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彩鋼瓦安裝施工方案總結(jié)彩鋼瓦安裝施工方案總結(jié)裝運(yùn)工序裝車道關(guān)閉工程工程概略:為減少裝運(yùn)工序揚(yáng)塵現(xiàn)象,提升廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生?,F(xiàn)計(jì)劃將裝運(yùn)工序裝車到四周進(jìn)行關(guān)閉。一二線每?jī)蓚€(gè)車道沿南北方向用彩鋼瓦進(jìn)行關(guān)閉,總計(jì)8道。每一個(gè)橫跨之間安裝2個(gè)5米高方鋼用于支撐C型鋼檁條,從上至下每個(gè)跨安裝5道C型鋼檁條。一二線裝車道南北方向上方安裝1米高彩鋼瓦并用陽(yáng)角包邊,用16#槽鋼做支撐門梁,采納透明門簾做遮擋向下垂吊5米。反面彩鋼瓦房每一個(gè)垮安裝一個(gè)LED照明燈。會(huì)議室23米寬地區(qū)用彩鋼瓦關(guān)閉只留樓梯門。工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)履行《建筑安裝工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001),工程質(zhì)量等級(jí)合格。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員,熟習(xí)圖紙、施工方案。在資料還未到現(xiàn)場(chǎng)之前將圖紙上所反應(yīng)的資料與料單進(jìn)行比較,尺寸、型號(hào)、數(shù)目、資料與圖紙應(yīng)相切合。2、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳盡交待施工狀況,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確立安裝方案、實(shí)行施工方法和方案,擬訂技術(shù)和安全舉措,保質(zhì)、保量達(dá)成工程計(jì)劃,供給各樣專業(yè)相當(dāng)合的施工建議。3、卸貨后提早落實(shí)資料的堆放場(chǎng)所,盡可能減少二次搬運(yùn)。二、工用具準(zhǔn)備1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件使用滿堂腳手架或挪動(dòng)式高架;檢查已有腳手架安裝,如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、機(jī)械設(shè)備工具表序號(hào)名稱用途單位數(shù)目18噸汽車吊卸貨,堆放彩板臺(tái)12手槍鉆安裝彩鋼板打自攻釘把43小翻斗車現(xiàn)場(chǎng)小型配件運(yùn)輸輛14水平儀控制和檢測(cè)水平收邊安裝后的水平度臺(tái)13、施工組織:依據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)質(zhì)狀況和工期要求確立施工組織計(jì)劃。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、資料保存人員等。下設(shè)備工班組。三、施工進(jìn)度:四、彩鋼板安裝次序及要求:1、資料堆放1)彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)所應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的鄰近點(diǎn),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸2)板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn),防止在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成板材不行挽回的破壞。3)堆放板材的場(chǎng)所旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)所。4)堆放場(chǎng)所應(yīng)平坦,不易遇到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5)按施工次序堆放板材,同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi),防止不一樣種類的疊壓和翻倒板材。6)堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其余承墊資料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角擱置,以便雨水排出。7)當(dāng)板材長(zhǎng)久不可以施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨資料覆蓋。8)彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨舉措下堆放.2、板材現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng):1)加工后的板材擱置在裝運(yùn)工序一線最西邊車道和二線最東邊車道。2)加工的原資料應(yīng)擱置在設(shè)備鄰近,以利改換。3)設(shè)備宜放在平坦的水泥地面上,并應(yīng)有防守舉措。4)設(shè)備就位后需作調(diào)試,并作試生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)查驗(yàn)合格后方可施工。3、安裝放線因?yàn)椴拾迕姘迨穷A(yù)制裝置結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不行忽略。1)安裝放線前應(yīng)付安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行丈量,對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出改正。對(duì)施工偏差做出記錄,并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝舉措。2)依據(jù)排板設(shè)計(jì)確立排板開端線的地點(diǎn)。施工中,先在骨架上標(biāo)定出起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)骨架上標(biāo)出排板開端點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直,爾后在板的寬度方向每隔幾塊板持續(xù)標(biāo)明一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差累積。相同墻板安裝也應(yīng)用近似的方法放線,除次以外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。3)墻面板安裝完成后應(yīng)付配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。4.搬運(yùn)、吊裝1)成捆彩鋼板吊運(yùn),不可以直接用吊鉤和彩鋼板板間形成三角形方式吊運(yùn),一定使用吊桿、吊繩與彩鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并找好起吊均衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊,當(dāng)心輕放。禁止將彩鋼板拖行。2)單張彩鋼板搬運(yùn)時(shí),要視彩鋼板的長(zhǎng)度,須由 3-5人抬運(yùn),以不使彩鋼板變形為準(zhǔn)。3)盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)區(qū)分批挨次有序搬運(yùn)吊裝;4)吊裝時(shí),應(yīng)將彩鋼板依照安裝方向擱置屋面或腳手架上,避免彩鋼板在腳手架上浮整方向時(shí),造成彩鋼板的損壞和變形,并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn);5)搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖沓彩鋼板,也不要將彩鋼板之間拖沓,以防止破壞漆面;6)吊件制作應(yīng)安全、堅(jiān)固。板材、骨架應(yīng)有吊裝清單,交給現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員查收;5、安裝彩鋼板前的檢查1)資料:資料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)立刻檢查產(chǎn)品外包裝能否完滿嚴(yán)實(shí),產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證能否齊備,依照產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對(duì)抵達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)目、板型、尺寸進(jìn)行核對(duì),若產(chǎn)品有欠缺或損壞,應(yīng)實(shí)時(shí)向廠家提出版面申明,書面文件.2)主體結(jié)構(gòu):開始安裝前,實(shí)質(zhì)主結(jié)構(gòu)有關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙符合,所需核對(duì)工作以下:主結(jié)構(gòu)的軸線距離;主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度;鋼架間距能否與圖紙一致,能否在同一平面上;鋼架標(biāo)高能否與圖紙一致;門窗建筑物突出的地點(diǎn);與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度;一)骨架的安裝:1、第一依據(jù)圖紙檢查骨架支托的地點(diǎn),尺寸確認(rèn)無(wú)誤后,將骨架依照?qǐng)D紙要求,采納栓接(或焊接)在相應(yīng)的地點(diǎn)。并實(shí)時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài),防備骨架因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素,造成骨架水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形,給下一道工序帶來(lái)不用要的麻煩。2、采納栓接的骨架,在安裝的同時(shí),應(yīng)留有適合的調(diào)整余量,用掛線或其余手段,使檁條處在水平地點(diǎn)時(shí),再將緊固螺栓終擰,緊固螺栓在緊固達(dá)成后,絲扣露出2--3扣為宜。3、采納焊接的骨架,應(yīng)在焊接前,依照?qǐng)D紙要求,詳盡核對(duì)骨架的地點(diǎn)、尺寸、規(guī)格,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工,焊接前可將骨架條暫時(shí)固定在相應(yīng)的焊接地點(diǎn)上,同時(shí)調(diào)整骨架的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后,可進(jìn)行焊接施工。焊接達(dá)成后,須將焊接后的的殘?jiān)謇頋崈?,?duì)焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查,若有偏差可實(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或辦理。焊接縫的防腐辦理采納一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度二75um,以保證防腐的要求。4、組合骨架的安裝大多集中在窗洞口或需增強(qiáng)的地點(diǎn),更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、地點(diǎn)。對(duì)預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí),檢核對(duì)角尺寸、地點(diǎn)能否和圖紙符合。三)墻面彩鋼板的安裝1、第一對(duì)安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查,垂直度和水平度能否在同一平面,檁條防腐層能否完滿,2、請(qǐng)注意能否有變截面的檁條在同一立面,若有請(qǐng)注意不一樣截面間的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。3、彩鋼板的鋪設(shè)要注意安裝次序,一般為自下向上安裝,同時(shí)防止左右兩頭同時(shí)安裝,應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行,板肋搭策應(yīng)該和當(dāng)?shù)爻D觑L(fēng)向相背,請(qǐng)注意安裝第一塊板的重要性。4、橫向連結(jié)只搭接一個(gè)肋,無(wú)封膠,縱向連結(jié)為插接,順流流方向,插接空隙須嚴(yán)實(shí)。八———正確的橫向搭接方式豎向連結(jié)需120mm,無(wú)封膠。橫向搭接為50mm,無(wú)封膠。彩鋼板的固定,應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直,并瞄準(zhǔn)檁條中心,每肋(波谷里)一顆,距離波峰下面緣10mm,打釘前應(yīng)掛線,使螺釘打在一條直線上。T T正確的打釘?shù)攸c(diǎn)5、固定螺釘每肋一顆(波谷里)。6、在有出墻管道洞口處,墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)辦理。7、每安裝5--6塊彩鋼板,即需檢查板兩頭的平坦度,以保證板平行鋪設(shè),若有偏差,應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整。8、建筑物陰陽(yáng)角、門、窗洞口處,應(yīng)依照?qǐng)D紙所注明的收邊板地點(diǎn)、尺寸進(jìn)行安裝,安裝收邊板時(shí),請(qǐng)注意收邊板的平坦度。五)開洞辦理施工中不行防止地要對(duì)彩鋼板進(jìn)行切割、開洞辦理,應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作并注意:1、切割前一定在板材長(zhǎng)進(jìn)行標(biāo)明、放樣。2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意:在切割后一定將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔辦理,免得切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐化后對(duì)板的使用壽命造成影響。六)安裝過(guò)程中和完成后的檢查以下工作一定進(jìn)行:1、檢查固定鏢釘能否牢靠,檢查釘子所用部位能否一致,止水墊能否完好,不得有零落,損壞和松動(dòng)現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度;3、對(duì)與實(shí)質(zhì)長(zhǎng)度偏差較大的彩鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí),邊沿處不行有毛刺,應(yīng)保持齊整;4、彩鋼板在吊裝過(guò)程中,應(yīng)防止與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損;5、若彩鋼板涂層表面被劃傷,應(yīng)將劃傷處清理潔凈,使之干燥,而后用漆補(bǔ)涂;6、安裝完成后,應(yīng)付彩鋼板表面進(jìn)行清理工作,特別是禁止在彩鋼板上寄存任何金屬物,免得腐化鋼板,影響使用壽命。四、門簾的安裝1、門簾選擇

門簾采納PVC門簾。因?yàn)镻VC門簾柔嫩度高,人員、車輛、物品出入簡(jiǎn)單,隔斷成效佳。防風(fēng)防塵成效好,氣密性佳,配以門簾自己重量,在惡劣天氣的風(fēng)速下,也不會(huì)達(dá)度曲折而影響正常作業(yè)。規(guī)格:200X2.0(寬X厚)。2、安裝槽鋼地面塑料門簾塑料門簾地面塑料門簾塑料門簾1)安裝說(shuō)明:因?yàn)殚T口的特別性需要現(xiàn)場(chǎng)裁剪和安裝2)門簾安裝地點(diǎn),及資料、成效要求:從槽鋼到地面,塑料軟門簾寬度20公分,成效要求頂端固定到槽鋼上,底端自由活動(dòng),作為門簾使用3)安裝用工具,及資料:電鉆、電錘、龍骨、夾板、自攻螺絲釘、電源線、塑料軟門、門式腳手架兩層高、螺絲刀、角尺兩把、卷尺、拉鉚槍和拉鉚釘4)安裝步驟:a、將槽鋼焊接在支撐柱上,兩頭搭接斜支撐;、依據(jù)尺寸將裁剪好的PVC門簾逐片固定到夾板上,在槽鋼上用電鉆打孔,用拉鉚槍把龍骨固定在槽鋼上,在逐片掛到龍骨上,每片門簾相互疊加5公分。五、安裝中的注意事項(xiàng)1、在安裝好的屋面彩鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道,盡量減少行走,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。2、屋面彩鋼板單位面積內(nèi)禁止集中站人,應(yīng)小于2人/近3、螺釘固定次序一定與彩鋼板鋪設(shè)方向相同,禁止逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場(chǎng)切割彩鋼板,應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在湊近其余彩鋼板的地方切割。禁止在其余彩鋼板長(zhǎng)進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí),彩鋼板正面朝下,切割后彩鋼板有剩余鐵屑及飄落在四周鋼板上的鐵屑一定所有打掃潔凈,不然鐵屑將很快生銹,進(jìn)而影響鋼板的雅觀和壽命。5、每日安裝工作達(dá)成后,一定將屋面和墻壁面當(dāng)日留下的所有鐵屑,雜物實(shí)時(shí)打掃潔凈。6、彩鋼板上劃線宜用水彩筆,不可以用帶尖金屬在彩鋼板上作記號(hào),不可以與鉛,銅資料接觸使用。使用硅膠的地方不可以刷油漆。7、彩鋼板搭接前應(yīng)除掉保護(hù)塑料薄膜,并擦抹潔凈板的表面,需要打膠的地方應(yīng)消除灰塵、油污,并最好用松節(jié)油浸的布擦抹干凈,以保證搭接處封膠的密封成效。連結(jié)面要保證潔凈,無(wú)塵。六、完工查收將審查原資料報(bào)驗(yàn)資料、施工方案等資料匯總,將安裝過(guò)程形成的安裝資料做成報(bào)驗(yàn)資料報(bào)外審,同時(shí)申請(qǐng)對(duì)本企業(yè)工作范圍進(jìn)行質(zhì)量查收。彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在完工查收時(shí)應(yīng)提交以下文件:(1)彩鋼板出廠材質(zhì)證書;(2)彩鋼板的出廠合格證;(3)防水密封資料的出廠合格證;(4)連結(jié)件的出廠合格證;(5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及更改通知書;(6)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故辦理記錄。對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做以下外觀檢查:自測(cè)屋面、墻面平坦,屋面檐口、屋脊等處成向來(lái)線。彩板面色彩一致,無(wú)污染,損害處有無(wú)修復(fù)等。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成向來(lái)線,板間縫成向來(lái)線,而且與各有關(guān)軸線垂直或平行。目測(cè)各連結(jié)件能否縱橫成向來(lái)線。抽檢連結(jié)件的緊固狀況, 有無(wú)松動(dòng),板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。彩板板面有無(wú)褶皺,錯(cuò)打孔等。密封膠的關(guān)閉能否到位,有無(wú)假封現(xiàn)象。七、質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查收規(guī)范》本工程質(zhì)量目標(biāo):合格。1、在彩鋼板施工從前,應(yīng)做好安全技術(shù)交底,層層落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。2、按期與不按期的進(jìn)行安全檢查,常常展開安全教育活動(dòng),使全體員工提升自我保護(hù)能力。3、現(xiàn)場(chǎng)用電一定嚴(yán)格履行有關(guān)規(guī)定,施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)舉措,防備施工人員高空觸電。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定戴安全帽,高空作業(yè)一定系安全帶,穿

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