如何制定水電安裝施工方案實用文檔

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如何制定水電安裝施工方案如何制定水電安裝施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）://sd5s。com/水電安裝工程通常包括三個:給排水工程、采暖工程、通風空調工程.方法/步驟1、管道裝置工程內容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件裝置、防腐保溫。管道躲避:給水、采暖管讓排水管道.管徑小的讓管徑大的管道，給水管讓采暖管道。壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必需合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。2、管道焊接管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.(1)焊接管道時。（2）鋼管切割時。以保證管子焊接完畢的同心度。其割斷面應與管子中心。3、管道絲接:(1)絲接用于給水管。（2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖。按線斷管。管材上畫線。（3）采用電動套絲機。長管套絲時，DN25mm以上要分兩次進行。管后端要墊平。(4)管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料.也可使用生膠帶.一般采用白厚漆加油麻絲。(5)裝置螺紋零件時。不得倒回。裝置后，應按旋緊方向一次裝好。露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。注意事項1.進場要檢查進戶線，不適宜的進戶線應通知業(yè)主;2.承重結構、剪力墻、梁柱不得隨意打孔穿洞；3。不得隨便拆除門鈴、觀察器、防盜設施線路;4.盡量選擇有質量保障的水電材料；5.檢查地漏、下水管道是否暢通;6。不得任意改變原排污管、排水立管、通氣管、便器位置，不得隨意抬高衛(wèi)生間的地面標高；7.防水檢查必須閉水試驗24小時，建議48小時；8.強電弱電要分流，布線一定要分色，電壓一定要檢測.9.水管檢驗要試壓。目錄一。編制依據(jù)。。.。。。。。。..。。.。。...。..二.工程概況。..。..。..。...。..。.。。。。三.施工部署。.。。。..。。...。。。....。.。四.施工準備..。。。。。..。。。....。。.。..五.主要施工工藝及技術措施。。..。。。。六.質量保證措施.。。.。..。。..。。.。.。七。安全保證措施。。。..。..。。。..。...八.成品保護措施.。...。..。。....。..天瑞綜合樓施工組織設計給排水、電氣、通風空調工程一.編制依據(jù)1.1北京市正東陽建筑工程設計設計的“天瑞綜合樓工程"給排水、電氣、通風空調施工圖。1.2《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GB50243—97《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—92《電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—96《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302—88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303—88《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304-881。3北京市標準《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》第三、四分冊1。4華北地區(qū)標準《建筑設備施工安裝通用圖集》、《建筑電氣通用圖集》1.5《安全員手則》二.工程概況2.1土建概況:本工程位于順義天竺鎮(zhèn)府前街一號,用地面積3036平方米，總建筑面積6342平方米,地下1層，地上3層，為現(xiàn)澆混凝土框架結構。2。2給排水工程:設計內容包括：生活給水、熱水、排水、雨水、消火栓及消防噴灑系統(tǒng)。2。2。1給水、熱水系統(tǒng)：生活給水由本工程室外深井提供，經(jīng)管道供室內生活、空調和消防系統(tǒng)的用水。生活熱水由本樓地下室的直燃機供給,65℃的熱水供洗手、淋浴和廚房、餐廳用。管道材質均采用鍍鋅鋼管，DN≤100絲接，DN>100法蘭連接.2。2.2排水、雨水系統(tǒng):污水排放系統(tǒng),采用分流，1至3層為一排放系統(tǒng)，地下1層為一排放系統(tǒng)。雨水排放系統(tǒng)為內排，在屋頂設四個DN100雨水斗，雨水通過立管排至室外雨水管網(wǎng)。排水管、雨水管均采用UPVC管。2。2.3消火栓系統(tǒng)：在地下機房設消防泵2臺和消防增壓及穩(wěn)壓設備一套，消火栓系統(tǒng)在室內敷設成豎向環(huán)網(wǎng)，消火栓箱為暗裝,管材采用焊接鋼管，DN≥80為焊接,DN≤65為絲接。2.2。4消防噴灑系統(tǒng)：本工程在辦公室、會議室、廚房、餐廳、超市及走廊等部位按中危險級設置自動噴水系統(tǒng)，在地下水泵內設噴灑泵2臺，并在地下機房設有1組濕式報警閥，房間及走道采用玻璃球閉式直立噴頭，該系統(tǒng)的管道采用鍍鋅鋼管，管徑≤100毫米為絲扣連接，管徑〉100毫米為法蘭連接。2.3電氣工程2。4通風空調工程2.4.1通風部分地下一層制冷機房設1臺DBFPX5-Z型吊頂式空調送風機送風,設1臺CDZ4。5#超低噪聲軸流風機排風;變電室設CDZ3。55#超低噪聲軸流送排風機各1臺；三.施工部署1施工部署1.1施工部署原則1.1.1搞好各方面的協(xié)調配合,組織好配合施工，穿插作業(yè),重點部位搶工,確保不誤工期。組織內部各工種平行流水作業(yè)，為達到土建、安裝、裝修及內部各工種間互創(chuàng)有利條件.1。1。2推行先進施工方法的施工機具，提高機械化作業(yè)水平,在安裝施工作業(yè)中,應大量采用電、液動小型工具，通風管加工制作采用機械加工，以提高工效。2施工配合2.1安裝各工種間的配合2.1。1通風空調工程與管道、電氣安裝的配合:本著小管道讓大管道的原則,風管應盡早安裝，給其它工種創(chuàng)造施工條件,其它工種必須了解風管布置,確定的調整本工程管道、電氣線路走向及支吊架位置。2。1.2油漆保溫施工配合：施工中各種管道、支架等除埋在砼內及鋅層無損的管道處,均應先刷底漆,待交工前按色澤規(guī)定統(tǒng)一刷面漆，個別情況需全部漆完的工長確定。各系統(tǒng)管道按層段安裝后及時試壓合格，交保溫施工。2.2安裝與土建配合2。2.1預留預埋配合：按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損壞建筑鋼筋,如與土建結構有矛盾處,由工長與土建協(xié)商處理，在土建澆筑砼前進一步確認預埋無誤。2.2.2衛(wèi)生間施工配合:在土建施工主體時配合進行安裝留孔,安裝時由土建給定樓地平標高基準,裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪保護措施，但不得損壞安裝管孔.2。2.3吊頂施工配合:應給土建創(chuàng)造條件,采取有序分層的作法,集中力量安裝,以利土建的吊頂施工。2。2。4成品保護的配合:安裝施工不得隨意在土建墻上打洞,因特殊原因必須打洞,應與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo,避免污染。土建工人不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門等.四.施工準備為使工程順利進行，有關技術管理人員應對圖紙會審提出的問題了解,對未解決的問題及新發(fā)現(xiàn)的問題,積極與甲方、設計院協(xié)商解決.項目組及時提出各專業(yè)材料計劃,送工程科審核后交材料科備料.施工前組織好施工人員、施工機具進場，并做好技術、質量、安全交底工作.1管理人員配備序號工種名稱數(shù)量工作內容簡介1項目經(jīng)理1人現(xiàn)場綜合管理2水工工長1人技術、質量、安全、進度管理3電氣工長1人技術、質量、安全、進度管理4通風工長1人技術、質量、安全、進度管理5內業(yè)技術1人技術資料的整理與收集?6質檢員3人質量、安全監(jiān)督7材料員1人材料管理2勞動力需用量計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1管工105鉗工42電工106油漆工43通風工67保溫工44焊工4注:根據(jù)工程進展情況,勞資部門隨時調劑人員進場.3主要施工機具配備計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砂輪切割機Q400-380V臺22型鋼剪切機臺23液壓彎管機手動臺14剪板機臺15折方機手動臺16電焊機BX1-300A臺37套絲機TQ-50A臺28試壓泵手動臺19開孔機臺110倒鏈1。5T付211搖表ZC-7ZC—8塊各112人字梯5檔部3注：其它小型電動工具及個人工具,根據(jù)施工需要臨時調配.3施工進度控制計劃項目組依據(jù)工程科每月發(fā)放的月度工程進度計劃施工。五。主要施工方法及技術措施1.電氣工程1.1管路敷設1。1。1隨土建主體施工預埋好管道。敷設前檢查管道的型號、規(guī)格均應與設計要求相符，所有管道均應有材質證明.1.1。2暗敷設鋼管時應根據(jù)設計圖,宜沿最近路線敷設并應減少彎曲，鋼管煨彎時可用冷煨法，管子切斷時斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。1。1.3管路較長或有彎時，宜適當加轉線盒，兩個轉線盒之間的距離應符合以下要求:無彎時,不超過30米；有一彎時,不超過20米；有兩個彎時，不超過15米；有三個彎時,不超過8米。1。1。4鋼管進入盒、箱時，可用焊接固定,管口露出盒應小5mm,焊接處應刷防腐漆，管口應挫平，應加護口。1.1。5鋼管采用套管連接時,連接的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固、嚴密，嚴禁對口焊接。焊接處要清除干凈，刷防腐漆。1.1。6鋼管在現(xiàn)澆混凝土樓板內敷設時，先將管子用墊塊墊高，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。1。1.7管路應作整體接地連接，焊接處要清除干凈，磚墻、吊頂內刷漆作防腐處理.1。1。8吊頂內的管路應敷設在主龍骨的上邊，進入器具的線必需用金屬波紋進行保護。1。2管內穿線1.2.1穿線前先穿入引線并檢查護口是否齊全，導線在各種盒內連接時，應留有適當?shù)挠嗔?。剝塑料導線絕緣層時,應使用剝線鉗，不可用電工刀直剝，以免損壞線芯。1。2。2管內穿線不應有接頭或扭接。1。2。3當管路較長時，要在穿線的同時往管內吹滑石粉。1。2。4導線連接工序全部完成之后,應將接頭全部盤入盒內。用紙將盒子堵住，以防污染.1。2.5導線包扎完畢后,進行自檢、互檢；檢查無誤后,進行絕緣搖測并做好記錄。1。3電纜橋架敷設1.3.1線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。1.3。2線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連接導體，并作好整體接地。1.3。3線槽與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲堅固，末端加裝封堵.1.3.4金屬線槽內敷設的導線或電纜不應有接頭，接頭應在接線盒內進行.1。3.5線槽在轉角、分支等處應適當?shù)脑O置分線盒.1。3。6電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50米處設有注明電纜編號、型號、規(guī)格及起點等的標記牌。1.3。7電纜敷設前,應檢查電纜的完整性，并有帶長城標志的合格證.用絕緣搖表進行絕緣搖測應符合規(guī)程要求。1。4插接母線安裝:插接母線應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固.插接母線的外殼連接,按設計選定的保護系統(tǒng)進行安裝,地線跨接板連接應牢固,防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。1。5設備安裝1.5.1配電柜安裝按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水平尺找平找正,然后將基礎型鋼架固定牢靠。柜體就位時，應按施工圖紙的部署,順序將柜放在基礎型鋼上，放正后與基礎型鋼固定牢靠。1。5.2配電箱明裝：采用鐵架固定配電箱。將角鋼調直,量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎,鉆孔位，埋注端做成燕尾；用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾埋注牢固；配電箱安裝應橫平豎直。1.5.3配電箱暗裝:根據(jù)預留孔洞尺寸，先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝貼臉.1.5.4插座、開關安裝：面板要平齊,不能傾斜，緊貼墻面，插座按“左零右相上接地"的要求接線，開關按“上開下關”的要求接線。1.5.5吊頂上的各種嵌入式燈具，必須吊裝在混凝土板上,或固定在主龍骨上，從接線盒到燈頭一段線路須穿金屬軟管保護.1.6防雷與接地安裝:1。6.1自然基礎接地體安裝：按設計圖尺寸位置要求,標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄.1.6.2在女兒墻上裝設避雷帶時，采用預埋支架固定安裝，支架間距直線段為1米，屋面上所有凸出建筑物的金屬構筑物均應與避雷帶可靠連接。1.6。3所有防雷裝置的連接均要求采用焊接,焊接處應刷防腐漆.扁鋼接地搭接長度為扁鋼寬度的2倍（當寬度不同時,搭接長度以寬的為準）至少三面焊接.圓鋼接地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準）且應焊接.焊接應飽滿牢固,不應有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象.1。7照明、動力試運行各配電柜、配電箱、照明器具等安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方可通電安全檢查，并作好記錄。檢查完成之后方可進行試運行工作.應按照供電系統(tǒng)進行全負荷試運行,試運行應從總開關開始供電。試運行期間應仔細檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復,并做好記錄。照明每8小時記錄一次，24小時記錄四次,動力每小時記錄一次,2小時共記錄三次.1.8弱電系統(tǒng)安裝弱電系統(tǒng)應在各專業(yè)人員的配合下作好各系統(tǒng)的預埋、安裝及調試工作。2.管道工程2。1管道預制加工管道在現(xiàn)場或材料庫房集中預制,分系統(tǒng)分段進行編號，運至現(xiàn)場組對。管道連接嚴格按建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程有關條款執(zhí)行。2。2預留孔洞在混凝土樓板、梁上預留孔洞時，設專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒，在綁扎鋼筋前固定牢,澆注混凝土過程中配合校對,以免移位。預留孔應配合土建進行，按設計要求或規(guī)范規(guī)定進行預留洞。2.3套管安裝管道穿外墻、水池壁等有防水要求的構筑物時，要按設計要求或規(guī)范規(guī)定加設防水套管。管道穿內隔墻及樓板時,加設一般鋼套管,套管上端應高出地面20mm，衛(wèi)生間套管應高出地面50mm,下端與樓板面平齊,穿墻套管兩端與墻飾面平齊。2。4支吊架安裝支吊架安裝前，應對所要安裝的支吊架進行外觀檢查，外形尺寸應符合設計要求,不得有漏焊。支吊架的標高、坡度必須符合設計要求。管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架的位置應正確，安裝應平整牢固，管子與支架接觸良好,一般不得有間隙。2。5干管安裝干管的安裝，待土建將作業(yè)面清理后進行。安裝時,由進戶處向外墻，然后室內順序安裝。各系統(tǒng)管道施工的先后順序為污水、雨水、空調水管、消防噴灑管、消火栓管、采暖管、生活上水管系統(tǒng)。水平管道密集處的安裝,按先里后外，先上后下的原則進行施工，管道標高的控制點，著重設在管道匯集和交叉較集中的地方。吊頂內的管道要在土建吊頂前安裝，并試壓保溫完。2.6立管安裝立管明裝時,每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開順序安裝，安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝時,豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件.立管安裝時，注意做好管口的臨時封閉，防止雜物掉入堵塞.2.7支管安裝支管安裝時，將預制好的支管從立管甩口處依次逐段安裝，有截門應卸下截門蓋再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定預留口高度，位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡。2。8填堵孔洞管道安裝完畢后,必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴抹平，并注意管道坡度和垂直度.2。9報警閥安裝在明顯易于操作位置,報警閥組裝時，應按說明書和設計要求?？刂崎y應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)，報警閥配件安裝應在交工前進行.2。10水流指示器安裝水流指示器按產(chǎn)品說明書和91SB3—給—127進行安裝，安裝時要水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后要保持有5倍安裝管徑長度的直管段，并且注意水流方向要與指示器的箭頭一致。2。11衛(wèi)生潔具安裝按設計規(guī)范和產(chǎn)品說明進行安裝，安裝時潔具要平正,不得左右傾斜，與墻及地面固定要牢固,在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生器具應配套.2.12閥門安裝安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，主干管上閥門抽檢100％，立支管上閥門抽檢10%，合格后方可用在工程上，并及時填寫試驗記錄。2.13管道試壓單項試壓在干管敷設完后或隱蔽部位的管道完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗，系統(tǒng)試壓是在全部干、立支管安裝完畢,按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門.往系統(tǒng)內充水,滿水后將放風閥關閉,檢查全部系統(tǒng)，有漏水處做好標記，修理好后再充水進行加壓，復查管道不滲不漏后,穩(wěn)壓持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內，通知甲方驗收并辦理驗收記錄.試壓完畢后把管道系統(tǒng)內水泄凈,排放至規(guī)定地點.2。14閉水試驗室內排水管道安裝完畢，在吊頂、管井封閉前進行閉水試驗.內排水雨水管道安裝完畢亦要進行閉水試驗，雨水管道灌水試驗高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。閉水試驗應將各預留口采取措施堵嚴,在系統(tǒng)最高點留出灌水口。灌滿水后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，有滲漏現(xiàn)象及時修理,然后再灌水,合格后共同驗收并辦理驗收記錄。吊頂內管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。2.15管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調試運行前進行.管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜.沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行,直到出口處的水色透明,與入口處目測一致為合格。雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格.2。16管道通球試驗排水、雨水干、立管分系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定進行通球試驗。試驗時，將橡膠球從屋頂雨水斗處或最高處檢查門放入，然后用水沖，在室外排出口檢查球是否流出。合格后,作好記錄。2.17采暖、排水管道、管件、支架等刷漆前，必須清除表面的灰塵.銹斑及焊渣等物,除銹后均刷防銹漆兩遍.2。18管道保溫材質、厚度必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,保溫管道的支吊架處應留膨脹伸縮縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞。2。19管道安裝完成后,逐項辦理驗收手續(xù)。3．通風工程3.1施工準備施工人員必須認真熟悉圖紙、規(guī)程和規(guī)范,根據(jù)施工圖紙在現(xiàn)場做好實測，繪制好加工草圖，核對各部位尺寸、標高和坐標位置。配合土建施工進度，預留風管穿墻洞,預埋支吊架.3。2風管及部件制作制作風管前，首先要檢查采用的材料是否符合質量要求，有否出廠合格證明書或鑒定文件。風管及部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式,鉚釘間矩及風管的平整度、幾何尺寸誤差等都應符合規(guī)范要求.風管及部件制作下料前都應對原材料進行檢查，使用的板材和風管附件閥門等都應是合格產(chǎn)品。對制作好的風管及管件應做質量檢查，不合格的一律不用，對檢查合格的進行編號,包括系統(tǒng)號與管段號。3.3風管及部件安裝施工現(xiàn)場具備安裝條件后,按照安裝順序和不同系統(tǒng)將系統(tǒng)及部件運至施工現(xiàn)場，按照編號組對分節(jié)安裝.風管組對后,經(jīng)復測符合標準后，再對安裝的支吊架進行牢固性檢查,然后按先干管后支管的程序吊裝就位,在適當位置增設防止擺動的固定點。風管安裝后應檢查其水平度與垂直度，使其在允許偏差范圍內，并做透光檢查。柔性短管按設計要求，安裝要松緊適度，無扭曲現(xiàn)象。風口安裝位置要正確,外露部分要平整,調節(jié)靈活.風量調節(jié)閥安裝在便于操作的部位。防火閥門安裝方向位置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后再裝.3。4風機安裝軸流風機安裝前,應按設計圖紙,并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線和標高線放出安裝基準線,在放線點上打膨脹螺栓,安裝吊桿，將軸流風機吊裝。3.5試運轉及風量調試通風系統(tǒng)安裝完畢，在運轉調試前須同建設單位、設計單位對已完工程進行檢查，全部符合設計及施工規(guī)范和驗收標準要求后，才能進系調試工作。風機試運轉連續(xù)時間不少于2h，風機風量、風壓及轉數(shù)應符合技術文件規(guī)定.單機試轉合格后,對通風系統(tǒng)的風量進行測調整，實測風量與設計的偏差不應大于10%。通風系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試調,由建設單位負責,施工、設計單位配合。六。質量保證措施1認真學習國家質量標準，嚴格按現(xiàn)行規(guī)范、標準要求施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2堅持按圖紙施工,工程設計變更一律以設計單位書面通知為準,任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工，不得擅自施工。3做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查,建立技術交底制、隱蔽工程驗收制，堅持三檢制及崗位責任制.4所有設備材料必須符合標準,并具有出廠合格證，嚴格按現(xiàn)行規(guī)范進行驗收.5牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，建立質量保證體系,嚴格按公司《質量手冊》中有關程序文件執(zhí)行。6管理流程圖:┌─────┐│分公司經(jīng)理│└──┬──┘┌──┴──┐│質量經(jīng)理│└──┬──┘┌─────┼─────┐┌──┴──┐│┌──┴──┐│工程科│││質檢科│└──┬──┘│└──┬──┘│┌──┴──┐│└──┤項目經(jīng)理├──┘└──┬──┘┌──────┼──────┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐│材料員││工長││質檢員│└─────┘└──┬──┘└─────┘┌──┴──┐│組長│└─────┘七。安全保證措施1嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場安全用電措施》,嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場防火措施》。2建立安全交底制,貫徹“安全第一，預防為主”的方針，專職安全員對班組進行嚴格檢查,落實各級責任制,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。3各工種交叉作業(yè)時,安全員應認真負責，如有事故苗頭，及時解決，消除重大事故隱患。4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處.高處作業(yè)人員應衣著靈便,穿軟底鞋.5高處作業(yè)施工用具應放入工具袋內，較大的工具應系保險繩，嚴禁上下拋擲物品。6梯子不能缺檔使用，梯子立柱能承受工作人員攜帶工具攀登時的重量。7電氣焊人員應經(jīng)專業(yè)安全技術教育，考試合格持證上崗。8施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須執(zhí)行用火證制度，并切實做到用火有措施，滅火有準備。9搬運和安裝風機或其它較大設備時,應配合起重工進行,并設專人指揮,所用工具、繩索必須符合安全要求。10操作電動工具時，接地要良好，并設漏電保護器.11在施工過程中，項目管理班子對安全生產(chǎn)直接管理,要做到不違章指揮,制止違章冒險作業(yè),任何施工人員有權拒絕違章指令。八。成品保護措施1管道工程1。1管段應加管箍將管口包好,以防絲頭生銹.1。2預制加工好的干、立支管要分別按編號排放在平整場地上，并用木方墊好,不允許大管壓小管碼放，嚴防腳踏、物砸.1.3下水管安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入造成管道堵塞。1。4安裝好的管道及設備在抹灰、噴涂前應做好防護，以免被污染。1。5潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，以免堵塞.1。6通水實驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好,然后按層段分房間逐一進行通水實驗，以免漏水使裝修工程受損。2通風空調工程2。1風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，并有防雨、雪措施。2。2風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。2。3安裝完的風管要保證表面光滑潔凈.2.4風機的裝卸、搬運、安裝應輕拿輕放,防止損壞成品.2.5風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊，冬季施工時風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞。3電氣工程3。1敷設各種管路時,不得損壞土建已綁扎好的鋼筋，其它工種施工時不得將管子砸扁和踩壞。3.2施工搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱等。3。3線槽安裝完后，應保持線槽的平整及附件的齊全,并防止損壞和污染線槽。3。4導線在接、搪、包全部完成后應將導線的接頭盤在箱內,并用紙封堵嚴實,以防污染,同時應防止盒、箱內進水。3。5配電箱(柜）安裝后，應采取保護措施,避免碰壞，弄臟電具，儀表。3。6箱、柜安裝完后，不得再次噴漿，如必須時，應將箱體蓋好。3。7安裝開關、插座時不得碰壞墻面，安裝完畢不得再次噴漿，其它工種施工時，不要碰歪開關、插座。3.8各種照明燈具及設備安裝完畢,應鎖好門窗,設專人看護,以防丟失或損壞.3.9安裝使用高凳及其它工具時,應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。本方案未盡事宜，請嚴格按照有關規(guī)范、規(guī)程<定>執(zhí)行。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了,我的名字叫“＊＊*”,希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。目錄第一章編制說明……………。?！?第二章工程概況及管理目標………………….…。2第三章施工組織及施工部署………………?！?5第四章施工進度計劃………?！?8第五章施工程序及要求……………………?！?9第六章安裝工程主要施工方法…………….…….9一、電氣安裝工程施工……………91、硬質和半硬質阻燃型絕緣導管暗敷工程………………….…。92、鋼管敷設工程…………….……123、管內穿絕緣導線安裝工程……………………。.154、金屬橋架、線槽安裝工程……………………。175、開關插座安裝………………….206、防雷及接地安裝……………….227、建筑物等電位聯(lián)結……………。26二、給排水工程施工及采暖工程施工……………291、給排水管道及配件安裝………。302、采暖系統(tǒng)安裝…………………。.35第七章質量保證措施……………40第八章安全措施…………………41第九章原材進場控制措施與計劃………………41第十章地下室、屋面、衛(wèi)生間防水防滲措施…………………41第十一章土建裝飾安裝交叉配合原則及措施…………………42第十二章保修與服務……………42第一章編制說明一、編制目的為吉祥街7＃樓項目安裝工程提供指導施工，用以指導所承包的分部分項工程的施工管理，確保優(yōu)質、高效、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設任務。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術使工程目標能提前順利實現(xiàn)，貫徹公司的質量方針，進行質量控制和科學管理，確保工程質量達到驗收標準，制定嚴格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進行標準化管理，實現(xiàn)文明施工。二、編制依據(jù)1。施工圖紙及圖紙會審紀要;2.工程預算書；3.施工現(xiàn)場的現(xiàn)有狀況;4。施工合同及招標文件所包含的內容；5.《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2001；6.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001；7?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|量驗收規(guī)范》GB50303-2002；8.《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范》GB50242-2002；9.《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002；10。《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB50310—2002；11.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99；12.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-88;13。《工程建設標準強制性條文》。第二章工程概況及管理目標2。1工程概況本工程施工圖紙為河南紡織建筑設計院，河南宏業(yè)建設管理監(jiān)理，河南天河建設工程承建.2。2建筑工程安裝項目概況本工程為吉祥街7#樓項目，位于鄭州市未來路順和路交叉口，剪力墻結構,地上十七層商住房，地下一層.建筑高度為52.05m，建筑面積9973。22㎡，抗震設防烈度為7度，結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為乙級，設計使用年限為50年。給水管干管采用鋼塑復合管，給水支管采用PP-R管材。排水立管采用建筑排水用螺旋消音型硬聚氯乙烯，(PVC—U）排水橫支管采用普通硬氯乙烯（PVC—U)管。消防系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、、對講、電梯等。安裝部分設施有建筑給水排水及采暖分部和建筑電氣分部及智能建筑分部。建筑給水排水及采暖分部包括室內給水系統(tǒng)子分部和室內排水系統(tǒng)子分部及采暖系統(tǒng)安裝子分部.建筑電氣分部包括電氣照明安裝子分部和防雷及接地安裝子分部.智能建筑分部包括通信網(wǎng)絡系統(tǒng)子分部及住宅智能化系統(tǒng)子分部.一．）建筑給水排水及采暖分部概況:1．管道標高：給水管指管中心，污水管指管內底。2．管道材料：給水管材和接口：室內高區(qū)給水管材采用涂塑鋼管、卡箍連接.支管采用PP-R管熱熔連接，管材規(guī)格冷水采用S5系列,熱水采用S3.2系列。鋼管與PP-R管,閥門連接時均應采用相匹配的專用過渡節(jié)頭。排水管材：管采用PVC—U硬聚氯乙烯管材專用管件連接。排水立管采用消音內螺旋UPVC硬聚氯乙烯管材。管件：采用專用PVC管件，采用專用膠粘接。3．排水檢查井中心距建筑外墻3米，污水匯合后經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。4．排水管道坡度:橫支管采用i=0。026，排水出戶橫干管采用DN100,i=0。004,DN105,i=0。003。5．排水管橫管與立管連接，采用兩個45°彎頭連接.6．地漏:安裝應使蓖子頂面低于室內地坪5-10mm，地面應有不小于0.01的坡度向地漏。7．管道安裝：按《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-—2002及相關企業(yè)提供行業(yè)標準有關規(guī)程進行。8．管道穿墻處,預埋比本管段直徑大2號的鋼套管；管道穿屋面處，地下室外墻預埋剛性防水套管。（作法參見國標02S404預埋B型柔性防水套管）9．衛(wèi)生潔具：采用節(jié)水型，所有潔具安裝方式及做法均要符合規(guī)范規(guī)定,水表選用IC卡水表。底層衛(wèi)生間污水池位于洗臉盆下，洗臉盆污水經(jīng)污水池排出,污水池內設塞子.10．排水管道安裝至一層檢查口的埋地部分，應做閉水試驗,試驗合格后方能分層回填隱蔽.給水管道出地坪至一層閥門處后做水壓試驗，系統(tǒng)安裝完畢后再次作系統(tǒng)水壓試驗，要求按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242—2002規(guī)定進行。二．）建筑電氣分部及智能建筑分部概況：總進線及負荷：本工程的電源為三相四線220/380V，采用VV22型電纜從室外直埋引入。住宅每戶設計負荷為8KW。單元系統(tǒng)設備容量為96KW。、電視及其它弱電進線亦從室外直埋引入，入戶處分別穿鋼管保護.2．室內線路：配電干線采用BV型導線穿鋼管，分支線采用BV型導線穿PVC管敷設，分支線除圖中注明外，照明線路均為BV—2×2.5；插座線路為BV—3×2.5；空調線路為BV—3×4.0;、電視及其它弱電線路均穿PVC管,室內線路除圖中注明外，所有線路均沿頂沿墻暗敷。PVC管采用中型管。3．安裝：除圖中注明外,所有設備安裝方式及安裝高度詳設備表。4．保護：①、本工程配電系統(tǒng)采用TN-S接地方式,并應作總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結作法按常規(guī)。利用建筑物基礎鋼筋作重復找平并防雷接地的共用接地體，要求接地電阻不大于4歐姆。從基礎鋼筋按規(guī)范要求搭接倍數(shù)焊接引出—40＊4鍍鋅扁鐵至配電箱，在建筑物北立面東西兩側室外地坪-0。8M焊接引出—40*4鍍鋅扁鐵至散水處0。5M。如接地電阻值如不滿足要求，需在室外作人工接地極.eq\o\ac（○,2)、本工程按三級防雷設計，在屋頂四周女兒墻上采用不小于φ10鍍鋅元鋼,利用屋面板內不小于φ10鋼筋使整個屋面形成不大于20×20或24×16的網(wǎng)格，屋頂金屬構筑物等應與防雷接地系統(tǒng)相連并焊接。利用構造柱內的主鋼筋作防雷引下線,引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎接地網(wǎng)焊接，并在距地1.8米處設接地電阻測試點,同時所有出屋面的金屬管道及其它金屬物均應和屋面的避雷帶連接。焊接方式采用搭接焊,搭接長度應符合GB50303-2002第24。2.1的規(guī)定.5．智能分部：（一）通信網(wǎng)絡子分部①、本工程通信網(wǎng)絡子分部包括、有線電視、寬帶網(wǎng)絡。②、系統(tǒng):在二層樓梯處設一分線箱，線沿線槽敷設至各層用戶。每套住宅按一對線設計。③、有線電視系統(tǒng)：系統(tǒng)采用集中分配方式，電視前端箱設于二層，同軸電纜從分配器箱沿線槽敷設至各層用戶，系統(tǒng)輸出端口的電平應控制在73±5db之間。④、寬帶網(wǎng)絡布線系統(tǒng)：寬帶信息網(wǎng)配電箱設于二層，采用超五類線沿線槽敷設至各層用戶，每戶預留超五類信息插座。（二）住宅智能化子分部本工程住宅智能化子分部包括安全防范系統(tǒng),即入侵報警系統(tǒng)，門禁系統(tǒng)，樓宇對講系統(tǒng)。采用超五類線沿線槽敷設至各層用戶,每戶預留超五類信息插座。6．附注:=1\*GB3①、導線與穿線管對應關系:BV-4.0mm2：2～3根穿PVC20；4～5根穿PVC25。BV-2.5mm2：2～3根穿PVC16；4～6根穿PVC20；7～8根穿PVC25。=2\＊GB3②、由線槽引到各戶的線路與穿線管對應關系：電視線路SKTV—75—5穿PVC20;線路RVB—2X0。5穿PVC16；寬帶網(wǎng)絡線（超五類）穿PVC16.二．建設單位對工程建設的要求:1．開竣工日期：2010年82．工程質量鄭州市優(yōu)質結構。3．接受監(jiān)理單位及政府質檢部門的監(jiān)督。三．工程特點：該工程結構比較復雜,但工期緊、質量要求高，基礎較深，樓面現(xiàn)澆砼量較大，天氣變化突出，給施工帶來較多困難。為確保進度和質量，設備安裝預埋隨主體工程進度密切配合,確保主體按工期完成。四．管理目標:1．工程質量達到市優(yōu)質結構工程標準.2．施工現(xiàn)場安全、文明施工達到“鄭州市安全文明施工標準化工地”標準。3．嚴格執(zhí)行ISO9002新標準,建立并實施完整的質量保證體系。第三章施工組織及施工部署一、施工組織與準備（1)本項目實行項目經(jīng)理負責制。根據(jù)施工合同的要求，承擔合同中承諾的義務。按合同中承包的內容,配備專業(yè)施工經(jīng)驗的技術人員擔任各專業(yè)施工員,按分工職責、專業(yè)對口、內外協(xié)調對進度、質量、安全和后勤等工作實施監(jiān)管和服務。（2)根據(jù)設計要求，全面熟悉圖紙。做好自審、聯(lián)審、會審，開好設計交底會。(3）根據(jù)此工程的特點，備好施工機具、材料和土建預埋件。安裝階段的材料在土建施工前，就列出采購清單與供貨商，交建設單位審核論價和設備備料。（4）及時做好施工圖預算，并按鄭州市對于基本建設結算的有關規(guī)定做好每月的進度結算和最終合同結算。（5）合理組織好勞力，協(xié)調好各工種的交叉作業(yè),形成合理有序的施工作業(yè)。（6）每天施工前施工員必須向各專業(yè)班組進行技術交底，并對施工情況實施實時監(jiān)管.（7)勞動力需用計劃前期配合土建預埋階段投入5人：電工4人，焊工1人，普工5人，管道預留2人。到主體8層后，電工增至7人,焊工2人，普工10人,。進入安裝階段，考慮搶工期和提高工效，須投入30人左右進行綜合各工種安裝交叉作業(yè)。（8)主要施工機械及檢測儀表序號設備名稱數(shù)量1電焊機2臺2電動套絲機1臺3氣焊割機1套4砂輪切割機1臺5電動臺鉆1臺6剪板機1臺7咬口機1臺8電錘(沖擊電鉆）3把9手動試壓泵1臺10手動彎管機2臺11電動卷板機1臺12手拉葫蘆2—5噸1只13管子龍門架1臺14水準儀1架15兆歐表1只16接地電阻測試儀1只17萬用表1只18壓力表0—4Mpa1只二、施工布置原則（1）根據(jù)該工程施工工期長、專業(yè)多、要求高的特點，在土建主體結構尚未全部結束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排,并集中力量保重點.安裝高峰期在人力、物力、機具上給予充分保證，項目管理部應協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調配合.（2)按工程特點及施工順序組織分段施工，綜合安排，以確保安裝進度。（3)組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，工程施工配合，量大面廣，管道井的預埋件及暗設在樓地面、墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行。在二次裝飾的吊頂施工作業(yè)期間應配合安裝搶工，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內部各工種之間平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內部各工種之間互創(chuàng)施工條件,保證工程總體進度。(4）推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平；通風管加工制作采用機械加工，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水準和提高工效。（5）施工組織管理網(wǎng)絡，由項目經(jīng)理、安裝施工員、質檢員形成管理網(wǎng)絡，施工員負責現(xiàn)場安裝施工、技術、質量、安全等各項管理和交底工作。三、施工配合（1）安裝各工種之間的配合1）水電安裝管道、電氣及弱電等安裝的配合。項目部要求各工種統(tǒng)一根據(jù)實際情按排先后次序，能早按裝的應盡量早安裝，以便給其他工種安裝創(chuàng)造條件.2）油漆施工配合。施工中的各種管道、支架在安裝前按設計規(guī)定防腐。3)隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)。管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。4)設備安裝與管道、電氣的配合。設備到貨后盡快就位（含空調器，給水機組泵、風機），為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件.(2）安裝與土建的配合1）預埋預留。預留人員按預埋預留圖進行預埋、預留,不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結構有矛盾處,由施工員和土建協(xié)商處理.在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管,必須在作樓地坪層前補埋。2)衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準,裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚.3)暗設箱、盒、電管及面磚墻面上開關、插座安裝配合。暗設箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行.而布置在墻面磚墻面的開關插座，應配合墻面貼面施工進行.4)設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑,砼未達到80％強度，不得安裝設備.基礎位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查。5)燈具、開關、插座面板安裝配合.燈具、開關、插座盒面板安裝應做到位置準確。若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷（或裝飾)后再裝箱蓋面板.6)管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅?？紤]管道垂直度及距墻距離要求,土建應預先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。7）澆砼前，安裝應作好留洞、留管并打壓試驗。接地連接扁鋼的焊接檢驗,應有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼.8）施工用電及場地使用配合.對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決,以達到互創(chuàng)條件的目的。9)成品保護的配合.安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞.因特殊原因必須打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過現(xiàn)場協(xié)調共同搞好安裝成品保護,任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵.（3）安裝與裝修的配合1)管道安裝與吊頂龍骨安裝配合。為了與二次裝修搞好配合，制作安裝管道盡量按系統(tǒng)，作完一個安裝一個。在安裝順序上，按二次裝修順序進行,安裝前先作好支架、吊架等準備工作,再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早創(chuàng)造條件。2）散流器安裝與龍骨安裝調整的配合.安裝在吊頂上的散流器，風口應隨龍骨安裝的調整而進行，以保散流器風口平正、固定。3)凡吊頂風管設有閥門處，由二次裝修在吊頂上設檢查修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。4)在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。（4)安裝與業(yè)主單位的配合1）由業(yè)主供應的設備，由業(yè)主按總進度計劃及時提供。其到貨時間由安裝項目管理部提出。2）圖紙資料及設計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應。安裝與設計有關事宜亦由業(yè)主協(xié)調.3）業(yè)主在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督.設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車等重大事件應約請業(yè)主人員參加和驗收。4）配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。5）由業(yè)主供應的設備材料，應與設計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收。不合格的設備、材料應更換。第四章施工進度計劃安裝施工總體進度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結合施工經(jīng)驗，在土建施工條件設計指導下，按土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合安排?？偘惭b進度控制內，具體見進度計劃表。其計劃實施應抓好以下幾項工作：1、項目班子在總體進度計劃指導下，確定目標,實行目標管理.根據(jù)（總工期）目標進度計劃進行施工。2、安裝項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃及勞動力需用計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。3、項目經(jīng)理應按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調會.正式安裝期間項目班子每周組織召開有關施工員、班長參加的安裝進度協(xié)調會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關問題。公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調該工程與公司各部門及各單位有關勞動力、技術、質量、供應、資金等有關事宜。第五章施工程序及要求一、施工準備（1)組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙資料，了解設計意圖，參加施工圖的技術交底；計算分項工程的工程量，編制施工預算,提出勞動計劃和施工網(wǎng)絡進度，會審安裝圖與建筑結構尺寸是否正確,預留洞、預埋是否吻合.(2）熟悉有關工程施工規(guī)范、驗收規(guī)程、質量標準、操作規(guī)程以及土建項目管理部門編制的綜合進度計劃，作好預埋、預留工作。本工程質量控制采用規(guī)程標準如下：［采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范］GBJ243-82[電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范］新發(fā)96版本規(guī)范［建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準]GBJ303—88采用規(guī)范規(guī)程國標目錄標號名稱備注GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50303—2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范99S304衛(wèi)生設備安裝02D501—2等電位聯(lián)結安裝03D501-4接地裝置安裝99D501—1建筑物防雷設施安裝96S406建筑排水用硬聚氯乙烯99S203消防水泵結合器安裝02S404防水套管D101-1～7電纜敷設第六章安裝工程主要施工方法電氣安裝工程施工1、硬質和半硬質阻燃型絕緣導管暗敷設工程(1)材料質量控制①阻燃型絕緣導管及其附件的氧指數(shù)應符合國標圖集的有關要求，并有產(chǎn)品合格證。②阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象.③開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。④鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件.⑤輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。(2）施工工藝1）工藝流程彈線定位→箱、盒固定→管路敷設→掃管穿帶線2）操作工藝①彈線定位墻上盒、箱彈線定位:磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位,按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標注出尺寸.加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應根據(jù)設計和規(guī)定的要求準確找出定位。進行測量后。標注出盒子尺寸位置。②盒、箱固定eq\o\ac（○，A）盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。eq\o\ac（○,B)磚墻穩(wěn)注盒、箱eq\o\ac（○,a）預留盒、箱空洞：首先按設計圖加工電管長度，配合土建施工,在距盒、箱的位置約300mm處,預留出進盒、箱的長度，將電管甩在預留孔外,管口堵好.待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱.eq\o\ac(○,b)剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線,對照設計圖找出盒箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大.洞剔好后，用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。③模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒eq\o\ac(○，a）預留空洞：下盒、箱套,混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)住盒、箱。eq\o\ac(○,b)直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。④加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒，標注燈位的位置.先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放入洞中,固定好吊板;待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注。（3）管路敷設1)配管要求①半硬質絕緣導管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘接牢固。②敷設管路時,應盡量減少彎曲。當線路的直線段長度超過15m，或直角彎有3個且長度為8m,均應在中途裝設接線盒。③暗敷設應在土建結構施工時，將管道埋入墻體盒樓板內.局部剔槽敷管應加以固定,并用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。④在加氣混凝土板內剔槽敷管時,只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及踢斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍.⑤管子最小彎曲半徑應為≥6D，彎扁≤0.1D（D為管外徑）。2）填充墻敷管①管路連接：可采用套管粘接或斷頭連接，接頭處應固定牢固密封，管路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內。②管進盒、箱連接：可采用粘接或斷頭連接。管進入盒、箱應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。③模板混凝土墻、板敷管:應先將關口封堵好，管穿盒不斷頭，管路沿鋼筋內側敷設,用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應采用補強和防止機械損傷的措施。④掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。（4）質量標準1）主控項目①半硬質阻燃型絕緣導管材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等不小于M10的水泥砂漿抹面，保護層厚度不大于15mm。2）一般項目①管路連接緊密,管口光滑；盒、箱是指正確，固定可靠，管進入盒、箱處順直，在盒、箱內漏出的長度應小于5mm；穿過變形縫處的補償裝置,活動自如.②設計無要求時，埋設在墻內或砼內的絕緣導管，應采取中型以上導管.（5）成品保護①剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結構缺陷。②管路敷設完后應立即進行保護，應有防砸、防滲漏、防錯位、防堵塞的措施。③在混凝土板、加氣板剔洞時，不要弄壞鋼筋,剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上向下砸孔洞。④配合土建教主混凝土時應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。(6）應注意的質量問題①管路由外漏或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管夠及時固定，再用水泥砂漿保護。②穩(wěn)注或預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等：穩(wěn)注盒、箱時要找準，先注入適量的水泥砂漿再用線墜找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍峰填實.③管路煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑不滿足要求：煨彎應按要求操作并及時固定和保護。④管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆注混凝土時灰漿流入，因此，應及時將管口封堵好.其他工種作業(yè)時,應注意不要損傷敷設完的管路，以免管路堵塞。2、鋼管敷設工程1、材料要求（1）、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、刺棱、和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他材料需要預先除銹刷防腐漆,現(xiàn)澆混凝土內敷設時，應除銹,內壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落,有產(chǎn)品合格證.（2）、使用通絲管箍，絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。（3)、鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證.（4）、薄、厚管專用護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。（5）、金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合國標圖集的要求,鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺、面板安裝孔與地線焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證。（6)、面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損,顏色均勻一致,有產(chǎn)品合格證。（7)、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求,鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。（8）、螺絲、螺栓、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。(9)、其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象。3、操作工藝1、暗管敷設1)基本要求①敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。②暗配的電線管路宜沿最近路線敷設并應減少彎曲埋入墻或混凝土內的管,距砌體表面的凈距不應小于15mm。③進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面50mm~80mm.④埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。2)預埋加工：個面具大合集圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法.①冷煨法:一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。線將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度.觀景為25mm及以上時,使用液壓煨管器，先將管子放入模具,扳動煨管器，煨出所需彎度.②切管：管子切段常用鋼鋸、砂輪據(jù)，將所需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內卡牢切割,斷口處應平正歪斜,管口刮銼光滑，無毛刺，清楚管內鐵屑.③套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙，將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清楚渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4）穩(wěn)注盒、箱①穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標準確，先澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。②穩(wěn)注燈頭盒：預置圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時,測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mm～20mm，燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板拖牢,待凝固后,即可拆除托板.現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子賭好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆注混凝土施工同時完成。5）管理連接①連接方法eq\o\ac(○，a）管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣,必須使用通絲管箍.上好管箍后，管口應對嚴，外漏絲不多于2扣。eq\o\ac(○,b）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2。2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。②管于管的連接eq\o\ac(○，a)鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管,必須用螺紋連接、緊固連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口銼光滑平整，節(jié)頭應牢固緊密.eq\o\ac（○,b)管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有彎時，20m；有2個彎時，15m；有3個彎時，8m。eq\o\ac(○,c）電器管線于其他管道間應保持一定距離。③管進盒、箱的要求eq\o\ac（○,a）盒、箱開孔應整齊于管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔.金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈點煙或用砂漿加石膏補平齊，不得漏洞。eq\o\ac(○，b)管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或專用接地爪上，管口不宜于敲落孔焊接，管口漏出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者，漏出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻,排列整齊.6）暗管敷設方式①隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好,為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平.向上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管.②模板混凝土墻配管：可將盒、墻固定在該墻的鋼筋上,接著敷管.每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢.管進盒、箱要煨等叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準.管入開關、插座等小盒，可不套絲,但應做好跨接線.③現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲雜牢，如有吊扇、花燈或超過3㎏的燈具應焊好吊鉤。7）成品保護1、剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉艟坏枚谓?2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋,土建澆混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位.遇有管路損壞時，應及時修復。3、明配管路及電器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面清潔完整.搬運材料和使用髙凳具時，不得碰壞門窗、墻面等。電器具安裝完成后,土建不能再噴漿.4、吊頂內穩(wěn)盒配管時,不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。5、其他專業(yè)在施工中，應注意保護電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。8）應注意的質量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。①使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛.②使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。2、暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。3、預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應根據(jù)具體情況固定牢固.4、穩(wěn)注盒、箱有空、收口不好.應在穩(wěn)注盒、箱時，將周圍灌滿灰漿，盒、箱口及時收好后再穿線上器具。5、預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求測量軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復.6、線管在焊跨接地線時,將管焊漏、焊接不牢、焊接面倍數(shù)不夠。主要是操作責任心不強,或者技術水平太低,應加強對操作者責任心教育和技術培訓，嚴格按技術規(guī)程操作。7、明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻，應采用配套管卡，固定牢固，間距測量均勻。8、暗配管路堵塞。配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵.9、管口不平齊有毛刺.段管后應及時銼將管口銼平齊、銑口。10、鍍鋅層受到破壞.應及時不刷防銹漆。11、套接扣壓式薄壁金屬管（KBG）和套接緊定式薄壁式金屬管（JDC）使用于1kV及以下無特殊規(guī)定的室內干燥場所。暗敷設于混凝土內時,管路與墻體表面凈距不應小于15mm。3、管內穿絕緣導線安裝工程1、材料要求（1)、導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，應有出廠合格證、"CCC”認證標志盒認證書復印件.（2）、鍍鋅鐵絲或鋼絲，應順直無背口、扭接，具有相應的機械拉力。（3）、護口：應根據(jù)管徑大小選擇相應的規(guī)格。（4）、安全型壓線帽：可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。（5)、套管：選用時應與導線、規(guī)格相配套。(6)、接線端子：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的規(guī)格.(7)、焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185°~260°）合金。焊接制成條狀或絲狀.(8)、焊劑：能清除污物和抑制工作表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，使用于銅及銅合金焊件.(9）、輔助材料:橡膠（或站塑料）絕緣帶、黑膠帶、滑石粉、布條等。2、施工工藝1）工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→檢查絕緣搖測2)操作工藝①選擇導線eq\o\ac（○，a)應根據(jù)設計圖要求需安裝導線.eq\o\ac（○,b)相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線，紅、黃、綠為相線，開關回火線宜使用白色。②穿帶線eq\o\ac（○,a）穿帶線的同時，檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求.eq\o\ac(○,b)穿帶線的方法帶線一般均采用Φ1。2mm～Φ2.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，管路的兩端均應留有100mm～150mm的裕量。在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲分別在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路①清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。②清掃管路的方法：將布條兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。4）、放線及斷線（1）放線①放線前應根據(jù)近施工圖對導線的規(guī)格、型號進行確認。②放線時導線應置于放線架或放線車上。（2)斷線剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮：1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為150㎜.2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。3）出戶導線的預留長度應為1.5m。4)共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過.5）、導線與帶線的綁扎(1)導線根數(shù)較少，例如2～3根，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內的并折回壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使