混凝土框架柱加固施工方案精編版

最新資料推薦目錄TOC\o"1-5"\h\z—????, 1加固設計 1加固施工 1施工依據(jù) 1施工計劃 2施工準備 2力口固施工 3后續(xù)工作 5成品保護 6質量、安全保證措施 7附圖(P9^P10) 8最新資料推薦XXXX工程柱加固施工方案一、工程概況XXXX工程由XXXX公司投資建設，XXXX設計院進行施工圖設計，XXXX公司進行監(jiān)理，XXXX公司承建。XXXX工程建筑面積13691.06m2,由兩個幢九層建筑和中間二層裙房(大堂)組成，采用框剪結構?，F(xiàn)工程已完成主體結構施工。在施工中發(fā)現(xiàn)南樓大堂部分二層柱及梁混凝土抗壓強度未滿足設計強度等級要求，并由海鹽縣恒立建設工程檢測中心對結構進行了檢測。檢測結果反饋至原設計進行復核，并由原設計單位對二層13/D軸柱出具了加固方案。二、加固設計加固采用整體外包鋼板處理，柱豎向軸力和彎矩不再考慮由混凝土柱承擔，完全由鋼板柱承擔。鋼板與柱面注環(huán)氧樹脂，鋼板采用焊接，上下節(jié)點采用化學錨栓連接，外做水泥砂漿粉刷保護。詳見加固施工圖。三、加固施工1、施工依據(jù)(1)XXXX設計院提供的柱加固設計圖。(2)《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)(3)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(1)XXXX設計院提供的柱加固設計圖。(2)《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)(3)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)(4)《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50550-2010)最新資料推薦（5）《混凝土結構加固改造構造圖（上冊）》（06SG311-1）2、施工計劃根據(jù)加固設計施工圖分析，我們制定了具體的施工計劃。加固工作計劃5月下旬開始，月底前完成，總工期為8天。施工計劃安排為:施工準備（1）—-4主修復處理及材料制作（2）—-＞鋼板安裝及節(jié)點處理（2）--＞注漿及修補粉刷（3）3、施工準備（1）材料準備序號品種規(guī)格數(shù)量使用部位1鋼板10X2200X60001張柱加固2鋼板12X400X700裁零建議采用10厚零板，2塊疊厚3角鋼100X106m柱加固4角鋼140X124m柱加固5穿孔螺栓M208只柱加固6化學錨栓M2036只柱加固7環(huán)氧樹脂50Kg加固注漿8鋼絲網(wǎng)15m2粉刷9水泥砂漿0.32m5粉刷10槽鋼25升12支臨時支撐11輔助材料電焊條、二甲苯適量12輔助設施鋼管扣件、腳手片、木跳板等由工程按需調用（2）設備準備根據(jù)作業(yè)要求，現(xiàn)場需準備氣割設備、注漿機各一套，手持式電 最新資料推薦 動砂輪、沖擊電錘各一把（①24鉆頭2個），交流電焊機2臺。（3）人員配置加固工作實際操作配置電焊工2名，注漿工1名，泥工1名，普工2名，其它輔助工由工地按需調配。（4）現(xiàn)場準備加固前需對柱周邊大梁作加固支撐，支撐采用25#槽鋼丁字焊接柱，支撐于距柱1.5m處大梁下，其中東側梁跨度達11.7m,需設置3根柱下支撐，具體詳加固現(xiàn)場平面圖。在加固柱四周搭設腳手架，操作層鋪設懸挑板或木跳板，具體詳加固現(xiàn)場平面圖。4、加固施工（1）結構柱表面修復對原結構柱鑿開的地方進行修補，由于原柱不考慮承載力，修補以整平為目的，可采用1：1：4混合砂漿分層修補。用手持式電動砂輪將原柱面打磨平整，四角磨出R15小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。按設計要求確定鉆孔位置，用①24鉆頭沖擊電錘鉆孔，控制孔深120mm（樓面需鉆通）。梁柱面鉆孔位置確定需考慮避開鋼筋位置和并避免相對兩孔位置發(fā)生交叉。按下圖，屋面板沿柱頂四角切120mm寬槽。

最新資料推薦（2）材料制作柱觸板懶洋因包柱鋼板為10厚，在上部梁處開凹口,最新資料推薦（2）材料制作柱觸板懶洋因包柱鋼板為10厚，在上部梁處開凹口,兩側伸至柱頂。鋼板下料前應復核柱的實際尺寸，并按實際尺寸進行適當調整。設計要求四個面的鋼板首尾相接，坡口焊接，我方考慮施工方便性及焊接可靠性，經設計同意，采用上圖對角焊接。因對接方式改變,鋼板寬可按施工圖減少lOnrnio每塊側板橫向采用整板，豎向分三塊，采取坡口焊接，每塊上口設置中10（根據(jù)實際采用的灌漿針頭定）注漿孔，并按柱上實際鉆孔位置在鋼板上割出螺栓孔。詳見包柱鋼板制作詳圖。節(jié)點鋼板、角鋼按設計和實際尺寸下料后進行編號，然后進行除銹并用二甲苯榛凈。（3）鋼板安裝在結構柱表面刷環(huán)氧樹脂薄層，鋼板逐塊就位，保持鋼板與柱面最新資料推薦留3mm縫隙（可以墊電焊鋼條，但必須豎向墊設），板之間先點焊固定，全部拼裝后開始正式焊接。焊接應對由下至上稱均勻進行，焊縫必須連續(xù)飽滿，確保焊角尺寸不小于8mll1。（4）節(jié)點處理底腳采用L140X12角鋼，45?對角焊接，上邊與柱外包鋼板焊接,每邊設兩個M20對穿螺栓在板底錨緊。板底墊-12X100X100鋼墊板,螺栓吃緊后焊死。上部每個梁與柱折角處設L100X10角鋼，呈型，上部伸至柱頂，角鋼外側與柱外包鋼板焊接，上部在柱頂設置T2X100X406連接鋼板互接，并與包柱鋼板、角鋼焊接。角鋼與梁、柱用M20化學錨栓固定。950高大梁每側3個，其余每側2個，布設時注意位置錯開。按設計，化學錨栓主要為抗剪作用，埋深為100mm,在焊接完成后布設。5、后續(xù)工作（1）屋面修補：屋面修補采用C35混凝土，摻入1296UEA,濕潤養(yǎng)護一周。（2）注漿鋼結構安裝完成后進行注漿，首先要配制環(huán)氧膠泥，封閉周邊空隙。環(huán)氧膠泥配方：環(huán)氧樹脂（E51）：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥二100：20：10：100（水泥用量可根據(jù)需要適當調整）配制環(huán)氧注漿液：環(huán)氧樹脂（E51）：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：（丙酮）二100：22：8：（2"5）（丙酮根據(jù)需要調節(jié)稀稠度，最大摻量不

最新資料推薦要超過5%,如灌注順利，可不加）。每次配制不宜超過5KG,配置后應在15min內用完。注漿要點：注漿從下到上分三段進行，每一段鋼板上的注漿施工面注漿孔預埋灌漿針頭，對面注漿孔作為通氣孔，其他兩面注漿孔用木塞塞緊。待封縫環(huán)氧膠泥和預埋注漿嘴環(huán)氧膠泥硬化后，開始向裂縫內壓注環(huán)氧注漿液，待通氣孔有漿液流出或最大壓力達到0.4Mpa后停止注漿，然后換一面施工，按上述方法逐面完成。每一段注漿必須連續(xù)進行。漿液拌合方法：環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲酸二丁酯先混勻，再加乙二胺，再加丙酮。（3）抹面V300心1-1 Jo厚鋼板gLQ柱面邸示都按設計要求，在鋼板表面粉刷25mm厚1：2水泥砂漿保護。為使粉刷層可靠牢固，抹灰前在鋼板上涂刷一層混凝土界面劑，并用20#10X10鋼絲網(wǎng)片與原柱及包鋼作可靠連結。接連采用2個V300心1-1 Jo厚鋼板gLQ柱面邸示都四、成品保護抹面后澆水養(yǎng)護不小于3天，四周操作架作為保護暫時保留,

最新資料推薦待室內裝飾工程開始后方可拆除。屋面補洞養(yǎng)護一周后在屋面柱頂1.0X1.0范圍內涂涮環(huán)氧樹脂，作為對鋼板的保護和修補處的防水加強。臨時支撐在加固完成2周后方可拆除。臨時支撐及操作架拆除時，注意避免碰撞粉刷面層。五、質量、安全保證措施五、質量、安全保證措施本方案應按要求報審，各方通過后方可實施。加固施工前應要求設計方進行設計交底，項目部必須向操作人員進行書面交底。材料應進行進場檢驗，各項規(guī)格及性能必須滿足設計要求，并提供相關的材質保證書。如遇設計不詳之處可參見《混凝土結構加固改造構造圖(上冊)》(06SG311-1)施工質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》及《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》要求，并按規(guī)定做好相關檢查驗收工作。操作架須由專業(yè)架子工搭設，四周設置豎向剪刀撐，底步設置雙層網(wǎng)兜，防止上面操作時工具落下。登高作業(yè)、電焊、氣割作業(yè)必須持證上崗，并嚴格遵守相關操作規(guī)程，嚴防墜落、觸電、火災事故發(fā)生。由于內部為實心柱，高溫影響內部混凝土柱，且不易冷卻，故包鋼焊接時不能長時間在一個面上作業(yè)，焊接后不得澆水冷