冬期施工方案

洺悅府冬期施工方案編制單位：編制時間：二O一七年十一月 編制單位：編制人員：審核人員： 一、編制依據(jù)1．1、施工圖紙；1．2、招投標文件；1．3、南京市關于工程設計、施工及驗收的標準、規(guī)范、技術指南和有關文件；1．4、法律、法規(guī)1)、建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2013）2)、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）3)、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）二、工程概況。三、冬季施工起始日期根據(jù)南京連續(xù)多年的氣象統(tǒng)計資料和建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJT104-2011）的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃冬期施工結束，根據(jù)往年情況，南京地區(qū)冬期施工時間一般為每年11月底至次年2月初。本年度具體冬施期限初定為2017年12月1日至2018年2月10日。在實施過程中，根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值測定，當滿足上述對冬施條件但不在上述規(guī)定時間范圍內時，仍然按照冬施規(guī)定組織施工。2018、2019年度亦遵循上述原則。四、冬季施工內容與原則及特點1．施工內容本工程目前在冬施條件下需要進行C-28、12、19、20棟的裝飾裝修及屋面工程，C-15、11的二次結構，C-16、05、06、10、21、22、E-04棟的主體結構及二次結構，C-17、18、25、26、13、29、E-02棟的主體結構。2．冬季施工原則1)確保工程質量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

3)制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。3.冬施特點根據(jù)南京往年氣象資料，冬季施工特點是： 1）負溫2）干燥4、冬施重點1）濕作業(yè)；2）焊接：3）防變形；4）防火五、施工準備1．組織準備為了保證在冬季施工期間施工的保質保量順利進行，成立冬季施工領導小組。組長：副組長：組員：2.材料準備序號材料名稱單位數(shù)量進場時間備注1塑料薄膜M22000011.25混凝土施工23mm厚棉氈M22000011.25混凝土施工3棉布簾M2200011.25小房間保溫4廢舊油桶個3011.25加熱用水5帆布M2200011.25材料覆蓋6溫度計個2011.25測溫冬施到來以前，保證所需冬施施工材料全部到位。3.技術準備編制并組織有關人員學習冬期施工方案并向工長及相關人員做詳細的交底，交底由相關人員簽字并存檔。技術部門做好圖紙準備，凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其能否適應冬期施工要求，如不適合冬施，及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。做好冬施技術保障措施，對材料保濕加溫方法、替代材料、工藝等作出要求?？刂撇牧虾?；注意伸縮縫的留設。技術人員編制為冬期施工提供熱源的機具設備、保溫材料、外加劑等的需求計劃，并限定具體的落實時間。對冬施期間容易發(fā)生的和已經(jīng)存在的質量問題進行剖析，將容易發(fā)生的質量問題消滅在萌芽狀態(tài)，把已經(jīng)存在的質量問題徹底地進行整改。試驗人員提前做好冬施測溫的準備工作及各種試驗儀器的檢查維修，與商品混凝土攪拌站及試驗室加強聯(lián)系，做好冬施混凝土外加劑的試配試驗工作，以確保施工需要。4.現(xiàn)場生產(chǎn)準備冬施小組要組織好冬施準備工作檢查和月度不定期的冬施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，必須要有行之有效的冬期施工管理措施。工程部門應根據(jù)冬施特點提前做好進度計劃，組織好勞動力，提前做好現(xiàn)場冬施設施的建造工作組織冬施特殊工種的技術培訓和現(xiàn)場指導。工程部在施工前應依據(jù)冬施方案對施工人員做有針對性技術交底和安全技術交底。安全部在施工前對全體施工人員做好冬季防火消防安全教育。在冬施的不同階段，根據(jù)工程的施工情況，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，嚴冬少干。協(xié)調現(xiàn)場及辦公區(qū)生活區(qū)用水管網(wǎng)外露水管水箱（包括水龍頭）要用石棉被整體包裹（外刷防火涂料），加以保溫，防止凍結臨時上水埋深必須在地面-0.8m以下。沒有可靠的保溫措施，冬期施工準備工作未做好，工程部各段不得組織開工。機械設備應加強維修保養(yǎng)工作、外露設備應做好防雨雪防凍準備。各種車輛應根據(jù)氣溫變化，注意水箱放水，避免受凍。冬施前，安全部協(xié)調各分包單位統(tǒng)一檢查一次消防器材，并進行調試；消防用水水管用阻燃草棉被裹嚴，并且不用時將水放干凈，以免水管受凍脹裂，水泵也要做好保溫工作，以免凍壞。對各種加熱設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。六、冬季施工技術措施1、鋼筋工程對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雪水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨雪時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨雪天氣施工。雨雪后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。冬季施工條件下使用的鋼筋，由于氣溫較低，在運輸、搬運、加工過程中應加強檢查，防止撞擊和刻痕。本工程采用鋼筋調直機進行鋼筋的調直，也必須遵守本項規(guī)定。鋼筋調直后，由加工人員逐根檢查外觀質量，不得有裂紋和局部頸縮現(xiàn)場?；A墻體節(jié)點及門窗洞口兩側的暗柱鋼筋，采用直螺紋套筒連接。墻體、頂板鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式。遇大風天氣，施工現(xiàn)場應做好防塵工作，施工作業(yè)面有積雪時，不得立即上人施工，應先安排專人進行清雪，避免作業(yè)現(xiàn)場泥水混雜。2、模板工程支模時，要清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內，澆筑混凝土前及時將冰、雪清理干凈。模板外用和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面上，新澆混凝土的表面應鋪一層塑料薄膜后再鋪保溫材料。拆除模板時，要在混凝土達到臨界強度方可拆除混凝土模板，拆模后的混凝土表面要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架及環(huán)境內的霜雪清除干凈后方可施工。3、混凝土工程4.1、冬施方案的選取混凝土冬季施工的方法有綜合蓄熱法、蒸氣養(yǎng)護法、電熱法、暖棚法等多種。針對本工程的特點，本工程采用綜合蓄熱法，同時在混凝土中摻加復合型早強防凍劑。4.2、熱工計算T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2TW(mw-wsamsa－wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)－c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]T0—混凝土拌合溫度（℃）mw—水用量（kg）,mw=192kgmce—水泥用量（kg）；mce=348.2（kg）msa—砂子用量（kg）;msa=787（kg）mg—石子用量（kg）；mg=1043（kg）TW—水的溫度（℃）；TW=60（℃）Tce—水泥的溫度（℃）；Tce=2（℃）Tsa—砂子的溫度（℃）；Tsa=1（℃）Tg—石子的溫度（℃）；Tg=1（℃）Wsa—砂子的含水率（%）；Wsa=5%Wg—石子的含水率（%）；Wg=2%C1—水的比熱容C2—冰的溶解熱（KJ/kg）；當骨料溫度大于0℃時，c1=4.2,c2=0;T0=[0.92×（348.2×2＋787×1＋1043×1）＋4.2×60×(192－5%×787－2%×1043)＋4.2×（5%×787×1＋2%×1043×1）]÷[4.2×192＋0.9×(348.2＋787＋1043)]T0=13.17℃T1=T0－0.16(T0－Ti)T1—混凝土拌合物出機溫度（℃）；Ti—攪拌機棚內溫度（℃）；Ti=5℃T1=13.17－0.16×（13.17－5）T1=11.863℃T2=T1－(at1＋0.032n)(T1－Ta)T2—混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r的溫度（℃）；t1—混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h）；t1=0.3hn—混凝土拌合物運轉次數(shù)；n=1Ta—混凝土運輸時環(huán)境溫度；Ta=-8℃a—溫度損失系數(shù)（h-1）；a=0.25T2=11.863－(0.25×0.3＋0.032×1)(11.863－(－8))T2=9.74℃T3=(ccT2＋cfmfTf＋csmsTs)÷(ccmc＋cfmf＋csms)T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（℃）；cc—混凝土比熱容（KJ/kg·K）；cc=1KJ/kg·Kcf—模板的比熱容；cf=0.48KJ/kg·Kcs—鋼筋的比熱容（KJ/kg·K）；cs=0.48KJ/kg·Kmc—每m3混凝土的重量（kg）；mc=2370.2kgmf—每m3混凝土相接觸模板的重量（kg）；mf=500kgms—每m3混凝土中的鋼筋重量（kg）；ms=120kgTf—模板的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度（℃）；Tf=-8℃Ts—鋼筋溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度Ts=-8℃T3=[1×2370.2×9.74＋0.48×500×（-8）＋0.48×120×（-8）]÷(2370.2×1＋0.48×500＋0.48×120)T3=7.76℃計算結果符合冬季施工規(guī)程的不低于5℃的要求?；炷列顭狃B(yǎng)護過程中的溫度計算：T=ηe-θ·v·t－φe-v·t＋Tm,aθ=（w·k·m）÷(v·cc·ρc)（v·Qce·mce）÷(v·cc·ρc－w·m·k)η=T3－Tm,a＋φT—混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻的溫度（℃）；T=0℃t—混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻的時間（h）；Tm,a—混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任意時刻t的平均氣溫（℃）；Tm,a=-8℃ρc—混凝土的質量密度（kg/m3）；ρc=2400kg/m3mce—米立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；mce=348.2kg/m3cc—混凝土的比熱容（KJ/kg·K）；cc=1KJ/kg·KQce—水泥水化累積最終放熱量（KJ/kg）Qce=330KJ/kgv—水泥水化速度系數(shù)（h-1）；v=0.013h-1w—透風系數(shù)；w=3m—結構表面系數(shù)（m-1）；k—結構維護層的總傳熱系數(shù)（kJ/m2·h·k）；e—自然對數(shù)底，可取e=2.72。m=A(混凝土結構表面積)/V(混凝土結構體積)；k=3.6÷(0.04＋Σn1di/ki)；di—第i層維護層厚度（m）；ki—第i層維護層的導熱系數(shù)（w/m·k）；k=3.6÷[0.04＋（0.006/58＋0.05/0.038）]k=2.655θ=3×2.655×12.5÷(0.013×1×2400)θ=3.191φ=0.013×330×348.2（0.013×1×2400－3×2.655×12.5）φ=-21.851Q=3×2.655×8÷(0.013×1×2400)=2.042η=7.76＋8－21.851=-6.091取T=0℃，即-6.091×e-3.191×0.013t＋21.851×e-0.013t－8=0經(jīng)試算可知：t=76hTm=(1/v·t)[(φe-B－η/Q)·e-QB＋η/Q－φ]＋TmaTm=[1÷(0.013×76)]·[-21.851×e-0.013×76＋(6.091/2.042)×e-2.042×0.013×76＋(6.091/2.042)]－8Tm=3.608℃根據(jù)商品混凝土攪拌站和試驗室提供的數(shù)據(jù)，C30混凝土達到4Mpa的時間為≦72小時，計算結果滿足要求。4.3、混凝土成品要求4.3.1、在泵送允許條件下，盡可能下調坍落度，減小單位用水量。但必須符合泵送的最小坍落度要求，一般不小于12cm。4.3.2、混凝土入倉溫度：冬施時為不低于5℃，4.3.3、商品混凝土的抗凍劑必須經(jīng)過復試，合格后方可使用。在每次混凝土合格證后面必須有抗凍劑的試驗報告。4.3.4、根據(jù)《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定》及設計要求：本工程主體結構混凝土結構工程的混凝土配置應按相關要求，采取預防混凝土堿集料反應的措施。因此，商品混凝土攪拌站應按要求做出混凝土堿集料含量的評估報告，與每次混凝土合格證一并交予施工單位。4.4、混凝土施工本工程在結構施工時均采用商品混凝土澆筑，主要措施如下：4.4.1、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，采取用氣泵吹凈的方法，嚴禁用水沖洗。4.4.2、分層澆筑時，已澆筑層混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。4.4.3、商品混凝土必須加防凍劑，使用的產(chǎn)品應符合有關施工規(guī)范的規(guī)定。4.4.4、混凝土入倉溫度的確定：冬施階段不低于5℃。4.4.5、澆筑時應充分振搗，在終凝前進行最后一遍壓實施工。終凝后鋪防火草簾被。4.4.6、由于本工程建設單位要求的工期很緊，為加快施工速度，白天氣溫較高時撤掉保溫，進行放線等工作，夜間再鋪好保溫材料。具體時間要求：上午九點撤掉保溫材料，下午四點鋪好。4.5、混凝土測溫孔的布置4.5.1、測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位，要設在板外側或迎風一側。4.5.2、測溫孔深度為板、墻厚的1／2，一般取10～15㎝，具體深度視現(xiàn)場澆筑厚度確定。4.5.3、測溫孔布置圖分層繪制，全部測溫孔、點均應編號，測量結果填寫正式記錄。4.5.4、測溫孔應在初凝前插入，終凝前將其拔出。4.6、混凝土溫度測量4.6.1、摻防凍劑的混凝土強度未達到4MPa之前，應每隔2h測量一次。達到4MPa后，每隔6h測一次。4.6.2、混凝土出罐、入模溫度，每一工作班不少于4次。4.6.3、室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜不少于4次（2點、8點、14點、20點）。4.6.4、測溫時溫度計應在測溫孔內留置3min以上，方可讀數(shù)。4.6.5、測量讀數(shù)時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持同一水平高度上，以避免視差。4.6.6、測溫時，要迅速準確，勿使手或燈頭接近溫度計下端，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再復讀一次，以避免誤讀。4.6.7、測溫人員（由現(xiàn)場試驗員負責）在測溫時應同時檢查保溫覆蓋情況，并應了解結構的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)溫度有過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關人員及時采取有效措施。4.7、混凝土試塊留置除按規(guī)范規(guī)定留置相應的標養(yǎng)試塊外，同時增加至少兩組同條件養(yǎng)護試件，其中一組用于檢測混凝土受凍前的強度，另外一組用于檢測轉常溫后養(yǎng)護28天的強度。為了加快施工進度，在質量能夠得到保證的前提下，盡早拆模。在底板（或墻體）混凝土施工時留三組同條件試塊：一組是24h，一組是3d，一組是7d。由三組試塊的抗壓強度值，繪出“強度增長曲線”，確定混凝土達到抗凍臨界強度的時間。其中24h試塊是隨天氣、氣溫條件的變化隨時加減，暫時定為每月初做一組，以便當月控制拆模時間。4.8、混凝土拆模拆除模板時，應考慮到氣溫條件。當混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于25℃時，應等待一段時間，先不拆模；當溫差大于20℃時，拆模后應混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4.9、混凝土運輸攪拌站原材料應封閉存放，不得直接露天存放，如果露天存放，不得用做冬施混凝土的供應。保證預拌混凝土在運輸中，不得有表層凍結混凝土離析水泥砂漿流失坍落度損失等現(xiàn)象，保證運輸中混凝土的降溫速度不得超過5℃/h（在混凝土小票上寫明出機溫度，到場后現(xiàn)場測溫，溫差除以運輸時間）。保證混凝土的入模溫度不得低于5℃，嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土，罐車接料前用熱水濕潤后倒凈余水，減少混凝土的熱損失。4、砌筑工程砂漿使用溫度應符合下列規(guī)定：1、采用摻外加劑法時，不應低于+5℃。2、采用氯鹽砂漿法時，不應低于+5℃。3、采用暖棚法時，不應低于+5℃。本工程采用添加外加劑方法。砌筑砂漿稠度：考慮到冬季施工砌塊澆水有困難，可增加砂漿稠度來解決磚含水率不足而影響砌筑質量的問題，但砂漿最大稠度不應超過130㎜冬季砌體施工要點：

砌筑前應清除加氣混凝土砌塊表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。冬季施工砌塊禁止?jié)菜疂駶櫋?/p>

填充墻體施工時要求在正溫下進行，施工時，將外墻門窗洞口用彩條布和草袋圍護密封。

摻鹽法砌筑磚石砌體，應采用“三一”砌筑法進行砌筑操作。砌筑時灰縫應飽滿，灰縫厚薄均勻。

每日砌筑后應及時對砌筑表面用草簾進行覆蓋，砌筑表面不應留有砂漿，繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。

砂漿試塊的留置：除應按常溫規(guī)定外，增設兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

砌體在外墻轉角處和內外墻交接處，應同時進行砌筑施工，否則應留踏步槎。每日下班時，砌體表面不得鋪砂漿，應用保溫材料適當覆蓋。墻體每日砌筑高度不得超過1.2m為宜。

5、屋面工程

防水層施工前，找平層牢固堅實、無起砂、酥松、起皮等現(xiàn)象，無積水、冰霜和雜物。屋面工程冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。當風力超過三級時不宜施工，在迎風面宜設置活動的擋風裝置。屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。防水層施工時應先做好層面排水比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。分段施工時，應合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，連續(xù)操作，已完成部位應及時保溫覆蓋。穿過屋面防水層的管道、設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。穿過防水層的管道設備或預埋件，在防水層施工前安裝完畢并做好防水處理。涂刷基層處理劑應干燥10小時以上，并及時鋪貼卷材。管根、水落口等部位，應在距中心200mm范圍內涂刷一遍涂料，使干燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。SBS熱熔鋪貼采用滿粘法，低于-10℃不得施工，鋪貼時均勻加熱基層和卷材，不得過分加熱或燒穿，待卷材表面熔化后緩緩鋪貼。卷材搭接的邊緣及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要時再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。防水作業(yè)操作時間宜選擇在上午10時到下午4時施工。對找平層所用砂漿標號及稠度，較常溫施工提高一個等級。在大坡度屋面或挑檐等危險部位施工時，施工人員須配帶安全帶，四周應設防護措施。雪天、風天、嚴寒階段及寒流的氣候條件下不得施工防水層。6、裝飾裝修

5.

1、抹灰工程

室內的抹灰工程冬季施工應采用熱作業(yè)法施工，并應注意采取以下措施，確保工程質量。

（1）在進行室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口的邊縫、孔洞等亦應堵好（可利用已安裝好的門窗或采用彩塑料板封堵）。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。且在進行施工前，應先將墻體基層的冰、霜、雪以及浮漿等雜物清除干凈。

（2）抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，可采用熱水攪拌。砂漿及涂料要隨拌隨用，確保溫度滿足正常施工要求。

（3）裝飾工程完成后，在7d內室（棚）內溫度仍不應低于5℃。并應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。

（4）砂漿中摻入防凍劑時，氯離子（Cl-1）、硫酸根離子（SO3-2）的含量必須符合相關規(guī)定，防凍劑材料的選用不應對工程質量產(chǎn)生影響。

5.2、外墻保溫系統(tǒng)

外墻保溫工程冬季施工主要涉及到保溫板的粘貼、掛網(wǎng)抹灰、涂料施工等。

外墻抹灰、涂料施工時，氣溫不得低于5℃，否則應停止施工，確保施工質量。

施工現(xiàn)場材料應采取冬季防護措施，對材料要做好覆蓋保溫工作，做好防雨、防雪、防凍等，并確?，F(xiàn)場干凈整齊，采取防火措施，滿足安全文明施工要求。結合外墻保溫專業(yè)冬季施工方案做好冬施工作，并應滿足《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-20115.3、廚房衛(wèi)生間防水工程

廚房衛(wèi)生間防水材料采用水泥基防水涂料施工，施工時室內溫度不應低于5℃。施工部位的房間應采取必要的保溫措施，對房間進行封堵采用電暖供暖。防水施工時應將基層的雜物清理干凈，特別注意不能有冰、水等。涂刷時每遍的施工方向應與前一道相互垂直，并應在前一遍涂料干燥后，方可進行后一遍防水施工。

衛(wèi)生間防水施工完，驗收合格后，要及時做防水保護層。保護層施工時要滿足冬施要求，必要時可慘入防凍劑，慘入量應根據(jù)試驗確定。施工環(huán)境溫度不宜小于5℃，且在養(yǎng)護時間內應保證房間環(huán)境不小于5℃，并做好防開裂和防凍的保護措施。7、其它由于項目體量大、室外作業(yè)多、工期緊，場地較難封閉，大多數(shù)分項工程都將涉及冬季施工，務必保證材料質量不受天氣影響，并適當采取用木夾板臨時圍閉（阻擋寒風）、增加電熱器數(shù)量等方式增加環(huán)境溫度，將施工及養(yǎng)護過程溫度始終保持在5℃以上。由于冬施外加劑采用無鹽類防凍劑，要求防凍組分參量不得大于拌和水重量的20%，其中亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、硝酸鈉、硝酸鈣均不得大于水泥重量的8%，尿素不得大于水泥重量的4%，碳酸鉀不得大于水泥重量的10%。加入防凍劑時應攪拌均勻，時間為常溫攪拌的1.5倍（不少于180秒）。七、質量通病防治措施1、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿?，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預防措施：嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕；限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕；控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

2、混凝土結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性；混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

3、混凝土表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。4、砌筑砂漿強度達不到設計標號目測觀察時,可以發(fā)現(xiàn)灰縫砂漿表面的光澤度差,且有干燥與酥松現(xiàn)象;用檢查工具劃試,易松散、脫落,取灰逢砂漿塊用手指搓碾時極易粉碎。預防措施：嚴把原材料檢驗、試驗、配合比關。在施工過程中抽查水泥、有機塑化劑、化學附加劑的計量誤差不超過2%,石灰膏、水、砂子的計量誤差不超過5%；在冬施中應根據(jù)不同負溫條件及時采取相應的、有效的冬施措施；普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫>0℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿的稠度；冬期施工中,每日砌筑后及時對砌筑表面覆蓋保溫材料,若基礎工程砌完,側面應及時回填松土保溫。5、砂漿與磚粘結差冬施抽查砂漿飽滿度時,雖然在規(guī)定的80%以上,但是磚底粘結攜帶的砂漿所占磚底面積有的僅為50%左右,嚴重影響砌體的整體性,給建筑物的抗震性能帶來嚴重的隱患。預防措施：嚴格執(zhí)行“三一”砌法，即一塊磚、一鏟灰、一揉擠的方法進行砌筑；增大砂漿粘稠度，做粘稠度試砌，當磚底粘結砂漿面積與砂漿飽滿度相一致的情況下，再上墻砌筑。6、砌體結構裂縫砌體施工結束后的第二年春天出現(xiàn)砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架柱梁接觸處產(chǎn)生豎向裂縫。在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。樓層外墻或頂層墻體產(chǎn)生水平和斜向裂縫。頂層山墻和前后縱墻上的女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。預防措施：女兒墻因結構層后保溫層溫度變化或凍融產(chǎn)生變形，將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫，為防止出現(xiàn)這一質量通病，鋪設結構層、保溫層材料時，必須在結構層或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。7、混凝土構造柱及圈梁受凍

磚混結構中抗震構造柱及圈梁混凝土由于措施不當經(jīng)常出現(xiàn)早期受凍，混凝土表面出現(xiàn)雞爪紋，影響混凝土耐久性。預防措施：（1）、提高混凝土入模溫度，保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

（2）、混凝土摻入抗凍性外加劑的效果較好。八、施工技術保障冬施期間各種材料的合格證、質量認證書等資料必須齊全。所選用的防凍劑必須是經(jīng)過質檢站等部門認定允許使用，攪拌站必須提供防凍劑的合格材質證書。嚴格控制溫度，做好拌合物的溫度和組成材料及砼入模溫度的測量工作，做好記錄并整理歸入單位工程技術資料檔案。確定砼的拆模時間，砼冷卻前是否達到臨界強度，除應按熱工計算，還應以同體強度為準。檢查測溫孔的布置是否具有代表性，位置數(shù)量是否合符要求。測溫孔應預留測溫管，測溫管應斜插入砼內。嚴格檢查砼表面是否受凍，如有受凍現(xiàn)象應立即將受凍區(qū)剔除加熱到2℃后修補。節(jié)點處加強保溫。九、安全、文明施工保證措施1、取暖設備的使用不得隨意使用取暖設備，所有取暖設備要通過項目部檢查驗收。禁止用碘鎢燈取暖。所有取暖盡量設置在房間四側靠窗。所有取暖設備必須設置專人管理，一經(jīng)固定位置就不得隨意挪動如要變更必須事先爭得項目部主管人員同意后方可使用。所有設置了取暖器的房間，室內必須備有足夠數(shù)量的消防滅火器材。2、現(xiàn)場安全文明注意事項項目經(jīng)理部每月對現(xiàn)場生活區(qū)辦公區(qū)檢查三次，并進行評比，實行獎優(yōu)罰劣，并限期整改。堅持新工人入場安全教育考核制度，現(xiàn)場明顯處設置醒目的安全標牌和標語專業(yè)工種工作人員必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊作