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文檔簡介

股份公司濟南分公司工程治理部股份公司濟南分公司工程治理部各單位:2023613-16160/年柴油加氫精制裝置進展了質(zhì)量大檢查,針對無損檢測專業(yè)提出的問題和建議,現(xiàn)將無損檢測申請、托付指令在現(xiàn)有格式的根底上,對有關(guān)內(nèi)容進展補充,主要增加了檢測時機、焊縫坡口形式、焊口標識的唯一性等內(nèi)容。裝置中焊口其標識應(yīng)具有唯一性和可追溯性,檢測探傷底片其編確保實體質(zhì)量受控。此次表格修改僅對626日的根底上,針對2023629審查意見一欄中補充了監(jiān)理工程師對現(xiàn)場點口位置的檢查、確認意見。2023715中石化股份公司濟南分公司2023621無損檢測申請表無損檢測申請表第頁〔JNGC-WSJC-QM-01〕工程名稱:濟南分公司重質(zhì)根底油光亮油生產(chǎn)基地 編號: 申報日期: 年 月 日工程名稱檢測地點/檢測比例/合格級別

儲運單元改造管道

單位工程坡口形式

老渣油罐區(qū)GTAW+SMAW焊后 熱處理后序管道編號焊口號焊工號焊接材質(zhì)、規(guī)格外觀號時間檢查1合格234567891011第頁第頁〔JNGC-WSJC-QM-02〕工程名稱工程名稱/設(shè)備分部檢測地點焊接方法單位工程檢測時機焊 接 后熱處理后序號管線號/設(shè)備號焊縫批號/部位焊工號檢測方法檢測比例合格級別抽檢焊口焊接時間材質(zhì)規(guī)格12345678910〔管線為單線圖,設(shè)備為排幅員,要求裝置中管道焊口標識必需具有唯一性、可追溯性,焊縫。監(jiān)理、檢測單位審查狀況:1、被檢件外觀質(zhì)量、外表處理是否合格是□否□是□否□2、焊縫編號、焊工編號標識是否清楚齊全是□否□是□否□3、現(xiàn)場條件〔腳手架搭設(shè)〕是否滿足檢測要求是□否□是□否□4、是否需要臨時設(shè)施是□否□是□否□監(jiān)理工程師: 日期: 檢測人員: 日期:SH/T3543-G125

無損檢測反響單

160萬噸/年柴油加氫精制裝置單元名稱:加熱爐F101安裝托付單位

山東金鑰匙工程監(jiān)理

反響日期

2023-4-2承包單位 山東勝越石化工程建設(shè)檢測方法 RT

檢測標準焊縫

JB/T4730.2-2023檢

合格級別拍片

見下檢測結(jié)果合格

材質(zhì) 編號 例

規(guī)格

合 不合 級別格 格備注:返修部位信息見附表:返修通知單備注:返修部位信息見附表:返修通知單章〕檢測人:審核人:日期:日期: 2023年4月2日股份公司濟南分公司工程治理股份公司濟南分公司工程治理管道無損檢測總申請表〔JNGC-WSJC-QM-04〕工程工程工程名稱工程工程工程名稱序號管線號焊縫數(shù)量材 質(zhì)㎜檢測比例〔%〕檢測數(shù)量執(zhí)行標準檢測方法合格級別備 注小計申請單位〔章申請單位〔章:工程監(jiān)理單位〔章:業(yè)主代表〔章:年月日年月日年月日無損檢測結(jié)果周/月統(tǒng)計報表第 頁〔JNGC-WSJC-QM-05〕工程工程: 工程名稱: 編碼: 填報日期:根本信息

本周完成

累計完成序號 承包商

管線號或 檢驗焊 不合格 一次拍 不合格 一次合 擴探口擴探合檢驗焊 不合格 一次拍 不合格 一次合 設(shè)備位號 口數(shù)量 焊口數(shù) 片數(shù)量 片數(shù)量 格率 數(shù)量 格數(shù)量口數(shù)量 焊口數(shù) 片數(shù)量 數(shù)量 格率 數(shù)量

單位合計檢測機構(gòu): 編制人:單位合計股份公司濟南分公司工程治理部股份公司濟南分公司工程治理部無損檢測機構(gòu)質(zhì)量考核表〔JNGC-WSJC-QM-06〕無損檢測機構(gòu):單項工程名稱:陪檢人:考核人:考核期間:考核時間:年年月月日考核工程和工作標準序號檢查記錄考核工程和工作標準序號〔或未發(fā)生/不適用〕

分值得分〔權(quán)重〕得分1. 質(zhì)量行為50%1.1 依據(jù)商定的數(shù)量和資格,派遣主要檢測人員。21.2 依據(jù)商定的數(shù)量和品質(zhì),配備無損檢測裝備。21.3 根底設(shè)施符合標準和業(yè)主質(zhì)量治理要求。21.4 質(zhì)量治理體系自律運行,質(zhì)量、HSE、檔案治理制度齊全。21.5 無損檢測工藝卡編審的內(nèi)容和程序,符合相關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。21.6 依據(jù)業(yè)主質(zhì)量治理要求,編報質(zhì)量打算和單項工程質(zhì)量檢測打算。21.7 單獨編報現(xiàn)場組焊的壓力容器、壓力管道的無損檢測工藝技術(shù)方案。21.8 參與審查承包商編報的檢驗和試驗打算,提出無損檢測機構(gòu)的審查意見。21.9 檢測材料符合相關(guān)標準規(guī)定,經(jīng)工程監(jiān)理單位審核和/或復(fù)驗合格。21.10 以自有的人員和裝備履行合同,從業(yè)人員和檢測裝備經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師確認符合要求。21.11 依據(jù)業(yè)主質(zhì)量治理要求,動態(tài)編報檢測裝備檢定狀態(tài)清單,并附相應(yīng)的證明文件〔有效復(fù)印件。21.12 無損檢測作業(yè)的安全技術(shù)、勞動保護、環(huán)境保護,應(yīng)當符合國家規(guī)定和業(yè)主HSE治理要求。21.13 無損檢測人員依據(jù)托付書指定的部位和要求進展檢測,檢測部位與圖紙標注相符。21.14 無損檢測必需在焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后進展〔工程建設(shè)標準另有規(guī)定的,從其規(guī)定。21.15 無損檢測部位應(yīng)依據(jù)規(guī)定標識清楚;不適合在施工產(chǎn)品上進展標識的,應(yīng)當供給具體草圖。21.16 檢測原始記錄符合標準和業(yè)主質(zhì)量治理要求。21.17 焊縫無損檢測合格率低于95%,或者覺察裂紋類危急性缺陷的,應(yīng)在24小時內(nèi)通知工程監(jiān)理單 2位。1.18 不符合項的訂正措施和訂正,符合業(yè)主和/或工程監(jiān)理單位的要求。1.18 不符合項的訂正措施和訂正,符合業(yè)主和/或工程監(jiān)理單位的要求。2〔續(xù)一〕〔JNGC-WSJC-QM-07〕

序號 考核工程和工作標準〔或未發(fā)生/不適用〕〔權(quán)重〕序號 考核工程和工作標準〔或未發(fā)生/不適用〕〔權(quán)重〕1.19 建立不合格檢測結(jié)果臺帳,檢測報告符合準時性、真實性、準確性和標準性的要求。21.20 無損檢測結(jié)果通知單和周報表的編報,應(yīng)當符合業(yè)主質(zhì)量治理要求。21.21 企業(yè)技術(shù)負責(zé)人或其委派的無損檢測高級人員,負責(zé)向工程組織進展檢測工藝技術(shù)交底。21.22 企業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織每月的現(xiàn)場監(jiān)視檢查,審查原始記錄和檢測報告,并對可疑結(jié)果進展復(fù)驗。21.23 射線照相底片和其他無損檢測記錄、報告的保管,符合企業(yè)相關(guān)治理制度且便利現(xiàn)場檢索。21.24 無損檢測人員不得收受承包商的財物和其他利益。21.25 無損檢測機構(gòu)不得篡改〔涂改、變造〔偽造〕檢測報告和/或質(zhì)量數(shù)據(jù)。22. 工作質(zhì)量50%2.1 業(yè)主、工程監(jiān)理單位的巡察檢查和/或旁站監(jiān)視,未覺察不標準的無損檢測作業(yè)。52.2 無損檢測作業(yè)嚴格執(zhí)行托付指令,經(jīng)工程監(jiān)理單位確認的符合率到達100%。52.3 射線照相底片質(zhì)量一次合格率不低于95%。52.4 射線照相底片評定一次準確率不低于98%。52.5 90%。52.6 經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)視檢測機構(gòu)抽樣復(fù)拍,射線檢測部位符合率到達100%。52.7 磁粉檢測外表處理合格、探傷靈敏度和磁化工藝滿足標準要求,磁痕評定與記錄符合標準規(guī)定。52.8 52.9 無損檢測報告符合交工技術(shù)文件要求,工程監(jiān)理單位審查一次合格率到達100%。52.10 無損檢測作業(yè)的HSE標識、防護和戒備符合要求,沒有發(fā)生非預(yù)期的人身損害和環(huán)境污染大事。5

分值 得分說1、除非未發(fā)生或者不適用,考核工程符合工

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