品質(zhì)部門(mén)年終總結(jié)

品質(zhì)部門(mén)年終總結(jié)工作進(jìn)展到肯定階段或告一段落時(shí)，需要回過(guò)頭來(lái)對(duì)所做的事情仔細(xì)地分析討論一下，確定成績(jī)，找出問(wèn)題，歸納出閱歷教訓(xùn)，提高熟悉，明確方向，以便進(jìn)一步做好工作，下面是品質(zhì)部門(mén)年終總結(jié)，為大家供應(yīng)參考。

品質(zhì)部門(mén)年終總結(jié)1一：工作的達(dá)成狀況

1.來(lái)料檢驗(yàn)：

1.1現(xiàn)在的人員配置來(lái)說(shuō)，還是比擬缺乏，每天的工作量還是比擬大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來(lái)料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門(mén)的品管員，來(lái)進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視!在外協(xié)處目前掩蓋的檢驗(yàn)有：外購(gòu)的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)!在產(chǎn)品的掩蓋面根本可以滿(mǎn)意現(xiàn)行的品質(zhì)需求!

1.2在來(lái)料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和特別處理;檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升;在檢驗(yàn)的流程上根本到達(dá)要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要堅(jiān)固把握!對(duì)于特別的處理還需要把握肯定的技巧和方式!針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗!

1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)覺(jué)的問(wèn)題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求!此種現(xiàn)象始終存在著，沒(méi)有得到很好的改善!其次就是外觀性特別特殊多，根本上每批次都有30%左右的不良品被選擇出來(lái)!造成生產(chǎn)和本錢(qián)的雙增加;在這方面許多都是電鍍廠緣由造成!

1.4外購(gòu)方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來(lái)的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比擬難打算;在決大局部的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)展檢驗(yàn)判定;在實(shí)際工作中發(fā)覺(jué)倉(cāng)庫(kù)的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一;有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必需進(jìn)展改善!物料在全公司必需有固定的代碼和名稱(chēng)!

1.5在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問(wèn)題，在12月底有所改善!之前消失的問(wèn)題主要是沒(méi)有發(fā)覺(jué)特別：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等!

2.制程檢驗(yàn)：

2.1五金車(chē)間：

2.1.1五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗(yàn)中可以滿(mǎn)意實(shí)際需要!實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)特別等;檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀看期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)覺(jué)問(wèn)題并能提出解決;品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和構(gòu)造、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些特別沒(méi)有發(fā)覺(jué)的狀況還是有：主要表達(dá)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸掌握沒(méi)有根據(jù)圖紙加工;

2.1.2在拋光的抽檢沒(méi)有發(fā)覺(jué)大的問(wèn)題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問(wèn)題是外觀不良等!根本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改良!

2.2注塑車(chē)間：

2.2.1注塑車(chē)間的人員配置2人;一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職;主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)特別等;在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特殊了解;在巡檢發(fā)覺(jué)問(wèn)題的準(zhǔn)時(shí)性還不準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)覺(jué)問(wèn)題，這就是檢驗(yàn)力量的缺乏!對(duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)特別問(wèn)題的判定不堅(jiān)固，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對(duì)于特別處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很準(zhǔn)時(shí)!

2.2.2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿(mǎn)意現(xiàn)在需要，發(fā)覺(jué)了不少問(wèn)題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問(wèn)題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的特別!

2.3：安裝車(chē)間：

在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗;實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全掩蓋;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和特別處理;檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)了不少問(wèn)題：主要表達(dá)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比方在龍頭試水檢測(cè)上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行!公司在詳細(xì)的生產(chǎn)流程上還需要連續(xù)完善!特殊是在部門(mén)與部門(mén)的溝通上，存在著很大問(wèn)題，有時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題特別去進(jìn)展溝通解決，安裝有時(shí)不協(xié)作執(zhí)行!總是顯得比擬傲岸!

總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面根本可以滿(mǎn)意現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法!在花灑方面可以滿(mǎn)意出貨品質(zhì)需求!

3.0成品抽檢：

在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專(zhuān)人檢驗(yàn);主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和特別跟蹤處理;在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)覺(jué)了許多問(wèn)題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的特別都能得到發(fā)覺(jué)和解決。在肯定程度上阻擋了不良品的外流!

在人員的力量和閱歷上可以滿(mǎn)意現(xiàn)在出貨需要!

二：品質(zhì)部人員力量評(píng)估

工程師：在所管轄的范圍類(lèi)，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門(mén)溝通、特別處理、聽(tīng)從性等方面做得比擬到位;在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘!

品管員：在聽(tīng)從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建立、部門(mén)溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，根本滿(mǎn)意現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)把握、工作技能、方法、閱歷方面還有很大提升空間!

在目前的品管員中，許多是新手，在以前沒(méi)有從事過(guò)品管工作，所以在工作期間在閱歷上顯得很不專(zhuān)業(yè)、在技能上缺乏，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手!特殊是特別的界定方面尤顯缺乏!對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全把握和清晰!在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒(méi)有完全表達(dá)出品質(zhì)的作用和價(jià)值!

三：內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程

目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等;根本上可以根據(jù)ISO9001-2023質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)展治理和實(shí)施;根本滿(mǎn)意現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求;

部門(mén)內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單;在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿(mǎn)意現(xiàn)在客戶(hù)品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待連續(xù)提高;在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒(méi)有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問(wèn)題!

在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程掩蓋了原材料根本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在詳細(xì)的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改良：比方圖紙和外購(gòu)實(shí)物的名稱(chēng)、形狀、檢驗(yàn)名稱(chēng)等不全都!

在檢測(cè)設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備根本可以滿(mǎn)意生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改良得更有用和更先進(jìn)!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)展優(yōu)化，以滿(mǎn)意明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在根本的尺寸檢測(cè)用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)展校驗(yàn)和外購(gòu);詳細(xì)型號(hào)等依據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)展請(qǐng)購(gòu)!

四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置

目前部門(mén)配置13人!構(gòu)造性不變;依據(jù)實(shí)際需要，估計(jì)在明年配置18人!詳細(xì)的配置見(jiàn)附表組織架構(gòu)圖：在目前配置下主要增加如下：

塑膠拋光增加抽檢1人;外購(gòu)檢驗(yàn)增加1人;試驗(yàn)室配加1人;安裝品管配加2人;

五：質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況

在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(gòu)(92.39%)的局部產(chǎn)品質(zhì)量未能到達(dá)公司既定的目標(biāo)外;機(jī)加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標(biāo)值(100%)均滿(mǎn)意了既定目標(biāo)和要求!

六：20xx年工作規(guī)劃

6.1：組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變!

6.2：品管員內(nèi)部培訓(xùn)：在20xx年的培訓(xùn)規(guī)劃是每月2次以上!主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗(yàn)技巧和方式、品質(zhì)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)、對(duì)于發(fā)覺(jué)問(wèn)題的處理、ISO等方面!

品質(zhì)部門(mén)年終總結(jié)2一、主要工作內(nèi)容

因公司的治理模式和責(zé)任分派的差異，目前作為QE工程師的主要工作包括：對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)及試驗(yàn)設(shè)備SOP進(jìn)展編寫(xiě)，出貨前品質(zhì)檢驗(yàn)，進(jìn)料、入庫(kù)、出貨的品質(zhì)跟蹤，統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良數(shù)據(jù)，做好品質(zhì)記錄，以便追溯。

1、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析

入職時(shí)未與前任交接，統(tǒng)計(jì)分析的方式和方法上有很大差異，所以數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)都是從以往的閱歷中摸索著熟識(shí)的。

為了公司有效實(shí)施品質(zhì)治理及推行ISO質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)化操作，三個(gè)月以來(lái)，制造、檢驗(yàn)、入庫(kù)、出貨等各類(lèi)報(bào)表格式和統(tǒng)計(jì)方法在以前的根底上都有了很大的改良和完善。特殊是通過(guò)ISO質(zhì)量體系的考核和驗(yàn)證以后，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化要求所做的統(tǒng)計(jì)分析改良、數(shù)據(jù)資料收集，也更能反映公司生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)狀況，更便于作出品質(zhì)不良緣由分析，得出品質(zhì)訂正措施實(shí)施的驗(yàn)證結(jié)果。

2、品質(zhì)跟蹤確認(rèn)

公司的原物料進(jìn)料品種固定，供給商也都是合作時(shí)間較長(zhǎng)的穩(wěn)定供給商，始終以來(lái)品質(zhì)都很穩(wěn)定。有原物料品質(zhì)特別時(shí)，通知選購(gòu)與供給商溝通后，也都能準(zhǔn)時(shí)協(xié)作處理，并很快做出回復(fù)和改善。

QE工程師應(yīng)當(dāng)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程和工藝都比擬熟識(shí)和了解的。由于公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和公司保密協(xié)議的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對(duì)制程品質(zhì)作出準(zhǔn)時(shí)有效的監(jiān)視和追蹤。

由于出貨品管兼顧著設(shè)計(jì)部的工作，出貨前的檢驗(yàn)始終都是我自己在操作。對(duì)纖維包裝不良準(zhǔn)時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)修復(fù)，核對(duì)出貨標(biāo)簽，檢查托運(yùn)車(chē)輛的裝貨車(chē)廂的枯燥度和潔凈狀況，準(zhǔn)時(shí)提示改善。

3、SOP編寫(xiě)

SOP編寫(xiě)是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的閱歷積存，在進(jìn)展公司的化驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)時(shí)顯得駕輕就熟。ISO認(rèn)證后，更需要各類(lèi)文件、表單按標(biāo)準(zhǔn)化治理和操作。

二、工作中的問(wèn)題與缺乏

1、公司已通過(guò)ISO認(rèn)證，品保部是ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要監(jiān)視和執(zhí)行部門(mén)。為滿(mǎn)意ISO標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化要求，應(yīng)在公司內(nèi)推行和宣導(dǎo)6S治理模式，保證各車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及辦公室的潔凈、干凈、有序。完善品保部ISO相關(guān)職能，督導(dǎo)ISO標(biāo)準(zhǔn)化在全公司范圍內(nèi)的執(zhí)行與落實(shí)。品保部也正需要專(zhuān)人為公司ISO體系標(biāo)準(zhǔn)化治理的實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)化文件及程序的操控進(jìn)展監(jiān)視和治理。

2、由于公司保密協(xié)議的限制，各部門(mén)之間、車(chē)間之間、上下級(jí)之間溝通不暢，使品質(zhì)治理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果在公司內(nèi)流轉(zhuǎn)效率不高，沒(méi)有到達(dá)最優(yōu)利用率。跨部門(mén)流程也需要標(biāo)準(zhǔn)化。

3、公司正處于高速進(jìn)展階段，進(jìn)展空間和機(jī)遇值得期盼，在此根底上應(yīng)強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)和觀念，以適應(yīng)公司更快更好進(jìn)展的需要。在ISO認(rèn)證的不符合項(xiàng)訂正中，對(duì)QC進(jìn)展了相關(guān)學(xué)問(wèn)考核，發(fā)覺(jué)他們對(duì)業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)明顯的茫然和缺乏。

4、對(duì)于QE工程師的職責(zé)，除制定品質(zhì)規(guī)劃、跟蹤檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析外，還應(yīng)增加在品質(zhì)特別處理及協(xié)調(diào)，公司的質(zhì)量安全監(jiān)視，ISO標(biāo)準(zhǔn)治理的督導(dǎo)，部門(mén)內(nèi)文件和程序上的ISO標(biāo)準(zhǔn)化操控和準(zhǔn)時(shí)更新改良等方面的職能。并盼望能適時(shí)的參與品質(zhì)會(huì)議，加強(qiáng)部門(mén)間溝通。

三、工作規(guī)劃與目標(biāo)

1、完善新年度公司質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標(biāo)。催促各部門(mén)按公司質(zhì)量目標(biāo)建立部門(mén)目標(biāo)，并按標(biāo)準(zhǔn)化健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法，設(shè)計(jì)合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。

2、由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量、規(guī)格等做個(gè)簡(jiǎn)潔確實(shí)認(rèn)，并沒(méi)對(duì)包裝內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)展最終確認(rèn)，導(dǎo)致客戶(hù)埋怨產(chǎn)品品質(zhì)不全都、不穩(wěn)定，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)出貨前的品質(zhì)掌握，通過(guò)對(duì)每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做最終的品質(zhì)