臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)境影響評估報告書

PAGE臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE32山東省環(huán)境保護科學研究設計院環(huán)境影響報告書（簡本）項目名稱:臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)境影響報告書建設單位(蓋章):臨沂榮祥鋼管有限公司

環(huán)評單位：山東省環(huán)境保護科學研究設計院SHANDONG環(huán)評證書：國環(huán)評證甲字第2402號二〇一三年七月·濟南目錄1建設項目概況…………………11.1建設項目的地點及相關背景…………………11.2項目組成………………………31.3規(guī)劃符合性……………………52建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀與環(huán)境敏感目標…………………62.1建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀…………………62.2建設項目環(huán)境影響評價范圍及敏感保護目標…………………63工程分析…………103.1主要工藝…………103.2主要原輔材料……………………153.3污染源分析……………………164環(huán)境影響預測…………………274.1環(huán)境空氣影響評價……………274.2地表水影響評價…………………274.3地下水影響評價…………………274.4噪聲影響評價…………………274.5固體廢物環(huán)境影響分析…………284.6土壤環(huán)境影響分析…………285環(huán)境風險評價…………………286環(huán)境監(jiān)測與管理計劃………286.1環(huán)境管理計劃……………286.2環(huán)境監(jiān)測計劃…………………297環(huán)境經濟損益分析………297.1經濟效益分析……………297.2環(huán)保投資及效益分析……………297.3社會效益分析……………308公眾參與………………………318.1公開環(huán)境信息……………318.2征求公眾意見……………338.3公眾參與調查結論……………359結論………………3610聯(lián)系方式………………………36臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)境影響報告書簡本PAGEPAGE31山東省環(huán)境保護科學研究設計院1建設項目概況1.1建設項目的地點及相關背景1.1臨沂榮祥鋼管有限公司成立于2002年，位于臨沂河東工業(yè)園區(qū)內，現(xiàn)擁有員工200人，占地約10.04公頃（100400m2），固定資產6000萬元左右。公司擁有先進的高頻焊管生產線，集壓延、縱剪、冷軋、焊接于一體，采用優(yōu)質的帶鋼和先進的設備，生產直徑15mm~219mm各型高頻焊管，年生產能力10萬噸。電力是國民經濟發(fā)展的基礎，電力事業(yè)的建設和發(fā)展能更進一步促進國民經濟的發(fā)展。國民經濟和電力需求的持續(xù)快速增長、資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會建設、構建和諧社會等對電網發(fā)展提出更高要求?！笆濉逼陂g國家電網規(guī)劃投資電網1.7萬億元，進一步擴大西電東輸?shù)囊?guī)模，發(fā)展特高壓、大容量、高效率、遠距離的輸電技術，依托先進技術，推進智能電網的建設，這表明中國電力鐵塔行業(yè)蘊含巨大商機。為了滿足不斷加大電力設備生產的需求，進一步提高企業(yè)經濟效益，使企業(yè)做大做強，因此臨沂榮祥鋼管有限公司擬在現(xiàn)有廠區(qū)預留用地建設電力鐵塔項目。1.1.2擬建項目位于現(xiàn)有廠區(qū)（河東工業(yè)園區(qū)，鳳儀街以南、華龍路以東、規(guī)劃E-E街以北、臨沂遠洋制罐有限公司以西）預留用地，擬建項目地理位置圖見圖1.1-1。

擬建項目擬建項目擬建項目擬建項目圖1.1-1擬建項目地理位置圖圖1.1-1圖1.1-1擬建項目地理位置1.2.1工程基本情況（1）項目名稱：臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目（2）項目性質：新建。（3）生產規(guī)模：擬建項目總投資2788萬元，項目建成后臨沂榮祥鋼管有限公司新增電力鐵塔生產能力5萬噸，其中熱浸鍍鋅件5萬噸。（4）占地面積：擬建項目占地面積約19943m2（29.9畝），需新增廠房建筑面積20310m2，為廠內空地，不需新征土地。（5）工程投資：項目總投資2788萬元(固定資產投資2547.39萬元，鋪底流動資金240.61萬元)，其中環(huán)保投資150萬元，環(huán)保投資占總投資的5.4%。（6）勞動定員及工作班制：擬建項目新招聘90人，主要從當?shù)鼐徒赣?，實現(xiàn)三班制，年工作300天，每天工作24小時，裝置運行時數(shù)按7200小時/年計。（7）建設周期：12個月。1.2.2主要建設內容擬建項目主要建設內容見表1.2-1表1.2-1擬建項目主要建設內容一覽表工程內容工程名稱主要建設內容與現(xiàn)有工程依托關系主體工程酸洗車間1座，建筑面積1800m2新建鍍鋅車間2座，建筑面積14100m2新建組裝車間1座，建筑面積4410m2新建輔助工程原輔材料倉庫鋼管存放于現(xiàn)有制管車間依托現(xiàn)有鋼構件存放于鍍鋅車間原料區(qū)新建成品倉庫成品儲存于組裝車間成品區(qū)新建鋅鍋加熱爐2臺，位于鍍鋅車間內新建公用工程供電臨沂市供電公司依托現(xiàn)有供水園區(qū)供水管網提供，水源來自河東水廠依托現(xiàn)有供汽拆除現(xiàn)有0.5t/h燃煤鍋爐，新建1臺2t/h天然氣鍋爐改建天然氣由園區(qū)市政燃氣管網供給新建鹽酸儲罐區(qū)1臺20t鹽酸儲罐新建廢酸池1座，100m新建辦公設施綜合樓1座，建筑面積4032m2新建辦公樓依托現(xiàn)有生活設施員工食堂、宿舍樓依托現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣酸洗HCl二級堿液吸收塔新建熱鍍鋅煙塵旋風式沉降器+沖擊式水浴除塵器廢水生活污水經化糞池預處理后排入市政污水管網，進入臨沂港華水務有限公司依托現(xiàn)有生產廢水拆除現(xiàn)有污水處理站，在酸洗車間北側新建污水處理站，采用“石灰中和沉淀—生物除鐵—石英砂+活性碳過濾”工藝。生產廢水進入廠內污水處理站處理后部分回用，剩余排入市政污水管網，進入臨沂港華水務有限公司改建噪聲采用消聲、隔聲、減振降噪等措施新建固體廢物固廢及危廢的臨時儲存、處置新建1.2.3工程特性擬建項目利用現(xiàn)有廠區(qū)29.9畝預留用地建設，不需新征土地?？偼顿Y2788萬元，主要工程特性指標見表1.2-2。表1.2-2擬建項目工程特性一覽表序號項目單位指標備注一生產規(guī)模1電力鐵塔萬t/a5.02其中熱鍍鋅鋼管萬t/a2.03熱鍍鋅鋼部件萬t/a3.0二主要原輔材料1鋼管萬t/a2.02槽鋼萬t/a3.53鋅錠t/a32004鹽酸(30%)t/a7005天然氣m3/a237.66電力萬KWh/a457新鮮水萬m3/a2.13三占地面積m219943（29.9畝）現(xiàn)有廠區(qū)預留用地四總建筑面積m220310五項目總投資萬元27881固定資產投資萬元2547.392鋪底流動資金萬元240.61四勞動定員人90新增五年運行時間小時7200300d×24h六建設期年1.0七生產經營期年15.0八正常年新增經營收入萬元12800九總成本費用萬元533.31十銷售稅金及附加萬元24.93十一增值稅萬云249.32十二利潤總額萬元905.69十三所得稅萬元226.42十四稅后利潤萬元679.27十五經濟評價指標1財務內部收益率%33.37稅前2財務凈現(xiàn)值萬元3327.73Ic=13%3投資回收期年4.14含建設期4總投資收益率%32.495項目投資利潤率%24.366盈虧平衡點%36.931.3規(guī)劃符合性擬建項目屬于《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年修正本）》允許類，項目的建設符合山東省的有關政策、環(huán)境保護規(guī)劃和城市總體規(guī)劃、土地利用規(guī)劃的要求，符合所在園區(qū)行業(yè)準入條件；從環(huán)境影響角度分析也表明，擬建項目的建設環(huán)境影響較小。項目選址從交通、地質、公共設施配套等方面均是合理的，區(qū)位優(yōu)勢明顯，因此，從各種角度綜合考慮擬建項目建設條件，擬建項目建設從環(huán)境角度講總體上是可行的，選址是也是合理的。2建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀與環(huán)境敏感目標2.1建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀2.1根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質量較好，除TSP、PM10不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)中二級標準外，SO2、NO2滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)中二級標準，HCL、氨滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度。TSP、PM10主要是監(jiān)測期間天氣干燥，周圍施工場地較多，道路及施工揚塵所致。2.1根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，污水處理廠排污河道李公河西支1#監(jiān)測斷面的氨氮、BOD5超標，最大超標倍數(shù)分別為1.32和0.87；2#監(jiān)測斷面的CODcr、氨氮、BOD5超標，最大超標倍數(shù)分別為0.29、2.03和1.30；3#監(jiān)測斷面的CODcr、氨氮、BOD5超標，最大超標倍數(shù)分別為0.19、1.25和1.12。本項目納污河流李公河西支已不滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838－2002）=4\*ROMANIV類水體標準的要求。各監(jiān)測斷面CODcr、氨氮和BOD5等超標的主要原因為李公河西支接納了沿河兩岸居民生活污水和臨沂港華水務有限公司外排廢水。根據(jù)例行監(jiān)測數(shù)據(jù)，李公河西支經李公河匯入沂河后，沂河水質能夠滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838－2002）=4\*ROMANIV類水體標準，表明沂河地表水環(huán)境質量較好。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，工程廠址附近3個監(jiān)測點的全部因子均能滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標準要求，項目所在區(qū)域地下水水質良好。2.1根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目廠址區(qū)域晝夜間聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)中3類標準。2.1.現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明，擬建項目廠址所在區(qū)域土壤屬于清潔型，目前土壤未受到污染。2.2建設項目環(huán)境影響評價范圍及敏感保護目標2.2.1評價范圍根據(jù)當?shù)貧庀蟆⑺?、地質條件和該工程“三廢”排放情況及廠址周圍居民區(qū)分布特點，本次評價范圍見表2.2-1和圖2.2-1。表2.2-1評價范圍項目評價范圍環(huán)境空氣以廠址為中心半徑2.5km的圓地表水李公河西支，河東區(qū)污水處理廠排污口至下游2km地下水廠址附近可能受到污染的20km2范圍內淺層地下水噪聲廠界外1m及廠界200m范圍內敏感點風險評價以廠址為中心半徑3.0km的圓2.2.2敏感保護目標據(jù)實地調查，結合各環(huán)境要素評價范圍，確定本次評價的重點保護目標。擬建項目周圍的重點保護目標見表2.2-2和圖2.2-1。表2.2-2評價范圍和重點保護目標一覽表分類名稱方位距離人口保護等級大氣環(huán)境及環(huán)境風險保護目標（半徑2.5km）東張官莊NNW4002217《環(huán)境空氣質量標準》二級小官莊W430394尤家斜坊SE5902080西張官莊NW7002015王家于埠SSW10001716耿家斜坊SE11001689彭家于埠SW12002026范古墩NE13401302獨一村W16001335尤莊子N17003107孫家于埠SW17201980寇家屯NE1800841艾家于埠SSW1850890孟家于埠SSW18502656高莊NW20501792桃源村WSW21502051甘家村NE23501380朱家斜坊SE23801510前河灣NW24001066付家屯NE24901350環(huán)境風險保護目標（半徑3km）西沈楊E2550850人群健康范家于埠SSW25702802張家斜坊SE26001275后河灣NW2780802宅子村SE2790900柳杭頭NNW28004160黃家屯NE29001210地表水李公河西支距離擬建項目約8670mGB3095-1996=4\*ROMANIV類標準地下水項目區(qū)周圍20km2范圍內的淺層地下水GB/T14848-93Ⅲ類標準噪聲廠界外1m處3類2.2-1評價范圍及敏感目標圖

3工程分析3.1主要工藝3.1.1工藝流程及排污節(jié)點擬建項目分主要為5萬t/a電力鐵塔，其中包括5萬t/a熱浸鍍鋅件，主要生產流程包括：原料入廠、鍍鋅、組裝、焊接等。3.1.2鐵塔生產工藝擬建項目鐵塔生產工藝流程見圖3.1-1。圖3.1-1鐵塔生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖3.1.3熱浸鍍鋅生產工藝下料后的鋼管及鋼構件在組裝成為鐵塔前進行熱鍍鋅工序，熱鍍鋅工序又包括預處理及鍍鋅。其中預處理包括酸洗除銹、水洗、助鍍，烘干、鍍鋅工序包括鍍鋅、水冷卻、鈍化、水洗工序。酸洗本項目采用鹽酸酸洗，目的是清除鋼件表面的氧化物(氧化鐵)。酸洗槽（70m×1.5m×0.8m）共設4個，總有效容積為235.2m3，酸洗槽內為濃度18%的鹽酸，酸洗溫度控制在50℃進行，熱源來自燃氣鍋爐。槽體的出口端分別安裝一組氣刷，阻止前槽溶液帶入后面的槽，酸洗槽槽體上有集氣罩，并與酸霧凈化塔連接，通過15m煙囪排入外環(huán)境中。酸洗在酸洗槽內進行，酸洗槽內酸洗液約10天更換一次，酸洗槽內酸液輪流更換，更換下來的廢酸委托有資質單位處置。酸洗環(huán)節(jié)產生的污染物：酸洗槽揮發(fā)的鹽酸霧G1、鍋爐燃燒廢氣G2，酸霧凈化塔廢水W1，廢酸液S4。水洗水洗工序在水洗槽內進行，主要用清水將酸洗件沖刷2-3分鐘，洗去殘留的鹽酸，使表面潔凈。水洗槽定時補充新鮮水，水洗廢水排入廠區(qū)污水處理站處理，處理后回用到水洗工序。水洗環(huán)節(jié)產生的污染物：水洗廢水W2。助鍍助鍍在助鍍槽內完成，將水洗后的掛架梁移至助鍍槽上方，工件穩(wěn)住后慢慢下落進入助鍍液中，提起200mm再落下，10秒鐘后提起工件，瀝液至不以股流下。助鍍液消耗量為500t/a，助鍍液主要損耗為鐵件表面附著帶走。助鍍液主要為含有氯化鋅和氯化銨的溶液，氯化鋅：氯化銨：水約為8:12:100，助鍍液處理后，可防止在烘干時鋼件表面氧化，同時可以分解熔融鋅液附著在鋼件金屬表面的氧化鋅層。氯化鋅易受潮，所以優(yōu)先吸收鋼件表面的水分，可防止浸過助鍍液的鋼件在烘干時生銹。氯化銨在鋅槽中會分解為鹽酸和氨氣（NH4Cl=NH3+HCl），鹽酸與氯化鋅吸收的結晶結合，產生兩種Hydroxy酸(HCl(OH)2)H2和(ZnCl2(OH)2)H2+HCl，這兩種酸可以分解鋼件表面產生的氧化鋅層。NH4Cl是很易揮發(fā)的，加熱至100℃時開始顯著揮發(fā)，337.8℃時離解為氨和氯化氫，遇冷后又重新化合生成顆粒極小的氯化銨而呈白色濃煙，不易下沉。烘干工序將溫度控制在110~120助鍍液再生助鍍液中亞鐵離子含量高時會對后面的熱鍍鋅產生影響，應予以去除，將廢助鍍液通過雙氧水氧化，使亞鐵離子轉變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加入氨水（氨水和助鍍液中的氯化鐵反應生成氯化銨和氫氧化鐵），使鐵離子轉化成氫氧化鐵沉淀得以去除，從而得到了再生后的助鍍液返回助鍍槽重新使用。本項目助鍍液再生主要為助鍍劑除鐵再生設備，該設備的基本原理為：廢助鍍液通過雙氧水氧化、氨水中和及沉淀后，亞鐵離子轉化為氫氧化鐵沉淀，將氫氧化鐵過濾，并且清潔的助鍍劑溶液返回助鍍槽中，底部的紅色泥漿抽入壓濾機中壓成干渣后清理，壓濾過程中產生的廢水返回助鍍液再生設備，不外排。氨水和雙氧水均儲存在密閉的容器中，通過泵打入反應槽中，反應過程由調節(jié)器自動控制。助鍍液再生環(huán)節(jié)產生的污染物：助鍍液殘渣S5。烘干在烘干室內進行，利用鋅鍋加熱爐的煙氣對工件進行預熱，使工件干燥和升溫。高溫預熱可以減少浸鍍時間，減少鋅液飛濺，提高操作安全性，烘干溫度在110~120℃。熱鍍鋅熱鍍鋅是為了使工件的表面形成由鐵-鋅互熔層、鐵鋅合金層以及鋅結晶層組成的熱浸鋅層，從而提高工作表面的抗腐蝕性能。金屬鋅的熔點為419℃，熱鍍鋅的溫度為450±5℃。所以，鋅熔化后應繼續(xù)加熱至鋅液達到熱鍍鋅的工作溫度后才能開始熱鍍鋅。鋅鍋的溫度應控制在445~465℃。停產時，鋅鍋保溫溫度為430~440℃，加熱熱源為天然氣。工件浸入鋅液前，先將液面的氧化層（鋅灰）清除干凈，工件保持一定的傾斜角度，浸入鋅鍋，保證處理好的工件盡可能干透，防止爆濺。工件在鋅鍋中浸鍍時間約為15min。由于工件表面助鍍鹽膜[氯化鋅銨鹽膜，近似形式為HZ(ZN(OH)2CI2)]與液體鋅作用或鋅熔體表面與大氣接觸，在鋅液表面形成一層鋅灰，其主要有ZnO、金屬鋅和氯化物組成，在工件從鋅液中取出之前，鋅液表面的鋅灰需要去除，才能獲得光滑表面的鍍件?？捎娩\灰扒將表面鋅灰輕輕扒至鋅鍋的兩端。鋅灰扒可用木板或薄鋼板制作。注意扒鋅灰時不要過于用力，使鋅液面產生較大的攪動，這樣容易使鋅鍋內壁形成的鐵鋅合金保護層脫落，加速鋅鍋腐蝕。熱鍍鋅過程中，鍍件和鋅槽的槽體鐵以及工件經酸洗后殘留在鍍件表面尚未漂洗盡的鐵鹽與鋅液作用形成的鋅鐵合金，由于該合金熔點高、比重大而沉到鋅液底部形成鋅渣。鋅渣在靜止的鋅液中會沉到鋅鍋底部，在工件浸鋅操作時應盡量不要攪動它，以免將大量鋅渣攪入鋅液中，使鍍層中因粘附著鋅渣而產生顆粒，影響鍍件外觀質量，使鋅耗提高，應定期清理鋅渣。鋅渣清理采用撈渣器進行，先用行車勾住熱鍍鋅專用撈渣機的銷軸，將撈渣機立起，人工用鐵鉤將拉鉤拉幵，使它和鉤手脫開，然后行車或其他起重設備上升，這時隨著上升，拉桿在頂板的孔中滑動，抓斗會自動張開，直至抓斗完全張開。這時行車將撈渣機平移到鋅鍋上方，再將撈渣機垂直放入鋅鍋內，行車下降至拉鉤可鉤住鉤手的位置，并人工使拉鉤鉤住鉤手，后行車上升，這時拉鉤會使拉桿提起，使抓斗合攏，將鋅渣撈出來。鍍鋅環(huán)節(jié)產生的污染物：鋅鍋加熱爐燃燒廢氣G3、鍍鋅煙塵G4，鋅液表面的鋅灰和沉積于鋅鍋底部的鋅渣S6、鋅煙除塵器收集的鋅塵S7。冷卻本項目冷卻采用直接浸水冷卻的方式，水溫在45~70℃，時間為10s左右，冷卻水循環(huán)使用。水冷后鍍件進行檢測，修復的總漏鍍面積不應超過每個鍍件總表面積的0.5%，每個修復漏鍍面不應超過10cm2，如漏鍍面積較大，這些制件應返鍍。返鍍不合格品產生量很小，約50t/a。冷卻環(huán)節(jié)產生的污染物：鍍鋅冷卻水W3鈍化鍍鋅層在干燥環(huán)境中很穩(wěn)定，但在高溫和高濕環(huán)境中耐腐蝕性較差，采用無鉻鈍化液（鉬酸鈉、鎢酸鈉）的作用下進行鈍化處理，提高鋅鍍層的耐蝕性。鈍化后鍍件進入鈍化液回收槽，槽內溶液用于補充前道鈍化工序的鈍化液，不外排。鈍化液在使用過程中添加補充液，循環(huán)使用至不能利用時更換配制新的鈍化液，更換下來的廢鈍化液由有資質的單位處理。鈍化環(huán)節(jié)產生的污染物：廢鈍化液S8。水洗鍍件鈍化后迅速洗去鍍件表面沾的鈍化液，水洗槽容積100m3，共設2個，一般8小時更換一次清洗水；清洗水部分補入鈍化液回收槽，剩余部分排入廠內污水處理站。鈍化后水洗產生的污染物：水洗廢水W4。檢驗水洗后鍍件在室溫下自然風干后經檢驗合格后即可包裝入庫。擬建項目熱浸鍍鋅的工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖見圖3.1-2。圖3.1-2熱浸鍍鋅工藝流程和產污流程圖3.2主要原輔材料擬建項目所需原材料外購件主要是鋼管、鋼構件（角鋼、槽鋼）、鋅錠等，鋼管來自現(xiàn)有項目產品，其余所需原材料均由市場采購。原輔材料消耗情況見表3.2-1。

表3.2-1擬建項目原輔材料消耗情況一覽表編號原輔材料名稱單位擬建項目用量供應來源1鋼管t/a20000現(xiàn)有工程產品2鋼構件t/a35000市場采購3焊絲t/a50市場采購4螺栓kg/a500市場采購5鋅錠t/a3200市場采購6氯化銨t/a50市場采購7氯化鋅t/a33市場采購8鹽酸（30%）t/a700市場采購9鹽酸抑制劑t/a24市場采購10鈍化液t/a4市場采購11天然氣萬m3/a237.6市政管網供應12雙氧水(30%)t/a12市場采購13氨水(20%)t/a15市場采購14切削液t/a3市場采購3.3污染源分析3.3.1本項目廢氣污染源主要為工藝廢氣，其中有組織排放為酸洗過程中HCL、鍋爐廢氣、熱浸鍍鋅鋅鍋加熱爐中天然氣燃燒廢氣、熱浸鍍鋅工藝中的煙塵；無組織排放為：鹽酸罐區(qū)HCL呼吸損失、熱浸鍍鋅工藝中未能捕集的煙塵和氨氣以及焊接廢氣等。3.3.11、酸洗產生的酸霧（G1）擬建項目共有4個酸洗槽，總面積420m2。酸洗采用鹽酸液（10%~24%，平均18%）清洗，酸洗溫度控制在50℃。酸洗槽采用玻璃鋼蓋水封密閉；漂洗槽設置隧道密閉式排風罩，可將酸霧完全收集。建設單位擬在每個酸洗槽、漂洗槽兩端各設一個引風口，將酸霧利用管道收集后通過設置在引風機出口酸霧凈化塔中經過二次噴霧及填料層，廢氣與堿性吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，然后通過風量10000m3/h的引風機引至同一根15m高排氣筒P1酸洗污染物產生和排放情況見下表3.3-1。表3.3-1HCl產生及排放情況表設施名稱產生去除效率（%）排放標準速率kg/h產生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h酸霧凈化塔P10.9336.72954.670.0470.341000.26HCl廢氣排放濃度及排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限制二級標準。2、鍋爐燃燒廢氣（G2）本項目天然氣鍋爐額定燃氣量約150m3/h，年工作7200小時，年用量108萬m3，通過15m的煙筒P2排放。廢氣中SO2排放量根據(jù)全硫量計算，天然氣中全硫量按照200mg/m3計。天然氣燃燒還會產生少量NOx和煙塵等污染物，根據(jù)《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價》（中國環(huán)境科學出版社，2007年），按燃燒106m3天然氣記，主要污染物排污系數(shù)PM10：0.14t；NOX：1.76t。鍋爐燃燒廢氣排污量見表3.3表3.3-2天然氣鍋爐廢氣排放情況表序號煙氣量m3/hSO2NOX煙塵年排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3年排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3年排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3鍋爐煙囪P218000.430.06033.331.900.264146.670.150.02111.67排放標準GB13271-2001——100——400———DB37/1996-2011表2————————30注：根據(jù)經驗系數(shù)，煙氣量為天然氣用量的12倍。由上表可知，天然氣鍋爐煙氣中污染物的排放濃度及速率滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）表1、表2標準及《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》（DB37/1996-2011）表2標準要求。3、鋅鍋加熱爐廢氣（G3）熱浸鍍鋅鋅鍋加熱均采用清潔燃料天然氣間接加熱的方式，擬建項目1#鍍鋅車間鋅鍋天然氣用量約為120m3/h(合86.4萬m3/a)，2#鍍鋅車間鋅鍋天然氣用量約為60m3/h(合43.2萬m3/a)，合計天然氣用量約為180m3/h(合129.6萬m3/a)。廢氣中SO2排放量根據(jù)全硫量計算，天然氣中全硫量按照200mg/m3計。天然氣燃燒還會產生少量NOx和煙塵等污染物，根據(jù)《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價》（中國環(huán)境科學出版社，2007年），按燃燒106m3天然氣記，主要污染物排污系數(shù)PM101#鍍鋅車間鋅鍋加熱爐天然氣燃燒廢氣與鍍鋅煙塵經同一根15m的排氣筒P3排放，2#鍍鋅車間鋅鍋加熱爐天然氣燃燒廢氣與鍍鋅煙塵經同一根15m的排氣筒P4排放。詳細見表3.3-3。表3.3-3鋅鍋加熱爐煙氣產生及排放情況序號煙氣量m3/h*SO2NOX煙塵排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m31#鍍鋅車間排氣筒P374400.350.0486.451.520.21128.390.120.0172.262#鍍鋅車間排氣筒P437200.170.0246.450.760.10628.390.060.0082.26合計111600.520.072—2.280.317—0.180.025—排放標準GB9078-1996——850——————DB37/1996-2011表2————————50*1#鍍鋅車間排氣筒P3煙氣量為鋅鍋加熱爐廢氣（120×12=1440m3/h）與鍍鋅煙塵廢氣（6000m32#鍍鋅車間排氣筒P4煙氣量為鋅鍋加熱爐廢氣（60×12=720m3/h）與鍍鋅煙塵廢氣（3000m3/h由上表可知，天然氣加熱爐煙氣中污染物的排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）及《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》（DB37/1996-2011）標準要求。4、鍍鋅煙塵（G4）熱鍍鋅工序熔鋅槽表面有煙塵產生，主要成分為氧化鋅、氯化鋅、氨氣、HCl等，煙塵產生于鋅鍋上方，鋅煙用集氣罩收集經處理后高空排放。鍍件進入鋅鍋之前采用助鍍液助鍍，助鍍液中含有的氯化銨加熱至350℃即可升華，337.8℃時即可離解成氨和HCl，遇冷后又重新化合生產顆粒極小的氯化銨而呈現(xiàn)白色濃煙。因此當表面附著氯化銨的工件進入鍍鋅鍋時（溫度在450℃左右），表面氯化銨將受熱產生白色煙塵，并帶著氨氣的惡臭味道。類比同行業(yè)熱鍍鋅生產過程，煙塵排放系數(shù)為0.25kg/t工件。擬建項目1#鍍鋅車間加工工件3萬噸，2#鍍鋅車間工件2萬噸，因此1#鍍鋅車間煙塵產生量7.5t/a，2#鍍鋅車間煙塵產生量5.0t/a。煙塵主要成分為氯化銨，其他還有少部分ZnO、ZnCl2、氨氣以及水等。熱鍍鋅過程中產生的煙氣組成成分見表3.3-4。表3.3-4熱浸鍍鋅過程煙塵組成化學組成氯化銨鋅煙（ZnO、ZnCl2）氨氣水其他平均含量（%）7020532車間氨氣產生量為0.63t/a，鋅煙產生量為2.50t/a。鋅煙中鋅含量在47.8~80.2%，平均64.0%，則鋅煙中鋅產生量約1.6t。車間熱鍍鋅工序設置集氣罩收集，在鋅鍋兩側布置數(shù)個可調吸塵口，收集效率90~95%，本評價保守估計，收集效率取90%。經負壓收集的廢氣通過二級處理設施中進行處理，先進入旋風式沉降器中進行處理，去除粒徑較大的粉塵，同時使氯化銨轉化成固態(tài)并沉降；二級處理設施為沖擊式水浴除塵器，該設備的除塵液為酸洗過程更換下的廢酸液經沉淀處理的上清液。二級處理的主要作用去除較小的粉塵，并通過酸液去除廢氣中的氨氣，除塵效率為95%左右，氨氣去除效率80%，處理后的廢氣通過引風機與天然氣燃燒廢氣經同一根15m排氣筒排放。車間熱鍍鋅煙塵產生排放情況見表3.3-5。表3.3-5熱浸鍍鋅工序廢氣車間污染因子煙氣量m3/h產生排放排放標準速率kg/h產生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h1#鍍鋅車間排氣筒P3煙塵74400.9386.756.300.0470.3430—氨氣0.0470.341.260.0090.07—4.9鋅*0.1200.86—0.0060.04——2#鍍鋅車間排氣筒P4煙塵37000.6254.508.400.0310.2330—氨氣0.0310.231.680.0060.05—4.9鋅*0.0800.58—0.0040.03——合計煙塵—1.56311.25—0.0780.56——氨氣0.0780.56—0.0160.11——鋅*0.2001.44—0.0100.07——*為鋅煙中鋅的折純量處理后的煙塵滿足《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》（DB37/1996-2011）表2中新建企業(yè)大氣顆粒物最高允許排放濃度限值（30mg/m3），氨氣滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2惡臭污染物排放標準值（4.9kg/h）。3.3.11、罐區(qū)呼吸損耗（G1’）擬建項目鹽酸儲罐區(qū)設有1個20t的鹽酸儲罐，30%HCL儲存量700t/a，HCL折純量為210t。鹽酸儲罐會產生一定的損失，包括呼吸損失和工作損失，均為無組織排放。為控制鹽酸裝卸過程中的無組織排放，全部采用密封性能好的裝卸設備，儲罐采用正、逆水封。在鹽酸儲罐區(qū)設置HCL監(jiān)測點，定期進行監(jiān)測，控制空氣中HCL的濃度在《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》最高容許限值以下。設計安裝報警設施，當空氣中HCL濃度超過限值時自動報警，便于操作人員查找泄漏部位并及時清除隱患。嚴格執(zhí)行有關靜密封泄漏率的有關要求和規(guī)定，嚴格執(zhí)行并達到設備完好率的規(guī)定和要求。加強生產管理，提高操作崗位工人的技術水平和責任心，及時發(fā)現(xiàn)設備和管道的跑冒滴漏環(huán)節(jié)，及時處理，使無組織排放量減少到最小程度。本工程各裝置技術水平和管理水平均屬先進水平，因此裝置靜密封泄漏率取0.01%，根據(jù)鹽酸儲存區(qū)的物質質量，預計HCL無組織排放量為0.021t/a。本項目鹽酸儲罐區(qū)HCl的無組織產生量見表3.3-6。表3.3-6擬建項目鹽酸儲罐區(qū)無組織排放源強污染源污染物產生速率kg/h產生量t/a面源面積m2面源高度m鹽酸儲罐區(qū)HCL0.0020.02115*10=15062、鍍鋅煙塵（G2’）根據(jù)前面分析可知，熱浸鍍鋅工序熔鋅槽表面有煙塵產生，主要成分為氧化鋅、氯化鋅、氨氣、HCl等，煙塵產生于鋅鍋上方，鋅煙收集率為90%，尚有10%煙塵以無組織形式排放。本項目鍍鋅車間煙塵的無組織產生量見表3.3-7。表3.3-7擬建項目鍍鋅車間無組織排放源強污染源污染物產生速率kg/h產生量t/a面源面積m2面源高度m1#鍍鋅車間煙塵0.1040.750217.3×4510氨氣0.0050.038鋅*0.0130.0962#鍍鋅車間煙塵0.0690.50096×4510氨氣0.0030.025鋅*0.0090.064合計煙塵0.1741.250——氨氣0.0090.063鋅*0.0220.160*為鋅煙中鋅的折純量3、焊接廢氣（G3’）本項目組裝車間的CO2氣體保護焊機在工作時會產生少量的焊接煙塵，焊接煙塵主要含有Fe2O3、SiO2、MnO等。焊接煙塵采用焊機自帶的焊煙凈化機進行凈化，凈化效率大于98％。其工作原理為：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接煙塵經焊機自帶的焊煙凈化機凈化后，擴散在車間的環(huán)境空氣中，在車間屋頂設有10臺風機，總排風量為120000m3/h，凈化后的焊接煙塵通過車間頂部排氣窗排出，屬無組織排放焊接消耗焊絲50t/a，產物系數(shù)參考《船舶工業(yè)勞動保護手冊》（上海工業(yè)出版社，1989年第一版，江南造船廠科協(xié)），采用CO2焊法焊接煙塵的發(fā)煙量約在5~8g/kg左右，本評價保守考慮取8g/kg。焊煙凈化機目前應用比較廣泛，對焊煙的凈化效果較好，技術成熟、經濟可行。3.3.21、廢水產生及治理情況本項目廢水產生環(huán)節(jié)包括：生活污水、酸霧洗滌廢水、酸洗后水洗廢水、鍍鋅后冷卻水、鈍化后水洗廢水、鍍鋅車間地面沖洗水、鍋爐循環(huán)排污水等。擬建項目廢水產生與排放情況見表3.3-8。表3.3-8項目生產廢水產生情況序號污染源水量m3/d水質(mg/L)處理措施及去向CODSS氨氮鐵鋅1酸霧凈化塔2.0150100———經污水處理站生化處理后，部分回用于酸洗后水洗工段，剩余部分進臨沂港華水務有限公司進一步處理外排2酸洗后水洗33.6150100—200—3鈍化后水洗2.620030———4地面沖洗水7.210030030—10小計=SUM(ABOVE)45.4回用31.1m3/d實際排入臨沂港華水務有限公司14.3m3/d5生活污水8.6400—40——經化糞處理進臨沂港華水務有限公司進一步處理后外排至李公河6鍋爐循環(huán)排污水0.5—50———清凈下水，排入雨水管網合計54.5回用31.1m3/d實際排入臨沂港華水務有限公司22.9m3*熱鍍后冷卻水循環(huán)使用不外排2、廢水處理措施目前污水處理站的處理規(guī)模60m3/d，現(xiàn)處理水量為32.4m3/d。擬建項目廢水量45.3m3/d，本項目建成后全廠廢水產生量為77.7m3/d。擬建項目污水處理站設計處理規(guī)模為100m3/d，設計進水水質CODcr≤500mg/L，NH3-N≤35mg/L，SS≤300mg/L，F(xiàn)e2+≤200mg/L，Zn2+≤10mg/L。采用“石灰中和沉淀—生物除鐵—石英砂+活性碳過濾”處理工藝。由于擬建項目在河東工業(yè)園區(qū)建設，廢水需處理達到滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（CJ343-2010）中B等級標準要求后排入臨沂港華水務有限公司進一步處理。污水處理站設計出水水水質為CODcr≤150mg/L，NH3-N≤30mg/L，SS≤30mg/L，F(xiàn)e2+≤1mg/L，Zn2+≤2mg/L。污水處理站流程：本項目所產生的廢清洗液經格柵去漂浮物后進入廢水調節(jié)池，在調節(jié)池內進行水質水量的調節(jié)，減輕對后續(xù)處理構筑物的沖擊，以使運行平穩(wěn)。為防止調節(jié)池內污物沉積，在調節(jié)池內設預曝氣管，經水質水量均衡后提升至中和池，加入消石灰（Ca(OH)2），調節(jié)pH達到7~8，以獲得沉淀池的最佳沉淀效果。在斜管沉淀池中，廢水中Zn2+、Fe2+形成不溶性的Zn（OH）2、Fe（OH）3沉淀除去，此時廢水中還含有少量的絡合鐵，再進入生物除鐵反應器中，在嗜鐵嗜錳菌的作用下，將絡合鐵分離出來，通過吸附氧化、吸收沉淀等方式將鐵除去，然后進入石英砂+活性炭過濾器，去除殘存的膠體及部分溶解性雜質。廢水處理達標后進入清水池，部分回用于酸洗工序，剩余部分通過污水管網排入臨沂港華水務有限公司。沉淀后的剩余污泥泵入污泥濃縮池，加藥絮凝后進一步濃縮，用泥漿泵打入板框壓濾機脫水后定期外運，濾液回至調節(jié)池。廠內污水處理站處理工藝圖見圖3.3-1。廢水廢水格柵中和池調節(jié)池清水池生物除鐵反應器斜管沉淀池臨沂港華水務有限公司污泥濃縮池板框壓濾機干污泥外運濾液消石灰圖3.3-1生產廢水處理工藝流程圖回用污泥污泥石英砂+活性炭污水處理站各工序處理效率見表3.3-9。根據(jù)污水站進出水質計算，擬建項目廢水及污染物產生與排放情況見表3.3-10。

表3.3-9污水處理站處理設計進出水指標一覽表處理單元項目pHCOD（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）Fe（mg/L）Zn（mg/L）中和池+斜管沉淀池進水1~65003530020010出水7~84003280402去除率％—201073.38080生物除鐵反應器出水7~8200295012去除率％—501037.597.50石英砂+活性炭過濾出水7~8120263012去除率％—4010401010總去除率%—76259099.580酸洗后水洗水質要求6.5~9//3040/《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》表1B等級6.5~9.550045400105港華水務有限公司進水指標6~945045200——表3.3-10廢水及主要污染物產生與排放情況表（t/a）污染物生產廢水生活污水合計產生排放產生排放產生排放廢水量（萬m3/a）1.360.430.260.261.620.69CODCr（t/a）6.800.651.041.047.841.69氨氮（t/a）0.480.130.090.090.570.22鋅（t/a）0.1360.0086000.1360.0086注：Zn產生量按照廢水產生量1.36萬m3/a、進水指標10mg/l計；排放量按照廢水排放量0.43萬m3/a、出水指標2mg/l計由表3.3-10可見，擬建項目所產生的廢水經污水處理站處理達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（CJ343-2010）中B等級標準要求后，通過污水管網進入臨沂港華水務有限公司進一步處理，排入臨沂港華水務有限公司COD1.69t/a，氨氮0.22t/a。本工程水污染物產生量、進入臨沂港華水務有限公司的量、進入外環(huán)境的量見表3.3-11。表3.3-11本工程水污染物產生、排放情況項目廢水量(萬m3/a)COD(t/a)NH3-N(t/a)Zn(t/a)產生量1.627.840.570.136進入污水處理廠的量0.691.690.220.0086外排量0.690.350.030.00863.3.3項目投產使用后，噪聲源主要來自鍍鋅線、剪板機、刨床、沖床、鉆床及各類風機、水泵、空壓機等的噪聲。項目在設備選型上采用低噪聲設備；對噪聲較大的設備進行隔聲、消聲、減振防護等。據(jù)類比調查，項目主要噪聲源強見表3.3-12。表3.3-12工程主要噪聲設備情況表序號噪聲源名稱數(shù)量（臺）位置原噪聲值（dB）降噪措施1酸霧凈化塔風機1酸洗車間75隔聲罩、消聲器2風機31#鍍鋅車間75隔聲罩、消聲器3空氣壓縮機180基礎減振、設消音器4鍍鋅生產線385基礎減震、吸聲處理5風機32#鍍鋅車間75隔聲罩、消聲器6空氣壓縮機180基礎減振、設消音器7鍍鋅生產線385基礎減震、吸聲處理8剪板機3組裝車間70廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗9刨床180廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗10沖床(剪角機)270廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗11鉆床470廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗12沖孔機375廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗13車床280廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗14銑洗床180廠房封閉、基礎減震、隔聲門窗15焊機1470廠房封閉16風機1075隔聲罩、消聲器17水泵2污水處理站80基礎減振、設消音器18冷卻塔1冷卻水站85柔性網、消聲墊、消聲百葉窗3.3.4項目主要固體廢物為鋼材邊角料、廢酸洗液、助鍍液殘渣、鍍鋅工序產生的鋅渣、鋅塵、廢鈍化液、焊接廢渣、污水處理站產生的污泥、切削液、廢棉紗及生活垃圾等。擬建項目主要固體廢物分類及產生量見表3.3-13。表3.3-13項目主要固體廢物一覽表序號固廢名稱分類產生量(t/a)處置方法1鋼材邊角料一般固廢5000外售2焊接廢渣一般固廢20外售3整形廢渣一般固廢1.5外售4生活垃圾一般固廢27環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運小計=SUM(ABOVE)5048.55廢切削液危險固廢HW091有資質部門處置6廢棉紗危險固廢HW490.8有資質部門處置7廢酸洗液危險固廢HW34700有資質部門處置8助鍍殘渣危險固廢HW1718有資質部門處置9鋅灰、鋅渣危險固廢HW23320有資質部門處置10鋅塵危險廢物HW2310.7有資質部門處置11廢鈍化液危險固廢HW174有資質部門處置12廢石英砂危險固廢HW493有資質部門處置13廢活性炭危險固廢HW491.2有資質部門處置14污泥（含水率70%）危險固廢HW49350有資質部門處置小計=SUM(ABOVE)1408.7合計6457.2

4環(huán)境影響預測4.1環(huán)境空氣影響評價1、擬建項目HCL、SO2、NO2、煙塵、NH3最大濃度貢獻均出現(xiàn)在污染源近距離范圍內，最大落地濃度占標率均小于10%，項目廢氣排放對周圍環(huán)境空氣影響較小。2、擬建項目大氣污染物SO2、NO2、HCl、NH3對周圍環(huán)境敏感點的貢獻值很小，在疊加環(huán)境監(jiān)測值后，各環(huán)境敏感點疊加值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）的居民區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度的要求；煙塵的疊加值超標，這主要是因為現(xiàn)狀超標所致。3、擬建項目無組織排放HCl、煙塵、氨氣廠界濃度均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監(jiān)控濃度限值、《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》（DB37/1996-2011）新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）廠界標準值，廠界濃度達標。4、本項目鹽酸罐區(qū)及組裝車間的衛(wèi)生防護距離均為50m（以罐區(qū)和組裝車間邊界計算），1#、2#鍍鋅車間的衛(wèi)生防護距離均為100m（以鍍鋅車間邊界計算）。在該區(qū)域內無村莊、學校等敏感保護目標分布。4.2地表水影響評價擬建項目外排廢水排入臨沂港華水務有限公司，經過污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準排入李公河西支河。擬建項目總排水量較小，水質較簡單，因此，項目的建設對當?shù)氐乇硭涤绊戄^小。4.3地下水影響評價本項目建設規(guī)模小，建設內容及生產工藝均比較簡單。酸洗車間、鍍鋅車間、鹽酸罐區(qū)、污水處理站、危廢暫存間、廢酸池及其物料、廢水輸送管線采取嚴格的地下水污染防治措施后對周圍地下水影響較小。建設單位應保證防治措施的具體落實，避免對周圍地下水環(huán)境造成影響。在嚴格落實防滲措施的條件下，工程對地下水環(huán)境影響較小。4.4噪聲影響評價經預測，擬建項目投產后，廠界最大晝夜間噪聲貢獻值均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。擬建項目的建設對區(qū)域聲環(huán)境影響較小。4.5固體廢物環(huán)境影響分析擬建項目產生的固體廢物全部進行綜合利用和安全處置，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）以及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的要求，對環(huán)境影響影響較小。4.6土壤環(huán)境影響分析擬建項目產生的鹽酸霧通過酸霧凈化塔處理后排放；廠區(qū)采取地面硬化，對固體廢物臨時儲存場所進行密閉、防滲處理，同時各水池、污水處理設施、事故池等也一并采取防滲措施，防止廢水發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象時污染土壤環(huán)境，危廢全部得到合理的處置，因此建成后項目運營過程中基本沒有金屬離子進入土壤，對土壤環(huán)境產生影響較小。5環(huán)境風險評價擬建項目無重大危險源，主要危險物質是鹽酸、天然氣。在采取嚴格有效的事故防范措施并制定相應的應急預案的基礎上，可將本項目的事故概率和事故情況的環(huán)境影響降至最低。6環(huán)境監(jiān)測與管理計劃6.1環(huán)境管理計劃擬建項目投產后，根據(jù)擬建項目開展環(huán)境保護工作的實際需要，公司內必須設置與生產車間和其它職能科室相平行的環(huán)?？疲O科長1人，并由公司負責人直接領導，專職環(huán)境管理人員2人，有關生產車間各設兼職環(huán)保人員1人。環(huán)?？朴煞止墉h(huán)保的經理負責，主要負責全公司的環(huán)境管理工作。環(huán)保科下設環(huán)保監(jiān)測站。站長1人，由環(huán)保專業(yè)人員擔任，監(jiān)測分析人員4人，統(tǒng)計人員1人(可由監(jiān)測人員兼任)。監(jiān)測站需60m2上述人員中需配備環(huán)境工程、分析化學、化工專業(yè)的技術人員作為環(huán)境管理和監(jiān)測人員，負責全公司的環(huán)境管理和監(jiān)測工作。6.2環(huán)境監(jiān)測計劃環(huán)境監(jiān)測計劃是環(huán)境管理工作的重要組成部分，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)是環(huán)境管理的重要基礎資料。根據(jù)擬建項目排污特點及實際情況，擬建項目建立并健全各項監(jiān)測制度并保證其實施。監(jiān)測分析方法按照現(xiàn)行國家、部委頒布的標準和有關規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)測制度詳細內容見表6.2-1。表6.2-1擬建項目監(jiān)測計劃表污染源監(jiān)測位置監(jiān)測項目頻次廢氣鍋爐房煙囪SO2、NOX、煙塵1次/半年，非正常情況隨時監(jiān)測。酸霧排污口HCl熱浸鍍鋅車間煙囪SO2、NOX、煙塵、氨廠界外無組織排放監(jiān)控點煙塵、HCL廢水污水處理站進、出口流量、pH、COD、氨氮、BOD5、SS、鐵、鋅1次/月，事故排放時及時監(jiān)測地下水項目廠區(qū)和王家于埠村地下水觀測井pH、鋅1次/季度噪聲廠界外1米Leq(A)1次/月固體廢物臨時堆放場所統(tǒng)計種類、產生量、處置方式、去向1次/年注：對本公司不能監(jiān)測的項目可委托當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站或有相關資質的監(jiān)測單位進行監(jiān)測。7環(huán)境經濟損益分析7.1經濟效益分析本項目總投資2788萬元，由固定資產投資和鋪底流動資金組成。其中固定資產投資2547.39萬元，占總資金的91.4%。本項目建設內部收益率（稅前）為33.37%，投資回收期為4.14年（含建設期），具有有較強的盈利能力，經濟效益良好，各項經濟技術指標均符合國家要求。7.2環(huán)保投資及效益分析本項目投入一定量的環(huán)保資金，采取相應治理措施對產生的污染物進行控制，削減各主要污染物排放量，環(huán)境效益顯著。7.2.1本項目配套建設廢氣處理設施、危廢臨時倉庫、事故水池，對高噪聲設備采取各種減振降噪措施；環(huán)保設施及其投資情況詳見表7.2-1，環(huán)保投資占總投資的1.95%。表7.2-1環(huán)保設施投資表序號項目投資額（萬元）1廢氣處理設施502廢水處理設施及事故水池403噪聲治理204危險廢物暫存間255廠區(qū)綠化15合計=SUM(ABOVE)150項目總投資2788環(huán)保投資占總投資的比例（%）5.47.2.2本項目采用一系列技術上合理、經濟上可行的環(huán)境保護措施對三廢進行嚴格的治理后，使各污染物全部達標排放或綜合利用，減少納污費的同時也減輕了工程對環(huán)境的污染。①項目產生的生產廢水和生活廢水一起進入臨沂港華水務有限公司處理，對地表水影響較小。②廢酸液由生產廠家回收，鋅渣、鈍化廢液等危險廢物均委托有資質的單位處理，固廢全部得到了妥善處理和綜合利用，實現(xiàn)零排放。③項目噪聲設備采用隔聲罩、增加防振基座等措施，對周圍影響較小。由此可見，該工程環(huán)保措施實施后，減少了企業(yè)排污，環(huán)境效益是十分明顯的。7.3社會效益分析本項目建設符合國家的產業(yè)政策，項目產品是目前市場上很緊缺的產品，不會出現(xiàn)過剩現(xiàn)象，市場發(fā)展前景十分廣闊。項目實施后將進一步提高企業(yè)的規(guī)模。本項目建成后還可以為當?shù)鼐用裉峁└嗟木蜆I(yè)機會，緩解社會就業(yè)壓力，改善當?shù)鼐用竦纳钏?，每年上繳一定的利稅，增加地方的財政收入，促進當?shù)亟洕陌l(fā)展，有利于維護社會治安的穩(wěn)定和發(fā)展。綜上所述，該項目的建設具有顯著的社會效益、經濟效益和環(huán)境效益。8公眾參與8.1公開環(huán)境信息1、第一次公示山東省環(huán)境保護科學研究設計院接受臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)評委托后，建設單位于2012年9月18日-9月28日在河東區(qū)工業(yè)園區(qū)網站及周邊村莊進行了公示，見圖8.1-1、8.1-2。圖8.1-1第一次公示(網站截圖)臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目環(huán)境影響報告書簡本PAGEPAGE39山東省環(huán)境保護科學研究設計院圖8.1-2第一次公示(周邊村莊)2、第二次公示臨沂榮祥鋼管有限公司電力鐵塔項目工程分析等主要章節(jié)完成后，本項目在河東區(qū)工業(yè)園區(qū)網站及周圍村莊進行第二次公示，將建設項目概況、對環(huán)境可能造成的影響以及環(huán)境影響報告書的主要結論公布。公示見圖8.1-3、8.1-4。圖8.1-3第二次公示(網站截圖)圖8.1-4第二次公示(周圍村莊)8.2征求公眾意見本項目于第二次公示期間同時進行了公眾參與問卷調查。調查范圍主要為項目廠址附近的村民、企事業(yè)單位人員。公眾參與調查共發(fā)放調查問卷200份?；厥照{查問卷200份，全部有效問卷200份，被調查者的情況見表8.1-1，公眾對該項目建設的觀點匯總情況見表8.1-2。表8.1-1被調查人員基本情況基本情況人數(shù)（人）占有效問卷人數(shù)比例（%）年齡18歲以下10.518～35歲1286436～60歲6934.560歲以上21文化程度初中以下12361.5高中或中專5226大專以上2512.5職業(yè)工人13768.5農民3216教師10.5商人2814科技工作者00學生21機關工作者00職務處級或處級以上00科級00一般干部00無職務200100居住地周圍村莊農民16080城區(qū)居民4020其他00您代表個人19999.5單位10.5社會團體00其他00表8.12公眾對該項目有關觀點匯總問題結果人數(shù)占問卷比例1、您是否了解本項目的建設？很了解3517.5%了解9648%一般6331.5%不了解63%2、您認為目前項目周圍地表水水質狀況如何？良好7939.5%一般11356.5%輕微污染84%嚴重污染003、您認為您居住地及項目區(qū)域附近環(huán)境空氣質量狀況如何？良好6733.5%一般10753.5%輕微污染2613%嚴重污染004、您認為目前項目周圍地下水水質狀況如何？良好6834%一般11155.5%輕微污染2110.5%嚴重污染005、您認為項目區(qū)周圍的環(huán)境噪聲狀況如何？良好7537.5%一般11256%較差136.5%非常差006、您認為項目區(qū)周圍的固體廢物環(huán)境狀況如何？良好7135.5%一般12864%較差10.5%非常差007、針對本項目建設，您最關心哪些問題？廢渣污染環(huán)境6331.5%排放的廢氣污染大氣環(huán)境8643%外排廢水污染地表水、地下水3517.5%噪聲168%8、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍空氣質量的影響程度如何？影響很小8040%一般10653%輕微污染147%嚴重污染009、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍地表水的影響程度如何？影響很小8341.5%一般10452%輕微污染136.5%嚴重污染0010、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍地下水的影響程度如何？影響很小7839%一般10653%輕微污染168%嚴重污染0011、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍聲環(huán)境的影響程度如何？影響很小8241%一般10251%輕微污染168%嚴重污染0012、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍固體廢物環(huán)境的影響程度如何？影響很小7738.5%一般10150.5%輕微污染2211%嚴重污染13、您認為本項目在采取報告書中提出的各項環(huán)保措施后對周圍生態(tài)環(huán)境的影響程度如何？影響很小10050%一般9346.5%輕微污染73.5%嚴重污染14、您認為本項目在采取報告書中提出的各項風險防范措施后其風險程度如何？風險很小9447%一般10552.5%輕微污染10.5%嚴重污染15、您認為本項目在采取報告書中提出的各項施工期環(huán)保措施后對周圍環(huán)境的影響程度如何？影響很小8341.5%一般9648%輕微污染2110.5%嚴重污染16、您認為該項目對當?shù)卣w經濟發(fā)展影響如何？有促進作用10251%一般9045%無影響84%有消極影響17、您認為本項目建設的必要性如何？很有必要10251%一般9045%沒有必要52.5%不表態(tài)31.5%18、如果擬建項目建設過程中嚴格按照環(huán)保要求執(zhí)行“三同時”制度，您認為該項目對環(huán)境的不利影響是否可以接受？可以19698%不可以21%不表態(tài)21%19、綜合分析，您是否贊成本項目開工建設？贊成200100%不贊成00由表可知：98％的被調查者在建設單位嚴格執(zhí)行“三同時”制度，即污染防治措施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，使工程對環(huán)境的不利影響減至最小的條件下可以接受本項目所帶來的環(huán)境影響；1%的人未表態(tài)，1%的人表示不能接受，但經建設單位回訪，耐心解釋后，100%的被調查者贊成或者有條件贊成本項目的建設。8.3公眾參與調查結論通過對公眾參與調查表的分析，公眾均比較關心本項目的建設，特是對本項目的廢氣排放、污水處理及排放、廢渣處理為群眾關心的熱點問題。參與公眾在認真落實好各項環(huán)保治理措施，保證污染物的達標排放，使周圍的環(huán)境達到環(huán)境功能區(qū)劃的要求前提下，均同意該工程的建設。本項目公眾參與已經按照相關要求開展，臨沂市環(huán)保局河東分局對公眾參與開展情況進行了核查，并出具了關于公眾參與核查證明?？傮w來看，公眾對該項目的建設是比較認可的。建設單位應在項目建設前，進行周密調查，充分考慮各方面的利益、各種要求，分析其合理性與解決的可能性，采取盡量圓滿的措施加以解決。因此，從公眾參與的角度分析，本項目的建設是可行的。9結論擬建項目符合國家產業(yè)政策，選址符合臨沂市城市總體規(guī)劃，擬建項目符合山東省的有關政策及河東工業(yè)園區(qū)相關要求；生產工藝符合清潔生產的要求，在各項污染防治措施落實后，可以做到廢水、廢氣、噪聲的達標排放，對固體廢物均得到妥善處置。綜上所述，在落實環(huán)評中提出的各項環(huán)保治理措施，確保各項污染物的達標排放，從環(huán)保角度，擬建項目是可行的。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1前言 12總則 32.1 編制依據(jù) 32.2 評價因子與評價標準 52.3 評價工作等級和評價重點 82.4 環(huán)境保護目標 92.5 相關規(guī)劃及環(huán)境功能區(qū)劃 113原有工程概況與工程分析 123.1 原有工程概況 123.2 地理位置 123.3 項目基本情況 123.4 原輔材料消耗 133.5 工藝方法與產品方案 133.6 公用工程概況 143.7 原有工程污染源及處理措施 143.8 原有尾礦庫概況 163.9 原有工程污染物情況總匯 173.10 原有工程存在問題及措施 174 已建工程、改建工程概況與工程分析 184.1 已建工程基本情況 184.2 已建項目工程分析 354.3 已建工程存在環(huán)保問題及整改措施工程分析 464.4 改建工程與已建工程前后工程變化情況 494.5 改建工程與已建工程污染物排放情況 505 環(huán)境現(xiàn)狀調查與評價 515.1 自然環(huán)境現(xiàn)狀調查與評價 515.2 社會環(huán)境概況 545.3 環(huán)境質量調查與評價 555.4 區(qū)域污染源及現(xiàn)狀調查 716 環(huán)境影響預測與評價 816.1 施工期環(huán)境影響分析 816.2 營運期大氣環(huán)境影響預測分析 816.3 營運期水環(huán)境影響分析 826.4 營運期固體廢物影響分析 91HYPERLINK"file:///E:\\準備修改傳百度文檔\\環(huán)境評價報告\\臨湘市強盛礦業(yè)有限責任公司1000噸日選鉛、鋅、螢石礦選廠改建