提高汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)清潔度方案

提高汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)清潔度方案a.油系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部的清潔度；b.安裝現(xiàn)場的清潔程度；c.管道系統(tǒng)的布置；d.油系統(tǒng)安裝過程的控制；e.油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗；f.油系統(tǒng)內(nèi)部的二次污染和被乳化。1)所有設(shè)備到現(xiàn)場后，必須馬上認真加以檢查。對設(shè)備上的各種孔洞、管口進行檢查，確認封閉嚴密；外觀檢查確認運輸過程中是否有進水現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上對內(nèi)部進行檢2)設(shè)備在現(xiàn)場的貯存和保管必須有防風、雨措施，可在棚倉存放的要入棚倉存放，不能入棚倉存放的設(shè)備必須用塑料布和蓬布包嚴存放，并定期檢查。3)設(shè)備檢修時，對那些用肉眼觀察不到的油流通部位，必須用內(nèi)窺鏡進行檢查、用吸塵器吸，以確保內(nèi)部的清潔，特別是軸承室及其所帶油管道。4)對系統(tǒng)中所帶閥門必須逐只進行清理檢查，重點檢查閥體內(nèi)部及閥蓋內(nèi)部，如制造廠無特殊要求或閥門鉛封被破壞時，還須作解體檢查，檢查合格的閥門，用清潔的硬紙板和塑料布將兩端接口封閉，只有在安裝地點安裝時方可拆封。b.安裝現(xiàn)場清潔度的控制1)油系統(tǒng)設(shè)備和管道安裝前廠房必須嚴密封閉，要在以下方面采取措施，確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔；廠房預(yù)留孔洞要可靠封閉；廠房窗戶要進行密封并固定牢靠；進出廠房的通道要采用密封門并能方便地及時關(guān)閉。2)用濕掃及吸塵器的方法及時清除施工現(xiàn)場的灰塵，確保安裝環(huán)境的清潔，尤其是雨天及雨后要有防止將泥土帶入作業(yè)區(qū)的措施。3)如風沙已污染了施工現(xiàn)場的環(huán)境時，設(shè)備的檢修和管道的安裝工作要停止，且有防止待安裝件和已安裝件被污染的措施。c.管道系統(tǒng)布置合理性的控制1)系統(tǒng)中所有的管件(包括臨時沖洗管)都必須使用新鋼管，管道的材質(zhì)、壁厚都5)管道組件清洗完后及時可靠地將接口封堵，即使在廠房內(nèi)也不得隨意6)管道最后安裝時應(yīng)派專人監(jiān)護，檢查油管組件內(nèi)的清潔度，每個組件在安裝須對已安裝的前一組件和待安裝組件內(nèi)部的清潔度進行確認并辦理簽證后方可對口焊接，這個措施在綏中800MW機組的安裝中取得了很好的效果，大大縮短了油循環(huán)時間，加快了10)管道安裝過程中管道不得使用火焰切割，而應(yīng)使用機械方法切割，管道上測點開2)油沖洗采用冷熱交變24小時連續(xù)沖洗的方法。5)油沖洗合格后不能投入正常運行時，應(yīng)定期啟動油泵對系統(tǒng)進行一定時間1)冷油器到達現(xiàn)場后應(yīng)作認真檢查，如供應(yīng)商無特殊要求時，應(yīng)作1.25倍工作壓4)在軸承座