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PAGEPAGE1鍛機(jī)磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程鍛機(jī)磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一章緒論一、目的和依據(jù)1.1目的為確保使用鍛機(jī)、磨機(jī)安全,防止事故發(fā)生,保障人身安全和設(shè)備維護(hù),制定本操作規(guī)程。1.2依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《機(jī)械工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》《鍛壓機(jī)械安全規(guī)范》《磨削機(jī)械安全規(guī)范》等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)鍛機(jī)、磨機(jī)的特點(diǎn),制定而成。二、適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)使用的鍛機(jī)、磨機(jī),作為使用前的相關(guān)人員必須的操作規(guī)程。第二章鍛機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用前檢查1.1檢查鍛機(jī)的狀況是否正常,停機(jī)時,應(yīng)將鍛頭、錘頭等移入鍛機(jī)底部的鍛錘倉內(nèi),防止人員誤觸。1.2檢查鍛造用具、夾具、模具等是否符合規(guī)范要求,如有裂紋、變形、缺損等情況,應(yīng)及時更換或修復(fù)。1.3檢查冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)是否正常,冷卻、潤滑液是否充足,加油點(diǎn)是否靈活,如存在問題應(yīng)及時換油、清洗。二、操作時要求2.1工作人員應(yīng)具備操作資格證,并按規(guī)定著裝,防止長發(fā)、寬松衣物、項(xiàng)鏈等物品纏繞在機(jī)械上。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)時,隨時觀察進(jìn)、回氣時間、氣缸運(yùn)動速度、冷卻潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.3動刀時,應(yīng)注意操作方法,必要時應(yīng)有防護(hù)措施。2.4改換鍛頭、錘頭等操作時,必須停機(jī)執(zhí)行,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。2.5當(dāng)鍛機(jī)停機(jī)或停用時,應(yīng)將錘頭、錘柄、鍛造用具等放入指定位置,并關(guān)閉所有開關(guān)和電源。第三章磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用前檢查1.1檢查磨機(jī)表面是否干凈、無油污;水泵系統(tǒng)是否啟動,磨削液是否充足,切勿使用過量水量。1.2檢查磨石是否安裝在正確位置、固定;防護(hù)罩是否完好、可靠,切勿觸碰磨石。1.3檢查電源、控制電路是否穩(wěn)定,無短路、漏電等異常情況。二、操作時要求2.1操作人員應(yīng)按規(guī)定著裝,穿戴安全靴、手套,并佩戴護(hù)目鏡、耳塞等防護(hù)設(shè)施。2.2運(yùn)行時,磨片應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作,不得過速、過慢。2.3清理工作必須在電源關(guān)閉的情況下進(jìn)行,且應(yīng)帶絕緣手套、棒等。2.4更換磨片、磨削液、氣動元件安裝等操作時,必須停機(jī)執(zhí)行,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。2.5磨削工件尺寸、要求、量具精度等應(yīng)符合要求,避免誤差。第四章總則1.一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常,應(yīng)立即停機(jī)停用,并按照檢查程序,檢查、確認(rèn)安全之后才能恢復(fù)生產(chǎn)。2.如需進(jìn)行重要性質(zhì)的作業(yè)任務(wù),設(shè)備維修、改裝時,必須對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修、保養(yǎng),確保機(jī)器設(shè)備的正常工作。3.嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)資格認(rèn)證的工作人員操作機(jī)器設(shè)備。4.休息或離開工作崗位時,必須關(guān)閉機(jī)器設(shè)備的開關(guān),并將設(shè)備的相關(guān)部件零部件歸置到規(guī)定的位置。5.未經(jīng)許可,禁止將設(shè)備及其配件用于非法或不符合規(guī)定的用途。6.提高安全意識,定期開展技術(shù)操作培訓(xùn)、應(yīng)急演習(xí)等活動,學(xué)習(xí)并掌握安全技術(shù)操作規(guī)程及相應(yīng)規(guī)定。7.著重強(qiáng)調(diào)的是必須做好保養(yǎng)、日常檢查和維護(hù),如有必要,可以生成相關(guān)的記錄和報告,便于管理。8.本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)
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