紡織安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料

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安全知識紡織安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）1.嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。2.上班前不準(zhǔn)喝酒。不準(zhǔn)帶孩子進(jìn)工作場所。不準(zhǔn)將自行車推進(jìn)車間。3.女職工不留過肩的長發(fā)，進(jìn)車間必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。4.工作時必須按規(guī)定穿好防護(hù)用品。5.工作時不準(zhǔn)穿高跟鞋和赤腳、赤膊；不準(zhǔn)圍圍巾、穿裙子；不準(zhǔn)披散衣服，要扣齊紐扣，扎好袖口，把襯衣塞進(jìn)褲腰里。6.工作要思想集中，堅守崗位，不準(zhǔn)閑談和開玩笑。在車間里嚴(yán)禁打鬧，追跑、打盹、睡覺。7.不準(zhǔn)操作和觸動自己不熟悉的機(jī)器設(shè)備和工具儀器。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)私自調(diào)換工種和代替別人操作。8.要愛護(hù)和正確使用安全裝置及勞動保護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)拆除和不用；發(fā)現(xiàn)損壞，立即報告修理。9.發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或在車間里聞到煙火味，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)或通告有關(guān)人員檢查。10.嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。在廠區(qū)動用明火必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意，并嚴(yán)加監(jiān)護(hù)。11.不準(zhǔn)私自取用汽油或其他危險物品。12.原料成品庫、鍋爐房、變電所、配電室、危險物品庫、風(fēng)機(jī)室等要害部門，非本部門工作人員，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。二、常用工具安全操作規(guī)程1.常用工具主要指：臺鉆、手電鉆、砂輪、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千手頂、刮刀等。2.凡使用上述工具必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。3.臺鉆3.1工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里，操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾，手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。3.2工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。3.3工作時精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位，變換車速，測量工作以及裝卸式件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。3.4工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。3.5將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。3.6鉆孔時工作臺面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。3.7松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。4.手電鉆4.1認(rèn)真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。4.2手電鉆應(yīng)使用三芯（單相）、四芯（三相）橡膠軟線，出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超過10米。4.3使用前必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良，插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。4.4使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象，必須立即停止使用，交電工檢修。4.5使用手電鉆時要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動，工作時用力要適當(dāng)。4.6工作中，不準(zhǔn)把電線纏在肩上、臂上，移動手電鉆時，必須手握鉆柄，嚴(yán)禁拖提電線。4.7手電鉆所用的導(dǎo)線，必須保證不受其他物體撞擊，碾壓和割戳，在車輛通過的地方，電線必須架空。4.8在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施，在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護(hù)。5.砂輪5.1使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡，使用前先應(yīng)檢查砂輪有無裂紋，安全罩是否牢固，夾板和螺絲是否松動，有缺陷不得使用。5.2工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)，開動吵輪轉(zhuǎn)致電正常速度，觀察砂輪無異常情況時，才準(zhǔn)許磨工件。5.3磨工件時必須用雙手把工件握牢，不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。5.4磨笨重或較大的工件，必須有支架，以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。5.5砂輪和防護(hù)罩之間，不得落下雜物，如落下雜物必須立即停車處理。5.6操作者必須站在砂輪工作面的間隙不得大于4毫米，調(diào)整托架必須關(guān)車。6.板手6.1板手與螺帽的規(guī)格必須相符，板手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。6.2活板手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。6.3使用板手用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)兩只板手聯(lián)在一起使用，不準(zhǔn)加套管。6.4不準(zhǔn)把板手當(dāng)錘用。7.手錘7.1錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動、起剌不準(zhǔn)使用。7.2錘柄要用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。7.3錘面卷；邊或有缺口不準(zhǔn)使用。7.4錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。7.5掄錘不準(zhǔn)戴手套，并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn)，用力要適當(dāng)。7.6掌鉗（扦）的必須戴防護(hù)眼鏡。8.銼刀8.1銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。8.2銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除，不能用嘴吹。8.3不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。8.4工作時銼柄不要撞擊工件，以免銼尾脫出傷手。8.5銼刀與工件的表面不得沾有油脂。9.手鋸9.1鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過松、過緊，用完后將鋸條放松。9.2使用手鋸必須一手在前一手在后，用力要均勻，身體要平穩(wěn)，不得一手持工件，一手在后，用力要均勻，身體要平穩(wěn)，不得一手持工件一手拉鋸。9.3鋸割中途換新鋸條后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時，注意防止掉下砸腳。1.0鑿子、沖子10.1進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡。10.2鑿削不得向有人的地方進(jìn)行，對面有人工作，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。10.3鑿子、沖子的頂部不得沾有油污，有裂紋不準(zhǔn)使用，券邊必須修好后才能使用。10.4在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。10.5不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。11.螺絲刀11.1螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。11.2擰螺絲時，手不要放在螺絲頭的下方，以免滑脫傷手。12.虎鉗12.1虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。12.2禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子作用。12.3兩面裝有虎鉗的工作臺，中間要裝防護(hù)網(wǎng)。12.4工作必須夾牢，放搖要小心，腳要離開鉗口垂直下方。12.5虎鉗開口不得超過行程的三分之二。12.6工件太長，要另有支架支承，不使虎鉗受力太大。13千斤頂13.1千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時，不得使用。13.2放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠，在較松軟的地面放置千斤頂，應(yīng)墊上枕木或其他適當(dāng)材料，以擴(kuò)大支承面積。13.3千斤頂不得超過20%時，不得使用。13.4幾臺千斤頂同時使用時升降速度必須一致、平穩(wěn)。13.5載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直，嚴(yán)防偏斜。13.6進(jìn)行起落工作時，應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨落。13.7千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位，防止造成施方變形或破壞。14.刮刀14.1使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。14.2清理碎屑，不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。14.3三角刮刀用完后，必須放在刀鞘內(nèi)。1.清花1.1抓包機(jī)擋車工.認(rèn)真按照交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺，進(jìn)行交接。.每次開車前必須檢查機(jī)上是否有人。.不關(guān)車不準(zhǔn)進(jìn)入抓包機(jī)的行程內(nèi)，手腳不準(zhǔn)停放在軌道上。.禁止在機(jī)器和棉花上坐臥的要嚴(yán)守崗位，認(rèn)真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲等雜物；揀雜不著的地方要停車進(jìn)行。.抓包機(jī)發(fā)生堵花和其他故障，必須停車處理，確認(rèn)打手停穩(wěn)后方能將手伸入。.發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。.發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車、停風(fēng)，采取緊急措施并報警。.上包前必須清掃轉(zhuǎn)盤地面，清除雜物。.抓包擋車工兼任拆包、推包工作，應(yīng)執(zhí)行拆包、推包工的安全操作規(guī)程1.2.棉卷機(jī)擋車工.上班前要扎緊袖口，衣襟必須塞在褲腰內(nèi)。.認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺，安全裝置缺損，不得接班。.開車前檢查機(jī)器內(nèi)外有無他人工作，打好招呼或發(fā)出信號，確認(rèn)無危險情況時，才能開車。.堅守崗位，認(rèn)真巡回檢查，及時正確排除各種故障。.安全裝置不準(zhǔn)拆卸、改動或不用。.三翼（梳針）打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花。必須關(guān)車，在打手停穩(wěn)、插上安全插銷后，才能摘花。.處理豪豬式打手、角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車，必須關(guān)車，摘下皮帶或切斷電源，才能工作；用手轉(zhuǎn)動打手，必須互相招呼。.處理棉花堵塞簾子、墻板塞花、羅拉纏花，清掃簾子導(dǎo)盤和棉箱車頂，都必須關(guān)車進(jìn)行。.進(jìn)入棉箱內(nèi)工作必須關(guān)車，掛停車牌或摘下皮帶。停車牌誰掛誰摘，他人不得亂動。.棉卷生頭要用生頭器，挽頭要用挽頭板，嚴(yán)禁用手直接操作，出現(xiàn)小頭時，必須手握拳頭，用手背推壓。.機(jī)械式自動挽頭裝置失靈，要停車修理，不準(zhǔn)在機(jī)器運轉(zhuǎn)時調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲。.隨時注意揀出花卷上的雜物，小卷時發(fā)現(xiàn)雜物，必須停車揀出。.機(jī)器有異響或聞到煙火味，必須立即關(guān)車檢查。.電器設(shè)備發(fā)生故障，必使立即找電工排除，嚴(yán)禁私自處理。.沒有自動落卷的機(jī)器，落卷時要輕放棉卷輥，慢落野人頭，注意手的放置，防止壓傷。.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即停止給棉，關(guān)停風(fēng)機(jī)，同時發(fā)出報警，用正確的方法積極撲救。1.3推包、拆包工.掀包時體位和用力適當(dāng)，防止扭腰。.推包不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，拐彎和進(jìn)出車間門要注意行人和車輛。.拆包時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，站在適當(dāng)位置，側(cè)面操作，并注意兩是否有人，防止鐵絲、鐵帶崩傷。.拆包要用專用工具，嚴(yán)防打擊出火花。.鐵絲、鐵帶、鐵箍和鐵絲頭應(yīng)隨時收拾干凈。鐵絲和鐵帶要分別捆扎成束，捆綁三道，放在規(guī)定地點。.掉落在地上的散花要隨時收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險物品及時報告領(lǐng)導(dǎo)。1.4回花、廢棉打包工.認(rèn)真按交接班制度規(guī)定檢查機(jī)臺，做好交接。.開車前認(rèn)真檢查行程開關(guān)、升效部位、壓板、擋板和傳動部位。.開車時要把前后擋板掛牢，嚴(yán)防崩開傷人。.各種回花、下腳要隨時分類打包，不準(zhǔn)大量積存，發(fā)現(xiàn)雜物及時揀出。.機(jī)器發(fā)生故障，立即關(guān)車通知修機(jī)工修理。.用推包車推包不準(zhǔn)倒行，掀包要觀察好周圍環(huán)境，用力得當(dāng)，防止碰傷和扭腰。1.5.加油、修機(jī)工.必須熟知和執(zhí)行保全、保養(yǎng)以擋車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。.要按時、適量加油。堵塞的油眼要挖清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊。.爬到車頂加油一定要關(guān)車進(jìn)行，上扶梯要小心，當(dāng)心滑跌。.加油時，要拿油壺的手不準(zhǔn)同時握有紗、布。.交接班時，要認(rèn)真檢查安全裝置，有缺陷不準(zhǔn)交接。.經(jīng)常巡回檢查，安全裝置有缺損，必須及時修復(fù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或聞到煙火味，必須找出原因，及時處理，并報告領(lǐng)導(dǎo)。.修機(jī)時必須關(guān)車，掛上停車牌或摘下轉(zhuǎn)動帶，方可進(jìn)行工作。.傳動皮帶如有破損要及時更換修補(bǔ)，上皮帶蠟應(yīng)該在皮帶出口處進(jìn)行。.修機(jī)完畢，應(yīng)清點工具，防止遺漏在機(jī)器內(nèi)。.嚴(yán)禁執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用安全操作規(guī)程。1.6.保全、保養(yǎng)工.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。.平揩車應(yīng)先切斷電源，摘下皮帶或掛上停車牌，防止突然開車。.拆車前應(yīng)先清理場地，檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。.工作時，車輛、工具、機(jī)件應(yīng)妥善放置。必須豎放和容易滾動的機(jī)件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通的地方。.吊抬羅拉、打手等笨重機(jī)件要先清理場地，檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具；吊抬的時候要密切配合，動作協(xié)調(diào)，起落一致，打好招呼。.拆，裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。1.6.7.工作時需轉(zhuǎn)動機(jī)件，必須和一起工作人員打好招呼。.登高和爬上機(jī)架工作，必須先檢查登高工具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好，并注意觀察周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌，工具、機(jī)件要放好，防止掉落。.進(jìn)入棉箱工作，必須摘下皮帶，外面貌人配合。.機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動；損壞的必須修好。.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)行。.機(jī)器平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，清點工具，詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和安全防護(hù)設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。.試車時要互相配合，打好招呼，確認(rèn)無危險情況時，才能開車。.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。2.梳棉2.1.擋車工.按交接制度規(guī)定認(rèn)真檢查交接。.認(rèn)真巡回檢查，隨時揀除雜物。換下的棉卷扦，不要隨便亂放。.機(jī)器未完全停穩(wěn)之前，禁止進(jìn)行以下工作：（1）揭開圈條器及錫林的前罩和抄針門；（2）清刷大小漏底、除塵刀附近的飛花；（3）剝除纏繞在道夫剝棉羅拉和斬刀上的棉花；（4）清除錫林田邊緣的飛花和墻板花；（5）清除圈條器內(nèi)堵塞的棉花；.清掃機(jī)器時，嚴(yán)禁將手接觸傳動部位，并嚴(yán)防擠進(jìn)刷子；上下皮帶或三角帶，必須先上被動輪，后上主動輪，嚴(yán)禁用腳踩蹬。.清潔前絨輥時，道夫先打慢車，手要從兩頭拿絨輥，禁止從中間拿。清除剝棉羅拉和移動羅拉表面纏花時，必須用鋼絲刷子，不準(zhǔn)用手摘。.電氣自停裝置失靈，不準(zhǔn)開車。2.2.掃天窗工.用長桿子掃天窗，要輕掃、輕撣，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。發(fā)現(xiàn)天窗玻璃破碎、脫落，立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)。.用長桿子掃天窗不準(zhǔn)站在小車擋內(nèi)掃，要注意桿子和自己的衣服，不要觸及機(jī)器。.清掃燈罩和接線盒上的花毛必須輕刷，不準(zhǔn)拍打。.不準(zhǔn)爬到車頂和風(fēng)道上面做清掃工作，清掃風(fēng)道上的花毛必須采取安全措施。.登高或在清掃平臺上工作，要遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程，使用梯子必須有人扶梯護(hù)。.檢查修理自動掃天窗裝置，必須先切斷電源。.工具用完，隨時放在規(guī)定地點。2.3.加油、修機(jī)工.必須熟知和執(zhí)行保全、保養(yǎng)以及擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。.要按時適量加油，堵塞的油眼要挖清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊。.加油時，拿油壺的手不準(zhǔn)同時握有紗、布。.修機(jī)時，必須關(guān)車，插絕緣插。修完以后要清點工具，并檢查機(jī)上有無遺留機(jī)件、雜物等。.更換皮帶，必須松緊適宜，上皮帶時應(yīng)注意接頭或箭頭所示方向、不要上反。.經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味，必須立即關(guān)車檢查，安全裝置及信號裝置損壞，要隨時修復(fù)。.電氣設(shè)施損壞或失靈時，要通知電工檢查、修理。.嚴(yán)格招執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。2.4.保全、保養(yǎng)工.工作前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。.工作時，車輛、工具機(jī)件應(yīng)妥善放置在規(guī)定的地方。.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。平、揩車1.熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.平、揩車應(yīng)先切斷電源，在機(jī)器停穩(wěn)后才能工作。3.工作前必須先清除回花、下腳。4.抄針時必須執(zhí)行抄針工的安全操作規(guī)程。5.工作時要相互配合，行動協(xié)調(diào)；需要轉(zhuǎn)動錫林、道夫和剌輥進(jìn)，要打好招呼。6.拆、裝蓋板進(jìn)必須用專用車輛；上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以防掉下傷人。蓋板必須隨手放在蓋板上，不得亂放。7.上蓋板要先檢查通道鏈條接頭，拉鏈條時要站穩(wěn)，雙手握緊鏈條，然后用力。8.推蓋板車必須先檢查通道是否平整，有無障礙物。要二人推車，防止歪倒傷人。9.拆、包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中，防止傷人，拆下的會布必須隨時送到規(guī)定的地點。10.拆、裝道夫要使用專用工具，軸頭要擱穩(wěn)，起落和推動進(jìn)行動要一致。拆裝錫林使用千斤頂，要擱穩(wěn)軸頭，起落一致，以防歪倒。11.裸磨錫林滾箱和針布，一定要先將機(jī)內(nèi)外清掃干凈，調(diào)節(jié)好磨輥隔距后，才能開車。磨室后先將磨輥退出才能停車。裸磨進(jìn)嚴(yán)禁在機(jī)上工作，必須拆下前后罩板，并要設(shè)防護(hù)設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護(hù)。12.校剌輥隔距時，剌輥必須反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動剌輥要用手掌推。13.安全防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。14.平、揩完畢后，必須清點工具，詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和安全防護(hù)設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車。試車時必須檢查機(jī)器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。15.平車后末上蓋板前的驗車，必須打倒車。16.使用金屬針布焊接器，必須先檢查，發(fā)現(xiàn)插頭破裂、電線絕緣損壞和沒有接地線等情況，不得使用。包磨剌輥1.包磨剌輥必須戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。2.包磨剌輥必須放在車上或架上，抬剌輥兩人動作要協(xié)調(diào)，推剌輥車要慢行。3.剝剌輥要小心，倒繞速度要均勻，要順剝，防止崩斷傷人；拆下舊鋸條要隨時捆好送走。4.包新鋸條要小心，速度不得太快，鋸條架子要放穩(wěn)、放正，防止歪倒。磨針1.磨針前必須先檢查磨輥、砂帶，要求無裂紋、無松散狀態(tài)。2.磨針前要退出棉卷，跑盡蓋板花，抄凈針布，然后關(guān)車，等機(jī)器停穩(wěn)后，將機(jī)臺內(nèi)外清掃干凈。3.磨針前要認(rèn)真檢查，電插破裂、膠線絕緣損壞不準(zhǔn)使用。4.搬抬磨輥兩人要行動一致，不準(zhǔn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。5.磨針時，不能用手或工具接觸針布及磨輥，不準(zhǔn)用花包布、毛刷清掃磨輥、齒輪及絲桿；清掃必須停車進(jìn)行。6.要認(rèn)真巡回檢查，防止發(fā)生意外。清掃蓋板、磨蓋板1.清掃蓋板機(jī)和磨蓋板機(jī)開車前檢查機(jī)械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。2.清掃蓋板和磨蓋板要先開風(fēng)機(jī)，工作結(jié)束，要后關(guān)風(fēng)機(jī)。3.拿蓋板要拿穩(wěn)，不能超過二根。上、下蓋板必須停車進(jìn)行，要放牢，放準(zhǔn)。4.磨蓋板機(jī)開車前要把踵趾上緊，開車后嚴(yán)禁揩拭踵趾板，嚴(yán)禁用手觸及磨輥。5.要經(jīng)常清掃排塵管道，不得堵塞，損壞要及時修理。三、精梳、并條、粗紗精梳卷機(jī)擋車工1.認(rèn)真按交接班制度規(guī)定檢查機(jī)臺，進(jìn)行交接，安全裝置缺損不得接班。2.開車前要檢查機(jī)器附近有無他人工作，確認(rèn)無危險情況時，才能開車。3.安全裝置不得拆卸。改動或不用，損壞要隨時通知修機(jī)工修理，沒修好前不準(zhǔn)開車。4.生頭裝管時，手握筒管中段，手習(xí)向下，腳踏開關(guān)工要輕踩，夾盤要慢放。5.生頭要用壓頭板，蓋睛安全罩才能開車。6.托盤上筒管要放好，防止掉落。精梳機(jī)擋車工1.認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班。2.開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼，才能開車。3.認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。4.機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。5.各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。6.清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。（三）并條擋車工1.認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。2.認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理，摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。3.軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作，必須停車進(jìn)行。4.自停裝置失靈，必須修復(fù)后才能開車。5.使用手鉤挖花，不能用力過猛，用完后必須立即放在規(guī)定地方。6.起落加壓把握牢，以防彈傷。7.掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠（防止罩蓋掉下傷人）。（四）粗紗擋車1.認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。2.開車前要檢查車上有無他人工作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼后，才能開車。3.認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)車處理。4.羅拉和皮輥纏花、錠翼掛花，必須關(guān)車處理。5.清掃上下龍筋要注意防止碰傷、擠傷，防止刷子被升降齒桿擠住。6.粗紗卷纏過三分之二以上時才能擺管。7.木管掉在地上要隨時揀起，車擋要經(jīng)常保持清潔。8.調(diào)整成形耳子，必須在車后進(jìn)行。9.加壓或卸鉤時要輕抬輕放。10.落下紗入在車頂上，必須擺放整齊。（五）推粗紗工1.上班時認(rèn)真檢查車輛、紗托，發(fā)現(xiàn)毛病，必須修好后使用。2.推車要慢行，過門、拐彎注意行人、車輛。3.粗紗放在細(xì)紗車頂上，不得超過二層。要放牢放穩(wěn)，防止粗紗掉落打傷人。4.按時收清粗紗木管，放到指定地點，掉在地上隨時揀起。（六）加油、修機(jī)工1.必須熟知并執(zhí)行保全、保養(yǎng)以及擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.要按時適量加油，堵塞的油眼要挖清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊。3.加油時，拿油壺的手不準(zhǔn)同時握有紗、布。4.交接班必須檢查安全裝置，有缺陷不準(zhǔn)交接。5.經(jīng)常巡回檢查，安全裝置有缺陷，必須及時修復(fù)，經(jīng)常保持良好狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或煙火味，必須關(guān)車找出原因，及時處理。6.修車必須關(guān)車，切斷電源并掛停車牌。修完以后開車時，要檢查車上有無他人工作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼后開車。7.裝卸重砣要拿穩(wěn)掛牢，防止重砣掉落砸傷。8.檢修上龍筋升降傳動部分，卸下重砣進(jìn)必須用花包布把傳動齒輪塞住，防止落下傷人。9.掀開精梳機(jī)的車頭蓋，必須把支架支牢靠。10.在車擋內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。11.嚴(yán)格招執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。（七）保全、保養(yǎng)工1.熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.工作前必須關(guān)車，切斷電源開始工作。3.工作前應(yīng)檢查車輛、工具。工作時拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置在規(guī)定的地方。4.拆抬羅拉、鐵炮、花鼓筒和龍筋等較長和較重的要相互配合，打好招呼，起落一致。5.安全防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時平修和交接驗收。6.裝卸重砣要拿穩(wěn)掛牢，防止重砣掉落砸傷腳。7.拆裝上龍筋時，必須用千斤頂頂住龍筋，防止落下傷人。8.工作時，需要轉(zhuǎn)動機(jī)器的傳動部件，必須打好招呼。9.錠翼、錠子拆下后，應(yīng)放在專用車上，推車時要注意防止翻車傷人。10.機(jī)器平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，清點工具，詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和安全防護(hù)設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能開車。11.試車時要相互配合，打好招呼，確認(rèn)無危險情況時，才能開車。12.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。四細(xì)紗（一）擋車工1.不準(zhǔn)打開車頭齒輪的防護(hù)罩。2.錠帶纏在滾筒和軸上，應(yīng)立即關(guān)車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦，不要隨便亂放。3.換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。4.拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。5.做車面清潔工作時，防止自動清潔器傳動輪傷手。6.處理羅拉纏花時要用銅鉤，注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。7.發(fā)現(xiàn)滾筒開焊，應(yīng)立即關(guān)車；錠盤破損應(yīng)及時通知修機(jī)工更換。8.發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味，必須立即查明原因處理。9.發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)停鄰車，發(fā)出信號進(jìn)行撲救。10.刷子、掃地扒子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點，不得亂放。11.木管和管紗落地要隨時揀起。12.使用掃地扒子，不得碰撞電線和開關(guān)。（二）落紗工1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.使用電動落紗機(jī)，必須在落紗機(jī)上車后才能打開落紗機(jī)開關(guān)。3.電動落紗機(jī)在運行中，必須有人跟隨，運行過程發(fā)生故障，必須立即關(guān)閉電源，進(jìn)行處理。4.搖鋼鈴班時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人。5.落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。6.落紗時遇停電，必須立即關(guān)閉落紗機(jī)開關(guān)。7.發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應(yīng)立即揀出。8.管紗、筒紗落地要立即拾起，防止滑跌。9.使用手槍式自動清潔器時，要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時，精力要集中，防止自動清潔器碰擊落紗機(jī)道軌電錠打聯(lián)。10.落紗機(jī)不用時，要在規(guī)定地點放好，推落紗機(jī)要扶牢、慢行。（三）擺管工1.上班時檢查運木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。2.木管落地要立即拾起，防止滑跌。3.發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。4.運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。（四）錠帶工1.推縫紉貢進(jìn)入車擋時要注意防止撞人，用完推到規(guī)定地點放好。2.掛錠帶時，要用工具，并把頭部偏向一側(cè)，發(fā)現(xiàn)錠帶被滾筒纏住，應(yīng)立即關(guān)車處理。3.發(fā)一滾盤破裂，立即通知修機(jī)工更換。（五）運紗工1.推車時要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病，要修好后方可使用。2.裝車不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人，車輛，轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。3.紗包（筐）、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。4.紗管掉在地上要隨時揀起。5.裝卸要穩(wěn)當(dāng)，要輕拿輕放。（六）掃天窗工1.用長桿子掃天窗，要輕掃、輕撣，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。發(fā)現(xiàn)天窗玻璃破碎、脫落，立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)。2.用長桿子掃天窗，要注意桿子和自己的衣服，不要觸及機(jī)器。3.清掃燈罩和接線盒上的花毛必須輕刷，不準(zhǔn)拍打。4.不準(zhǔn)爬到車頂和風(fēng)道上面做清掃工作，清掃風(fēng)道上的花毛必須采取安全措施。5.登高或在清掃平臺上工作，要遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程，使用梯子必須有人扶梯護(hù)。6.檢查修理自動掃天窗裝置，必須先切斷電源。7.工具用完，隨時放在規(guī)定地點。（七）加油、修機(jī)工1.熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.要按時適量加油，堵塞的油眼要挖清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊。3.加油時，要注意檢查有無軸瓦發(fā)熱的情況，及時處理。4.加油時，拿油壺的手不準(zhǔn)同時握有紗、布。5.經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味，必須立即關(guān)車檢查，安全裝置及信號裝置損壞，要隨時修復(fù)。6.檢查、修理車頭偉動部分，要關(guān)車、調(diào)整皮帶必須切斷電源。7.修車完畢試車時要檢查機(jī)器肯無他人工作，打好招呼，然后開車。8.嚴(yán)格招執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。（八）保全、保養(yǎng)工1.熟知并執(zhí)行擋車工、錠帶工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.工作前應(yīng)先切斷電源，在機(jī)器停穩(wěn)后摘去傳動皮帶，方可拆卸各部件。3.拆抬較長機(jī)件要互相配合，有專人指揮，動作一致。4.手較羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。5.拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。6.拆卸滾筒頂羅絲，不分準(zhǔn)加汽油，加注其他油后，應(yīng)通知白鐵工。7.試車時必須檢查機(jī)器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。8.對油類和酸、堿等應(yīng)加強(qiáng)管理，使用酸、堿必須戴好防護(hù)用品。9.看管空氣壓縮機(jī)必須執(zhí)行空氣壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程。10.烘箱只準(zhǔn)烘鋼鈴，禁止烘烤易燃物品。11.在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁調(diào)整傳動帶張力。12.落紗機(jī)修理工必須懂得電工安全知識，執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程。13.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。（九）皮輥工1.上班時，應(yīng)先檢查工具，車輛和機(jī)器的安全裝置，排毒、排塵裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病必須修好后才能使用或開車。2.易燃易爆和有毒物品，必須有專長人負(fù)責(zé)領(lǐng)用和保管，隨用隨領(lǐng)，車間骨不得儲存。3.磨皮輥，皮圈應(yīng)先開排塵風(fēng)機(jī)，并戴好口罩。開車前先檢查砂輪，未發(fā)現(xiàn)裂紋，才能開車試轉(zhuǎn)；待砂輪正常運轉(zhuǎn)未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能正式工作，工作時進(jìn)刀要均勻。4.使用苯、香蕉水等有毒物品，，必須先打開排毒風(fēng)機(jī)。5.使用三酸，必須穿戴好防護(hù)用品。運壇子，瓶子，要使用專用工具，不準(zhǔn)徒手搬、抬。兌酸時，必須將酸緩慢注入水中，禁止，將水倒入酸中，以防爆炸。要嚴(yán)防酸液崩濺。如濺到身上，要立即用清水沖洗。6.使用生漆，要穿戴好防護(hù)用品，并使用防護(hù)油膏，要防止生漆沾污皮膚。7.使用電爐要先檢查，發(fā)現(xiàn)電線破皮，插頭破裂、爐絲凸出爐盤面等情況，不得使用。使用時，電爐附近嚴(yán)禁放易燃物品。使用完畢和工作人員暫時離開，必須切斷電源。8.使用三酸工作地點，不得存放容易燃燒的物品，工作完畢應(yīng)將現(xiàn)場洗刷干凈9.運皮輥的車輛不得超載，要慢行，拐彎、過門要注意行人，車輛。10.調(diào)換皮輥，必須等車停穩(wěn)后才能進(jìn)行。卸壓、加壓時，動作要穩(wěn)妥，防止傷手。11.割皮帶、裁呢子，切皮輥時要注意防止傷手，工具要妥善放在規(guī)定的地方。12.在機(jī)器上粘皮帶，必須防止皮帶卷纏。13.熬松香膠，要嚴(yán)守崗位，防止起火。先把熬膠鍋陳底子清洗干凈，才能放入新松香。熔化松香嚴(yán)防沸出。加松香水和面粉電動機(jī)關(guān)掉電爐，把鍋端到地上慢慢往鍋里倒松香水，一邊倒一邊攪拌。14.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。五、后紡（一）筒子1.滾筒和滾筒軸纏紗時，必須停車處理。2.落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸；防止手被滾筒擦傷；筒子放在車頂上不得超過二層。3.清掃急行往復(fù)式筒子機(jī)的瓷牙時，要關(guān)車進(jìn)行。4.上下座車要等座車停穩(wěn)，防止誤踩腳踏開關(guān)。5.座車啟動和行進(jìn)時，要慢行，避免撞人和翻車。6.座上只允許坐一人。7.木管和管紗落地要隨時揀起。8.自動清潔器和座車的軌道、觸點，必須經(jīng)常清掃，保持清潔。9.打結(jié)刀在不用時隨時合上。（二）運筒子1.推車前要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病要修好后才能使用。2.運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛，轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。3.紗、管落地要立即拾起。4.紗包（筐）、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。5.筒子機(jī)落下筒子應(yīng)及時運走，并線、捻線、搖紗機(jī)車頂上，筒子不得超過二層。（三）筒子蒸紗工1.裝完紗在開車之前，一定要鍋蓋螺絲全部擰緊。2.蒸紗進(jìn)不得離開工作崗位，要監(jiān)視壓力表把汽壓嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3.要經(jīng)常注意壓力表，一發(fā)現(xiàn)失靈時，立即通知更換。4.出紗前必須先泄壓，在壓力表降到“0”后，才能松開螺絲；卸鍋、出紗要戴手套。5.蒸紗車在鍋外時，要掛好掛鉤，防止紗車滑動。（四）加油、修機(jī)、保全、保養(yǎng)工1.熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。2.要按時適量加油，堵塞的油眼要挖清，要對準(zhǔn)油眼，不要加在外邊。3.加油時，拿油壺的手不準(zhǔn)同時握有紗、布。4.平、揩車和修車前必須切斷電源，才能開始工作。5.機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)拆卸、調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。6.搬、抬較長機(jī)件要互相配合，有專人指揮，動作一致。7.工作時轉(zhuǎn)動機(jī)器部件，要和其他人打好招呼。8.安全罩如有損壞應(yīng)有及時修理。9.掛綻帶工具，并要注意防止錠帶纏在滾筒上。10.試車前，要先裝好安全罩，檢查機(jī)器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。11.如發(fā)現(xiàn)皮帶接頭不良，應(yīng)及時修理或更換，掛皮帶時要注意防止擠傷手指，禁止用腳踏掛。12.拆卸滾筒頂羅絲，不分準(zhǔn)加汽油，加注其他油后，應(yīng)通知白鐵工。13.嚴(yán)格招執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。六、紡部各車間指導(dǎo)工1.必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本車間運轉(zhuǎn)各工種安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)安全操作的指導(dǎo)。2.及時檢查糾正違章操作，要特別加強(qiáng)對新工人和調(diào)轉(zhuǎn)工的指導(dǎo)。七、原棉檢驗和紡部試驗工1.棉檢取樣時，應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。2.登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全，防止絆倒。3.扦樣進(jìn)要注意防止鐵絲崩斷傷人。4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進(jìn)行。5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工修理。6.烘箱只能烘樣品，要經(jīng)常觀察檢查溫度表。7.電爐應(yīng)有專人管理和控制使用，用完以后或人離開量立即關(guān)閉電源。8.使用電爐前，應(yīng)先檢查，如電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面，應(yīng)修復(fù)后才能使用。9.化學(xué)危險物品應(yīng)妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸，防止爆炸。11.試驗清花、梳棉落棉前進(jìn)行清掃和準(zhǔn)備工作，必須在機(jī)器完全停轉(zhuǎn)以后，才能進(jìn)行。Ⅴ空調(diào)安全操作規(guī)程1.風(fēng)機(jī)、水泵開車前應(yīng)先手動數(shù)圈，檢查運轉(zhuǎn)靈活程度，確認(rèn)安全罩、閥門、聯(lián)軸節(jié)、油位等均無異常情況，方可操作。2.操作啟動補(bǔ)償器時，要戴好絕緣手套，面部和身子側(cè)向一邊。先開低壓啟動，待電流表指針接近運轉(zhuǎn)電流時，再將手把合至運轉(zhuǎn)位置，等機(jī)器正常運轉(zhuǎn)后，方可離開。3.對所管轄范圍的風(fēng)機(jī)，水泵和進(jìn)、排氣風(fēng)扇及時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停車處理。4.洗刷水池子隨時注意，防止滑跌。5.清潔散流器、疏通噴霧噴嘴時，使用梯子要放牢，上下梯子要穩(wěn)妥，以防止跌傷。目錄工序、設(shè)備操作規(guī)程高溫染缸安全操作規(guī)程常溫染缸安全操作規(guī)程自動脫水機(jī)安全操作規(guī)程烘干機(jī)安全操作規(guī)程磨毛機(jī)安全操作規(guī)程高溫定型機(jī)安全操作規(guī)程起毛機(jī)安全操作規(guī)程蒸化機(jī)安全操作規(guī)程燒毛機(jī)安全操作規(guī)程退煮漂聯(lián)合機(jī)操作規(guī)程預(yù)縮機(jī)安全操作規(guī)程絲光機(jī)安全操作規(guī)程染色機(jī)安全操作規(guī)程軋染機(jī)安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程空壓機(jī)安全操作規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程刷毛機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)缸工安全操作規(guī)程驗布卷布機(jī)安全操作規(guī)程水洗機(jī)安全操作規(guī)程開幅機(jī)安全操作規(guī)程打漿機(jī)安全操作規(guī)程打樣工安全操作規(guī)程貨梯安全操作規(guī)程二、職工安全操作規(guī)程1、電工安全操作規(guī)程2、焊工安全操作規(guī)程3、食堂安全衛(wèi)生操作規(guī)程4、財務(wù)室安全操作規(guī)程5、倉庫安全操作規(guī)程6、門衛(wèi)安全保衛(wèi)操作規(guī)程7、車間工人安全操作規(guī)程8、機(jī)修工安全操作規(guī)程高溫染缸安全操作規(guī)程1、應(yīng)經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機(jī)的安全閥，壓力表是否靈敏有效，排氣口有無雜物堵塞。2、高溫高壓卷染機(jī)的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板（分固定式和插入式兩種）?？蓮母旧隙沤^蒸汽沖出引起燙傷的嚴(yán)重危害。3、高溫高壓卷染機(jī)在開缸蓋前，應(yīng)先放盡缸內(nèi)蒸汽，在壓力表指針回到零位，溫度下降到80℃時，方可啟蓋操作，以確保安全。4、開啟缸蓋時，雖在龍門架上有吊鉤掛好，但仍應(yīng)在缸口兩邊放兩根頂撐木柱，撐好缸蓋，防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。5、高溫高壓染缸上蓋時，14個螺絲要全部旋緊，以達(dá)到平均受力，不得只緊固少數(shù)螺絲，而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患，受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險。6、高溫高壓卷染機(jī)的玻璃視孔應(yīng)在外口加一層防護(hù)玻璃，玻璃與玻璃之間應(yīng)留有一定的間隙，以減少傳熱，并保護(hù)內(nèi)層玻璃不受損傷。常溫染缸安全操作規(guī)程壓力容器操作工必須持“證”方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備，使容器投入運行。容器及設(shè)備的開，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運行。工作中，應(yīng)定時、定點、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門：

(1)容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時；

(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏，不能延長至下一個檢修周期處理時；

(3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運行時。壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。壓力容器運行或進(jìn)行耐壓試驗時，嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。

容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作：

(1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；

(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測，取樣分析合格；

(3)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達(dá)到要求。對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時，操作者應(yīng)進(jìn)行排放，清洗干凈和置換。脫水機(jī)安全操作規(guī)程1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。4、脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應(yīng)立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險。5、機(jī)器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品，并與機(jī)器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報修或復(fù)位。7、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。8、操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。烘干機(jī)安全操作規(guī)程1.要求烘干機(jī)必須由專門操作人員來操作2.1烘干機(jī)運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備烘干機(jī)在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。2.1.3鼓風(fēng)機(jī)是否完好。2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。2.1.5揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。2.1.6烘干機(jī)各機(jī)部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。2.1.7烘干機(jī)附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險點附近不得有人。3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機(jī)起動信號，待烘干機(jī)及運輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機(jī)。3.2烘干機(jī)起動順序。3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)3.2.2點燃爐子3.2.3開動烘干機(jī)電機(jī)3.2.4開動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備3.2.5開動喂料設(shè)備3.3烘干機(jī)運轉(zhuǎn)當(dāng)烘干機(jī)運轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時進(jìn)行下列各項檢察工作。3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象3.3.2主軸承、減速機(jī)、電動機(jī)各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象3.3.3烘干機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動3.3.4各密封處是否嚴(yán)密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常3.3.6減速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象3.3.7電動機(jī)電流數(shù)值及波動情況3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象3.3.9烘干機(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況4.烘干機(jī)停機(jī)烘干機(jī)欲停機(jī)時，應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。4.1停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火4.2停止喂料設(shè)備4.3關(guān)閉烘干機(jī)的電動機(jī)4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備4.5停機(jī)以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機(jī)，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。5.日常故障及處理5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應(yīng)夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?L。5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換5.1.2.2托輪磨損，應(yīng)車削及更換5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊5.2筒體振動或上、下竄動5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊5.2.2托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。5.5揚料板脫落5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時更換聯(lián)接螺栓5.5.2支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時更換支撐座5.6筒體磨損筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時停機(jī)換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。6.檢修事項6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。6.4電動機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時對應(yīng)的齒形要修理磨毛機(jī)操作規(guī)程一穿引帶布找一匹強(qiáng)韌且有足夠長度的布匹當(dāng)引帶布，按照規(guī)定正確穿過各項設(shè)備，當(dāng)引帶穿過蒸氣箱及烘干設(shè)備時，應(yīng)特別注意安全，避免燙傷，穿分布輥時要注意是否在運轉(zhuǎn)，避免擦傷。二接布將要磨毛布用A字車?yán)p好，按規(guī)定放入指定進(jìn)布區(qū)域，并將布匹正中對于機(jī)臺中間位置。調(diào)節(jié)張力手輪。使布匹張力適度。并分清布匹正反面，將待磨毛面朝下，并將布匹前后左右拉平。三調(diào)節(jié)機(jī)臺張力調(diào)節(jié)機(jī)臺運動設(shè)備，注意檢查氣閥壓力。以手輕拍布匹感覺其張力，將張力調(diào)節(jié)至松緊適中。四調(diào)節(jié)壓布輪深度壓布輪深淺決定布匹與磨毛輪接觸的多少，直接影響磨毛效果。（1）壓布輪越淺，則布匹接觸面越小，磨毛越少。（2）壓布輪越深，則布匹接觸面越大，磨毛越多。五磨毛輪砂布選擇根據(jù)客戶提供的磨毛品的品質(zhì)樣，選擇砂布，進(jìn)行整理。（1）砂布顆粒越細(xì)，即號數(shù)越大，磨出毛越短越密。（2）砂布顆粒越粗，即號數(shù)越小，磨出毛越長越疏。（3）磨毛輪砂紙由第一支起至第七支，可貼不同砂布，由粗而細(xì)。六開始磨毛操作（1）啟動電源（2）將出布輪開關(guān)，水洗槽開關(guān)，擺布輪開關(guān)，入布輪開關(guān)，烘干筒開關(guān)，開至右邊自動的位置。（3）將分布輪打開，開至右邊自動的位置。（4）啟動風(fēng)機(jī)按鈕，將磨出的絨毛順風(fēng)道吸出。（5）確定NO1---7根磨毛輪運轉(zhuǎn)方向，調(diào)整開關(guān)。（6）啟動整機(jī)運動按鈕。（7）調(diào)整導(dǎo)布輪開關(guān)（8）調(diào)整導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)速。（9）調(diào)整擺布輪速度與主機(jī)同步，保持一定張力確保磨毛品質(zhì)。（10）調(diào)整磨毛接觸面按鈕，即可磨毛，視毛度及品質(zhì)需求進(jìn)行調(diào)整。七察看磨毛品質(zhì)磨毛的長短疏密，主要取決與客戶的要求，要達(dá)到這一需求，主要因素如下：（1）布匹的品質(zhì)（2）前處理如退漿，定型等好壞。皆可影響磨毛的品質(zhì)。（3）磨毛機(jī)本身之調(diào)整，最主要的幾個因素，如導(dǎo)布速度，砂布的選擇與安排，布匹張力的松緊，壓布輥深淺調(diào)整。八交接班及停機(jī)1加工中之異常應(yīng)詳細(xì)紀(jì)錄于交接紀(jì)錄中，以便追蹤改善2環(huán)境整理及布車的歸位。3停車并將水洗槽內(nèi)的水全部排掉，關(guān)閉水閥，汽閥及電源開關(guān)。高溫定型機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前須檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備是否正常，烘房溫度是否達(dá)到工藝設(shè)定溫度，在正常情況下，通知進(jìn)布工開機(jī)。2、機(jī)器上的安全行程開關(guān)，不能拆除或短接。

3、必須熟悉和掌握本機(jī)臺崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并檢查和督促機(jī)臺人員嚴(yán)格執(zhí)行。

4、開機(jī)時，手指按動電腦觸摸屏要輕，機(jī)臺運轉(zhuǎn)時，不得隨意打開超過保護(hù)蓋板。

5、經(jīng)常檢查布鋏鏈條、導(dǎo)板、石墨條磨損情況，防止布鋏鏈條拉斷，跑出軌道傷人，損壞設(shè)備。

6、經(jīng)常檢查后冷卻風(fēng)機(jī)是否正常，使落布溫度不宜過高。

7、發(fā)現(xiàn)烘房內(nèi)滴油應(yīng)立即停機(jī)采取措施，必要時通知車間主任安排消防人員到場，做好安全措施后在后排口點火燒油污。

8、開機(jī)時嚴(yán)禁用棍棒在料桶內(nèi)攪拌以及在軋車進(jìn)布處拉褶皺。9、隨時注意觀察電柜儀表顯示，發(fā)現(xiàn)異常通知機(jī)電工修理。

10、化料時，助劑應(yīng)緩慢的倒入料筒，防止濺傷到人。各種空桶嚴(yán)禁從高處任意往下扔，一切有毒、易燃原料用后即歸庫。

11、所有電柜不得隨意開啟和堆放雜物一切接、拆電器一律由電工操作沖洗設(shè)備不得危及電器設(shè)備。起毛機(jī)安全操作規(guī)程1.每次開車前，將工作場地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。2.檢查針布是否有松動現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常有異響。3.將布首尾相接（看順逆），要接牢，以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。4.開車時一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī)，若有單面布應(yīng)先開展布。5.在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，切勿將手伸入車內(nèi)。6.開車時，看周圍是否有閑雜人，以免造成事故發(fā)生。7.在操作過程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均勻。8.工作完畢，應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作，并做好交接班。蒸化機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)升溫前，清理機(jī)內(nèi)雜物，搞好透視窗衛(wèi)生，在慢車速時加好主鏈條及導(dǎo)布輥兩頭的潤滑油，空轉(zhuǎn)二圈正常后，把機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)布拉挺平直，保持在正中位置，關(guān)好上下門，打開油閥自然升溫。當(dāng)溫度達(dá)90°以上時，開始打開鼓風(fēng)散熱電機(jī)快速升溫，溫控儀調(diào)節(jié)至工藝要求溫度（一般180℃左右）。當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求時，應(yīng)提前10分鐘先打開疏水閥，將蒸汽水排盡，再擰開少許進(jìn)氣閥，讓濕度大的蒸汽在進(jìn)入機(jī)體內(nèi)完全汽化（不然有水漬沖在導(dǎo)布上，不利于出布），然后調(diào)節(jié)蒸汽壓力到0.08Mpa左右，開機(jī)進(jìn)布運轉(zhuǎn)，進(jìn)布工必須時刻通過透視窗觀察成環(huán)情況，并保證進(jìn)布正中、平挺進(jìn)入機(jī)體，先慢車成環(huán)正常逐步升速到常規(guī)正常運轉(zhuǎn)。結(jié)束時，先放好導(dǎo)布，然后停前進(jìn)布開關(guān)，再開出機(jī)體內(nèi)的余布，同時關(guān)閉導(dǎo)熱油閥，打開上下門降溫（必須先開上門，人在門的左側(cè)，以免高溫氣流沖出傷及人身安全），溫度降到80°時關(guān)門停機(jī)。進(jìn)布工在進(jìn)布開機(jī)后，應(yīng)正常開動出布開關(guān)逐步少量出布（不開：成環(huán)一開始不均勻，導(dǎo)布輥移動，轉(zhuǎn)動有可能將布繞在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化發(fā)色時間不夠充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量），并不定時觀察后視窗，待布在后視窗可視范圍內(nèi)，讓機(jī)器出布正常運轉(zhuǎn)，保持進(jìn)出布車速一致，同時落布工不斷觀察出布布面情況（包括水漬、油漬、色點、搭色、發(fā)色效果、出布位移等情況）采取相應(yīng)措施，不斷同前操作工聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。操作按先后順序，先淺色后深色或由深色逐步過度到淺色，如在做深色后直接做淺色或白地相當(dāng)多的織物，必須停機(jī)并打開上下門，開啟排風(fēng)機(jī)進(jìn)行15-30分鐘的排風(fēng)，正規(guī)操作。機(jī)器正常運轉(zhuǎn)進(jìn)行交接班時，必須問清上一班次設(shè)備運行情況，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)3天必須停機(jī)加油調(diào)節(jié)應(yīng)潤滑部位的潤滑程度，每間隔3個月一次徹底清理濾網(wǎng)及機(jī)體內(nèi)的雜物。認(rèn)真做好場地和設(shè)備衛(wèi)生工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及創(chuàng)造舒適工作環(huán)境。燒毛機(jī)安全操作規(guī)程1、合上電源、水、空壓器、天燃?xì)猓x擇扎車，落布、擺布、前吸塵、后吸塵、排風(fēng)、鼓風(fēng)，按運行升速25m/min導(dǎo)布速，后按點火，火焰調(diào)整后升速到65m/min后火口自動轉(zhuǎn)向，再升速到120m/min燒毛。2、調(diào)整火焰時，火焰高度5—6cm，耐火磚表面與冷水輥距離為2.5cm左右，兩面距離要一樣。3、停機(jī)后，排風(fēng)、鼓風(fēng)、水要延時10min，再關(guān)閉電源、水、天燃?xì)?、空壓器，操作完畢。注意：切記！燒毛前要把火口自來水打開！沒有循環(huán)水鋁合金火口要變形！退煮漂聯(lián)合機(jī)操作指導(dǎo)書設(shè)備操作指導(dǎo)書開機(jī)準(zhǔn)備機(jī)長對進(jìn)布、高效平洗箱、履帶箱、軋車、接觸烘干、落布部位全面檢查，無異狀（設(shè)備狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生清潔，安全設(shè)施齊全），然后按穿布路線導(dǎo)入引帶（引布）。合上電源開關(guān)。根據(jù)工藝規(guī)定在各平洗槽內(nèi)放入工藝介質(zhì)，通過導(dǎo)流槽調(diào)節(jié)平衡液面，開啟蒸汽閥門A升溫，使其達(dá)到工藝規(guī)定溫度。合上軋車，將壓輥壓力調(diào)至工藝要求。烘干開啟升溫閥門，打開旁通疏水閥，待疏水結(jié)束后將其關(guān)閉，疏水器正常運行。開機(jī)操作啟動運行信號，進(jìn)檢工、出檢工進(jìn)入崗位機(jī)長啟動運行按鈕，按“全機(jī)啟動”，緩慢升速，若松緊架越位，則應(yīng)將“強(qiáng)制按鈕”合上，“強(qiáng)制運行”指示燈亮，待運行正常（“松緊架越位”指示燈不亮），斷開“強(qiáng)制按鈕”，嚴(yán)禁機(jī)臺強(qiáng)制運行。緩慢升速，引帶（引布）導(dǎo)出車體正常產(chǎn)品進(jìn)入后，升至工藝車速。調(diào)整各張力架、軋車壓力設(shè)施，使設(shè)備平穩(wěn)運行。調(diào)整保持各追加料處于正常狀態(tài)。運轉(zhuǎn)時巡回檢查軋車、張力架、溫控、液位、能源供應(yīng)、輔料供應(yīng)F正常。出檢工要時刻注意出布的干濕狀態(tài)，經(jīng)常調(diào)節(jié)烘干機(jī)的進(jìn)氣閥門，保持落布符合濕度標(biāo)準(zhǔn)。停機(jī)操作停機(jī)前，必須導(dǎo)入引帶（引布），運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)立即將軋輥抬起并加墊塊。關(guān)閉、蒸汽A、水D、空壓氣閥門E。根據(jù)工藝要求放掉工作液。打開高壓濾水器的排污閥放掉烘筒內(nèi)的冷凝水，放掉熱交換器內(nèi)的污水并用清水沖刷換熱器內(nèi)膽。檢查所有閥門，軋點位置是否正確，槽內(nèi)殘液是否排盡。關(guān)閉電源開關(guān)。運行故障應(yīng)急措施出現(xiàn)故障，機(jī)長首先降低車速，緩慢停止，關(guān)閉蒸汽A、水D、。根據(jù)故障原因及排除故障所用時間，判斷采取以下相應(yīng)措施A：放工作液B：降溫C：導(dǎo)入引帶（引布）D：迅速處理故障連續(xù)開車與相關(guān)人員共同處理故障，完成后按開機(jī)程序?qū)嵤┰O(shè)備運行。圖示說明紅色線為穿布路線,紅色A為蒸汽閥門，黃色B為天燃?xì)忾y門，紅色C為熱油閥門，綠色D為水閥門，黃色E為空氣壓縮氣閥門，為輔料供應(yīng)。預(yù)縮機(jī)安全操作規(guī)程一．開機(jī)：1.正式生產(chǎn)前，機(jī)器先預(yù)熱到設(shè)定溫度。2.接通主開關(guān)，打開蒸汽閥和壓縮空氣閥。3.啟動設(shè)備，開機(jī)調(diào)速到5米/分。4.滾筒加熱的蒸汽壓力設(shè)在0.4-0.6Mbar約110℃5.按需要調(diào)節(jié)毛氈壓力。注：蒸汽輥和蒸汽噴管被預(yù)熱，因機(jī)器運轉(zhuǎn)、呢毯轉(zhuǎn)動，故俱均勻受熱。約10分鐘后，蒸汽輥達(dá)到所需溫度。為了加熱蒸汽噴臺，請先噴氣2分鐘。二．進(jìn)布：1.布匹之間接縫要好，嚴(yán)禁任何形式的打結(jié)。打結(jié)會損害縮水紙，毛氈，甚至?xí)斐蓴噍S。2.對中裝置只能修正較小偏移。3.調(diào)整好主拉幅架寬度。4.布邊探測器可以切換為光學(xué)或機(jī)械方式。當(dāng)布邊不平整、受磨損或反射光線太弱（多為黑色布）時，應(yīng)采用機(jī)械方式探測布邊。5.進(jìn)入預(yù)縮段，縮水紙（送布至呢毯輪的塑料膜片，約190mm長）先全打開，讓布平滑喂入，調(diào)節(jié)縮水紙決定布被送到呢毯的點。布進(jìn)入蒸汽輥越緊湊，產(chǎn)生的彎曲就越小，此效果隨布的不同而改變。也隨布的速度、寬度而變化。6.加熱滾筒上呢毯壓力正常范圍為1.85到2.0bar。7.張力輥的調(diào)節(jié)，正常盡量減小張力，因布的邊緣和中間厚度不一樣，張力增加，能使布無摩擦的進(jìn)入呢毯。8.第一呢毯和第二呢毯之間有一個平衡張力輥，當(dāng)布的張力不一樣時（無邊或布中間下陷），壓力就會增加，這樣布平坦的進(jìn)入第二呢毯預(yù)縮。三．關(guān)機(jī)：1.減弱呢毯壓力。2.關(guān)閉蒸汽加濕部件。3.關(guān)閉滾筒加熱。4.控制電路關(guān)。5.主電源關(guān)。四．安全：1.標(biāo)示本機(jī)貼有安全標(biāo)識，嚴(yán)重移去、遮蓋標(biāo)識，并遵守。2.操作人員應(yīng)有上崗培訓(xùn)。上機(jī)時，只有在有經(jīng)驗的操作人員指導(dǎo)下方可允許操作機(jī)器。3.操作人員必須穿緊身上衣，不留長發(fā)、不得佩戴項鏈（包括戒指）等飾物，以及可能被機(jī)器卷入的物品。4.所有人員必須知道滅火器以及緊急器材的位置和緊急情況時使用該等器材和設(shè)備的方法。5.機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作人員看到布斜了、堵了、被什么纏住了等問題，這時很容易想到用手直接去拉，這叫“誘捕”，因為堅硬的鋼鐵被柔軟的布掩蓋了。操作人員千萬不要用手或者手指在滾筒夾縫處處理“問題布”或喂布。如需往夾縫處處理“問題布”時或直接插入布，要停機(jī)處理，手遠(yuǎn)離夾縫區(qū)后，再重啟機(jī)器。6.機(jī)器運行時，不要清潔機(jī)器滾筒、皮帶、齒輪等，或給機(jī)器鏈條、齒輪、軸承等加油。7.為保證電氣的正常運行，電柜是配有空調(diào)的，電柜的門不允許被打開（除電工檢修外）。電柜內(nèi)不允許對方雜物如水杯、手套、剪刀等。8.機(jī)器出現(xiàn)故障報警時，需根據(jù)故障信息，檢查和處理故障，不可按住復(fù)位強(qiáng)行開機(jī)。9.應(yīng)確保機(jī)臺和地面清潔，無碎布、贓物和油，以防絆倒，滑倒。10.不可用水沖洗機(jī)器的電氣部分。如：電動機(jī)、開關(guān)、電箱、電磁閘、燈等。有必要時，請將上列物品用防水材料包起來，沖完后再打開。11.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或異響、異味、冒煙等，請及時找工程部維修人員，切勿在電箱里亂按。12.如果有人被壓傷、燙傷等，要第一時間送往醫(yī)院。如果燙傷不是很嚴(yán)重，請立即用冷水沖15-20分鐘后，再進(jìn)行傷面處理。13.每周測試一下安全開關(guān)。如：急停開關(guān)（紅色蘑菇頭）、紅色拉線開關(guān)、安全保護(hù)光柵。五．要點維護(hù)：所有清潔都應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1.縮水紙：每日清潔一次（廠家建議）平坦地拉出前面和后面的縮水紙用濕布擦。然后放在壓輪和呢毯間，啟動機(jī)器慢慢運行，讓縮水紙平坦吸入。2.馬達(dá)：每周清潔一次（廠家建議）除去馬達(dá)上的臟物、布毛和布線。特別是尾部風(fēng)口。3.電眼：每周清潔一次（廠家建議）用干凈布輕擦呢毯對中電眼鏡片。4.電柜、變頻器、軸承、變速箱、鏈條等部件的清潔、加油工作，由工程部人員按規(guī)定完成。5.幅寬調(diào)整器每日或者開機(jī)前必須做最大與最小門幅的調(diào)整動作。絲光機(jī)工藝操作法一、準(zhǔn)備工作：1、機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物；并把堿柜的堿打滿。2、進(jìn)布工檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符；3、各部位的工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求，穿布路線正確。二、各工序主要職責(zé)：1、機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常，帶好防護(hù)眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物，并把堿柜的堿打滿。開車后，擋車要做到勤巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和下機(jī)布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時快速處理。保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、進(jìn)布工進(jìn)布要平整，不偏斜，車位正，張力適當(dāng)；檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符，填寫自查記錄卡，將來布和下機(jī)布疵點記錄詳細(xì)清楚。3、落布工：1、填寫自查記錄卡，勤檢查下機(jī)布質(zhì)量（幅寬、毛效、布面疵點），布面帶堿PH值7~8；2、下機(jī)布緯曲、緯斜控制在2cm內(nèi)；3、每車布均做刮小樣試驗，看下機(jī)滲透情況;4、詳細(xì)記錄各種疵點,做準(zhǔn)毛效，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期，無卷邊、折子下付，將合格半成品下付到下工序。4、執(zhí)行調(diào)度，下機(jī)品種由落布工兩邊加蓋本機(jī)臺稍??；5、換車時，擋車工和落布工要配合一致，布車放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫隨車記錄卡片；6、執(zhí)行工藝，遵守安全操作規(guī)程。三、結(jié)束工作：1、停車時，機(jī)長及時卸壓，關(guān)閉水、汽閥及電源開關(guān)；2、機(jī)長收回機(jī)臺用具；3、落布工填寫工作記錄；4、全機(jī)人員做好機(jī)臺及地面清潔。四、交接班工作：1、接班：提前10分鐘到崗當(dāng)面交接；了解掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備和其他情況。2、交班：主動向接班者介紹本班的生產(chǎn)情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；交清質(zhì)量要求，樹立上班為下班服務(wù)的觀點。五、巡回工作：1、機(jī)長要經(jīng)常檢查機(jī)臺運轉(zhuǎn)情況；2、經(jīng)常查看進(jìn)布和下機(jī)布面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；六、清潔工作：1、每日交班前清理機(jī)臺外部及地面清潔衛(wèi)生；2、每周一次大清潔（根據(jù)計劃安排）；蒸箱平洗槽和導(dǎo)布軸的堿垢要重點清理；3、停車時全機(jī)人員做好機(jī)臺的清潔工作；七、質(zhì)量把關(guān)：1、機(jī)長：要經(jīng)常檢查進(jìn)布質(zhì)量和本機(jī)臺下機(jī)質(zhì)量；保證堿濃、擴(kuò)幅、車速、蒸箱溫度達(dá)到工藝要求，控制機(jī)臺易發(fā)疵點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；2、進(jìn)布工：滴定軋槽的堿濃，每兩車不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內(nèi)；3、落布工：檢查落布質(zhì)量，經(jīng)常檢查下機(jī)幅寬和布面PH值；每車布做毛效，發(fā)現(xiàn)問題及時通知擋車處理；并在隨車記錄卡中填寫清楚。染色機(jī)操作規(guī)程1、染色工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。2、工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。3、每天工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，不得操作設(shè)備。4、操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸蓋，防止沸水燙傷。5、做吊染時身體備部位不能伸入吊架下，防止吊架脫落傷人。6、如操作蒸鍋，必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員并嚴(yán)格按蒸鍋操作規(guī)程的要求操作。7、所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時、定量的原則，向缸內(nèi)投放時防止灼傷。8、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道，隨時清除地面積水，防止摔傷。9、每天工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽，清理設(shè)備。

軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥，將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案，正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程如下：1.開車前應(yīng)對該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查，應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效。確定無問題后方可開車。2.機(jī)器運行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器，每班放水一次。3.機(jī)器在運轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.機(jī)器在運轉(zhuǎn)時不允許進(jìn)行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。5.蹬高檢修、加油、掏頭時，上下扶梯都要面向扶梯，腳要踩穩(wěn)，手要扶牢。6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時，必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡，以防燒傷。7.在掏頭擦車時要停機(jī)進(jìn)行，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，打皮帶蠟時只準(zhǔn)打出，不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時，禁止蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。在使用軋染機(jī)的時候一定要按照上述操作規(guī)程，正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提，同時，做好日常維護(hù)工作，可以有效延長軋染機(jī)的使用壽命。叉車安全操作規(guī)程1．叉車駕駛員應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考試合格后，取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證后方可獨立駕駛。2．出車前必須詳細(xì)檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。3．駕駛員嚴(yán)禁酒后開車，行車時嚴(yán)禁吸煙，思想要集中，不準(zhǔn)與他人談笑打鬧。4．駕駛室內(nèi)只許坐一人（隨車實習(xí)時除外），車廂內(nèi)及拖掛車上禁止乘人。

5．車輛只準(zhǔn)在廠區(qū)及規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛，凡需駛出規(guī)定區(qū)域時，必須經(jīng)公安部門同意。6．廠區(qū)行駛速度最高不得超過15km/h。在轉(zhuǎn)彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。7．裝載物件時，寬度方向不得超過車底盤兩側(cè)各0.2m，長度方向不得超過車長0.5m，高度不得超過離地面2m。不得超載。

8．裝載的物件必須放置平穩(wěn)，必要時用繩索捆牢。危險物品要包裝嚴(yán)密、牢固，不得與其他物件混裝，并且要低速行駛，不準(zhǔn)使用拖掛車?yán)\危險品。9．行車前應(yīng)先查看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴笛后再開車。在轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。

10．倒車時，駕駛員應(yīng)先查明情況，確認(rèn)安全后，方可倒車。必要時應(yīng)有人在車后進(jìn)行指揮。11．工作完畢，應(yīng)做好檢查、保養(yǎng)工作并將車輛駕駛到規(guī)定地點，掛上低速擋，拉好剎車，上鎖，拔出鑰匙。12.在裝卸車的過程中嚴(yán)格按照車輛貨物裝卸的相關(guān)規(guī)定操作。13．車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2／3。運行時鏟件離地高度不得大于0．5米。14．車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4、檢查排氣管路是否暢通。5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。四、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。2、Ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。五、工作中還應(yīng)檢查下列情況：1、電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、各機(jī)件運行聲音是否正常。3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。七、空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。4、負(fù)荷突然超出正常值。5、機(jī)械響聲異常。6、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。八、正常停車時應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。十、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。十一、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十二、以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十四、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十五、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。十六、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。鍋爐安全操作規(guī)程一、點火前的檢查1、爐內(nèi)檢查：燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰，煙道隔墻無短路，受熱面清潔，水冷壁、對流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，爐墻無裂縫，噴燃器工作正常。2、煙道檢查：煙道清潔無積灰，擋板靈活密封性好。3、進(jìn)入爐膛和煙道檢查時，必須指定專人在外監(jiān)護(hù)。4、爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴(yán)密無漏，調(diào)風(fēng)器靈活，各部保溫完整無損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無雜物堆積，照明設(shè)備完好。（2）防爆門完好。（3）安全閥有校驗標(biāo)簽而且完好靈敏。5、兩側(cè)水位計水位指示一致，無泄漏，顯示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保溫層完整。6、取樣和加藥設(shè)備及附件良好。7、壓力表、溫度表、水位計警示標(biāo)志規(guī)范，各種儀表完整、靈活、準(zhǔn)確，照明充足。二、鍋爐點火前的準(zhǔn)備1、檢查完畢后，開始向鍋爐上合格的水，給水溫度應(yīng)符合說明書的要求，上水應(yīng)緩慢，夏季不少于2小時，冬季不少于3小時。2、水位升到水位計三分之一處應(yīng)停止上水，檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面，堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象，若水位有降低現(xiàn)象，必須查明故障原因，及時排除。3、新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進(jìn)行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)（管線）與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求進(jìn)行。三、鍋爐點火1、檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動狀態(tài)，各閥門開關(guān)位置正確，燃?xì)狻⑷加头弦?，各儀表指示正確。然后按點火順序點火，點火時應(yīng)將風(fēng)機(jī)檔板關(guān)到最小，開啟煙道檔板，通風(fēng)不少于15分鐘，然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進(jìn)行點火。2、點火應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況，若點火不著或發(fā)生滅火時，應(yīng)立即停止供應(yīng)燃料，停止點火，開大引風(fēng)檔板，按規(guī)定通風(fēng)后重新點火，點火時，人站在火門側(cè)面，嚴(yán)禁先開燃料閥門后點火。3、鍋爐投入運行時，熱水鍋爐應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。四、運行中的調(diào)整1、司爐工必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”：即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn)，風(fēng)壓燃燒穩(wěn)，燃料穩(wěn)，增減負(fù)荷穩(wěn)。2、水位保持在低于水位計上部可見邊緣25cm，高于水位計下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)水位應(yīng)緩慢、均勻，水位計保持靈活完好，每班至少要沖洗水位計2次，水位報警器每交班時進(jìn)行一次音響燈光（報警）試驗。五、排污1、鍋爐排污由化驗員現(xiàn)場監(jiān)視，排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。2、排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴(yán)重振動，應(yīng)停止排污，待故障排除后進(jìn)行排污。3、在排污過程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，但水位過高和汽水共騰時除外。4、排污時應(yīng)專人看管，嚴(yán)禁脫離崗位。六、停爐操作1、司爐與司助人員協(xié)調(diào)后，方可進(jìn)行停爐操作。2、先減少燃油（煤），然后減少風(fēng)量，直到負(fù)荷降至零后，關(guān)閉主氣閥，然后停止送風(fēng)，5分鐘后停止引風(fēng)。3、關(guān)閉煙道擋板，密封各爐門、人孔等。4、鍋爐熄火后，當(dāng)蒸氣壓力超過工作壓力時，應(yīng)開啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進(jìn)行排污，但鍋爐不應(yīng)有明顯的冷卻。5、鍋爐壓力未降至零時，要保持正常水位，操作人員不得離崗。七、故障停爐1、停止供油（供氣或投煤）。2、停止鼓風(fēng)機(jī)，5分鐘后停止引風(fēng)機(jī)。3、其它操作與正常停爐相同。八、停爐后的維護(hù)1、停爐后，當(dāng)氣壓降至零，排煙溫度降至70℃2、為確保設(shè)備均勻冷卻，停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下：（1）停爐后4—6小時（夏季4小時，冬季6小時）內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。（2）汽壓降至0.2MPa時開空氣門。（3）停爐24小時后，爐水溫度降至60—70℃（4）冬季停爐，現(xiàn)場應(yīng)制定有效的防凍措施。九、停爐的保養(yǎng)為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕，停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間長短采用不同保養(yǎng)方法。1、壓力保養(yǎng)：停爐一周之內(nèi)采用此保養(yǎng)方法。（1）停爐放水，清除泥渣、水垢、受熱面灰污，爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。（2）將水加熱到100℃以上，水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門，防止漏水，將水壓升到0.1MPa，定期補(bǔ)水、穩(wěn)壓，保持水溫。2、濕保養(yǎng)法：停爐一月之內(nèi)采用此保養(yǎng)法。（1）停爐、放水，除泥渣、水垢、受熱面灰污，關(guān)閉各閥、孔。（2）用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧對鍋爐的腐蝕。配置堿液應(yīng)用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進(jìn)堿液前應(yīng)處于低水位狀態(tài)，在堿液進(jìn)入后，用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán)，使堿液濃度均勻一致。（3）堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉（又稱火堿）8—10Kg或磷酸三鈉20Kg（根據(jù)水的硬度進(jìn)行配比）。（4）化驗員每4天對鍋爐水化驗一次，如堿度降底應(yīng)補(bǔ)充堿液。（5）定期用微火對鍋爐加熱，保持受熱面外部干燥。（6）鍋爐運行前，應(yīng)排盡堿液，并用水沖洗干凈。刷毛機(jī)操作規(guī)程

1、

檢查油箱里的油量是否達(dá)到檢視鏡的一半以上，冷卻系統(tǒng)和油箱閥門是否打開，打開電源，檢查各傳動機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)。

2、

上布時使用寸動模式操作機(jī)臺。

3、

把機(jī)臺操作面板下方的入布離合器，扳至“切”的位置。

4、

穿導(dǎo)布時需兩人合力進(jìn)行，一人在前方操作面板控制寸動模式，另一人站在機(jī)臺后方，當(dāng)導(dǎo)布經(jīng)布輪傳送時，后方人員協(xié)助將布拉緊，使導(dǎo)布不會卷入滾筒內(nèi)。

5、

將導(dǎo)布經(jīng)布輪傳送足夠長度，到擺布裝置處停止。

6、

將入布離合器扳向“入”的方向。

7、把拐布轉(zhuǎn)約90度，此時按預(yù)備開關(guān)停鈴聲音過后，主軸開關(guān)方能啟動。

8、完成以上動作后，用寸動方式讓主軸轉(zhuǎn)動，此時操作人員需用手把導(dǎo)布拉緊，讓布張力增大緊貼在針輪上，使其平坦出布，然后寸動停止。

9、

再把加工布結(jié)合好，按下主軸“ON”，讓接口通過后，把倒車壓力歸零，再調(diào)所需之起伏毛壓力，同時也調(diào)所需之張力，停車時只要按下主軸“OFF”，要開機(jī)時再按主軸”O(jiān)N”即可。

10、

調(diào)整適當(dāng)加工布速配合布