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章軸承和軸組的裝配§8-1滑動(dòng)軸承的裝配§8-2滾動(dòng)軸承的裝配§8-3軸組的裝配2021/5/91§8-1滑動(dòng)軸承的裝配2021/5/92一、滑動(dòng)軸承的類型及結(jié)構(gòu)形式1.滑動(dòng)軸承的類型(1)動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承內(nèi)柱外錐式動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承軸靜止時(shí)

軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí)

軸勻速旋轉(zhuǎn)時(shí)

動(dòng)壓潤(rùn)滑原理2021/5/93(2)靜壓潤(rùn)滑軸承靜壓潤(rùn)滑軸承2021/5/942.滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式(1)整體式滑動(dòng)軸承整體式滑動(dòng)軸承2021/5/95(2)剖分式滑動(dòng)軸承剖分式滑動(dòng)軸承2021/5/96(3)內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承(4)多瓦式自動(dòng)調(diào)位軸承多瓦式自動(dòng)調(diào)位軸承a)五瓦式b)三瓦式2021/5/97二、滑動(dòng)軸承的裝配方法1.整體式滑動(dòng)軸承的裝配方法(1)將軸套和軸承座孔去除毛刺,清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤(rùn)滑油。(2)根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)過(guò)盈量的大小,采取敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內(nèi),并進(jìn)行固定。2021/5/98軸套的固定方式2021/5/99(3)軸套壓入軸承座孔后,易發(fā)生尺寸和形狀變化,應(yīng)采用鉸削或刮削的方法對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行修整、檢驗(yàn),以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。2021/5/9102.剖分式滑動(dòng)軸承的裝配方法剖分式滑動(dòng)軸承裝配順序2021/5/911(1)上、下軸瓦與軸承座、蓋應(yīng)接觸良好,同時(shí)軸瓦的臺(tái)肩應(yīng)緊靠軸承座兩端面。軸瓦的定位a)定位銷定位b)臺(tái)肩定位(2)為提高配合精度,軸瓦孔與軸應(yīng)進(jìn)行研點(diǎn)配刮。2021/5/9123.內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配方法(1)將軸承外套壓人箱體的孔中,并保證有的配合要求。(2)用心棒研點(diǎn),修刮軸承外套的內(nèi)錐孔,并保證前、后軸承孔的同軸度。(3)在軸承上鉆油孔,與箱體、軸承外套油孔相對(duì)應(yīng),并與自身油槽相接。2021/5/913(4)以軸承外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)研點(diǎn),配刮軸承的外圓錐面,使接觸精度符合要求。(5)把軸承裝入軸承外套的孔中,兩端擰人螺母,并調(diào)整好軸承的軸向位置。(6)以主軸為基準(zhǔn),配刮軸承的內(nèi)孔,使接觸精度合格,并保證前、后軸承孔的同軸度符合要求。(7)清洗軸頸及軸承孔,重新裝入主軸,并調(diào)整好間隙。2021/5/914三、滑動(dòng)軸承的修復(fù)滑動(dòng)軸承的損壞形式有工作表面的磨損、燒熔、剝落及裂紋等。造成這些缺陷的主要原因是油膜因某種原因破壞,而導(dǎo)致軸頸與軸承表面的直接摩擦。1.整體式滑動(dòng)軸承的修復(fù),一般采用更換軸套的方法。2.剖分式滑動(dòng)軸承輕微磨損,可通過(guò)調(diào)整墊片、重新修刮的辦法處理。2021/5/9153.內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承,如工作表面沒有嚴(yán)重擦傷,僅作精度修整時(shí),可以通過(guò)螺母來(lái)調(diào)整間隙;當(dāng)工作表面有嚴(yán)重擦傷時(shí),應(yīng)將主軸拆卸,重新刮研軸承,恢復(fù)其配合精度。4.對(duì)于多瓦式滑動(dòng)軸承,當(dāng)工作表面出現(xiàn)輕微擦傷時(shí),可通過(guò)研磨的方法對(duì)軸承的內(nèi)表面進(jìn)行研拋修復(fù)。當(dāng)工作表面因抱軸燒傷或磨損較嚴(yán)重時(shí),可采用刮研的方法對(duì)軸承的內(nèi)表面進(jìn)行修復(fù)。2021/5/916§8-2滾動(dòng)軸承的裝配2021/5/917滾動(dòng)軸承是在承受載荷和彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件間有滾動(dòng)體作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的軸承。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。2021/5/918一、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求1.滾動(dòng)軸承上帶有標(biāo)記代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向,以便更換時(shí)查對(duì)。2.軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后,不允許有歪斜現(xiàn)象。3.同軸的兩個(gè)軸承中,必須有一個(gè)軸承在軸受熱膨脹時(shí)有軸向移動(dòng)的余地。2021/5/9194.裝配軸承時(shí),作用力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。5.裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔,防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)。6.裝配后的軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,噪聲小,工作時(shí)溫升不得超過(guò)允許值。2021/5/920二、滾動(dòng)軸承的裝配方法1.不可分離型軸承的裝配方法

(1)軸承座圈的裝配順序軸承座圈的裝配順序a)先壓裝內(nèi)圈b)先壓裝外圈c)內(nèi)、外圈同時(shí)壓裝2021/5/921(2)裝配方法及工具1)錘擊法錘擊法a)錘擊方法b)將軸承裝到軸頸上c)將軸承裝入孔內(nèi)2021/5/9222)壓入法壓力機(jī)壓入2021/5/9233)熱裝法軸承在油箱中加熱的方法2021/5/924電磁感應(yīng)加熱a)簡(jiǎn)易式b)可調(diào)式2021/5/9252.可分離型軸承的裝配方法圓錐滾子軸承是可分離型軸承的典型,因它的內(nèi)、外圈可以分離,裝配時(shí)可分別將內(nèi)圈和滾動(dòng)體一起裝入軸上,外圈裝入軸承座孔中,裝配時(shí),仍按其過(guò)盈量大小來(lái)選擇裝配方法和工具。圓錐滾子軸承2021/5/9263.圓錐孔軸承的裝配方法圓錐孔軸承(如調(diào)心滾子軸承)的內(nèi)圈帶有一定的錐度。圓錐孔軸承的裝配a)裝在圓錐軸頸上b)裝在緊定套上c)裝在退卸套上2021/5/9274.推力球軸承的裝配方法推力球軸承的裝配1-螺母2,6-緊圈3,5-松圈4-箱體2021/5/928三、滾動(dòng)軸承的調(diào)整與預(yù)緊1.滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整滾動(dòng)軸承的游隙是指在一個(gè)套圈固定的情況下,另一個(gè)套圈沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量。游隙又分徑向游隙和軸向游隙兩種。2021/5/929(1)調(diào)整墊片法通過(guò)調(diào)整軸承蓋與殼體端面間的墊片厚度δ,來(lái)調(diào)整軸承的軸向游隙。用墊片調(diào)整軸承游隙2021/5/930(2)螺釘調(diào)整法調(diào)整的順序是:先松開鎖緊螺母,再調(diào)整螺釘,待游隙調(diào)整好后再擰緊螺母。用螺釘調(diào)整軸承游隙2021/5/9312.滾動(dòng)軸承的預(yù)緊預(yù)緊就是軸承在裝配時(shí),給軸承的內(nèi)圈或外圈施加一個(gè)軸向力,以消除軸承游隙,并使?jié)L動(dòng)體與內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。滾動(dòng)軸承的預(yù)緊原理2021/5/932(1)成對(duì)使用角接觸球軸承的預(yù)緊成對(duì)安裝角接觸球軸承a)背對(duì)背式b)面對(duì)面式c)同向排列式2021/5/933用間隔套長(zhǎng)度差預(yù)緊在成對(duì)安裝的軸承之間配置不同厚度的間隔套,可得到不同的預(yù)緊力。2021/5/934(2)用彈簧預(yù)緊通過(guò)調(diào)整螺母,使彈簧產(chǎn)生不同的預(yù)緊力施加在軸承外圈上,達(dá)到預(yù)緊的目的。2021/5/935(3)調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置預(yù)緊預(yù)緊的順序是:先松開鎖緊螺母中左邊的一個(gè)螺母,再擰緊右邊的螺母,通過(guò)隔套使軸承內(nèi)圈向軸頸大端移動(dòng),使內(nèi)圈直徑增大,從而達(dá)到預(yù)緊的目的。最后再將鎖緊螺母左邊的螺母擰緊,起到防松的作用。2021/5/936(4)用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊在成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加墊圈,不同厚度的墊圈可獲得不同的預(yù)緊力。用墊圈預(yù)緊2021/5/937四、滾動(dòng)軸承的拆卸軸承的拆卸方法a)正確b)錯(cuò)誤2021/5/9381.圓柱孔軸承的拆卸用壓力機(jī)拆卸圓柱孔軸承a)從軸上拆卸軸承b)拆卸可分離軸承外圈2021/5/939兩爪頂拔器三爪頂拔器2021/5/9402.圓錐孔軸承的拆卸帶緊定套軸承的拆卸退卸螺母和螺釘拆卸2021/5/941對(duì)于尺寸和過(guò)盈量較大而又需要經(jīng)常拆卸的軸承,常采用液壓套合法進(jìn)行。液壓套合法裝拆軸承2021/5/942五、滾動(dòng)軸承的修復(fù)滾動(dòng)軸承在長(zhǎng)期使用中會(huì)出現(xiàn)磨損或損壞,發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修復(fù),否則軸承將會(huì)很快地失效。滾動(dòng)軸承的失效形式有疲勞、磨損、腐蝕、電蝕、塑性變形、斷裂和開裂等。對(duì)于輕度磨損的軸承可通過(guò)清洗軸承、軸承殼體,重新更換潤(rùn)滑油和精確調(diào)整間隙的方法來(lái)恢復(fù)軸承的工作精度和工作效率。對(duì)于磨損嚴(yán)重或失效的軸承,一般采取更換處理。2021/5/943§8-3軸組的裝配2021/5/944一、滾動(dòng)軸承的固定1.兩端單向固定2021/5/9452.一端雙向固定2021/5/946二、滾動(dòng)軸承的定向裝配1.測(cè)量軸承外圈徑向圓跳動(dòng)誤差的方法轉(zhuǎn)動(dòng)外圈并沿百分表方向上下(左右)施加一定的負(fù)荷,標(biāo)出外圈徑向圓跳動(dòng)的最高(低)點(diǎn)和數(shù)值。測(cè)量軸承外圈徑向圓跳動(dòng)誤差2021/5/9472.測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)誤差的方法檢測(cè)時(shí),外圈固定不動(dòng),內(nèi)圈端面上加適當(dāng)載荷,旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈,按表針的指示標(biāo)出內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)的最高(低)點(diǎn)和數(shù)值。測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)誤差2021/5/9483.測(cè)量主軸錐孔中心線偏差的方法檢測(cè)時(shí),將主軸軸頸置于V形架上,軸向用鋼球支撐在角鐵上,在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒,把百分表分別支在近主軸端及距軸端L處,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸測(cè)出錐孔中心線的偏差方向,并作好標(biāo)記。測(cè)量主軸錐孔中心線偏差的方法2021/5/9494.定向裝配要點(diǎn)(1)主軸前軸承的精度比后軸承的精度高一級(jí)。(2)前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量最大的方向置于同一軸向截面內(nèi),并位于旋轉(zhuǎn)中心線的同一側(cè)。(3)前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量最大的方向與主軸錐孔中心線的偏差方向相反。2021/5/950滾動(dòng)軸承定向裝配示意圖a)δ1、δ2與δ3方向相反b)δ1、δ2與δ3方向相同c)δ1與δ2方向相反,δ3在主軸中心線內(nèi)側(cè)d)δ1與δ2方向相反,δ3在主軸中心線外側(cè)2021/5/951三、典型主軸軸組的裝配下面以較普及的CA6140型臥式車床為例,介紹其主軸軸組的裝配要求及方法。1.主軸部件的結(jié)構(gòu)CA6140型臥式車床主軸部件結(jié)構(gòu)主軸軸組1-主軸2-密封套3-前軸承端蓋4-雙列圓柱滾子軸承5-阻尼套筒6,21-圓螺母7,15-墊圈8,11,13-齒輪9-襯套10,12,14-開口墊圈16-推力球軸承17-后軸承殼體18-角接觸球軸承19-錐形密封套20-蓋板2021/5/952型臥式車床主軸部件結(jié)構(gòu)主軸前端結(jié)構(gòu)形式22-鎖緊盤23-螺釘24-螺母25-螺栓26-卡盤座2021/5/9532.主軸部件的精度主軸部件的精度是指它在裝配調(diào)整之后的回轉(zhuǎn)精度,包括主軸的徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。(1)主軸徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量2021/5/954(2)主軸軸向竄動(dòng)(端面圓跳動(dòng))的測(cè)量在主軸錐孔中緊密地插入一根錐柄短檢驗(yàn)棒,中心孔中裝入鋼球(鋼球用黃油粘上),百分表固定在床身上,使百分表觸頭頂在鋼球上。旋轉(zhuǎn)主軸檢查,百分表讀數(shù)的最大差值,就是軸向竄動(dòng)誤差值2021/5/9553.主軸軸組的裝配CA6140型臥式車床主軸軸組的裝配順序如下:(1)將阻尼套筒5的外套和雙列圓柱滾子軸承4的外圈及前軸承端蓋3裝入主軸箱體前軸承孔中,并用螺釘將前軸承端蓋固定在箱體上。(2)把主軸分組件(由主軸1、密封套2、雙列圓柱滾子軸承4的內(nèi)圈及阻尼套筒5的內(nèi)套組裝而成)從主軸箱前軸承孔中穿入。2021

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