2023年鑄鐵機(jī)規(guī)程篇

2023年鑄鐵機(jī)規(guī)程篇

書目

鑄鐵機(jī)工平安操作規(guī)程

第1條鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平整齊凈，通風(fēng)良好。運(yùn)用的工具必需干燥。

第2條鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車間要設(shè)防雨棚。

第3條不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行，必要時(shí)應(yīng)備有專用通道。

第4條翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車應(yīng)有電動(dòng)極限限制。裸線部分必需有牢靠的愛護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。

第5條鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)運(yùn)用，循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。

第6條為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。

第7條檢修時(shí)，必需嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查平安規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號(hào)后，才能重新開車。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和安排停車時(shí)，不經(jīng)崗位人員的許可，不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。

第8條鑄鐵機(jī)應(yīng)定專人操作，啟動(dòng)前必需顯示燈光或聲響信號(hào)。

第9條鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。

第10條鑄鐵機(jī)操作時(shí)，閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。

第11條凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必需處理后方可翻罐鑄鐵。若運(yùn)用氧氣處理時(shí)，氧氣膠管的長(zhǎng)度不得小于10米，并應(yīng)遵守《運(yùn)用氧氣平安規(guī)定》。

第12條鑄模內(nèi)表面應(yīng)勻稱地噴漿灰，噴漿干燥后方可運(yùn)用。

第13條必需在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。

第14條調(diào)運(yùn)平板車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。

第15條禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。

第16條鑄鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查天車，電器及機(jī)械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。

第17條超罐澆鑄時(shí)，平臺(tái)人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊，發(fā)覺罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄，處理后再鑄。

第18條鑄鐵時(shí)，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。

第19條運(yùn)用的扒鉤、勺棍等工具，必需經(jīng)過烘烤干后方準(zhǔn)運(yùn)用。做手柄用的氧氣管必需將頭部砸扁封嚴(yán)，防止開炮竄鐵傷人。

第20條鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必需做到精力集中，澆鑄時(shí)，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流勻稱，天車工不準(zhǔn)離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號(hào)，要?jiǎng)偤没毓尥＼嚒?/p>

第21條每次啟動(dòng)鏈帶時(shí)，操作員應(yīng)與平臺(tái)人員聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。

第22條天車吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí)，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準(zhǔn)斜拉，天車工必需聽從專人指揮，吊物時(shí)，應(yīng)待吊物離開地面障礙物后再開車。

第23條遇超過天車負(fù)荷實(shí)力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。

第24條天車吊裝物件時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。

第25條除指定司機(jī)外，其他人員禁止私自上車及啟動(dòng)天車。須要時(shí)必需由天車負(fù)責(zé)人同意后方可上車。

第26條每次上天車檢查設(shè)備時(shí)，必需拉掉總閘，掛上天車有人，嚴(yán)禁合閘的牌子，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。]

第27條設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。

第28條新修整的槽窩及流嘴必需烘烤干后方準(zhǔn)運(yùn)用，防止?jié)茶T時(shí)開炮傷人。

第29條運(yùn)用絞車前，應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，視察好車皮旁邊是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人來監(jiān)護(hù)，否則不得開車。

鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,必需穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必需攜帶運(yùn)用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)打算好所需工具,耙板后端必需封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)覺問題,馬上匯報(bào)處理。

(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必需進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可運(yùn)用。

(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對(duì)正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機(jī)。

(5)鑄鐵時(shí)必需將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;運(yùn)用接觸鐵水的工具必需加溫、嚴(yán)禁運(yùn)用無封堵的吹氧管做干脆接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺(tái)上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。

(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),剛好開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺(tái)地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。

(7)鑄鐵起先后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,駕馭兩邊鐵流勻稱,發(fā)覺偏流剛好調(diào)整。時(shí)刻留意鏈帶的運(yùn)行狀況,發(fā)覺異樣馬上停機(jī)并指揮天車落罐。

(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必需停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。

(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。

(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。

(11)指揮行車落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的平安距離。

(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無隱患并掛靠堅(jiān)固,作業(yè)人員不得站在緩沖包旁邊,防止鐵花飛濺傷人。

(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)平安位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。

(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專人指揮,平臺(tái)人員嚴(yán)禁在吊裝孔四周作業(yè),防止高空墜落。

(15)停機(jī)檢修時(shí),必需掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰掛牌、誰摘牌”工機(jī)具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。

(16)攀登看罐平臺(tái)檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必需掛牢,工作人員應(yīng)站在平安位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。

(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必需視察半小時(shí)后方可離開,并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。

(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必需先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。

鑄鐵機(jī)平安操作規(guī)程

4.1、大耙工:

4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立即遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。

4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。

4.1.3、鑄鐵時(shí)必需戴防護(hù)面罩。

4.1.4、不許在流鐵溝跨越。

4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必需用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工協(xié)作好,方可啟吊。

4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般狀況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)覺放炮立即遠(yuǎn)離。

4.2.2、翻完鐵后,剛好清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。

4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.2.4、翻鐵時(shí)留意鏈帶狀況,如發(fā)覺波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)馬上通知操作人員停機(jī),方可處理。

4.2.5、鑄鐵時(shí)精神相互造應(yīng)隨時(shí)視察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。

5、操作室:

5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。

5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。

5.3、鐵水即將翻完時(shí),要留意聽從大耙工的指揮再落罐。

5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),留意各種電機(jī)的電流,如發(fā)覺電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查

5.5、停機(jī)時(shí)限制器必需回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。

5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。

5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行仔細(xì)檢查維護(hù)。

5.8、運(yùn)用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動(dòng)。

8.9、液壓站不許崗位工逗留。

5.10、不許在鏈帶上跨越。

6、噴漿工及水泵工:

1、噴灰要?jiǎng)蚍Q,灰量要適當(dāng)。在起先翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按依次開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)剛好開回水門,解除管內(nèi)積水。

2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。

3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將打算工作做好。

4、運(yùn)用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方可動(dòng)車。

5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)剛好換掉,以防傷人。

6、運(yùn)用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。

7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)覺問題剛好向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。

8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。

9如水泵發(fā)生故障,在允許的狀況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。

10、行操作停用牌制度。全部啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。

鑄鐵機(jī)液體天車崗位平安操作規(guī)程

(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、平安帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必需系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和平安考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、平安防護(hù)裝置、滅火器、co報(bào)警器是否平安、靈敏、牢靠,操作室地板絕緣良好無破損。

(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避開在作業(yè)中墜落傷人。

(4)開車前要將全部限制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。

(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物旁邊站人,禁止起吊埋在地下或凝聚在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。

(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止運(yùn)用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。

(8)當(dāng)發(fā)覺起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)馬上發(fā)出警告信號(hào),打反車把提升限制器扳到最高檔(要特殊留意扳動(dòng)手柄不能過快,防止過流繼電器動(dòng)作),并利用這段時(shí)間把大小車開到平安地點(diǎn)放下貨物。

(9)操作變頻限制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。

(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對(duì)好,掛吊堅(jiān)固,要仔細(xì)視察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水勻稱,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤限制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。

(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。

(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)留意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要駕馭好副鉤起上升度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸

(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升肯定高度,開動(dòng)大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動(dòng),要合理駕馭大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要駕馭好副鉤起上升度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須實(shí)行相應(yīng)平安措施。

(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。

(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動(dòng)車前確認(rèn)到位,親密協(xié)作,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、試驗(yàn)。

(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。

(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位平安操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。

(18)工作完畢后,小車必需退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。

鑄鐵機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1.上崗前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。

2.鑄鐵機(jī)平臺(tái)及四周工作場(chǎng)地要保持整齊，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。

3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。

4.鑄鐵前要檢查對(duì)罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。

5.鑄鐵工與天車工要協(xié)作好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號(hào)行事。

6.鑄鐵時(shí)平臺(tái)操作工，必需堅(jiān)守工作崗位，根據(jù)分工時(shí)刻留意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行狀況，發(fā)覺運(yùn)行失常時(shí)，立刻報(bào)告班長(zhǎng)，以便馬上回罐停車檢查。

7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕狀況，避開發(fā)生鐵水罐燒穿事故。

8.要?jiǎng)偤脵z查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

鑄鐵機(jī)澆灰平安技術(shù)規(guī)程

1.工作前必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2.交接班前,具體檢查設(shè)備與工具是否完整無損。

3.提前三分鐘將灰攪拌好,確保澆灰勻稱。

4.在灰臺(tái)工作時(shí),常常了望是否有刮臺(tái)危急,如有應(yīng)緊急躲開。

5.在工作時(shí),時(shí)刻留意鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

6.嚴(yán)禁鉆、跳、爬鑄鐵機(jī)。

7.確?；遗_(tái)清潔,暢通無阻。

鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)愛護(hù)用品。

(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必需適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必需停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必需聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)覺噴漿螺栓松動(dòng),必需停機(jī)掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必需關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必需停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。

(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必需走平安通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必需停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。

鑄鐵機(jī)后部平安技術(shù)規(guī)程

(1)接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)覺問題剛好處理。

(2)翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車，禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(4)裝車要?jiǎng)蚍Q、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的鐵塊要?jiǎng)偤么蛩沤^重返。

(6)鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊，從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。

(7)必需在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危急時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8)后部鏈帶下面，假如愛護(hù)板不完整或掉鐵時(shí)，嚴(yán)禁在其下面通行。

(9)在裝車時(shí)，嚴(yán)禁在車皮的旁邊行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。

(10)鐵塊堵流子時(shí)，必需在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必需站在平臺(tái)上，嚴(yán)禁站其它位置，并且要留意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11)要常常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。

(12)裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。

(13)翻鐵時(shí)，假如出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí)，要通知前部停止翻鐵，等實(shí)行解決措施后再翻鐵。

(14)鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi)，要保持車內(nèi)干凈。

(15)對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤肯定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。

(16)對(duì)于編組或打水的重車，肯定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。

(17)重車在摘鉤和合鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi)，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。

(18)機(jī)車倒送空重車皮時(shí)，肯定要加強(qiáng)聯(lián)系、留意了望，以免拉壞電絞車。

鑄鐵機(jī)更換鐵斗平安操作規(guī)程

1.更換鐵斗時(shí),必需做好聯(lián)系工作,工作中要留意四周人員,嚴(yán)防碰傷。

2.裝天運(yùn)鐵斗前,要對(duì)鋼繩、天具、進(jìn)行平安檢查,確保牢靠。

3.必需由專人指揮天車,指揮信號(hào)和手勢(shì)要精確、清楚。

4.打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,運(yùn)用大錘前,要檢查錘頭是否堅(jiān)固,以防錘頭飛脫傷人。

5.搬運(yùn)和運(yùn)用氧氣瓶時(shí),必需按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

鑄鐵機(jī)前部平安技術(shù)規(guī)程

(1)接班后三非常鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件，并通知班長(zhǎng)組織翻鐵。

(2)接班檢查鏈帶運(yùn)行狀況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要?jiǎng)偤酶鼡Q。

(3)每班必需注油一次，以延長(zhǎng)鏈帶運(yùn)用壽命。

(4)要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。（流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5～8毫米，外沿要比里側(cè)高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）

(4)翻鐵過程中，要常常視察鏈帶運(yùn)行狀況，避開掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)覺鏈帶串動(dòng)時(shí)必需馬上停機(jī)檢查，解除故障。

(5)接觸鐵水的工具必需烤干后運(yùn)用，以免放炮傷人。

(6)重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。

(7)罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。

(8)翻鐵時(shí)要常常撓罐嘴，以免長(zhǎng)滿殘鐵。

(9)斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí)，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時(shí)斗模放炮

(10)翻鐵時(shí)要常常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以削減地溝鐵并保持鐵塊勻稱。

(11)翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。

(12)翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶，必需走平安橋。

(13)翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出，撓好流嘴。

(14)到前部蕩流子或撓流嘴時(shí)，肯定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。

(15)鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度勻稱，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。

(16)處理鏈帶事故時(shí)，要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系，停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。

(17)地溝常常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。

(18)翻殘鐵罐時(shí)必需翻凈鐵水，加鹽提溫，維護(hù)好罐嘴。

(19)嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質(zhì)量。

(20)更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。

(21)吊重物時(shí)，鋼繩肯定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業(yè)。

(22)兩側(cè)的操作平臺(tái)，必需保持干凈，無積累物，冬天無冰，以免滑倒傷人。

(23)到鏈帶頭部清殘鐵時(shí)，肯定要專人了望，防止來車撞傷。

(24)到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。

鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)愛護(hù)用品。

(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。

(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必需適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必需停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必需聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)覺噴漿螺栓松動(dòng)，必需停機(jī)掛牌處理，以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必需關(guān)閉電源掛標(biāo)示牌由專人看護(hù)方可處理。

（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必需停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。

（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必需走平安通道。

（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必需停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。

（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。

鑄鐵機(jī)前部作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程

(1)接班后三非常鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件,并通知班長(zhǎng)組織翻鐵。

(2)接班檢查鏈帶運(yùn)行狀況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要?jiǎng)偤酶鼡Q。

(3)每班必需注油一次,以延長(zhǎng)鏈帶運(yùn)用壽命。

(4)要保證流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。(流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5~8毫米,外沿要比里側(cè)高出3~6毫米,流嘴磚要向外伸出3~5毫米)

(4)翻鐵過程中,要常常視察鏈帶運(yùn)行狀況,避開掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)覺鏈帶串動(dòng)時(shí)必需馬上停機(jī)檢查,解除故障。

(5)接觸鐵水的工具必需烤干后運(yùn)用,以免放炮傷人。

(6)重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開,嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。

(7)罐嘴不好要提前糊泥,以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。

(8)翻鐵時(shí)要常常撓罐嘴,以免長(zhǎng)滿殘鐵。

(9)斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí),要處理干凈,并加油或用少量鐵水烘干,以免翻鐵時(shí)斗模放炮

(10)翻鐵時(shí)要常常撓流嘴,使鐵流成扇子面形,以削減地溝鐵并保持鐵塊勻稱。

(11)翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過,以防止傷人。

(12)翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶,必需走平安橋。

(13)翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出,撓好流嘴。

(14)到前部蕩流子或撓流嘴時(shí),肯定戴好帽子和眼鏡,圍好手巾,以免燒傷。

(15)鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度勻稱,小塊鐵為2~7公斤,小于2公斤的鐵塊不超過10%。

(16)處理鏈帶事故時(shí),要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系,停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。

(17)地溝常常保持清潔、無積水、無積冰,以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。

(18)翻殘鐵罐時(shí)必需翻凈鐵水,加鹽提溫,維護(hù)好罐嘴。

(19)嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物,以保證鐵水質(zhì)量。

(20)更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望,以免斗模砸傷或碰傷人。

(21)吊重物時(shí),鋼繩肯定要栓牢、掛好,待提緊鋼繩并且人員離開后,方可指揮吊車作業(yè)。

(22)兩側(cè)的操作平臺(tái),必需保持干凈,無積累物,冬天無冰,以免滑倒傷人。

(23)到鏈帶頭部清殘鐵時(shí),肯定要專人了望,防止來車撞傷。

(24)到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系,以免上邊掉東西打傷。

中部鑄鐵機(jī)平安技術(shù)規(guī)程

(1)灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),配比要精確,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥無雜質(zhì),粒度不大于1%。

(2)鐵斗內(nèi)噴灰勻稱,表面無麻點(diǎn),成暗灰色,灰層厚度為1~2毫米。

(3)翻鐵時(shí)開閉水門要?jiǎng)偤?、精確,不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi),防止出現(xiàn)潮斗模。

(4)噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí),要?jiǎng)偤锰幚硪苑赖翳F打傷。

(5)灰鍋內(nèi)渣子要撈凈,以免堵灰管影響噴灰。

(6)冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門,以免凍壞影響翻鐵。

(7)常常檢查灰管是否完整、好使,有問題要?jiǎng)偤锰幚怼?/p>

(8)要常常檢查帶把的工具是否堅(jiān)固,以免掉頭打人。

(9)在翻鐵的前后抬落噴灰管要?jiǎng)偤?前后不超過5個(gè)斗模,以免斗模過熱或過潮。

(10)停噴時(shí),必需先抬噴灰管,后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管,無鐵時(shí)灰管要提出,以免堵死灰管。

(11)斗模噴不上灰時(shí),要停機(jī)檢查,處理好后,方可翻鐵,以免燒壞斗模。

(12)由于長(zhǎng)期翻鐵,斗模過熱噴不上灰時(shí),應(yīng)實(shí)行加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量,并適當(dāng)削減鐵塊的重量,使斗模溫度降下來。

(13)常常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量,不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)剛好實(shí)行措施處理。

(14)常常保持工作區(qū)域清潔、道路無積累物,冬天無積雪、積冰,以免滑倒摔傷。

(15)鏈帶在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè),防止掉鐵打傷。

(16)冬天停翻鐵時(shí),各處水門、風(fēng)門不要全閉死,防止凍壞管道。

后部鑄鐵機(jī)平安技術(shù)規(guī)程

(1)接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)覺問題剛好處理。

(2)翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車,禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(4)裝車要?jiǎng)蚍Q、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的鐵塊要?jiǎng)偤么蛩沤^重返。

(6)鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。

(7)必需在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危急時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8)后部鏈帶下面,假如愛護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。

(9)在裝車時(shí)