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文檔簡介

質(zhì)量通病及預(yù)防措施基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)蜂窩、麻面及二次修飾質(zhì)量通病預(yù)防措施鐵塔基礎(chǔ)表面存在蜂窩、麻面及二次修飾現(xiàn)象1.混凝土表面平整,無蜂窩麻面,無破損。2.澆筑混凝土的模板應(yīng)表面平整、清潔且接縫嚴(yán)密?;炷翝仓?,模板表面應(yīng)涂抹脫模劑;混凝土澆筑過程中,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行振搗,保證氣泡順利排出;混凝土澆筑結(jié)束,及時對基礎(chǔ)頂面進(jìn)行抹面收光,杜絕拆模后二次修飾?;A(chǔ)棱角磕碰、損傷質(zhì)量通病預(yù)防措施未對基礎(chǔ)進(jìn)行成品保護(hù),造成基礎(chǔ)棱角磕碰、損傷1.基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)采取保護(hù)基礎(chǔ)成品的措施。2.拆模時,模板輕拆輕放,避免磕碰基礎(chǔ)?;A(chǔ)回填完成,對棱角釆取保護(hù)措施。制作接地引下線,先煨彎再安裝,避免接地引下線磨損基礎(chǔ)。鋼筋保護(hù)層厚度不符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋保護(hù)層厚度不均勻、偏差較大,不符合設(shè)計(jì)要求1.保護(hù)層厚度的負(fù)偏差不得大于5mm"o2.混凝土澆筑前,鋼筋籠與模板之間合理設(shè)置墊塊,保證鋼筋籠與模板之間的距離符合保護(hù)層厚度要求?;A(chǔ)澆筑過程中,注意檢查鋼筋保護(hù)層變化情況,鋼筋或模板發(fā)生偏移時及時進(jìn)行調(diào)整。鋼筋機(jī)械連接不符合要求質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋絲頭未切平,鋼筋絲頭長度不符合要求,接頭安裝外露螺紋、緊固力矩不符合要求1.直螺紋鋼筋絲頭鋼筋端部應(yīng)釆用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平;鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,極限偏差應(yīng)為0?2.0p(p為螺紋的螺距)”;第6.3.1條規(guī)定“鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2列接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩”。2.加強(qiáng)操作工人的專業(yè)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。接頭外漏螺紋、緊固力矩按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),緊固力矩不合格時,重新擰緊全部接頭,直到合格為止?;A(chǔ)回填不規(guī)范質(zhì)量通病預(yù)防措施基礎(chǔ)回填沉降或防沉層設(shè)置不符合要求1.桿塔基礎(chǔ)坑及拉線基礎(chǔ)坑的回填應(yīng)分層夯實(shí),回填后坑口上應(yīng)筑防沉層,其上部邊寬不得小于坑口邊寬。有沉降的防沉層應(yīng)及時補(bǔ)填夯實(shí),工程移交時回填土不應(yīng)低于地面”;石坑應(yīng)以石子與土按3:1的比例摻和后回填夯實(shí)。石坑回填應(yīng)密實(shí),回填過程中石塊不得相互疊加,并應(yīng)將石塊間縫隙用碎石或砂土充實(shí)”。2.防沉層應(yīng)高于原始地面,低于基礎(chǔ)表面”接地工程接地體焊接及防腐不符合要求質(zhì)量通病預(yù)防措施接地體焊接不飽滿、清渣不徹底或焊接長度不足、防腐長度不足1.當(dāng)采用搭接焊時,圓鋼的搭接長度不應(yīng)少于其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊;扁鋼的搭接長度不應(yīng)少于其寬度的2倍并應(yīng)4面施焊;接地體的連接部位應(yīng)釆取防腐措施,防腐范圍不應(yīng)少于連接部位兩端各100mmo2.在防腐處理前,表面應(yīng)除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地體埋深、接地電阻值不符合要求質(zhì)量通病預(yù)防措施接地體埋深不足、接地電阻值大于設(shè)計(jì)值接地溝開挖的長度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得有負(fù)偏差,影響接地體與土壤的雜物應(yīng)清除。在山坡上宜沿等高線開挖接地溝”;接地體的規(guī)格、埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值”3.接地電阻的測量可采用接地裝置專用測量儀表。所測得的接地電阻值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)工頻接地電阻值”。4.嚴(yán)格檢驗(yàn)接地溝深度,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接地體埋設(shè),埋深應(yīng)以自然地面為基準(zhǔn),接地體應(yīng)平直,避免局部突起導(dǎo)致埋深不足。嚴(yán)格落實(shí)施工三級自檢,逐基測量接地電阻值,接地電阻值大于設(shè)計(jì)值時釆取降阻措施。接地引下線鍍鋅層損傷、銹蝕質(zhì)量通病預(yù)防措施接地引下線煨彎造成鍍鋅層損傷、銹蝕1.接地引下線應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,嚴(yán)格檢驗(yàn)鍍鋅層厚度,避免鍍鋅層過厚或不足造成煨彎時的鋅層脫落。煨彎時釆用專用煨彎工具,保護(hù)鍍鋅層不受損傷接地引下線螺栓未采取防松措施質(zhì)量通病預(yù)防措施接地引下線螺栓未釆取防松措施,接地板與塔材間有縫隙、接觸不良1.接地線與桿塔的連接應(yīng)可靠且接觸良好,并應(yīng)便于打開測量接地電阻”。2.接地螺栓安裝應(yīng)設(shè)防松螺母或防松墊片,宜釆用可拆卸的防盜螺栓”。鐵塔工程塔腳板與鐵塔主材間有縫隙質(zhì)量通病預(yù)防措施塔腳板與鐵塔主材間有縫隙,未采取密封防水措施1.主材與靴板之間的縫隙應(yīng)釆取密封(防水)措施”防盜螺母缺失、緊固不到位質(zhì)量通病預(yù)防措施防盜螺母缺失,防盜螺母與普通螺母間有縫隙、緊固不到位1.桿塔工程中螺栓防卸符合設(shè)計(jì)要求”2.螺栓緊固合格后及時安裝防盜螺母,防盜螺母應(yīng)齊全、緊固到位。嚴(yán)格落實(shí)施工三級自檢,對防盜螺母安裝及緊固不到位的進(jìn)行補(bǔ)裝和緊固。螺栓規(guī)格使用錯誤質(zhì)量通病預(yù)防措施螺栓緊固后露扣不符合要求,同一部位螺栓規(guī)格不一致1.螺母緊固后,螺栓露出螺母的長度:對單螺母,不應(yīng)小于兩個螺距;對雙螺母,可與螺母相平”。2.組塔施工時,螺栓應(yīng)分類擺放,標(biāo)識準(zhǔn)確,避免螺栓混用、錯用。組塔過程中,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),對用錯的螺栓及時進(jìn)行更換。塔材交叉處墊圈或墊板安裝錯誤質(zhì)量通病預(yù)防措施塔材交叉處應(yīng)釆用墊板未采用墊板,或使用墊圈超過2個桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙時應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板”;螺栓加墊時,每端不宜超過2個墊圈”。2.鐵塔檢驗(yàn)時,加強(qiáng)塔材墊圈、墊板清點(diǎn),確保相應(yīng)厚度的墊圈、墊板數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。組塔過程中,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),對用錯的墊圈或墊板及時進(jìn)行更換。鐵塔螺栓緊固率不符合要求質(zhì)量通病預(yù)防措施鐵塔螺栓緊固扭矩值不滿足規(guī)范要求,整基鐵塔螺栓緊固率低。1.桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固,受剪螺栓緊固扭矩值不應(yīng)小于規(guī)范的要求,其他受力情況螺栓緊固扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求”;2.桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時應(yīng)全部緊固一次,檢查扭矩值合格后方可架線。架線后,螺栓還應(yīng)復(fù)緊一遍”。2.緊固率應(yīng)滿足:組塔后95%,架線后97%。3.嚴(yán)格落實(shí)施工三級自檢,對緊固率不符合要求的鐵塔螺栓進(jìn)行復(fù)緊。腳釘彎鉤朝向不一致,腳蹬側(cè)露絲質(zhì)量通病預(yù)防措施腳釘安裝存在彎鉤朝向不一致、腳蹬側(cè)露絲現(xiàn)象1桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全,腳蹬側(cè)不得露絲,彎鉤朝向應(yīng)一致向上”2.加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)工藝培訓(xùn)和交底,施工人員掌握腳釘安裝標(biāo)準(zhǔn)。腳釘安裝過程中,先緊固腳蹬側(cè)螺母,保證腳蹬側(cè)不漏絲扣,再安裝腳釘,腳釘安裝完成及時調(diào)整彎鉤朝向。腳釘可釆取新型做法,選用六棱端頭腳釘,可避免彎鉤朝向不一致問題塔腳板與基礎(chǔ)面接觸不良質(zhì)量通病預(yù)防措施塔腳板焊接變形或基礎(chǔ)頂面平整度差,塔腳板與基礎(chǔ)頂面面接觸不良,之間有空隙且未處理1.鐵塔組立后,各相鄰主材塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空隙時應(yīng)用鐵片墊實(shí),并應(yīng)澆筑水泥砂漿"2.嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面平整度,塔腳板安裝后對地腳螺栓進(jìn)行緊固、打毛,組塔、架線過程中嚴(yán)禁松卸地腳螺母。塔腳板與基礎(chǔ)面之間空隙較大時,均勻填充墊鐵并澆筑水泥砂漿。塔材有損傷、銹蝕質(zhì)量通病預(yù)防措施塔材運(yùn)輸或組塔過程中成品保護(hù)措施不到位,塔材有磨損、生銹、變形現(xiàn)象1.桿塔組立過程中,應(yīng)采取防止構(gòu)件變形或損傷的措施”2.塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損”。3.塔材運(yùn)輸過程中采取保護(hù)措施,大件塔材裝卸使用起吊工具,禁止拋扔塔材。組塔過程中,合理使用塔身施工用孔,塔片吊點(diǎn)與鋼絲繩接觸位置包裹軟物保護(hù),鋼絲繩固定、轉(zhuǎn)向宜采用專用夾具,避免塔材磨損、變形和生銹。保護(hù)帽澆筑不符合要求質(zhì)量通病預(yù)防措施保護(hù)帽有破損、裂縫,混凝土漿未清理,污染塔材1.鐵塔應(yīng)檢查合格后方可澆筑混凝土保護(hù)帽,其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)與塔腳結(jié)合嚴(yán)密,不得有裂縫”2.清理干凈基礎(chǔ)頂面,模板、塔腳板間距符合設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓淮纬尚?,拆模時保護(hù)棱角及表面不受損傷,及時清理塔腿及基礎(chǔ)頂面的混凝土漿,并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。轉(zhuǎn)角塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。架線工程懸垂絕緣子串偏斜質(zhì)量通病預(yù)防措施懸垂線夾安裝位置誤差較大,絕緣子串偏移超差1.懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)豎直,順線路方向與豎直位置的偏移角不應(yīng)超過5°,且最大偏移值不應(yīng)超過200mm。連續(xù)上(下)山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定”2.加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn),施工人員掌握防振錘安裝要求。防振錘安裝完成后,有歪斜的及時進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格落實(shí)施工三級自檢,對安裝不合格的防振錘進(jìn)行返附件。壓接管彎曲,表面有飛邊、毛刺質(zhì)量通病預(yù)防措施壓接管壓后彎曲,飛邊、毛刺未處理1.飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)理平并用0號以下細(xì)砂紙磨光;壓后應(yīng)平直,有明顯彎曲時應(yīng)校直,彎曲度不得大于2%”2.壓接施工時,液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,保證壓接后接續(xù)管或耐張管平直、棱角順直。有明顯彎曲時應(yīng)校直,校直后的壓接管如有裂紋應(yīng)切斷重接。壓接后的飛邊應(yīng)鏗平,毛刺進(jìn)行磨光。平衡掛線高空壓接時,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,保證壓接質(zhì)量。金具銷子穿向不一致,開口不到位質(zhì)量通病預(yù)防措施絕緣子串、金具上銷子穿向不統(tǒng)一,開口銷開口角度不足絕緣子串、導(dǎo)線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一”;當(dāng)釆用開口銷時應(yīng)對稱開口,開口角度不宜小于60°"(見圖2.4.3-4)o2.架線施工前應(yīng)進(jìn)行金具試組裝,統(tǒng)一明確金具銷子穿向標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)培訓(xùn)和技術(shù)交底,施工人員掌握銷子穿向及開口要求。金具串地面組裝完畢,立即進(jìn)行檢查,對銷子穿向錯誤、開口不合格的進(jìn)行調(diào)整;掛線完成,再次進(jìn)行檢查,對銷子穿向發(fā)生變化的再次進(jìn)行調(diào)整。懸垂線夾鋁包帶纏繞不規(guī)范質(zhì)量通病預(yù)防措施鋁包帶纏繞不緊密,未露出線夾或露出線夾過長1.鋁包帶應(yīng)纏繞緊密,纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致;所纏鋁包帶應(yīng)露出線夾,但不應(yīng)超過10mm,端頭應(yīng)回纏繞于線夾內(nèi)壓住。2.架線前加強(qiáng)培訓(xùn)和交底,施工人員掌握線夾安裝標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格落實(shí)施工三級自檢,對安裝不合格的進(jìn)行返附件。光纜引下線、余纜盤安裝不規(guī)范質(zhì)量通病預(yù)防措施擋光纜未沿主材引下,固定間距太大,與塔材相碰,未使用余纜夾固定引下線用夾具固定在塔材上,其間距為1.5?2m”“引下線夾具的安裝,應(yīng)保證引下線順直、圓滑,不得有硬彎、折角”;余纜緊密纏繞在余纜架上”2.余纜架用專用引下線夾要自上而下安裝,安裝距離在1.5?2m范圍之內(nèi)。線夾固定在突出部位,不得使余纜線與角鐵發(fā)生摩擦碰撞。引線要自然順暢,兩固定

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