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I3夾具設(shè)計(jì)3.1定位基準(zhǔn)的選擇如果想提高生產(chǎn)率和方便生產(chǎn),迅速使用鋼鐵作為原料和手動(dòng)夾。用于定位的側(cè)量很小。定位數(shù)據(jù)平面為孔對(duì)應(yīng)的端點(diǎn)。有三個(gè)自由度被一個(gè)日期平面限制,兩個(gè)自由度被一個(gè)圓柱形銷限制,最后一個(gè)自由度被一個(gè)菱形銷限制,共有六個(gè)自由度被限制,基于此實(shí)現(xiàn)完全定位。因?yàn)榧庸づ看?,我們要注意加工效率,所以在設(shè)計(jì)中零件的更換速度要快一些。在本文的夾具中,零件的三個(gè)自由度均由大平面放置,其他兩個(gè)自由度均受限制。最后,通過(guò)定位塊對(duì)旋轉(zhuǎn)自由度進(jìn)行定位。零件的基本部件是特定夾緊的,在其運(yùn)行過(guò)程中,所有部件都可以連接。為了滿足生產(chǎn)要求,夾具的比剛度和強(qiáng)度必須足夠大,并有良好的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。因?yàn)樗泻芎玫蔫T造工藝,產(chǎn)品的體積、形狀、結(jié)構(gòu)和重量都不會(huì)影響到它,而且它有很好的吸振性和耐高壓性,所以?shī)A具是用鑄造,原料HT200制造的。生產(chǎn)后,需要進(jìn)行時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。3.2定位元件選擇在設(shè)計(jì)夾具時(shí),如果定位方案設(shè)計(jì)不好,就不能保證零件的精度。對(duì)于夾具的設(shè)計(jì),首先要注意如何定位零件,根據(jù)流程圖確定定位系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中,定位基準(zhǔn)是工藝基準(zhǔn)。無(wú)論哪種方式,最終都能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的完全定位。由于本產(chǎn)品的定位平面為外表面,所以需要對(duì)孔進(jìn)行φ6鉆加工,本文定位為柱銷和大平面。本文利用短銷和平面作為定位,分別限制零件在X和Y方向上的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)閑置,也可以限制零件在Z方向上的旋轉(zhuǎn)。心軸的定位可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)簡(jiǎn)單,夾緊可靠,自鎖性好,夾緊速度不快的優(yōu)點(diǎn)。3.3夾緊元件的選擇1.夾緊目的:在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要注意不要改變產(chǎn)品的位置,確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。2.夾緊力方向:1)產(chǎn)品使用方向應(yīng)準(zhǔn)確,不得損壞。通常,要保持垂直第一定位基準(zhǔn)面。2)與零件的高剛度保持一致,以減少產(chǎn)品的變形。3)切削力和重力應(yīng)在一個(gè)方向上,以減小夾緊力。3.夾緊力作用點(diǎn):1)能夠與支承點(diǎn)匹配,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn),并在規(guī)定的支承點(diǎn)范圍內(nèi)間隔,以避免定位損壞或夾緊造成較大變形。2)放置在剛性最高的部位。3)夾緊力和支撐點(diǎn)都應(yīng)靠近切削點(diǎn)。這一段的剛度和抗震性能將會(huì)更高。4)夾緊力和反作用力不得影響夾具的精度。4.選擇夾緊裝置:1)定位準(zhǔn)確可靠,無(wú)損壞。2)零件和配件的變形應(yīng)在可控范圍內(nèi)。3)夾緊裝置工作可靠,每個(gè)部件都具有高強(qiáng)度和高剛度。4)確保自鎖和合格的夾緊行程。5)夾緊裝置安全、節(jié)能、方便。6)夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)方案和加工現(xiàn)場(chǎng)條件相一致。圖3.1夾緊機(jī)構(gòu)零件的夾緊用螺栓螺母夾緊裝置。(1)特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、方便、可靠;(2)沒(méi)有自鎖;(3)擴(kuò)力比超過(guò)80,行程S將不受限制;(4)夾緊不快,效率還可以。3.4夾緊力的計(jì)算刀具:鉆頭(硬質(zhì)合金)刀具的各項(xiàng)數(shù)值:參考資料[5]5表1~2~9算切削力的式子:算到:根據(jù)切削力和作用在零件上的夾緊力,會(huì)發(fā)現(xiàn)最不合適的夾緊時(shí)刻。根據(jù)靜平衡原理,可以計(jì)算出夾緊力的理論值,最終得到可靠的撓度。再乘以安全系數(shù),得到實(shí)際需要的夾緊力尺寸:(1)安全系數(shù)K:式中:為各種因素的安全系數(shù),資料[5]1~2~1能知道各項(xiàng)數(shù)據(jù):算的:那么根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)可知,實(shí)際夾緊力并不大。為了使夾具的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、使用更方便,最終夾緊裝置用手動(dòng)螺旋式。夾緊力應(yīng)標(biāo)明主定位底座,最好與切削力和零件重力方向一致。(2)夾緊力作用點(diǎn)的選擇a.放置在定位部分的支承部分。b.此動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)位于零件剛度好處,以防止零件變形,影響生產(chǎn)的最終精度。c.夾緊力最好靠近生產(chǎn)表面。(3)夾緊力大小的估算在確定夾緊力的理論值時(shí),需要知道切削力、離心力、慣性力和重力在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)零件的影響。然后,因?yàn)閵A緊力必須與輸入力平衡,計(jì)算。在實(shí)際應(yīng)用中,夾緊力還受到工藝系統(tǒng)剛度和夾緊裝置傳動(dòng)效率的影響。而在生產(chǎn)中,切削力總是變化的,所以?shī)A緊力的計(jì)算實(shí)際上是非常繁瑣的,只能粗略的計(jì)算。估算時(shí):首先找出最壞的夾緊力矩,計(jì)算出所需的夾緊力;此外,我們必須注意這些力量中影響最大的因素,其他因素不需要考慮。估值的順序:a.為了確定理論夾緊力FJ的理論,需要實(shí)現(xiàn)主最大切削力F(FP)的靜平衡,b.真正需要夾緊力:FJ需要,需要考慮安全系數(shù),F(xiàn)J需=KFJ理。c.檢查夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊力FJ滿足條件:FJ>FJ需。裝夾夾具時(shí),定位與夾緊緊密相連。定位已經(jīng)在前面介紹過(guò)了。關(guān)鍵是如何對(duì)零件進(jìn)行定位,達(dá)到所需的定位精度。單純性有一個(gè)更好的位置,生產(chǎn)不能再進(jìn)行。附件系統(tǒng)應(yīng)安裝在配件上,以便將零件和產(chǎn)品夾緊到配件上。在定位過(guò)程中,夾緊裝置確保產(chǎn)品按要求定位。即使有切削力、重力和慣性力的操作,也不會(huì)有運(yùn)動(dòng)和振動(dòng),從而保證生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。當(dāng)一些產(chǎn)品被夾緊時(shí),如果定位誤差正確,可以糾正。注意加工能力、切削產(chǎn)量和刀具本身的性能。最后,使用手動(dòng)夾緊。螺桿夾緊裝置是一種常用的夾緊裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲后,改變氣缸周圍斜楔的高度,然后夾緊。螺旋夾緊裝置的特征:(1)并不復(fù)雜的結(jié)構(gòu);(2)很大的擴(kuò)力大;(3)有不錯(cuò)的自鎖性;(4)不會(huì)限制它的行程;(5)夾緊動(dòng)作慢。資料[5]1~2~26中可知道螺旋夾緊的時(shí)候,算出夾緊力螺:參考資料[5]有:螺旋夾緊力:按照前面的求算可有:根據(jù)計(jì)算值,夾緊力不是太大。為了使配件的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,使用更方便,最終夾緊裝置就用手動(dòng)螺旋式。參考文獻(xiàn)[1]宋守斌.淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2018(10):2.[2]田鴻瑛.試析車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)[J].好家長(zhǎng),2019(56):1.[3]于春明,周兆祥.淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品,2018(8):2.[4]楊鳳艷.車床支架機(jī)械加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)研究[J].機(jī)械管理開(kāi)發(fā),2021,36(10):2.[5]王鵬.車床支架機(jī)械加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)分析[J].機(jī)械管理開(kāi)發(fā),2020,35(5):2.[6]楊斌.車床支架機(jī)械加工及夾具設(shè)計(jì)分析[J].中國(guó)化工貿(mào)易,2018.[7]張華.支架類零件機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì)探析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2019.[8]陳青林.探討數(shù)控機(jī)械加工中的工藝及夾具設(shè)計(jì)[J].2021.[9]徐濱.車床后托架加工工藝及夾具優(yōu)選設(shè)計(jì)[J].蚌埠學(xué)院學(xué)報(bào),2020,9(5):4.[10]劉洋,賀正娟,張娟.車床支架機(jī)械加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)分析[J].中國(guó)金屬通報(bào),2020.[11]畢冀娟.支架機(jī)械加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)[J].環(huán)球市場(chǎng),2018(4):1.[12]潘巧玉.數(shù)控機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)主要問(wèn)題[J].設(shè)備管理與維修,2021(14):2.[13]年信

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