起重吊裝作業(yè)程序

起重吊裝作業(yè)程序起重作業(yè)劃分等級(jí): 大型：50=以上； 中型：10=至50t;——小型：10=以下。一般規(guī)定大中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備在特殊條件下的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案,經(jīng)安全部門審核,施工經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施;實(shí)施中未經(jīng)審批許可,不得隨意改變?cè)桨负痛胧５跹b作業(yè)前必須進(jìn)行吊裝技術(shù)交底,吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、起重機(jī)械的操作方法。起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重司機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事起重指揮和操作作業(yè),嚴(yán)禁無證操作。吊裝前,與氣象部門取得聯(lián)系,及時(shí)了解氣象變化情況,應(yīng)配備風(fēng)速儀,及時(shí)測(cè)定風(fēng)速。當(dāng)雨、雪天氣或風(fēng)速大于六級(jí)（10.8m/s）時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，否則，要采取防風(fēng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于零下20℃吊裝時(shí),吊裝機(jī)械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)具備與氣溫相應(yīng)的低溫性能。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線,并掛好安全標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在吊裝前,由合格人員對(duì)吊車進(jìn)行穩(wěn)定支撐,地面必須有足夠的強(qiáng)度,若地面強(qiáng)度不夠,對(duì)地面進(jìn)行處理,防止吊裝時(shí)地面塌陷。大型設(shè)備吊裝前,按吊裝方案對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合吊裝方案后,由總指揮簽署“設(shè)備吊裝起吊令”后,方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。吊裝過程中必須設(shè)專人指揮,確保信號(hào)正確無誤。起重吊運(yùn)指揮信號(hào)按GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定執(zhí)行。吊裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè),必須堅(jiān)守崗位,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報(bào)告,無指揮者的命令不得擅自操作。吊裝時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn),就位后應(yīng)及時(shí)找正、找平或臨時(shí)性支牢,吊件固定前不得解開吊裝索具。吊裝中因故暫停,必須及時(shí)采取安全防范措施,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒,盡快排除故障,不得使吊件長時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。禁止使用起重機(jī)械移送人員;在必須使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)的情況下,在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工安全保護(hù)措施,并按有關(guān)要求進(jìn)行審批。手動(dòng)葫蘆使用時(shí)要注意其安全可靠性,吊裝時(shí),保持重物的平衡,禁止多人猛拉。千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面下陷;頂部與光滑接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動(dòng),開始操作時(shí)應(yīng)逐漸頂升,注意防止頂歪。遵守起重機(jī)的“十不吊”。起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合HGJ201-2000《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》。起重機(jī)械本規(guī)定所指起重機(jī)械包括輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具（如吊籃）等。新購置（進(jìn)口）的起重機(jī)械,必須具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證,其生產(chǎn)廠家是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進(jìn)口許可證）的專業(yè)制造廠,其安全防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。起重機(jī)械使用前,經(jīng)公司所在地區(qū)的地市級(jí)以上監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,并到特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記;將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后,方可投入正式使用。對(duì)于非人力驅(qū)動(dòng)且起重量大于0.5t（含0.5t）的各類起重機(jī)械，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。起重機(jī)械在使用過程中必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期檢驗(yàn)（每年至少一次）;對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題,進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。起重機(jī)具所有起重機(jī)具、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具具有合格證及使用說明書。修復(fù)的吊具、索具要有設(shè)計(jì)資料（包括圖紙、計(jì)算書等）和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng),應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。棕繩只適用于手動(dòng)吊裝及輕便工件的移動(dòng)和在吊裝中作手拉溜繩使用,不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用,并符合以下要求:棕繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)后及時(shí)消除;棕繩使用中嚴(yán)禁與銳利的物體接觸,無法避免時(shí)加墊保護(hù);棕繩應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。起重作業(yè)用的鋼絲繩,應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求且滿足以下要求:鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定:鋼絲繩的最小安全系數(shù)一覽表用途纜風(fēng)繩手動(dòng)起重設(shè)備跑繩機(jī)動(dòng)起重設(shè)備跑繩作吊索無彎矩做捆綁吊索用于載人的升降機(jī)安全系數(shù)3.54.556814鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的20?30倍,繩徑較粗的鋼絲繩用較大的倍數(shù)；接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上,當(dāng)必須使用時(shí),按頭經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠,且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽;鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其它電線接觸;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查處理;鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避免時(shí)墊以圓滑對(duì)象保護(hù);鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平;鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng);當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時(shí),按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力;當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達(dá)到下列數(shù)量時(shí)即報(bào)廢:（6X19十1）者10根；（6X37十1）者20根；（6X61十1）者30根?；嚨倪x用按吊裝方案的要求進(jìn)行,滑車使用前進(jìn)行清洗、檢查、潤滑;必要時(shí)重要部件（軸、吊環(huán)、吊鉤）進(jìn)行無損檢測(cè);滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍;滑車貼地面使用時(shí)防止泥砂進(jìn)入滑輪槽內(nèi);滑車有下列情況之一時(shí)不得使用:（1）滑車上有裂紋或永久變形;（2）滑輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;（3）滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20％;（4）吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原厚度的10％;（5）吊鉤扭曲變形達(dá)到10°（即有明顯的變形）;（6）輪軸磨損達(dá)到軸徑的2％;（7）軸套磨損達(dá)到壁厚的10％。吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好,若無防止脫鉤裝置時(shí)將鉤頭加封,吊鉤有缺陷時(shí)不得補(bǔ)焊。繩卡無裂紋及表面創(chuàng)傷,螺母可用手自由擰入,但不得松動(dòng)。卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷;卸扣不得補(bǔ)焊;卸扣螺桿旋入時(shí),順利自如,螺桿必須全部擰入螺母內(nèi)。卷揚(yáng)機(jī)是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機(jī)具,使用前和使用過程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,安全可靠。主要包括:（1）卷揚(yáng)機(jī)固定牢固,受力時(shí)不得向橫向偏移;轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑良好、制動(dòng)可靠;電氣設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地（接零）保護(hù)可靠;（2）鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),與卷筒軸線成直角;無槽卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍,帶槽卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層低于卷筒兩端凸緣高度一個(gè)繩徑;（3）鋼絲繩在卷筒上排列整齊,繩端固定牢靠,工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈;（4）卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與操作盤標(biāo)示一致;（5）卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分,加設(shè)防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除;（6）卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,增設(shè)指揮點(diǎn);（7）發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí),立即停車查找原因;（8）卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí),立即停車檢查、修理或調(diào)整。6.5吊裝作業(yè)在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員穿戴鮮明的標(biāo)志或紅色安全帽。在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),盡量選用相同機(jī)種和相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置;明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào)。吊裝時(shí),鋼絲繩保持垂直,升降、運(yùn)行保持同步,各臺(tái)起重機(jī)械所承的載荷不宜超過各自額定起重能力的75％;對(duì)于低矮設(shè)備或載荷分配相對(duì)固定的構(gòu)件,兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)時(shí),起重機(jī)械所承載荷與額定起重能力的比例可適當(dāng)增加;細(xì)長設(shè)備、構(gòu)件水平吊運(yùn)時(shí),可按單臺(tái)起重機(jī)械考慮所承載荷的比例。輪胎式吊車,作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出,并在支撐板下墊好堅(jiān)實(shí)的木板或枕木,支腿有定位銷的必須插上;底盤為懸掛式的吊車,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥;若需調(diào)整支腿,必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí),立即放下重物,調(diào)整合格后方能作業(yè)。吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí),將重物吊離地面200?500mm，停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升;對(duì)于易擺動(dòng)的對(duì)象,拴二根以上的溜繩可靠控制。利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作為吊裝受力點(diǎn)時(shí),對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采取必要的保護(hù)措施。未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其它兜系的方法捆綁時(shí),做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確,捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品或斜拉埋置物體。進(jìn)行大型吊裝作業(yè)前逐級(jí)組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查:施工班組自檢,主要內(nèi)容包括:檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況;檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn);檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng),質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。施工隊(duì)復(fù)檢:吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。聯(lián)合檢查:在自檢、復(fù)檢合格后由項(xiàng)目部組織聯(lián)合檢查;必要時(shí),會(huì)同相關(guān)方組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施;施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證;設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求;基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整;機(jī)具、隱蔽工程（如地錨、桅桿地基等）吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄;待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求;施工用電和天氣預(yù)報(bào)情況;施工機(jī)具維修使用情況;施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度;其它方面的準(zhǔn)備工作等。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織落實(shí)、整改,直至合格為止。項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)對(duì)以上起重作業(yè)及相應(yīng)級(jí)別的檢查整改情況進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)。吊裝作業(yè)中,起重指揮嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與方案編制人等協(xié)商解決。起重指揮人員遵守以下規(guī)定:（1）必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮,必須旗、哨齊全;（2）及時(shí)糾正吊裝作業(yè)人員的錯(cuò)誤行為;（3）正式起吊前進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面或基礎(chǔ)等安全位置上,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;（4）吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;（5）指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí),確保下部人員、設(shè)備的安全;重物就位前,不許解開吊裝索具;（6）對(duì)可能出現(xiàn)的事故,及時(shí)采取必要的防范措施。吊裝作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）必須按指揮人員（或中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作;對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均須立即執(zhí)行;（2）在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢等情況下禁止起重操作;（3）無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)停止進(jìn)行起重操作;（4）起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物遠(yuǎn)離高低壓輸電線路,必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),在停電后進(jìn)行吊裝作業(yè);（5）在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;（6）在起重機(jī)械工作時(shí),嚴(yán)禁對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;（7）下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落（溜）;不得利用極限位置限制器停車。吊裝作業(yè)中,司索人員（起重工）遵守以下規(guī)定:（1）聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;（2）根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索并保證正確使用,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;（3）吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心在同一垂直線;捆綁余下的繩頭,緊繞在吊鉤或吊物之上;多人綁掛時(shí),由一人負(fù)責(zé)指揮;（4）禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置;不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;（5）吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處加襯墊;吊運(yùn)零散的對(duì)象時(shí),必須使用專門的吊籃、吊斗等器具;（6）不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體聯(lián)結(jié)在一起的重物;（7）人員與吊物保持一定的安全距離;放置吊物就位時(shí),用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。吊裝作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:（1）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均放到零位;對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷;（2）對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),將起重機(jī)錨定;（3）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù);對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換;（4）對(duì)接替工作人員,告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;（5）對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。6.6吊車安全（單列）吊車記錄所有分包商地工地上雇用的吊車進(jìn)場(chǎng)前須將有關(guān)的資料應(yīng)提交給HSE部,對(duì)在使用的吊車的車牌進(jìn)行登記,發(fā)放設(shè)備合格證后方可進(jìn)場(chǎng)吊裝。吊車安全