供熱中心至氧化鋁廠蒸汽管道空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)方案

1.項(xiàng)目工程概況及工程量1.1工程概況及工程量本工程為山東無棣齊星高科技鋁材有限公司供熱工程供熱中心至氧化鋁廠蒸汽管道。根據(jù)要求對(duì)大唐電廠出口處DN700閥門至氧化鋁廠處DN900閥門的單線管道進(jìn)行空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa，試驗(yàn)管道體積約為1300立方米。1.2編制依據(jù)1.2.1山東省環(huán)能設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)圖紙[SD]340IS-R01011.2.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.51.2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇DL/T869-20121.2.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇(1996版)1.2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分1.2.6《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-20041.2.7《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJT-81-981.2.8《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-972.項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度、勞動(dòng)力安排2.1管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間：2013年04月26日2.2排

2.2.1指揮人員1名，監(jiān)護(hù)人員2名，鐵工2名，焊工2名2.2.2機(jī)械、電氣設(shè)備維護(hù)人員各1名。3.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1作業(yè)人員的質(zhì)量3.1.1施工組長(zhǎng)應(yīng)該具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能按方案中的要求進(jìn)行空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)作業(yè)。3.1.2施工組成員要懂得施工工器具的正確使用方法，熟悉空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)內(nèi)容、技術(shù)要求、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；參加施工作業(yè)前安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。3.1.3參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試成績(jī)合格，體檢合格后方可進(jìn)行作業(yè)。3.1.4施工人員施工過程中發(fā)現(xiàn)疑難問題，及時(shí)與技術(shù)人員和指揮人員聯(lián)系，不得盲目操作。3.1.5班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)所有參加空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)的作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。3.1.6施工作業(yè)人員要愛護(hù)設(shè)備和機(jī)械器具，要樹立良好的責(zé)任感，勤于發(fā)現(xiàn)空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)工作中存在的各種問題，并且及時(shí)匯報(bào)解決。3.1.7參加作業(yè)人員堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。監(jiān)護(hù)人員必須及時(shí)將發(fā)現(xiàn)問題反饋給指揮人員，指揮人員根據(jù)情況確定發(fā)出動(dòng)作指令，保證管道空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)安全進(jìn)行。3.2作業(yè)機(jī)械及工器具的要求

3.2.1作業(yè)機(jī)械：配備空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，機(jī)械性能良好。ZX7-400電焊機(jī)2臺(tái)，外殼可靠接地，且絕緣良好；3.2.2作業(yè)工具、儀器、儀表：3.2.2.1電動(dòng)磨光機(jī)2臺(tái)，性能良好。3.2.2.2氧、乙炔切割工具2套，并配好乙炔回火防止器。3.2.2.3壓力表2塊，壓力等級(jí)1.6MPa，精度等級(jí)要求1.5級(jí)以上。3.3施工條件及作業(yè)環(huán)境要求3.3.1氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度＞試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：PS=1.5P[σ]1/[σ]2PS—試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa）；P—設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa）；[σ]1—試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力；[σ]2——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力；當(dāng)[σ]1/[σ]2大于6.5時(shí)，取6.5。

3.3.2試壓前，經(jīng)監(jiān)理部門、建設(shè)部門及施工單位對(duì)系統(tǒng)的實(shí)體及資料進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。3.3.3實(shí)體檢查a)管道系統(tǒng)除涂漆、保溫外，已全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，并符合規(guī)范要求。b)管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格。c)焊接及熱處理工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格。d)埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。e)焊縫及其它應(yīng)檢查部位，檢驗(yàn)合格。f）試壓用的臨時(shí)管道已安裝完畢，系統(tǒng)必須合理設(shè)置放氣點(diǎn)；臨時(shí)加固措施安全可靠。g）不參加試壓的管道及部件應(yīng)隔離，隔離用的臨時(shí)盲板位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。h)管道中的儀表（溫度計(jì)、壓力表）接口，試壓前應(yīng)封堵，試壓結(jié)束后拆除。i)試壓介質(zhì)的排出口應(yīng)設(shè)置在不妨礙設(shè)備及人員安全的位置，且出口管道支架應(yīng)牢固。4.作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1作業(yè)程序（流程圖見附表1）

4.2作業(yè)方法4.2.1在本次進(jìn)行空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)的管道上取合適位置的兩個(gè)疏水點(diǎn)作為空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣點(diǎn)。4.2.2將兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)引出的鋼管與疏水管對(duì)接，并保證無泄漏。4.2.3在相應(yīng)的位置接入已校驗(yàn)好的壓力表。4.2.4氣壓試驗(yàn)開始時(shí)，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，經(jīng)停壓檢查合格方可繼續(xù)升壓。4.2.5試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，停壓檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升壓，每次穩(wěn)壓3分鐘直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以目測(cè)壓力表不降壓、管道無變形為合格。4.2.6強(qiáng)度試驗(yàn)合格焊縫、法蘭連接處進(jìn)行仔細(xì)檢查，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，用中性發(fā)泡劑對(duì)試壓系統(tǒng)各驗(yàn)無泄漏為合格。在試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)4.2.7壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。4.2.8拆除空氣壓縮機(jī)，并緩慢打開疏水閥門，進(jìn)行放氣。5.作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1作業(yè)的質(zhì)量要求3.3.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且有關(guān)材料、設(shè)備資料齊全；3.3.2應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位和設(shè)計(jì)單位審查同意。試驗(yàn)前應(yīng)

以有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3.3.3管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求；3.3.4試驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全；3.3.5試驗(yàn)用的壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不宜低于1.5級(jí)。表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，數(shù)量不得少于2塊。3.3.6進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入；3.3.7管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa，在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不泄漏。3.3.8試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，具備對(duì)試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。3.3.9監(jiān)理單位、建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20235-97規(guī)定的表A.0.8格式填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。6.針對(duì)施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1試壓時(shí)，人不得站在堵板和絲堵的正前方，以免彈出傷人。6.2試驗(yàn)壓力超過0.4Mpa時(shí)，不得再緊法蘭螺栓。6.3試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。6.4壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。升壓或降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得操之過急。6.5試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得任意增加試驗(yàn)壓力。

6.6使用角向磨光機(jī)時(shí)，不可用力過猛，不可仰視打磨，砂輪片有裂紋和磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。使用電動(dòng)工器具時(shí)，電源接線必須使用插頭、插座和漏電保護(hù)器。使用時(shí)，砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得對(duì)著人和設(shè)備。6.7使用火焊、電動(dòng)角向、電焊等能產(chǎn)生火花飛濺物的工器具時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)對(duì)飛濺物進(jìn)行監(jiān)控和做好防護(hù)措施，離開作業(yè)區(qū)域時(shí)，必須對(duì)飛濺物可能墜落的區(qū)域進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可離開。使用火焊切割加固或物件時(shí)，必須做好應(yīng)力突然釋放傷人的措施。6.8在易燃、易爆物品的場(chǎng)所周圍10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁電焊、火焊切割作業(yè)。6.9電焊帶裸露處要包扎好，以免擊傷周邊物體。電焊機(jī)和電源箱必須可靠接地。潮濕天氣使用電焊機(jī)時(shí)，必須做好、防止弧光傷人的措施。6.10作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留和通過。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴絕緣鞋、長(zhǎng)袖工作服、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。6.11嚴(yán)禁組員獨(dú)自工作，施工組長(zhǎng)必須親自指導(dǎo)和參加施工。6.12公路側(cè)施工，要注意來往車輛，過馬路要注意避讓，嚴(yán)禁將管道管件工器具等材料放在公路上阻礙交通。7.提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)具有針對(duì)性的預(yù)防與應(yīng)急措施7.1觸電和弧光傷害電源箱、電焊機(jī)等必須正確、可靠接地，施工的物件搭鐵必須正確。工作人員穿戴的專用勞動(dòng)保護(hù)用品必須保持干燥、合格。7.2爆炸

必須保證氧乙炔的8米安全距離，并距離明火10米以上，夏季施工時(shí)氧乙炔瓶必須有可靠的防曬措施，防止發(fā)生爆炸事故。7.3濺物傷人施工人員施工時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡，以防濺物傷人。7.4公路施工交通事故施工人員公路兩側(cè)施工，穿過公路要注意躲避來往車輛，防止出現(xiàn)交通事故。8.施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表技術(shù)交底附表1：主管道及疏水管道檢查閥門外觀及開關(guān)檢查技術(shù)記錄合格合格技術(shù)記錄N空壓機(jī)進(jìn)氣管道及壓力表管安裝通過驗(yàn)收通過驗(yàn)收技術(shù)記錄合格通過驗(yàn)收施施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表HS2206工程項(xiàng)目：供熱中心至氧化鋁廠蒸汽管道空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)作業(yè)過程/活動(dòng):共1頁第1頁控制序危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境擬采取危險(xiǎn)和環(huán)境因素控制措實(shí)施實(shí)施人監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)人號(hào)因素描述施單位（簽單位（簽方時(shí)法機(jī)或部字）或部字）門門安全1濺物傷人使用電焊時(shí)個(gè)人保護(hù)用品齊全SP汽機(jī)科施工環(huán)境對(duì)人爭(zhēng)取完善的勞動(dòng)保護(hù)措施，專安全科2SP汽機(jī)造成傷害人監(jiān)督勞動(dòng)環(huán)境盡量不使用噪音大的機(jī)械、用安全科3施工噪音具，并采取有效措施SP汽機(jī)降低噪音施工過程中注意及時(shí)收集施工安全科4環(huán)境污染SP汽機(jī)垃圾，并統(tǒng)一處理潮濕作業(yè)必須穿好高壓防護(hù)絕緣服、絕緣鞋安全科5觸電SP汽機(jī)與高