù)措施

1、撤除電機電源時開關(guān)停電閉鎖掛牌，并把電纜頭用絕緣帶進展處理。

2、對油管進展標號及管頭密封處理并妥當保存。

3、對撤除的螺絲及配件進展統(tǒng)一存放治理。

4、在撤除前對空壓機高壓風管、冷卻水進展關(guān)閉。

5、搭建起吊架時要確保起吊腿的堅固。

6、起吊時要檢查兩個三噸手拉葫蘆的固定狀況，確保其完好。

7、在起吊過程中要安排監(jiān)護人現(xiàn)場時刻監(jiān)護，并確保起吊物前方不得有人。

8、在作業(yè)期間要聽從作業(yè)負責人的統(tǒng)一安排指揮，不得打鬧。

9、在檢修期間應以機械的技術(shù)完好標準為準，并做好檢修的記錄臺賬。

10、焊接后其工藝要符合標準，并進展水壓試驗應到達性能要求。

11、在運輸?shù)鬃昂罄鋮s器時，裝載及捆綁要符合運輸要求。

12、安裝時應按機械的安裝完好標準進展。

13、安裝好以后進展加油，到達油位標準。

14、安裝完以后檢查油管、風管、水管管路是否正常。

15、檢查完畢后試運行，在此期間留意儀表、傳動裝置、各管路、愛護裝置及凹凸壓缸是否正常。

七、責任及落實措施

1、值班隊長在班前會上貫徹本措施，并讓作業(yè)人員簽字。

2、電工班由李祥斌安排一名電工去撤除電機電源。

3、安全負責人王礦軍，作業(yè)負責人班世界、李重陽各項負責人要盡其職責。

4、軌道運輸班由冉飛負責提放空壓機大件。

5、材料員李二兵應保證在此期間的材料供給準時到位。

6、分管領(lǐng)導李二恩負責人員安排及技術(shù)指導。

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