焊接工藝規(guī)程

焊接工藝規(guī)程一、材料介紹Q345化學(xué)成分如下表%：C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTi含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2Q345C力學(xué)性能如下表：〔%〕0℃抗拉強(qiáng)度MPa屈服點MPa≥δ5≥22J≥34σb〔470-650〕σs〔324-259〕16-35mm，σs≥325Mpa；壁厚介于35-50mmσs≥295MpaQ345碳當(dāng)量(Ceq)的計算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5計算Ceq=0.49%，大于0.45%，可見Q345在焊接時制定嚴(yán)格的工藝措施。Q345熱影響區(qū)的淬硬傾向近縫區(qū)的硬度提高，塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。冷裂紋敏感性Q345二、焊接施工流程施焊→里口施焊→自檢/〔焊縫質(zhì)量一級合格〕三、焊接工藝參數(shù)的選擇通過對Q345焊接材料的選用Q345化學(xué)成分見下表：元素CMnSiSPCrMoVTi含量0.0711.110.530.0090.0160.020.010.010.01力學(xué)性能見下表：數(shù)值440540317916411476〔依據(jù)圖紙和設(shè)備供貨〕焊接方法：承受手工電弧焊D。焊接電流：為了避開焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必需承受小標(biāo)準(zhǔn)焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝〔焊接挨次如圖一所示。焊道的寬度不大于焊條35mmФ3.2100-130AФ4.0120-180A。Q345Ceq＞0.45熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。600-64℃，恒溫時間為2小時〔板厚40mm時125℃/h四、現(xiàn)場焊接挨次：焊前預(yù)熱30焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動掌握，承受遠(yuǎn)紅15mm-20mm。焊接中間向兩邊施焊。在焊接里口時〔里口為靠近腹板的坡口，第一層緣由。在焊接一至三層完畢后，反面進(jìn)展清根。在使用碳弧氣刨清根完畢后，必需對焊縫進(jìn)展機(jī)械打磨，清理焊縫外表滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)峻造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，最終再焊接里口的剩余局部。當(dāng)焊接其次層時，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。每15-20mm。并打磨干凈。12準(zhǔn)時進(jìn)展熱處理應(yīng)實行保溫、緩冷措施。在進(jìn)展熱處理時，應(yīng)承受兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側(cè)。Q345焊接檢驗依據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的要求，焊口承受超聲波探傷法100%。五、現(xiàn)場技術(shù)治理編制具體的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。全過程掌握焊接工藝是確保質(zhì)量的核心。溫度，如超標(biāo)應(yīng)馬上通知焊工暫停。提高施工人員質(zhì)量意識是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵接工藝特點及嚴(yán)格掌握現(xiàn)場焊接工藝的必要性和掌握要點。六、結(jié)論能在現(xiàn)場指導(dǎo)對Q345對Q345H08MnASJ301劑HJ431高。q34516Mn，這種鋼的焊接性比較好，對焊接線能量的敏感性比正火鋼以及調(diào)質(zhì)鋼等小，在選擇焊接材料的時候除了要考慮強(qiáng)度匹配的問題，還要考慮熔合比和冷卻速度以及熱處理等方面因素。q345H08MNA和H08A，要具體狀況而定。當(dāng)不開坡口對接焊時，由于母材溶入量較多，用一般的低碳鋼焊絲H08A由于母材熔入量削減，如再用H08A承受含MnH08MNAH10Mn2Mn另外不開坡口的角焊縫時，雖然母材的溶入量也不多，但是由于冷卻速度比對接焊接時大，因此在焊接的時候還是承受低碳鋼焊絲效果好些，如承受H08MNAH10Mn2高、塑性偏低的后果焊接Q345RH10Mn2+SJ101H10MnSi+HJ431表7 低合金高強(qiáng)鋼焊接材料的選用強(qiáng)強(qiáng)手埋弧焊電渣焊鋼CO2號〔M焊焊焊焊絲焊絲焊絲Pa〕條劑劑09MnHJH10Mn2430SiH08A09MnEHJH08Mn2942Si43431H08Mn2SiA09MnSJH08MnV3012SiA16Mn薄HJESJ板：H08A431H08MnH08Mn16Mn343505012SiCuHJMoAH08MnA36014MnNb

中板開坡口對HJ接

H08Mn2SiAYJ502431

開I HJ形坡口對

YJ502430 SJ301 A

H08Mn

-3YJ506-4H10Mn2深坡口HJ350 2

H10MnH08MnMoA15Mn

開IE HJ HJ

H08MnV 39250430

形坡口對接

431 Mo

2Si15Mn E HJ H08Mn HJ H08Mn H08MnVCu

55431 A

360 2MoVA

2SiA中板16MnNb

開坡口對接H10Mn2H10MnSiHJ厚板250深坡口350

HJMoA

H08MnSJ15Mn

101E SJ H10Mn

H10Mn H08MnVN 55431 2

431 Mo

2Si15Mn

441 E

H08Mn HJ

H08MnVNCu 60

350 MoA

360 2MoVA

2SiA15Mn15MnHJH08MnVTiRe2502MoASJ10118MnHJH08MnH10MnHJMoNb2MoA2MoA43114Mn60HJH08MnH10MnH08Mn490 HJMoV2MoVA2MoVA2SiMoA36014Mn70SJH08MnH10MnMoVCu1012NiMo2NiMoA16Mn16Mn0.345%～0.491%，屈服點等于343MPa〔343MPa〕。16Mn16Mn稍大，所以在低溫下〔如冬季露天作業(yè)〕或在大剛性、大厚度構(gòu)造上焊接時，為防止消滅冷裂紋，需實行預(yù)熱措施。不同板厚及不同16Mn8。16MnE50E5015、E5016，對于不重要的構(gòu)造，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316表8 焊接16Mn鋼的預(yù)熱溫度焊件厚焊件厚不同氣溫下的預(yù)熱溫度計〔℃〕度〔mm〕16不低于－10℃不預(yù)熱，－10℃以下預(yù)熱100～150℃16～24不低于－5℃不預(yù)熱，－5℃100～25～40150℃400℃不預(yù)熱，0℃100～150℃100～150℃16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲協(xié)作焊劑HJ431〔開I〕或H10Mn2HJ431〔中板開坡口對接〕，當(dāng)需焊接厚板深坡口焊縫時，應(yīng)選用H08MnMoAHJ431。16Mn16Mn16MnR16Mng低溫用鋼的焊接工藝。工作溫度等于或低于－20℃的低碳素構(gòu)造鋼和低合金鋼稱為低9。對低溫用鋼的主要要求是應(yīng)保證在使用溫度下具有足夠的塑性及抵抗脆性破壞的力量。0.377～1.60鋼0.377～1.60鋼化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕〔%〕號SPCuNbRE≤鋼化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕〔%〕號C Mn SiV Ti≤0.2 1.200.20～0～1.6016MnDR0.60≤0.1 1.4009MnTiCuRE≤0.40DR2≤0.1～1.701.400.040.20～～0.100.03～0.0809Mn2VDR0.052～1.7006MnNbDR0.17～≤0.01.200.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0300.03016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(～0.4016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(～0.40～0.05參加量)09Mn2VDR06MnNbDR10。表10 焊接低溫用鋼焊條焊條焊條焊條型主要用途牌號號J506GE5016G焊接－40℃16MnDR鋼J507GRE5015GW707W707TW70-焊接－70℃工作的09Mn2V09MnTiCuRe7Cu鋼W707NiE5515C1W907NiE5515C2焊接－90℃工作的3.5%Ni鋼W107NiTW10-7Cu3.5%Ni低溫用鋼焊后可進(jìn)展消退應(yīng)力熱處理，以降低焊接構(gòu)造的脆斷傾向。3〕埋弧焊焊接材料的選配：鋼材鋼材焊劑型號，焊絲牌號牌號等級A、B、F4A0——H08AQ235CDF4A2——H08AF5004——H08A,F5004——H08MnA,F5004——AH10Mn2Q345F5014——H08A,F5014——H08MnA,F5014——BH10Mn2F5011——H08A,F5011——H08MnA,F5011——F5011——H08A,F5011——H08