2023年面機安全操作規(guī)程篇

2023年面機安全操作規(guī)程篇

書目

食堂和面機平安操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備平安

2范圍

適用于食堂和面機的操作過程

3風險辨識

機械損害、觸電

4防護用品

工作服、廚師帽

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1檢查各電源接線是否松動、折斷地牢靠。

5.1.2檢查傳動皮帶、齒輪防護罩是否完好有效。

5.2作業(yè)中

5.2.1非停機并斷電狀態(tài),嚴禁把手伸到和面積內腔碰觸旋轉部位。

5.2.2作業(yè)時嚴禁佩戴手套。

5.2.3發(fā)覺面團沾住內腔、攪拌軸或其它問題時,應先關上(斷開)電閘然后再進行處理。

5.3作業(yè)后

5.3.1作業(yè)完畢應立刻關機并切斷電源,拉開定位鎖,再取出面團,然后清理設備。

5.3.2不許用水管噴清洗,以免發(fā)生漏電事故。

6應急措施

180/186

6.1發(fā)朝氣械損害時,應先切斷危急源防止二次依據(jù)狀況進行處置。

6.2發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3在運用過程中當發(fā)覺設備各部位的聲響、運轉有異樣現(xiàn)象,應馬上停車檢查。

食堂壓面機平安操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備平安

2范圍

適用于食堂壓面機的操作過程

3風險辨識

機械損害、觸電

4防護用品

工作服、廚師帽

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1檢查各電源接線是否松動、折斷地牢靠。

5.1.2檢查傳動皮帶、齒輪防護罩是否完好有效。

5.2作業(yè)中

5.2.1非停機并斷電狀態(tài),嚴禁把手伸到滾筒上去壓面團碰觸旋轉部位。

5.2.2作業(yè)時嚴禁佩戴手套。

5.2.3發(fā)覺面團沾住滾筒或其它問題時,應先關上(斷開)電閘然后再進行處理。

5.3作業(yè)后

5.3.1作業(yè)完畢應立刻關機并切斷電源,后再清理干凈機器,

5.3.2不許用水管噴清洗,以免發(fā)生漏電事故。

6應急措施

178/186

6.1發(fā)朝氣械損害時,應先切斷危急源防止二次依據(jù)狀況進行處置。

6.2發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3在運用過程中當發(fā)覺設備各部位的聲響、運轉有異樣象,應馬上停車檢查。

食堂和面機平安操作規(guī)程（1）

食堂和面機平安操作規(guī)程(一)

1.制定目的:為了加強和面機平安運用管理,結合食堂實際制定本規(guī)范。

2.職責:本規(guī)范由和面機操作人員負責執(zhí)行。食堂管理員負有管理責任。

3限制標準

3.1該機器必需由專人操作和管理。操作人員禁止赤腳或穿拖鞋作業(yè)。

3.2作業(yè)前須檢查機內外有無雜物:開機前要仔細進行檢查,發(fā)覺故障應馬上報修,不準湊合運用。

3.3插合電插頭,空載運轉數(shù)分鐘。啟動機器時,手不能潮濕和戴手飾。

3.4操作機器時,應精神集中,不準嬉笑打鬧,機器運轉時,嚴禁將身體和其它器具探入轉動部件內。

3.5和面機運轉過程中若需添加面粉、水或檢測面團的軟硬度,應停機進行。嚴禁運轉中用力或用硬物捅面團。

3.6作業(yè)前檢查或運轉過程中出現(xiàn)異樣現(xiàn)象應停機,剛好向管理人員匯報。機器不準超負荷運用。

3.7作業(yè)完畢應剛好清洗和面機內外,合上蓋子或蓋上籠布,清掃地面保持整齊。

3.8清理和保養(yǎng)機器首先要切斷設備電源,不準用水干脆沖刷機器。

壓面機平安操作規(guī)程

2、切條工序:將所要切制面條規(guī)格的切面絲刀推入絲刀口,使絲刀傳動齒輪預料內齒輪接觸,用手轉動帶輪或由扳手轉動軸頭,順時針旋轉時向里推動絲刀,軋輥可轉動時證明齒輪咬合好。將軋面棍調至無間隙,然后旋鈕送回約0.7-1圈,即為出條片厚1.5毫米,這時可進行切條工作。將放在面斗支架上的面片端用手領入轉動的兩輥間隙,經再次軋制后自動進入絲刀,切出面條垂入托盤。見到出片端頭彎曲不能入絲刀時,客廳機將彎頭去掉(彎頭一般由于面硬或過厚造成),操作者應剛好將切出的面條領出、斷開。放入其它器皿。更換絲刀時先斷開主機電源用扳手按逆時針轉動帶輪軸頭,絲刀即可拉出,運用完畢后,將扳手取下。

工貿企業(yè)和面機平安操作規(guī)程

1、運用前檢查電源是否接牢,看機器是否運轉正常。

2、只容許單人操作,嚴禁兩人同時上機、配備人員進行監(jiān)護。

3、機器運轉時,嚴禁將用具或手伸入桶內。

4、修理保養(yǎng)時必需切斷電源。

5、清掃時嚴禁把水沖向電器部分。

6、發(fā)生故障時,不得自行拆卸,應馬上報修。

下面機平安操作規(guī)程

一、主要存在高溫燙傷的風險

二、加熱前的操作:

1.起先加熱前,必需檢查臺面是否干凈,

2.檢查保溫池內是否有水,

3.是否有漏水現(xiàn)象,電源插座是否堅固

4.水位線必需超過電加熱器。

三、加溫中的操作:

1.加溫過程中,必需留意四周物品的放置,

2.嚴禁用手在水中操作。

3.加熱過程中,操作者不得隨意離開。

四、結束事項:

1.運用完畢后,先切斷電源開關,防止觸電隱患。

2.結束后,必需用清水沖洗干凈池內。

3.假如在過程中發(fā)生故障,馬上切斷電源,通知綜合辦公室派人檢查,不得私自操作。

工貿壓面機平安操作規(guī)程

1、運用前檢查電源是否接牢,看機器是否運轉正常。

2、須專人上機操作、配備人員進行監(jiān)護。

3、調開間距到最佳狀態(tài),不準用手往正在運轉的機器中送面、保持與護攔距離。

4、每次運用后,須清洗加油。

5、清洗保養(yǎng)時須切斷電源。

廚房壓面機平安操作規(guī)程

1、嚴禁戴任何手套上機操作。

2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。

3、女工長發(fā)必需將頭發(fā)盤起放進頭巾里。

4、作業(yè)前，應開機空載運行3分鐘，確認正常，方可投入運用。

5、機械運轉,嚴禁用手觸摸壓轆旁邊正在加工的物品和轉動部位。

6、應緩慢調整壓轆間距，不得快速調整。機械運轉，不得離開工作崗位，人離停機。

7、發(fā)覺異樣狀況，應馬上停機，向值班工程師報告，由技術人員檢修。

8、工作完畢，關閉電源開關，清掃干凈機體，嚴禁用水沖刷。

9、操作指引；首先調整后輪寬度；按起動開關按鈕開機；放入面團壓面；按停止開關按鈕停機；運用完畢，應清潔壓面機。

老式和面機平安操作規(guī)程

一、和面機平安操作規(guī)程：

和面機在開機前應仔細檢查設備狀況及電路狀況，確認無誤后方可開機運用；

和面機反轉時間不能過長，翻斗傾斜到位后應用刀斷面團，正反轉時手必需離開箱斗；

和面機操作人員在機器運轉過程中，不能將手放入箱斗內；

和面機操作人員每天應往注油孔內加注潤滑油；堅持每天清理，保持和面機清潔，三個月更換一次機油；

每臺和面機都應有專人管理，修理或和面完畢需清理剩面時，應先察看是否斷電，再進行下一步操作；

假如發(fā)覺設備運轉異樣，應馬上關掉電源，通知保障部修理；

二、運用說明：

接通電源，使運行無異樣后，方可進行下一步；

把待和制面粉、水及添加劑先后倒入和面斗內，將蓋子蓋好，到順開關手柄扳在順上，攪拌器起先正轉；

一般連續(xù)運轉6-10分鐘，面團和好，停機（手柄扳在停上），再拉動翻斗手柄，將面斗反倒，使手柄復位，檔塊受力，面斗固定后，扳動順或倒開關，面團即被甩出；

若有剩余，停機后，用刀將面團切斷，再扳動順或倒開關，面團即被甩出。

三、運用方法：

手動操作：

首先將按鈕開關置于手動位置上，3位按鈕開關置于桿轉位置上，分別按下低或高速按鈕，可對和面桿進行凹凸速限制。當旋鈕開關置于雙動位置上，分別按下低或高速按鈕，和面桿和料桶同時按規(guī)定方向和速度旋轉。當旋鈕開關置于桶反轉位置上，料桶可進行反向點動限制，當防護罩提起后，同樣可以進行點動操作，以便使面團簡單從桶內取出。

自動操作：

將按鈕開關置于自動位置上，3位按鈕開關置于雙動位置上，設定低速定時器鈕至0-30位置，再設定高速定時器鈕至0-30位置，接著按動低速啟動按鈕，和面桿和料桶電機同時轉動，機器進入低速工作狀態(tài)，當?shù)退贂r間到達后，和面桿自動由低速轉到高速，當高速時間到達后，機器自動停止工作，整個自動循環(huán)結束。當和面桿在低速旋轉時，任何形式下，只要按下高速啟動按鈕，馬上可由低速轉為高速；

留意：任何時候，只要按下停止按鈕，機器馬上停止工作（桶反轉點動除外），另外，定時器指針不自動復位到0，每次必需人為進行調整。

自動壓面機平安操作規(guī)程

1、壓面機在運用前，應對滾壓輪及各種附件按須要在斷電狀況下進行安裝調正，確認正確堅固時，方可進行運行。

2、壓面操作時，嚴禁手指接近滾輪，不得在運轉時用手送壓面條及扣壓軸輪。

3、壓桿、滾輪等嚴禁放在托盤上，以防掉下砸傷腳面或其他。

4、運用完畢后切斷電源，要對壓面輪及其他可卸部件進行單獨清洗，嚴禁用水沖洗帶電設備。

廚房和面機平安操作規(guī)程

1、嚴禁戴任何手套上機操作。

2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。

3、女工長發(fā)必需將頭發(fā)盤起放進頭巾里。

4、作業(yè)前，應開機空載運行3分鐘，確認狀況正常，方可投入運用。

5、機械運動,嚴禁用手觸摸壓轆旁邊正在加工的物品和轉動部位.

6、應緩慢調整壓轆間距，不得快速調整。

7、機器運行，不得離開工作崗位，人離停機。

8、發(fā)覺異樣狀況，應馬上停機，向值班工程師報告，由技術人員檢修。

9、作業(yè)完畢，關閉電源開關，清掃干凈機體，嚴禁用水沖刷。

10、操作指引；將食品放干攪拌桶里；放下平安鐵網；按動低速或高速開關；作業(yè)完畢，按停止開關；待機器完全停止，取出食品；仔細清潔機器。

饅頭機、電餅鐺、電烤箱、和面機平安技術操作規(guī)程

一、該機必需由專人操作和管理；

二、開機前要仔細進行檢查，發(fā)覺故障后馬上報修，不準接著運用；

三、操作機器前應將寬外套服緊束好，女同志的長發(fā)要卷入工作帽內；

四、啟動機器時，手不能潮濕和戴首飾；

五、操作時精神要集中，不準嘻笑打鬧；

六、機器運轉時，不準將身體和其它器具探入轉動部件內；

七、工作結束后，要將機器清洗干凈，清理前，必需先將機器電源切斷，不準用水干脆沖刷機器。

銑面機平安操作規(guī)程

一、目的

明確鑄錠銑面的作業(yè)方法、程序和技術要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠snk銑面機及其協(xié)助設備等。

三、設備參數(shù)

表一銑面機技術指標與參數(shù)

內容

數(shù)據(jù)

備注

鑄錠厚度

330mm-640mm

鑄錠寬度

960mm-2410mm

鑄錠長度

4500mm-8650mm

鑄錠重量

≤35700kg­­

腹部鼓起

≤28mm

錐度(寬度方向)

≤1/30

角度(寬度方向)

≤200°

曲面

寬度方向

≤15mm

厚度方向

≤15mm

綜合

≤15mm

銑削深度

厚度方向

(上下面)

15mm

單側自動≤20mm

單側≤30mm

寬度方向

(側面)

10mm

單側自動≤20mm

單側≤22mm

四、內容

(一)雙機架聯(lián)動作業(yè)

1、確保一號機加緊工作臺與鋸床下游輸送輥道連接正常。

2、鋸床下游輥道將鑄錠輸送到加緊工作臺。

3、啟動工作臺對中裝置對中扁錠,對中完成后啟動夾緊裝置。

4、啟動測量裝置,通過傳感器前后移動對鑄錠尺寸進行測量,利用傳感器測量傳感器與鑄錠表面的距離,計算出加工前鑄錠的寬度和厚度,并進一步依據(jù)測量和計算結果求出鑄錠表面的不平整度和切削深度,并且由此計算出銑削后的鑄錠的寬度和厚度。

5、測量完成之后,夾緊工作臺返回初始位置,主銑刀盤、側銑刀盤則依據(jù)測量結果各自進入相應最佳銑削位置。

6、啟動工作臺,在夾緊工作臺移動過程中對鑄錠上表面、兩個上側傾斜面及一個側立面,共4面進行加工。在加工完成后,夾緊工作臺對中和卡緊松開。

7、鑄錠在側立面加工完成后進入檢驗平臺并短暫停止行進,在此,操作人員進行目測檢驗、按下ok或ng按鈕并將鑄錠移送至翻錠機,在寬度方向上對中卡緊后翻轉180度,然后對中和卡緊松開。

8、啟動中間輥道,把鑄錠從翻錠機經由中間輥道移到用于下表面加工的2號機夾緊工作臺上,再次對中并夾緊。

9、與第4步類似,利用傳感器測量傳感器與鑄錠上表面的距離,計算出主銑刀盤的加工位置,并依據(jù)1號機的相關測量結果計算出側銑刀盤的加工位置。

10、在夾緊工作臺移動過程中,對剩下的4個面(原下表面、2個下側傾斜面、側立面)進行加工。加工方法與第6步相同。加工完成之后,夾緊工作臺對中和夾緊松開。

11、啟動輸送輥道,將鑄錠從夾緊工作臺移送至出口輥道1。每次當加工完畢的鑄錠移送至出口輥道1后,夾緊工作臺馬上快速退回到銑削起先位置,以接收下一個工件。

12、加工后的鑄錠被移送至出口輥道1后,操作人員在此對下表面的加工質量進行目測檢驗,然后通過1號出口輥道下的稱重裝置自動測量加工后的鑄錠重量。出口輥道1的后端配備有打標裝置,打標裝置將在鑄錠前端面打印鑄錠識別管理編號。(同時將相關數(shù)據(jù)上傳到上位計算機)。

13、加工好的鑄錠在完成打標之后,進入出口輥道2。此處的出口輥道2僅是一段緩沖輥道。當出口輥道3可以接受下一塊鑄錠時,相關鑄錠隨之進入出口輥道3。

14、進入出口輥道3的鑄錠在旋轉90度之后,通過天車卸下或者通過加熱爐側的輸送輥道運走。

(二)單機架作業(yè)

當出現(xiàn)其中一個機架檢修維護、機械故障的緣由無法工作時,參照本規(guī)程進行作業(yè)。

1、確保一號機加緊工作臺與鋸床下游輸送輥道連接正常,將鑄錠輸送到加緊工作臺(二號機單獨作業(yè)時,干脆用天車將扁錠吊至二號機夾緊工作臺)。

2、啟動工作臺對中裝置對中扁錠,對中完成后啟動夾緊裝置。

3、啟動測量裝置,通過傳感器前后移動對鑄錠尺寸進行測量,利用傳感器測量傳感器與鑄錠表面的距離,計算出加工前鑄錠的寬度和厚度,并進一步依據(jù)測量和計算結果求出鑄錠表面的不平整度和切削深度,并且由此計算出銑削后的鑄錠的寬度和厚度。

4、測量完成之后,夾緊工作臺返回初始位置,主銑刀盤、側銑刀盤則依據(jù)測量結果各自進入相應最佳銑削位置。

5、啟動工作臺,在夾緊工作臺移動過程中對鑄錠上表面、兩個上側傾斜面及一個側立面,共4面進行加工。在加工完成后,夾緊工作臺對中和卡緊松開。

6、鑄錠在側立面加工完成后進入檢驗平臺并短暫停止行進,在此,操作人員進行目測檢驗、按下ok或ng按鈕并將鑄錠移送至翻錠機,在寬度方向上對中卡緊后翻轉180度,然后對中和卡緊松開。

7、啟動中間輥道,將鑄錠返回至一(二)號夾緊工作臺。