觀測墩澆筑及觀測交通施工方案

觀測墩澆筑及觀測交通施工措施1、工程概況及主要工程量大壩觀測:工作基點共2個（LS1?LS2）、位移水準(zhǔn)測點共18個（LD1?LD18）,臨時位移水準(zhǔn)測點共15個（LY1?LY15）、邊坡位移水準(zhǔn)測點共7個。為滿足觀測交通要求，經(jīng)業(yè)主測量中心、監(jiān)理單位、施工單位各方現(xiàn)場勘查確定采用鋼爬梯（觀測房、壩后右邊破觀測點及壩前右邊坡觀測點共6套）、坡面觀測墩安全防護(hù)（3處）、漿砌石人行梯步（外LB4），觀測道路施工具體布置見附圖；表1-1 主要工程量序號項目名稱單位工程量備注1C25混凝土m3202鋼筋制安T0.83強(qiáng)制對中盤個424安全防護(hù)爬梯套6見附圖5坡面安全防護(hù)套3見附圖6漿砌石梯步（M10）m310見附圖7基巖面清理m2408基巖開挖m330注：表中工程量為估算量，結(jié)算以實際發(fā)生量計。2、施工布置及進(jìn)度分析2.1施工供電利用我部布置的各用電點變壓器就近接火引線至工作面。2.2施工供水混凝土施工用水?dāng)M定灑水車供水至施工工作面。2.3施工供風(fēng)施工用風(fēng)采用移動空壓機(jī)供風(fēng)。2.4混凝土材料供應(yīng)觀測墩混凝土澆筑材料，采用裝載機(jī)裝運(yùn)至施工作業(yè)面最近點。2.5鋼筋加工鋼筋加工由項目部綜合加工廠依據(jù)施工圖圖及加工任務(wù)單加工制作，經(jīng)驗收合格后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場安裝。2.6施工道路混凝土材料水平運(yùn)輸?shù)缆防么髩翁钪缆罚\(yùn)至施工作業(yè)面。2.7施工設(shè)備根據(jù)xx水電站大壩安全監(jiān)測點布置特點，混凝土入倉手段主要采用人工提升混凝土至倉號，進(jìn)行澆筑。2.8進(jìn)度分析根據(jù)施工進(jìn)度（觀測）要求，觀測墩混凝土澆筑施工隨壩體填筑進(jìn)行，先施工大壩觀測墩，以滿足大壩混凝土面板施工所需數(shù)據(jù)，后隨大壩填筑進(jìn)行施工其它觀測墩及其安置附屬設(shè)備。3、 施工措施觀測墩混凝土供應(yīng)由裝載機(jī)運(yùn)輸施工作業(yè)面，現(xiàn)場實地依據(jù)施工配合比進(jìn)行拌和，混凝土入倉主要人工運(yùn)輸混凝土至澆筑倉號進(jìn)行澆筑。3.1施工分倉觀測墩混凝土澆筑分為：1、底板墊層澆筑（120*120*30）2、上部觀測墩澆筑及強(qiáng)制對中盤安置；觀測墩基礎(chǔ)墊層澆筑按照每個觀測墩進(jìn)行劃分；上部觀測墩澆筑及強(qiáng)制對中盤安置按每個觀測墩分為一倉；3.2施工順序在觀測墩定位后進(jìn)行觀測墩基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)開挖完成后開始進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆筑（安置插筋），后進(jìn)行觀測墩上部澆筑及強(qiáng)制對中盤安置。4、 施工程序及施工方法4.1施工程序觀測墩混凝土施工在開挖完成后即開始進(jìn)行。觀測墩混凝土施工程序為：基巖驗收一-測量放線一-安裝鋼筋一-安裝模板一一模板復(fù)測調(diào)整就位并加固一一倉號驗收一一混凝土澆筑一一拆除模板并修整一一混凝土養(yǎng)護(hù)一一進(jìn)行下一道工序。4.2模板工程4.2.1組合小鋼模施工段分為墊層澆筑、上部觀測墩澆筑兩部分，采用P3015小鋼模板、依據(jù)觀測墩體型加工制作的木模板?；A(chǔ)墊層采用外撐方式加固，上部觀測墩采用加工完成的木模板4.2.2模板的表面保護(hù)按照施工規(guī)范技術(shù)要求，對于模板板面要求保持光潔無雜物，并在每次使用前涂刷礦物油。4.2.3模板的拆除模板拆除遵守規(guī)范中的規(guī)定的期限，并同時滿足招標(biāo)文件中的技術(shù)要求。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋加工所有結(jié)構(gòu)用筋均需經(jīng)過驗收合格后，才能進(jìn)入鋼筋加工廠進(jìn)行加工制作。所有鋼筋均在綜合加工廠內(nèi)按施工圖紙尺寸加工成型，經(jīng)過驗收合格后方可出廠。4.3.2鋼筋安裝本施工段內(nèi)鋼筋安裝原則上采用現(xiàn)場接頭施工，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)體形及現(xiàn)場施工條件，酌情采用整裝工藝。鋼筋安裝前施工人員應(yīng)按鋼筋料單逐一對照，確認(rèn)無誤后方可安裝，鋼筋的焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和施工圖的要求進(jìn)行。對于鋼筋密集，結(jié)構(gòu)尺寸較小的部位，采用先鋼筋，后模板，先內(nèi)后外的順序施工。鋼筋安裝作業(yè)：如測放點、架立制作、結(jié)構(gòu)筋的排放位置劃線、接頭的綁扎、鋼筋間的綁扎等工序。嚴(yán)格按照“鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行，鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按照設(shè)計要求規(guī)定施工。鋼筋安裝程序為：打插筋孔一一安裝插筋一一測量放線一一安裝內(nèi)層架力筋一-內(nèi)層鋼筋安裝一一檢查合格進(jìn)行下一道工序。4.3.3鋼筋連接本施工段內(nèi)的鋼筋連接，綁扎（中＜16）接頭的方法。所有鋼筋安裝完后，施工單位自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一工序作業(yè)。4.3.4鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸：根據(jù)鋼筋長度或形式采用不同的運(yùn)輸車輛，對鋼筋長度或弧度較大的采用輕型卡車運(yùn)輸，以防止運(yùn)輸途中鋼筋變形；4.4基巖面開挖清理采用基巖鉆爆施工配合人工清理基巖面；按照設(shè)計要求清理基巖面上的斷層、裂隙、軟弱夾層等，清理后基巖面應(yīng)無松動巖石、無尖角巖坎，表面沖洗干凈無油污、雜物、積水和碎渣。施工縫處理：施工縫處理采用人工鑿毛，清除表面乳皮，露砂成毛面，鑿時間為砼終凝后，混凝土澆筑前施工縫必須沖洗干凈且無積水、污水、無雜物、無積渣。4.5混凝土工程4.5.1砼運(yùn)輸、入倉砼的水平運(yùn)輸：采用人工現(xiàn)場拌和混凝土，并人工運(yùn)至澆筑倉號進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)輸做到連續(xù)、均衡、快速、及時地將混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓}號。保證整個過程中混凝土骨料不分離、不漏漿、不泌水。4.5.2砼澆筑澆筑振搗采用人工插搗。在澆筑前基巖表面或施工縫必須先鋪一層2?3cm厚的水泥砂漿；每次鋪設(shè)的面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)一級配砼需在120分鐘內(nèi)被覆蓋為限。澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，當(dāng)混凝土和易性較差時，采取加強(qiáng)振搗和通知試驗室調(diào)整配合比等措施；倉內(nèi)的泌水必須及時排除，應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)，模板、鋼筋和預(yù)埋件表面粘附的砂漿應(yīng)隨時清除?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，因故超過混凝土間歇時間，但混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑，不能重塑者，按施工縫進(jìn)行處理。4.5.3砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后，應(yīng)即在混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋混凝土保溫被養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài)21d以上。如遇干燥氣候條件，應(yīng)至少延長至28d。4.6插筋工程根據(jù)每個觀測點位置，選擇安全并且距施工作業(yè)面最近點，采用裝載機(jī)配合人工找平場地（放置空壓機(jī)），裝載機(jī)拖運(yùn)移動式空壓機(jī)至停放場地。人工清理施工區(qū)覆蓋層至基巖，依據(jù)施工圖確定插筋位置并用紅漆標(biāo)明點位，采用空壓機(jī)配合手風(fēng)鉆造孔至設(shè)計深度并利用風(fēng)壓將空內(nèi)雜物清理干凈，依據(jù)配合比現(xiàn)場拌制插筋砂漿，人工灌入插筋孔，并插入插筋，待其凝固。4.7（鋼爬梯）安裝工程根據(jù)每個觀測點位置，加工不同長度鋼爬梯，將加工完成的鋼爬梯運(yùn)至施工現(xiàn)場，8T吊配合人工進(jìn)行現(xiàn)場安裝，鋼爬梯與基礎(chǔ)插筋之間焊接牢固。5、資源配置5.1人力資源配置：主要勞動力配置見下表表5-1 勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1混凝土工人32模板工人13鋼筋工人14電焊工人15架子工人16機(jī)械工人17汽車司機(jī)人19其它技工人5合計人145.2機(jī)械資源配置本施工段混凝土施工的主要機(jī)械設(shè)備配置見表5-2表5-2 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機(jī)臺12移動式空壓機(jī)3M3臺13電焊機(jī)20KVA臺1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注4鋼筋切斷機(jī)①40臺15鋼筋彎曲機(jī)①40臺16吊車8T臺16、安全、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量控制和保證措施混凝土質(zhì)量控制是連續(xù)不斷的現(xiàn)場動態(tài)管理，組織試驗室、工程部、生產(chǎn)部及現(xiàn)場施工人員對混凝土施工進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，保證混凝土施工優(yōu)良率達(dá)到90%以上，工程質(zhì)量優(yōu)良。6.1.1混凝土拌和料的質(zhì)量控制本段混凝土成品料均由現(xiàn)場施工人員現(xiàn)場依據(jù)施工配合比進(jìn)行拌和，試驗室人員將在施工現(xiàn)場對拌和料質(zhì)量予以控制，檢驗檢測其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。6.2混凝土施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測現(xiàn)場質(zhì)量問題處理（1） 常態(tài)混凝土的配合比與均勻性，現(xiàn)場用塌落度控制。（2） 混凝土出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，應(yīng)停倉處理。（3） 混凝土被嚴(yán)重污染，如外來水、泥漿、油污等帶入倉內(nèi)所污染的混凝土，均需挖除重新澆筑。6.3安全措施（1）立模施工時，必須搭設(shè)牢固的模板支撐，架設(shè)臨時固定模板，避免施工過程中模板傾覆。（2） 承重模板的支撐固定結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過力學(xué)計算，確保支撐牢固。（3） 混凝土下料應(yīng)均勻下料，倉內(nèi)均勻振搗。6.4安全文明施工（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（2） 施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，時刻檢查安全，排除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。（3） 高邊坡下混凝土施工前，清