地泵布管加固方案【實(shí)用文檔】doc

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中駿·藍(lán)灣悅庭地泵布管加固方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載地泵澆筑砼專項(xiàng)施工方案福建省桃城建設(shè)工程有限公司2015年5月20日目錄TOC\o"1—2”\h\z\u第一章工程概況3一、主要建筑概況3_Toc420311603"一、管道布置原則4_Toc420311605"三、布料桿布置原則4HYPERLINK\l”_Toc420311606"第三章泵管與布料桿的加固5HYPERLINK\l”_Toc420311607"一、泵管加固5HYPERLINK\l”_Toc420311608"二、布料桿底座加固7_Toc420311610"四、洗泵管加固8第四章布料桿施工要點(diǎn)11第五章安全注意事項(xiàng)12工程概況一、主要建筑概況中駿.藍(lán)灣悅庭工程是由中駿（泉州）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,福建建科建筑設(shè)計(jì)院有限公司研究院設(shè)計(jì)，廈門高誠信建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,福建省桃城建設(shè)工程有限公司承建。工程位于晉江市池店鎮(zhèn)迎賓大道東南側(cè)，該項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積42484.00m2，總建筑面積163505。36m2，地上總建筑面積為140120。53m2，地下建筑面積為23384。83m2（除12＃樓和A3樓外，各擬建筑物下部設(shè)置一層整體地下室，附樓高度約為3.9m)，主要由9棟31～34層的高層住宅樓(1＃~7#樓、10#樓、11#樓)、2棟13層高層住宅樓(8#樓、9＃樓)、1棟2層會所（12＃樓)及1～2層的商業(yè)樓及配套用房等組成,建筑物最大高度99.95m。泵管與布料桿布置結(jié)合現(xiàn)場情況及考慮工程進(jìn)度，本工程決定采用地泵泵送、布料桿布料澆筑混凝土。施工過程中使用一臺布料桿,半徑15m。管道布置原則管道的配置線路應(yīng)盡量短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180°.離水源應(yīng)近.泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管,然后再接彎管。管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑的方向相反，使在澆筑過程中容易拆管而不用增設(shè)管道。當(dāng)管路向下配管時(shí)，應(yīng)在彎頭處增設(shè)氣門。水平管道鋪設(shè)應(yīng)平直,管道應(yīng)可靠連接,避免爆管。垂直輸送管道最下面的彎管應(yīng)為厚管壁,并易拆卸，不能用彎管做支撐砼輸送管與洗泵管具體位置詳附圖1地泵位置選擇地泵停放場地要求平整、堅(jiān)實(shí)，并且有足夠的場地確保砼運(yùn)輸車的供料、調(diào)車。布料桿布置原則布料桿宜布置在覆蓋范圍足夠廣的位置，減少移動次數(shù)。布料桿應(yīng)布置點(diǎn)處模板應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)支撐加固，布料桿支座應(yīng)作相應(yīng)加固措施，防止布料桿傾覆,防止破壞鋼筋。布料桿布置位置詳附圖1.泵管與布料桿的加固泵管加固本工程1#、3#樓垂直泵管沿主體結(jié)構(gòu)從外墻布置到板面；5＃、7＃、8#、10＃樓從樓板預(yù)留洞口布置到板面.水平管道加固水平管道在樓板上應(yīng)鋪設(shè)舊輪胎作為加固，同時(shí)用于保護(hù)鋼筋。此次鋪設(shè)管道，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及布管線路，在垂直管與水平管交接的彎頭處以及水平管彎頭處放置舊輪胎作為鋪墊。其余水平管根據(jù)現(xiàn)場具體情況決定是否要加設(shè)。如下圖:垂直管道加固垂直管道沿主體結(jié)構(gòu)布管至樓板面時(shí),在樓層中預(yù)埋四根連墻件，用鋼管雙向鎖緊管道后連接在連墻件上，如下圖：樓板預(yù)留孔洞布管到工作面在首層及其他樓板預(yù)留直徑為250mm的圓形洞口便于穿管。管道周圍用木楔楔緊。木楔數(shù)量不應(yīng)少于四個(gè)。木楔應(yīng)塞緊，避免在澆筑砼過程中泵管出現(xiàn)劇烈搖晃的現(xiàn)象.布料桿底座加固本工程布料桿為可伸縮支腳的底座，擬定在底座下墊長方木，再在方木與底座之間布置模板防止滑動。具體如下圖：布料桿下模板加固加強(qiáng)擬定在內(nèi)支撐兩根立桿之間再加一根立桿，立桿間距600mm，并在縱向加設(shè)剪刀撐.如下圖:洗泵管加固本工程洗泵管選用直徑160mm的鐵管.加固時(shí)在墻體上預(yù)埋膨脹螺栓，用卡箍直接鎖死洗泵管.卡箍每兩米設(shè)置一道。如下圖：第四章布料桿施工要點(diǎn)1。檢查布料桿的螺栓是否全部上緊，轉(zhuǎn)軸處是否正常。2.按照布料桿出廠說明安裝布料桿.3.安裝布料桿及其配重，要求布料桿中間須架空200～300mm，支腳下面須有鋪墊,檢查布料桿桿身是否垂直。4。泵管接管時(shí)須檢查管內(nèi)是否清洗干凈，接口處必須采用橡膠圈。泵管接好后還應(yīng)檢查螺栓是否擰緊。澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清洗泵管,并統(tǒng)一守好碼放整齊。5。試車，用大繩控制混凝土出料口及桿臂中間彎折處，在其最大作業(yè)半徑內(nèi)運(yùn)行一圈。6．出料口更改位置時(shí),應(yīng)用麻袋套出出口，等到另外一個(gè)出料口再解開，避免混凝土掉落在地上。7.布料桿出料處于地泵之間應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)順暢，必須做到布料桿處喊停地泵處立即停止供料。布料桿處喊停必須提前5S。8.混凝土料銜接應(yīng)保證順暢,不允許長時(shí)間出現(xiàn)空泵。如混凝土供應(yīng)不上而暫時(shí)中斷泵送時(shí),應(yīng)每10min反泵一次，使管中混凝土反復(fù)前后運(yùn)動,保持良好的可泵性，避免堵管。9.如出現(xiàn)泵送困難的情況，不應(yīng)勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，而應(yīng)敲擊管線中的彎頭等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，防止堵管。TOC\o”1-2"\h\z\u第五章安全注意事項(xiàng)所有管道、設(shè)備確認(rèn)加固完成后方可進(jìn)行施工。地泵及布料桿需要由專人操作。操作手應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且合格后才能上崗。布料桿作業(yè)范圍應(yīng)與臨時(shí)用電線保持安全距離。布料桿與其他設(shè)備應(yīng)保持安全距離。布料桿底座要穩(wěn)定后方可作業(yè).布料桿每節(jié)橡膠軟管不得超過對頂要求.布料桿不準(zhǔn)隨意接長。須接長時(shí)，在大于允許工作半徑處必須加設(shè)固定支撐。當(dāng)風(fēng)速超過六級時(shí)，嚴(yán)禁布料桿工作.當(dāng)風(fēng)俗超過四級時(shí)，嚴(yán)禁布料桿的安裝與拆除。布料桿工作時(shí)臂架下不得站人。工作結(jié)束后必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷底面電源。附圖1：1#（3＃樓)泵管、洗泵管、布料桿布置附圖2：5#(7＃、8#、10＃）樓泵管、洗泵管、布料桿布置*小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程陽臺修補(bǔ)方案編制單位:＊＊＊＊建筑工程公司編制日期：＊**年**月*＊日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u二、主要施工方法3工程概況（一）工程名稱：**小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程.(二）施工地點(diǎn):北京市＊*區(qū)＊*路*＊院*＊號樓。住戶的陽臺欄板破損嚴(yán)重，須做修補(bǔ)處理。(三）修補(bǔ)原因：1、安全考慮：此維修改造工程,在施工過程中發(fā)現(xiàn)**＊＊樓陽臺欄板為預(yù)制混凝土板拼接構(gòu)成，部分陽臺欄板混凝土強(qiáng)度較低、外粉刷抹面粘貼不牢、有空鼓、裂縫現(xiàn)象，致使雨水灌入，銹蝕鋼筋，欄板混凝土松散脫落嚴(yán)重，為確保居民的安全,消除安全隱患，須對＊*＊號樓陽臺進(jìn)行修補(bǔ)處理.2、施工考慮:由于現(xiàn)有陽臺欄板松散空鼓等原因，造成外保溫板無法固定；陽臺欄板頂部無固定,致使窗戶固定不牢;如果陽臺欄板不做修補(bǔ)處理，外保溫板錨栓無法固定，可能導(dǎo)致外保溫層脫落;為保證工程質(zhì)量，需要對陽臺欄板頂部及立面進(jìn)行修補(bǔ)處理。3、考慮到施工中盡量減少擾民，擬采取陽臺外側(cè)修補(bǔ)處理措施.二、主要施工方法本工程陽臺欄板為預(yù)制混凝土板拼裝,施工時(shí)首先鏟除陽臺外側(cè)粉刷面層及水泥砂漿層，露出預(yù)制欄板，將欄板板縫用抗裂砂漿堵嚴(yán)抹平，再用角鋼（L40＊40*3㎜）沿陽臺欄板頂端（窗臺）邊緣敷設(shè)，轉(zhuǎn)角處拼縫焊接.兩端與墻面預(yù)埋件（-100*100*5㎜）滿焊牢固。個(gè)別陽臺欄板破損、開裂、空鼓嚴(yán)重的,用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（0.9直徑，網(wǎng)孔20㎜）與頂端角鋼或欄板螺栓及外露鋼筋焊接，(見圖)再用抗裂砂漿分層抹平，厚20mm左右，最后粘貼保溫板、粉刷涂料。具體操作順序分兩種情況：（由監(jiān)理單位核認(rèn)）1、鏟除原陽臺粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――涂刷界面劑――保溫粘貼—-錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰—外墻膩?zhàn)莹D―粉刷涂料2、鏟除原陽臺粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片――抗裂砂漿分層抹平――保溫粘貼――錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰-外墻膩?zhàn)?-粉刷涂料首先將原陽臺外墻面粉刷層及砂漿層鑿除，磨平清除干凈?，F(xiàn)以1#樓北側(cè)陽臺為例：陽臺長2。4米，寬1。2米,高0.9米，按陽臺的尺寸長度，將L40＊40*3㎜角鋼斷料后，在樓外墻面對應(yīng)位置鉆孔，打孔伸入墻相應(yīng)的深度，插入螺栓擰緊錨固，把加工好的鋼板（100＊100*5.0mm）固定在螺栓上，再將陽臺欄板水平角鋼焊接在錨固鋼板上,并在角鋼兩側(cè)加三角鋼板焊牢,增大角鋼焊接面。欄板破損嚴(yán)重的在角鋼錨固、焊接連接完畢后，再豎向鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片與角鋼或欄板螺栓及欄板外露鋼筋連接牢固，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后做好隱蔽記錄.合格后用20㎜厚抗裂砂漿分層找平再進(jìn)行粘貼保溫板施工.具體做法如下圖:（以1#樓北側(cè)陽臺為例）會簽欄建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位目錄TOC\h\z_Toc390852870"1。1編制說明--——-——-——-—————--————-———-————--—-—-———--————-———-————-—-—2HYPERLINK\l”_Toc390852871"1.2編制依據(jù)————--—--——————--—-——-——-—-———————--—-——--2二、工程概況——-———-——-—-—————--——-—————-—————2_Toc390852875"3.1PC運(yùn)輸—-—--——-——-——-———--———-—-——-——-—-———————-—-3HYPERLINK\l”_Toc390852876"3。2PC堆場--——————-—-—-—-—————————-——————-——43.3施工道路——————————--—-—-——-—————-——————--——--——5HYPERLINK\l”_Toc390852878”四、受力計(jì)算————--————--—-—-————————————-——————-———-———-6五、鋼管加固搭設(shè)、拆除及注意事項(xiàng)—--—-—————--—-—--—--————-——-—-18_Toc390852882”八、施工安全注意事項(xiàng)-———-————-—————--————————-—-——-———--22_Toc390852884"十、頂板加固區(qū)平面圖—————-——-—--——-——-————-————————-—--—-——-———24一。編制說明及依據(jù)1.1編制說明因長沙萬科魅力之城項(xiàng)目二期工程9~21#樓上部主體采用PC結(jié)構(gòu),所以現(xiàn)場施工時(shí)面臨PC堆場及運(yùn)輸?shù)膯栴}。號房與地庫緊鄰，除卻號房與地庫之外整個(gè)場地所能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號房主體階段施工混凝土泵車、鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場等都必須借助地庫頂板作為施工道路及材料堆場。根據(jù)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，擬對車行道路及PC堆場地庫頂板進(jìn)行加固。1.2編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001）中國建筑工業(yè)出版社；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社;3、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；4、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-—2002);6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）；7、《建筑施工計(jì)算手冊》（ISBN7—112—04626-2江正榮編）；8、長沙萬科魅力之城項(xiàng)目二期施工圖紙。二、工程概況工程概況表工程名稱長沙萬科魅力之城項(xiàng)目二期工程地址本工程位于長沙市雨花區(qū)勞動?xùn)|路北側(cè)，萬科環(huán)球村一期以東建設(shè)單位湖南湘誠壹佰置地設(shè)計(jì)單位廣東華璽建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位深圳市邦迪工程顧問施工單位上海建工五建集團(tuán)建筑層數(shù)各號房均為地下一層建筑高度地下室層高4。45m9#樓：34F10#樓：34F11＃樓:34F12＃樓:34F13＃樓：34F14＃樓：34F15＃樓：6F16＃樓:6F17#樓：6F18＃樓：6F19#樓:6F20#樓：6F21#樓：6F22#樓：3F高層總建筑高度99。6米；多層中建筑高度21。18米。地下室車庫地下一層結(jié)構(gòu)類型高層建筑二層—頂層外墻為PCF外墻板加現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，高層建筑二層-頂層陽臺板、空調(diào)板、內(nèi)隔墻和樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu).多層建筑一層至頂層外墻為PCF外墻板加現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，多層建筑一層至頂層陽臺板、空調(diào)板、內(nèi)隔墻和樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。三、施工部署本工程要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接;配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點(diǎn)防水措施，專業(yè)多工種施工勞動力組織.具體場地布置詳見附圖：3。1PC運(yùn)輸(1）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞,同時(shí)又避免了后期的施工難度,裝車前先安裝吊裝架,將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。（2）PC陽臺、PC空調(diào)板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸,放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊。（3）運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆.（4）部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的,在底部用φ48×3。0的鋼管對梁底部作支撐加固，后澆帶處通長采用100毫米的工字鋼對底部作支撐加固，立桿間距500mm.3.2PC堆場預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由塔吊（或汽車吊）吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放,用槽鋼、鋼管制作滿足堆放要求的支架,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施.3.3施工道路（1）、二期現(xiàn)場施工道路均采用200厚C20砼澆筑而成，其中施工主干道須鋪設(shè)Ф18＠150單層雙向鋼筋。（2）、PC堆放場地采用200厚C30砼澆筑而成，并鋪設(shè)Ф18＠150單層雙向鋼筋.（3）、目前地庫內(nèi)PC堆放重量按每一延米安放一件PC構(gòu)件，單個(gè)構(gòu)件最大重量按照7噸荷載考慮，每平方米按照35KN/㎡,鋼筋堆場按照每30+25=55KN/㎡。（4）、地庫頂板上道路混凝土運(yùn)輸(混凝土罐車自重約16噸，15立方米混凝土按22噸計(jì),總計(jì)54。3噸）及PC車輛載重時(shí)（按載重量最大）重量為60噸汽車動荷載，啟動和剎車動力系數(shù)取1.3?？紤]到現(xiàn)場施工及結(jié)構(gòu)安全，需在施工時(shí)對PC堆場及車庫頂板進(jìn)行荷載計(jì)算，以確保PC進(jìn)場時(shí)，能夠滿足最大荷載的承載力。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求如下：地庫頂板標(biāo)高為38.3，覆土-1。1米，恒荷載取值為21。6KN/㎡,活荷載為4KN/㎡.四、受力計(jì)算1、對頂板所能承受的荷載進(jìn)行計(jì)算如下:頂板設(shè)計(jì)荷載21。6+4=25.6KN/m2荷載取值按運(yùn)輸車輛自重和總荷載總共60t計(jì)算:結(jié)構(gòu)驗(yàn)算運(yùn)輸車作用下樓面等效均布活荷載的確定運(yùn)輸車輛車輪距圖以下運(yùn)輸車作用下驗(yàn)算樓面等效均布活荷載.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0。2:連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡支計(jì)算。但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0。4:單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中

L——板的跨度；

b——板上荷載的有效分布寬度；

Mmax--簡支單向板的絕對最大彎矩,按設(shè)備的最不利布置確定。按運(yùn)輸車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m×0.2m，后車輪作用荷載取60T，前車輪作用荷載不計(jì)，(偏安全考慮)

：按荷載作用長邊平行于板跨時(shí)L取6.2MMmax=600×1.3KN×6.2m/4=1209KN.m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001附錄BB。0.5：1bcx、bcy取值為：bcx=2。4＋0。4+0.2=3m,bcy=1.4＋0.6=2mbcx≥bcy,bcy≤0。6L，bcx≤L時(shí)b=bcy+0。7Lb=2+0。7×6.2=6.34qe=8Mmax/bL2=(8×1209）/(6.34×6。2×6。2)=40KN/m2（2）按荷載作用面的長邊垂直于板跨時(shí)L取5MMmax=1.3×600KN×5m/4=975KN。m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0.5—3bcx、bcy取值為：bcx=1。4＋0.6=2m,bcy=2。4＋0。4+0。2=3mbcx<bcy

，

bcy≤2。2L

，bcx≤L時(shí)b=bcy×2/3+0.73Lb=3×2/3+0.73×5=5.65qe=8Mmax/bL2=（8×975)/（5。65×5×5）=55.3KN/m2考慮計(jì)算梁板的承載能力,則支撐鋼管的承載能力按55.3KN/m2—25.6KN/m2=30KN/m2計(jì)算。a。依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2021《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2021《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2021《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2021b。計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為4。2m,立桿的縱距b=0.50m，立桿的橫距l(xiāng)=0.50m，立桿的步距h=1.50m.面板厚度13mm，剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量4900。0N/mm2。木方37×87mm,間距100mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2。模板自重0.20kN/m2。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值30+2.5=32。50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1。2×（25.50×0。00+0.20)+1.30×32.50=42。490kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1。35×25.50×0。00+0.7×1。30×32.50=29。575kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。30采用的鋼管類型為φ48×3。0。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4—d4)/64，抵抗距計(jì)算采用W=π（D4-d4）/32D。（一)、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算.考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0。9×（25。500×0.000×0.500+0.200×0.500)=0.090kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0。9×(0。000+32。500）×0.500=14。625kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=50.00×1。30×1.30/6=14.08cm3;截面慣性矩I=bh3/12=50。00×1。30×1.30×1.30/12=9。15cm4;式中：b為板截面寬度,h為板截面高度。（1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<［f］其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）;M——面板的最大彎距（N.mm）；W-—面板的凈截面抵抗矩；［f]-—面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15。00N/mm2;M=0。100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值（kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0。100×(1。20×0。090+1。30×14。625)×0。100×0。100=0。019kN。m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0。019×1000×1000/14083=1。358N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求?。?)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<［T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×0。090+1。3×14。625)×0。100=1。147kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1147.0/(2×500。000×13。000）=0.265N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1。20N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<［T]，滿足要求!（3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI〈[v］=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0。677×0.090×1004/(100×4900×91542)=0.000mm面板的最大撓度小于100。0/250，滿足要求！(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0。2Pl+0.08ql2面板的計(jì)算寬度為5000。000mm集中荷載P=2。5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0。9×(25。500×0.000×5。000+0.200×5.000）=0。900kN/m面板的計(jì)算跨度l=100.000mm經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0。059×1000×1000/14083=4。215N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈[f］，滿足要求!（二）、支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算.1。荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重（kN/m）：q11=25。500×0.000×0。100=0.000kN/m(2）模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.200×0。100=0。kN/m(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m）：經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=（32.500+0.000）×0。100=3。250kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×（1.20×0。000+1.20×0。）=0.022kN/m考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0。9×1。30×3。250=3。802kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為（3。802+0。022）×0。500=1.912kN2。木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：均布荷載q=P/l=1。912/0。500=3.824kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0。1×3.82×0。50×0。50=0。096kN.m最大剪力Q=0.6ql=0。6×0.500×3。824=1.147kN最大支座力N=1。1ql=1。1×0。500×3.824=2.103kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=3。70×8.70×8.70/6=46。68cm3;截面慣性矩I=bh3/12=3.70×8。70×8.70×8。70/12=203。04cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。（1）木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.096×106/46675。5=2。05N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!（2）木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<［T］截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1147/(2×37×87）=0.535N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!（3）木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距）得到q=0。018kN/m最大變形v=0。677ql4/100EI=0.677×0.018×500。04/(100×9000.00×2030384。0）=0.000mm木方的最大撓度小于500。0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9,集中荷載P=0.9×2。5kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.293×106/46675。5=6.28N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15。0N/mm2，滿足要求！(三）、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖（mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.505kN。m最大變形vmax=0。002mm最大支座力Qmax=11.526kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.505×106/4491.0=112。40N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500。0/150與10mm，滿足要求!(四)、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8。00kN,雙扣件取12。00kN；R-—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=11。53kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,故采用雙扣件，滿足抗滑承載力要求!（五)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:（1）腳手架鋼管的自重（kN）：NG1=0。103×4。200=0.434kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN）：NG2=0.200×0.500×0。500=0。050kN(3)鋼筋混凝土樓板自重（kN）：NG3=25。500×0。000×0。500×0。500=0.000kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0。9×（NG1+NG2+NG3）=0。436kN.2?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載?？紤]0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0.9×（32.500+0。000）×0。500×0.500=7。313kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1。20NG+1。30NQ（六）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N—-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=10。03kNi—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積,A=4。239cm2;W-—立桿凈截面模量（抵抗矩），W=4.491cm3;［f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f]=205。00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0。10m;h——最大步距,h=1.50m；l0-—計(jì)算長度，取1。500+2×0.100=1。700m;λ——長細(xì)比，為1700/16。0=107<150長細(xì)比驗(yàn)算滿足要求！φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i查表得到0。545；經(jīng)計(jì)算得到σ=10029/(0.545×424)=43。439N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ〈[f]，滿足要求!模板支撐架計(jì)算滿足要求！因此鋼筋加工場、PC材料堆場以及施工運(yùn)輸?shù)缆肪?0+25=55KN/m2考慮。所有加固區(qū)頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按500設(shè)置,水平桿步距為1500，道路按7m寬度搭設(shè)支撐排架，堆場及道路搭設(shè)平面位置及相關(guān)尺寸詳見附圖。五、鋼管加固搭設(shè)、拆除及注意事項(xiàng)：1、構(gòu)造要求縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;縱向、橫向水平桿、立桿之間的連接應(yīng)采用直角扣件固定。2、立桿腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.鋼管立桿頂部也可采用可調(diào)節(jié)U型托,且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。立桿接長必須采用對接扣件連接，不得采用搭接或在水平上錯(cuò)接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.3、剪刀撐與橫向斜撐沿架體四周設(shè)置垂直剪刀撐、中部設(shè)置一道水平剪刀撐，連續(xù)設(shè)置，橫向每隔6～10m設(shè)置一道剪力撐，搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m，不大于9m。剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45～60之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d、設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。e、螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4、腳手架拆除1）腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2）拆除程序事先報(bào)項(xiàng)目部安全主管審查通過.3）作業(yè)主管負(fù)責(zé)人出據(jù)作業(yè)安全交底，詳細(xì)將拆除順序、臨時(shí)拉結(jié)加固措施等交代給每名作業(yè)工人。4）架體必須由上至下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5）架體分段拆除高度不得超過兩步.6)拆除中注意事項(xiàng)：①拆除的物件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲.②拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，避免堆至樓面。③拆除的物件及時(shí)清理、分類集中堆放。六、質(zhì)量要求：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差：序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎)固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求七、鋼管加固支撐的檢查1、在下列情況下，必須對鋼管加固支撐腳手架進(jìn)行檢查：1）腳手架搭設(shè)前；2）作業(yè)層施加荷載前;3)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后;4)停用超過一個(gè)月,復(fù)工前.2、進(jìn)行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2021）的相關(guān)規(guī)定；2）施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）及變更文件;3）技術(shù)交底文件。3、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;2）底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動;4）安全防護(hù)措施是否符合要求;5)是否超載。八、施工安全注意事項(xiàng)1、施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)要求，不得超載,可先通過地磅秤稱重,總重不得大于60T。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目主要包括主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，特殊構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求。底座是否松動、扣件螺栓是否松動、安全措施是否符合要求。3、腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱橫向掃地桿、支撐等。4、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。5、桿連接必須使用十字扣件，且連接牢固.鋼管、扣件規(guī)格材質(zhì)必須符合要求，鋼管壁厚不得小于3mm。無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。無證人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。搭設(shè)時(shí)按照操作規(guī)程施工，搭設(shè)時(shí)有專人在上部負(fù)責(zé)看護(hù)。7、使用期間嚴(yán)禁任意拆除桿、配件；嚴(yán)禁任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；嚴(yán)禁任意拆除安全防護(hù)設(shè)施.8、應(yīng)遵循相應(yīng)的安全交底，不能上下同時(shí)作業(yè)；拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。9、各種規(guī)格的鋼材應(yīng)分開堆放,不得混合堆放，鋼筋原材的重疊堆放的高度不得超過兩捆原材的重疊高度。10、

進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢,安全帶應(yīng)高掛低用。

11、

經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

12、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

13、施工通道、長時(shí)間的材料堆場、砼泵車、鋼筋運(yùn)輸車、PC運(yùn)輸車等行駛路線的地下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。14、專職安全管理人員及棟號負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用.15、投入使用后安全員及棟號負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查支撐架體的變形情況,發(fā)現(xiàn)問題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào)，并采取可靠的加固應(yīng)對措施進(jìn)行加固處理。16、加固的范圍：平面圖中所規(guī)劃的材料堆場及施工通道均為加固的范圍,施工電梯的位置加固具體詳電梯基礎(chǔ)加固方案。施工時(shí)應(yīng)注意，車輛行駛及堆放荷載不得超過55KN/m2。九、安全文明管理制度

（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底.

(2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。

（3)加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，?進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。

（4）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比,對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰.

十、頂板加固區(qū)平面圖目錄第一章工程概況2一、工程概況2第二章施工準(zhǔn)備…………………….4一、技術(shù)準(zhǔn)備…..3二、現(xiàn)場準(zhǔn)備3第三章施工總體部署4一、宏觀部署4二、施工組織管理措施4三、施工工期5第四章主要施工項(xiàng)目施工方法及技術(shù)要點(diǎn)6一、施工準(zhǔn)備6二、新增結(jié)構(gòu)植筋6三、鋼筋工程7四、混凝土噴射7五、碳纖維加固9第五章工期計(jì)劃與保證工期措施18一、工期安排18二、工期保證措施18第六章質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施19一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19二、質(zhì)量目標(biāo)19三、質(zhì)量方針19四、質(zhì)量管理體系19五、質(zhì)量保證措施19第七章文明施工與安全生產(chǎn)21一、文明施工21二、安全生產(chǎn)21三、防塵降噪22第八章治安管理與消防管理23一、治安管理23二、消防管理23第九章環(huán)境保護(hù)24第一章工程概況一、工程概況海淀區(qū)2021年中小學(xué)校舍安全工程27標(biāo)段雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓工程位于海淀區(qū)北京雙榆樹西里36號，建筑面積4069.80m2，檐口高度18.60m。建筑長度44.9m，建筑寬度14.64m，層高3.6m，共5層。本工程為對原教學(xué)樓加固改造，五層輕鋼房屋拆除，重新采用砌筑結(jié)構(gòu)砌筑第5層、新增屋面水箱間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、基礎(chǔ)加固、新建地下消防水池、樓梯拆除，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯、增加外保溫、增加室內(nèi)防水、新做上人屋面、增加散水臺階坡道、更換樓梯欄桿為不銹鋼欄桿、更換室內(nèi)外門窗等，同時(shí)對該建筑裝修、建筑節(jié)能改造；對電氣其他配套設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)的加固改造。2、加固、改造是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程主要采用以下幾種加固方法：地下室基礎(chǔ)采用增大基礎(chǔ)面積和增加連梁的方法；地下室及地上原結(jié)構(gòu)墻面采用噴射混凝土的加固方法；原結(jié)構(gòu)樓板板底采用粘貼雙層碳纖維布，板面板縫需進(jìn)行灌縫處理。板面采用增加疊合層內(nèi)置鋼筋；新增五層砌體結(jié)構(gòu)及地下消防水池詳見相關(guān)施工方案。（二）、編制依據(jù)1、雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓（教學(xué)6）教學(xué)樓抗震加固工程圖紙2、《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5023－2021）；3、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（GJG116-2021）；4、《混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367—2006）；5、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程》（GJG123-2000）；6、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程》（GJG123-2000）；7、《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》（CECS161:2004）8、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB50367－2006）；第二章施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、會審圖紙、編制施工預(yù)算、編制施工方案、落實(shí)設(shè)備和勞動力計(jì)劃及對施工人員進(jìn)行施工安全與防火教育等。2、了解現(xiàn)場進(jìn)度情況，確保加固施工進(jìn)度符合施工總進(jìn)度要求。3、開工前設(shè)計(jì)圖紙會審后，如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場實(shí)際情況與圖紙不符，應(yīng)及時(shí)辦理洽商。4、施工時(shí)進(jìn)行熟悉現(xiàn)場，并進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底與記錄工作。5、主要配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。（二）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、由建設(shè)單位和總包單位提供：臨電；臨水；提供現(xiàn)場道路及導(dǎo)向牌；提供現(xiàn)場安全標(biāo)志牌；現(xiàn)場垃圾臨時(shí)存放地點(diǎn)；搭設(shè)施工和支撐腳手架；指定設(shè)備機(jī)具臨時(shí)庫房；現(xiàn)場指揮辦公場所。2、現(xiàn)場原有結(jié)構(gòu)裝飾面拆除完畢，垃圾清運(yùn)完畢，為加固施工提供足夠工作面。3、安全防護(hù)設(shè)施及垂直運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備完畢。4、材料進(jìn)場、存放、檢查和使用應(yīng)設(shè)專人管理，按總包要求布置堆放。材料盡可能按進(jìn)度計(jì)劃分批供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。5、放出施工位置線，并清理工作面。6、由總包單位現(xiàn)場提供220/380伏電壓源。我單位施工時(shí)，統(tǒng)一由總包單位提供的現(xiàn)場電源電箱位置接電使用，不得私自亂接亂拉線。7、由總包單位提供現(xiàn)場水源：普通壓力水源即可，水質(zhì)滿足施工用水要求，且指定污水傾倒點(diǎn)。8、做好施工現(xiàn)場開工、驗(yàn)收做記錄的準(zhǔn)備，做到有步驟、有順序施工。第三章施工總體部署（一）、宏觀部署現(xiàn)場改造施工位置相對集中，混凝土噴射工作量大，但現(xiàn)場位于居民小區(qū)內(nèi)地段，施工作業(yè)面相對狹小，施工影響因素較多，必須合理安排施工順序，以解決施工工期緊張的特點(diǎn)。施工應(yīng)本著拆除由上至下，改造同時(shí)穿插進(jìn)行的原則，合理調(diào)配人員和設(shè)備，穿插中進(jìn)行以加快施工進(jìn)度并確保施工總進(jìn)度。各項(xiàng)的詳細(xì)施工順序見主要項(xiàng)目施工流程及工藝。（二）、施工組織管理措施施工組織安排：按項(xiàng)目經(jīng)理部安排，根據(jù)具體施工項(xiàng)目下設(shè)多個(gè)專業(yè)施工組，混凝土噴射組、植筋加固施工組等。1、機(jī)械設(shè)備配備為滿足施工現(xiàn)場拆除、植筋加固工程的施工需要，現(xiàn)場配備電錘、打磨機(jī)等工具。機(jī)具可自行調(diào)配，但必須滿足現(xiàn)場機(jī)具使用條件，當(dāng)現(xiàn)場機(jī)具不能滿足施工條件時(shí)，另行增加機(jī)具設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱單位額定功率數(shù)量1電錘把1.1KW/每把302打磨機(jī)臺1.8KW/每臺1003混凝土噴漿機(jī)（空壓機(jī)）臺75KW/每臺24鋼筋調(diào)直機(jī)臺5KW/每臺15鋼筋折彎機(jī)臺4KW/每臺16切割機(jī)臺2.2KW/每臺12、人員配備勞動力組織形成：以專業(yè)分為各專業(yè)施工組，組長負(fù)責(zé)，作到各盡其職、均衡施工；工作面全面展開時(shí)，人員不能滿足現(xiàn)場要求時(shí)合理增加施工人員，以保證施工要求。主要施工隊(duì)人員配備表序號工種人數(shù)職能1現(xiàn)場專業(yè)隊(duì)長4現(xiàn)場管理2技術(shù)工人30噴射混凝土、植筋、抹灰、碳纖維加固、鋼絞線加固等3下料工5鋼筋成型下料4電工1現(xiàn)場接電5普工10材料搬運(yùn)、渣土清運(yùn)等6合計(jì)483、施工工期根據(jù)圖紙暫估工程量及施工總工期安排，本工程施工工期暫定為82天，加固施工與裝飾裝修施工穿插進(jìn)行。施工總工期包含圖紙不包括的校園恢復(fù)、室外工程等。第四章主要施工項(xiàng)目施工方法及技術(shù)要點(diǎn)（一）、施工準(zhǔn)備A．技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)研究總包方提供的原建筑物圖紙，并對現(xiàn)場的施工環(huán)境作詳細(xì)考查，作好總包方對施工現(xiàn)場的交底記錄。對管理人員及工人作好詳細(xì)技術(shù)交底，并對工人進(jìn)行專業(yè)的崗位培訓(xùn)、安全教育、對安全方面做出充分的考慮‘施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，明確加固的具體位置，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕拆除質(zhì)量問題的出現(xiàn)。B．總體部署按照圖紙要求，本工程主要涉及加固工作范圍如下（具體的加固范圍以最終確定的施工圖及技術(shù)文件為準(zhǔn)）：地下室、1-4層，需要加固墻體打孔植筋；聚合物砂漿抹灰，至基礎(chǔ)頂面。地下室基礎(chǔ)，基礎(chǔ)加大、增加連梁；圖書樓，頂板鋼絞線加固，聚合物砂漿抹灰；1-4層樓板板面，現(xiàn)澆疊合層施工1-4層樓板施工，板底碳纖維粘貼加固；為保證工期進(jìn)度及施工安全，施工作業(yè)應(yīng)分階段、分區(qū)域的進(jìn)行施工。在現(xiàn)場結(jié)構(gòu)拆除施工作業(yè)面完全具備的情況下，開始進(jìn)行加固施工。（二）、加固結(jié)構(gòu)植筋1、概述本工程中墻體加厚部分與原結(jié)構(gòu)相連的部位按設(shè)計(jì)要求，采用植筋的方法。2、工藝流程基面清理——定位放線——鉆孔、清孔——鋼筋植筋——結(jié)構(gòu)膠（M15水泥砂漿捻實(shí)）——驗(yàn)收3、施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)4、現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。5、定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識。6、鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到其他障礙物，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開障礙物；如孔位偏差較大，應(yīng)及時(shí)作好記錄并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。植筋打孔的孔徑按圖紙要求為60*60，植筋深度，單面加固的墻體圓Φ8植筋打孔深度為180mm,雙面加固墻體的Φ8植筋打孔深度為原墻體的厚度?？v橫墻螺紋12鋼筋植筋打孔深度為為墻體厚度。7、清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，然后用棉絲擦拭孔內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔。8、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5㎝。鋼筋的型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。9、植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實(shí)（M15水泥砂漿捻死）。10、驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序。11、質(zhì)量目標(biāo)：合格三、鋼筋工程（一）、本工程鋼筋工程施工采用在外委加工，現(xiàn)場綁扎的方法。具體施工要求如下：1、鋼筋提料及進(jìn)場2、由鋼筋翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣工作并寫好鋼筋提料單，報(bào)外委加工單位，由外委單位負(fù)責(zé)鋼筋下料加工。3、外委加工的每一批鋼筋原材核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，方可使用，必須由監(jiān)理單位見證取樣，送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。(二)、加工成形1、鋼筋斷料長度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長度。斷料時(shí)必須采用切割機(jī)斷料，不得使用電氣焊。2、不同直徑鋼筋彎曲時(shí)需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。鋼筋彎曲時(shí)要保證彎曲角度和平段長度符合要求。其中箍筋端部彎鉤角度必須保證135度，平直段長度為10d。3、所有鋼筋的必須遵照GB54-2002來彎曲。每一捆彎好的鋼筋都必須清楚的箍好標(biāo)簽和識別標(biāo)志。4、Ⅰ級鋼筋使用在墻內(nèi)做墻筋使用時(shí)末端做180°彎鉤，彎曲直徑等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度等于3倍的鋼筋直徑。5、Ⅱ級鋼筋在樓板處做穿板拉結(jié)筋使用時(shí)按照抗震要求末端做135°彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。6、加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標(biāo)牌，標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。(三)、鋼筋綁扎1、綁扎鋼筋前首先布筋，要求鋼筋位置和間距符合圖紙要求。2、鋼筋就位時(shí)應(yīng)注意搭接關(guān)系。3、鋼筋綁扎時(shí)通過砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)采用與使用部位的砂漿相同的配比制作，墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作，要保證其結(jié)構(gòu)密實(shí)、尺寸相同（5cm見方）、厚度一致（相同部位）。墊塊間距不大于600mm（四）、質(zhì)量保證措施1、在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個(gè)操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2、施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。3、認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯(cuò)位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。4、合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。5、進(jìn)場鋼筋必須有出廠證書，呈交審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進(jìn)場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。6、鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)簽字后方可合模。7、在固定鋼筋位置時(shí)，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。8、墻體抹灰時(shí)派專人修理鋼筋，保證在墻體抹灰時(shí)不發(fā)生鋼筋變形。四、混凝土噴射(一)、噴射混凝土說明1、本次工程噴射加固位置詳見加固施工結(jié)構(gòu)圖紙。2、本次噴射加固砼強(qiáng)度等級采用C20。本工程采用干式噴射技術(shù)，噴射機(jī)型號為PZ-5B型噴射機(jī)。該機(jī)干噴能力為5~5.5M3/h，輸送距離水平可達(dá)200m，垂直為40M，電機(jī)功率為5.5KW，空壓機(jī)工作電源為380V/75KW。砼噴射回彈率25~35%。3、標(biāo)號C20噴射用砼原材料。通常材料要求：不低于P.O32.5水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），卵石或碎石粒徑小于25mm，水源水壓0.15~0.2MPa噴射混凝土的同時(shí)，同條件制作混凝土試塊，以檢測觀察噴射混凝土的質(zhì)量情況。（二）、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作1、作好各種設(shè)備及物品的防護(hù)。2、搭設(shè)施工腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為0.8~1.0m。3、備料，按實(shí)驗(yàn)配比進(jìn)行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配比，測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。4、計(jì)量：采用電子磅，依據(jù)配合比的規(guī)定，以重量計(jì)量。（三）、噴射要點(diǎn)由于需噴射混凝土加固墻體一層破壞嚴(yán)重在噴射混凝土施工前首先對其另一側(cè)墻面完成墻體鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層的施工，然后對其墻面進(jìn)行支頂，保證其支頂牢固，對此處樓板進(jìn)行搭設(shè)雙排腳手架支撐，然后進(jìn)行外墻面噴射混凝土的施工。調(diào)整空壓機(jī)工作風(fēng)壓及給料裝置，使拌合料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為0.2~0.4Mp。1、保證砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時(shí)間過長的禁止使用；2、調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實(shí)混凝土，并降低回彈量；3、綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面，應(yīng)保持濕潤但不得有積水。4、噴射角度盡可能接近900，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴以環(huán)形（500*150mm）范圍做曲線連續(xù)移動，以保證噴射均勻連續(xù)；5、噴射前做好噴射高度控制點(diǎn)，一般為間隔1m~1.5m一排；埋設(shè)厚度標(biāo)志塊。6、正確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外；及時(shí)清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；本工程噴射混凝土厚度為60mm，采用一次噴射完成。局部凹陷處應(yīng)首先噴射找平再進(jìn)行整體噴射混凝土施工。每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；噴射終凝兩小時(shí)后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，必須注重7天養(yǎng)護(hù)期；噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5℃，否則須對配料進(jìn)行加熱；11、噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將落地灰清除干凈。（四）：工藝流程及陰陽角，窗口、門口的質(zhì)量控制墻體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋→陰陽角找方，依據(jù)沖筋和灰餅控制其墻體的平整度和垂直度、干式噴射混凝土工藝流程存料存料配料拌合壓縮空氣噴射噴嘴軟管水材料處理噴射2、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作（五）、安全措施用于噴射混凝土作業(yè)的臺架、必須牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當(dāng)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及處理。應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備的電器部位，確保用電安全。施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢，向機(jī)械設(shè)備送風(fēng)前應(yīng)先通知有關(guān)人員。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管故障時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)關(guān)機(jī)將輸料軟管順直，并錘擊堵塞部位，使堵塞料松散；加大風(fēng)壓清除堵塞料時(shí)，操作人員必須緊按噴頭。噴頭前方不得有人，疏通管道的風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3，作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩，防塵帽等防護(hù)用具。噴射作業(yè)應(yīng)有良好的通風(fēng)和有效的降低粉塵量措施。（六）、減少粉塵措施增加骨料含水量，變噴干料為噴潮料。含水率以5%~7%為宜，施工前4h向砂、堆灑水使之均勻濕潤。保持噴射機(jī)良好密封，防止跑風(fēng)漏氣。采用超前水環(huán)。選擇適宜的工作風(fēng)壓。加強(qiáng)噴射作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。設(shè)置防塵圍護(hù)結(jié)構(gòu)（見施工腳手架及圍護(hù)架工程（二）中內(nèi)容）框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（七）、混凝土噴射防護(hù)：在噴射過程中，如遇到下雨，立即停止噴射作業(yè)。外墻采用彩條布覆蓋，等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補(bǔ)噴。（八）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范?（GB50367-2006）和?噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程?（CECS161:2004）之規(guī)定驗(yàn)收，噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為：+8mm或-5mm；回彈率，墻面不宜大于20%,平整度、垂直度，用2托尺檢測桿檢測允許偏差值為：±10mm（九）、墻體噴射砂漿１、原材料：采用325#硅酸鹽水泥，中砂，必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。２、施工工藝流程：原墻面鏟除、清理→原墻面裂縫處理→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放拉筋、綁扎鋼筋網(wǎng)→貼餅、沖筋控制砂漿厚度→澆水養(yǎng)護(hù)。3、由于現(xiàn)場抹灰施工厚度為3.5cm，所以將砂漿強(qiáng)度定為M15水泥砂漿進(jìn)行施工。4、砂漿抹灰施工時(shí)，要控制好鋼筋保護(hù)層厚度。5、墻面抹灰施工完畢后，面層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)砂漿養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管2根，水槍2把，砂漿噴射4－6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證砂漿充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。五、碳纖維粘貼加固本工程板采用為國產(chǎn)碳纖維，設(shè)計(jì)厚度=0.617mm,彈性模量≥2.10×105MPa,極限抗拉強(qiáng)度≥3000MPa；粘接膠：國產(chǎn)粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。2、施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備底層處理底層處理放線，定位放線，定位碳纖維碳纖維粘貼空鼓空鼓修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)3、底層（面層）處理：用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等）除去。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具有銳利隅角，須將其磨成半徑2公分以上的圓弧R角，以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果，但如補(bǔ)強(qiáng)位置僅為單面時(shí)可不需磨成R角。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時(shí)，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。斷面復(fù)舊與不平整面修整：面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先打磨去除，再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)，而對于大面積凹洞的修補(bǔ)則以用無收縮水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如補(bǔ)強(qiáng)面差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。4、施工面以毛刷含浸底膠均勻涂布，涂布量隨施工面的狀況不同而異，要斟酌使用，涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定是否涂抹第二道，涂抹第二道時(shí)須等第一道初干后。5、表面不平整處的再修補(bǔ)：本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌，一次攪拌量為在工作時(shí)間內(nèi)用完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑。6、碳纖維粘貼：纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計(jì)的寬度尺寸準(zhǔn)確裁切，粘碳纖維長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，下料時(shí)不亂絲，不斷絲。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間內(nèi)完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。施工面以毛刷含浸碳纖維專用膠均勻涂布，其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或過少導(dǎo)致含浸不足。7、將纖維貼片平順的貼合在含浸結(jié)構(gòu)膠的涂布面，并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。8、纖維貼片搭接時(shí)，纖維方向交接處搭接長度150mm9、施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，則須擦干和保持干燥才可施工，同時(shí)在粘貼后要考慮施工環(huán)境對粘貼的影響。10、空鼓修補(bǔ)：如纖維布表面出現(xiàn)空鼓，需進(jìn)行修補(bǔ)，具體步驟如下:

（1)注入浸漬樹脂法:在碳纖維布上打開2個(gè)以上的孔，使用注射器注入浸漬樹脂，此類方法應(yīng)用于空鼓的情況或初期硬化后;（2)割刀切入填充樹脂修補(bǔ)法:沿纖維方向切人2-3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量浸漬樹脂，填進(jìn)割開的縫內(nèi)，此方法宜用于脹鼓的情況或初期硬化前;（3)補(bǔ)丁修補(bǔ)法:當(dāng)浸漬樹脂完全固化后，無法用割刀切開或注入樹脂時(shí)，或碳纖維表面出現(xiàn)褶皺或松弛時(shí)，應(yīng)采用此方法割去不良部分，重新枯貼碳纖維布。

11養(yǎng)護(hù)：碳纖維片粘貼后，常溫需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上至初期固化，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)嚴(yán)禁對碳纖維片進(jìn)行擾動。碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。平均氣溫在10℃平均氣溫在10~20℃平均氣溫在20℃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：合格，驗(yàn)收依據(jù)為?碳纖維片材修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?CECS146：2003，空鼓率不的大于5%，位置偏差不大于10mm。六、板裂縫處理１、板裂縫的處理：（１）在面層鑿除完成后，進(jìn)行清理檢查，板的裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理。（2）施工要求：2.1、灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。1）灌漿施工工藝流程：裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。2）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行清理。對于較寬（大于0.3mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。3）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。4）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。七、基礎(chǔ)加固施工由于本工程施工順序?yàn)橄壬虾笙?，待外墻裝飾面施工完畢，外腳手架拆除后，外墻體下開挖深度至基礎(chǔ)底面；開挖寬度自墻面外墻回填土開