安全拆除方案

—安全拆除方案安全撤除的方案1一、工程概況（1）工程名稱：XXX工青婦干部學校房屋改擴建工程。（2）建設單位：XXX工青婦干部學校。（3）施工單位：XXXXX建筑工程有限總公司。（4）建筑規(guī)模：本工程位于XXX工青婦干部學校內，需撤除土木結構平房兩棟，面積約360平方米；混合結構平房三棟，面積約500平方米，磚混結構樓房（三層）三棟，面積約2330平方米；磚木結構煤棚42間，面積約460平方米；車庫及木工房兩間，面積約48平方米。共需撤除房屋面積約為3698平方米。二、施工組織設計的編制原則從實際動身，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的撤除方案，進行科學的組織，以完成安全、經(jīng)濟、速度快、擾民小的目標。三、施工組織設計的編制依據(jù)被撤除建筑物的竣工圖或設計圖（包括結構、建筑、水、電、裝備及外管線），施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，撤除工程有關的施工驗收標準、安全技術標準、安全操作規(guī)程和國家、省有關安全技術規(guī)定，以及本單位的技術裝備條件。四、施工前準備及主要施工裝備（一）技術準備工作（1）首先熟識被拆建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及裝備管道情況，地下隱藏設備情況。工地負責人要依據(jù)施工組織設計和安全技術規(guī)程向參與撤除的工作人員進行具體的`交底。（2）對施工員進行安全技術交底，強化安全意識。對工人做好安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程。（3）踏看施工現(xiàn)場，熟識四周環(huán)境、場地、道路、水電裝備管路、建筑物情況等。（二）現(xiàn)場準備（1）清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩?。?）施工前，先去除撤除倒塌范圍內的物資、裝備；將電線、燃氣道、水管、供熱裝備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移：檢查四周危舊房，必要時進行臨時加固；向四周群眾出安民告示，在撤除危險區(qū)四周設禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非撤除人員進入施工現(xiàn)場。（3）對于生產(chǎn)、運用、儲存化學危險品的建筑物的撤除，要經(jīng)過消防、門參與審核，制定保證安全的預案，經(jīng)過批準實施。（4）搭設臨時防護設備，防止撤除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行。（5）在撤除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。（6）接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能運用被拆建筑物內的配電設備，應另外敷設。保證施工時水電暢通。安全撤除的方案2一、編制依據(jù)（1）《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（2）《大路水運工程安全監(jiān)督管理條例》（3）《大路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076X95（4）《貴州省思南至劍河高速大路土建工程第十七合同段施工招標文件》。（5）《貴州省思南至劍河高速大路兩階段施工圖設計》。（6）中聯(lián)重科塔吊運用說明書（7）塔吊安全操作規(guī)程和管理條例（8）《廣西路橋總公司總公司安全生產(chǎn)、環(huán)境愛護管理細則》（9）現(xiàn)場實際調查資料二、編制原則（1）認真、全面、系統(tǒng)做塔吊安裝撤除過程中的安全措施。（2）貫徹執(zhí)行各項技術標準、安全技術規(guī)程。（3）有效對塔吊安裝撤除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。三、安全管理方針、原則及目標安全生產(chǎn)方針：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對本單位安全生產(chǎn)負全面責任。安全生產(chǎn)原則：“管生產(chǎn)必需管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責”安全生產(chǎn)目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，施行專管與群管相結合，強化預測和預控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，整個預制場工程實施過程完成“無重傷、死亡安全責任事故；掌握和消退職業(yè)病危害；年平均單機單車事故損失掌握在XXX0元以內”的安全生產(chǎn)目標。四、工程概況舞陽河特大橋為分幅橋，左右幅完全別離，左幅橋設計跨徑布置為：（2X40m）連續(xù)T梁+115m+2X180m+XXXm連續(xù)剛構，總長656.92m。右幅橋設計跨徑布置為：（2X40m）連續(xù)T梁+115m+2X180m+115m連續(xù)剛構，總長681.72m。全橋縱橋向均有縱坡，并設有豎曲線。橫橋向設2%橫坡。舞陽河特大橋為單箱單室箱型截面。箱梁梁高、底板厚度均按1.8次拋物線改變，主跨T箱梁根部梁高（箱梁中心線）為1120m，跨中梁高（箱梁中心線）為380cm，箱梁頂板全寬為1125cm，厚度為30cm，設有2%的橫坡。底板寬度為650cm，厚度為120cm~32cm。腹板厚度分別為85cm、75cm、65cm及50cm。主跨箱梁單“T”共分21段懸臂澆筑，0號梁段長1500m，其余1~20號梁段按挨次分段為6X350cm+5X400cm+9X450cm。五、施工期間的根本要求及安全規(guī)定1、起重機安裝屬于高空作業(yè)，在施工前技術員及現(xiàn)場指揮員要向參與施工全部人具體介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮信號。2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過，與安裝施工無關人員不準私自進入施工現(xiàn)場。3、現(xiàn)場施工人員必需按有關規(guī)定佩帶好安全用品（安全帶、安全帽、絕緣鞋等）。4、施工現(xiàn)場運用的氧氣瓶、乙炔瓶必需保證立放并固定好，兩瓶之間距離不得小于5m。5、在施工中上下拉件時要認真檢查是否堅固。六、塔機的安裝方案1、立塔的留意事項1.1塔機安裝工作時，塔機最高處風速不大于14m/s；1.2必需遵循立塔程序；1.3到達可頂升加節(jié)的位置前，需選用一臺適宜的汽車吊；1.4塔機各部件均是專業(yè)特質零件，不得任意代換；1.5必需安裝并運用愛護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等；1.6依據(jù)起重臂臂長，在安裝起重臂之前，先在平衡臂上安裝一塊重量為2.25噸的平衡重，留意嚴禁超過此數(shù)量；1.7塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，確保其最大旋轉部分與四周建筑物之間的距離不小于1.5m；1.8頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或方下。2、塔機的總體布置2.1獨立式主要組件裝配關系支腿固定獨立式塔機起上升度40.5米，底架固定獨立式塔機起上升度是40.8m，可采納二倍率或四倍率鋼絲繩起吊重物，塔身標準節(jié)為方鋼管結構，塔身下部與基礎相連。2.2附著式塔機的最大起上升度為40.5m。若起上升度要超過40.5m，必需用附著裝置對塔身進行附著加固。附著時，塔身中心必需距離建筑物3.5m。3、固定基礎及平衡重3.1采納整體鋼筋混凝土基礎，混凝土強度等級為C35，且基礎深度大于1m，外表平滑水平。3.2固定支腿安裝將4只固定支腿與預埋支腿固定基節(jié)用12件高強螺栓裝配在一起；將裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)中；固定支腿四周的鋼筋數(shù)量不得削減和切斷，防止影響穩(wěn)定性。4、平衡重平衡重必需采納鋼筋混凝土澆注成形，重量答應差2%，砼標號不低于C18；平衡重的'配置必需隨起重臂長度的改變而轉變。5、塔機組裝5.1安裝塔身節(jié)吊起一節(jié)標準節(jié)EQ7，將1節(jié)標準節(jié)吊裝到埋好在固定基礎上的固定基節(jié)，用螺栓聯(lián)結堅固，再吊裝一節(jié)標準節(jié)，在垂直度精確的情況下，與上一節(jié)聯(lián)結并扭緊螺栓。5.2吊裝爬升架爬升架中部及上部位置均設有平臺。頂升時，工作人員站在平臺上，操作液壓系統(tǒng)，引入標準節(jié)，固定塔身螺栓，完成頂升。5.3安裝盤旋總成下支座與爬升架聯(lián)結時，應對號四角的標記。在過程中切記將橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內。5.4安裝塔帽將塔帽吊到上支座上，留意將塔帽垂直的一側對準上支座的起重臂方向。5.5安裝平衡臂總成平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，平衡臂上設有欄桿、走道和工作平臺。尾部裝有平衡重、起升機構、電阻箱、電氣掌握箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。5.6安裝司機室司機室內通風良好，按要求配備符合消防要求的滅火器。5.7安裝起重臂總成起重臂為三角形變截面的空間桁架結構，共分10節(jié)。起重臂組裝時，必需嚴格根據(jù)每節(jié)臂上的序號標記組裝，不答應錯位或任意組裝。無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。5.8配裝平衡重平衡重的重量必需隨起重臂的長度的轉變而轉變。安裝銷必需超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。6、穿繞鋼絲繩起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經(jīng)機構上排繩滑輪，繞過塔帽導向滑輪向下進入塔頂上起重限制器滑輪，先前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最終將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。7、換倍率器的運用換倍率裝置時一個帶有活動滑輪的掛體，當其與吊鉤練成一體時，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率，當掛鉤與吊鉤脫離并頂在載重小車底面時，起升鋼絲繩系統(tǒng)則為2倍率。8、頂升加節(jié)8.1頂升前的準備：按液壓油泵站要求給其油箱加油；清理好各個塔身節(jié)，在塔身節(jié)聯(lián)結套內涂上黃油；放松電纜長度略大于總的頂上升度；將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的前方。8.2頂升前塔機的配平將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；略微調整載重小車的配平位置，直至平衡，使塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上；操縱液壓系統(tǒng)是爬升架下降，聯(lián)結好下直至和塔身節(jié)間的聯(lián)結螺栓。8.3頂升作業(yè)8.3.1將一節(jié)標準節(jié)EQ7吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使標準節(jié)上的引進滾輪比擬合適落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；8.3.2再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；8.3.3運用盤旋機構上的盤旋制動器，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)；8.3.4卸下塔身頂部與下支座聯(lián)結的8個高強螺栓8.3.5開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內并頂緊，確認無誤后連續(xù)頂升，將爬升架及其上部分頂起10～50mm時停止，檢查爬升架傳力部件是否有異樣。確認正常后，連續(xù)頂升。8.3.6如連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，可按以上步驟重復幾次即可。安全撤除的方案3一、工程概況：本工程為XX公司開發(fā)的XX樓工程，工程地點為XXX。工程建筑面積XXm2，共六層并設閣樓。工程采納磚混結構，建筑物外形為長方形。本工程建筑等級為二級，耐火等級為二級，建筑抗震設防烈度為六度。建筑物運用年限為50年。工程計劃開工日期為XX年XX月XX日，工程計劃竣工日期為XX年XX月XX日。工程施工總日歷天數(shù)為天。工程設計單位為XX設計公司；勘察單位為XX地質勘察研討院；監(jiān)理單位為XX監(jiān)理有限公司；施工單位為XX公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程工程。為確保工程安全如期完成，特制定本方案。二、模板的安裝與撤除：模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用，為了混凝土結構工程施工及驗收中做到技術先進，經(jīng)濟合理，保證安全，到達文明施工，特制定本方案如下：1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等，模板支架的材料選用鋼管、木材等，材料的材質應符合有關的特地規(guī)定。2、模板及其支架必需符合以下規(guī)定：（1）保證工程結構和構件各部分外形和互相位置的正確。（2）具有充足的承載力量、剛度、穩(wěn)定性，能牢靠的承受新澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的`何載。3、模板安裝安全措施：（1）在搭配鋼模板上架設的電線和運用的電開工具，采納36V的低電源或采納取取它有效的安全措施。（2）登高作業(yè)時，聯(lián)結件必需放在箱盒或共具代內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必需系掛在身上或置放于工具袋內不得掉落。（3）鋼模板用于高聳建筑施工時，應有防雷擊措施。（4）搭配鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手架板上，嚴禁拋擲踩撞，若中途停留，必需把活動部件固定堅固。（5）裝拆模板，必需有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3米時必需打設腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。（6）安裝墻、柱模板時，應隨時支撐堅固，防止傾覆。（7）安裝預組裝成片模板時，應邊就位邊校正和安設聯(lián)結件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。（8）預組裝模板裝拆時，垂直吊運應實行兩個以上的吊點，水平吊運應實行四個吊點，吊點應合理布置并做受力計算。（9）豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上應加墊板，且基土必需堅實并有排水措施。（10）模板及其支撐在安裝過程中，必需設置放傾覆的臨時措施。安裝上層模板及其支架應符合以下規(guī)定：（一）下樓板應具有承受上層荷載力量或架設支架支撐。（二）上層支架得力柱應對準下層支撐得力柱并鋪設墊板。（三）當采納吊裝、支架支摸方法時，其支摸結構的承載力量和剛度必需符合要求。模板的撤除，首先必需經(jīng)施工技術人員的批準同意，方可操做，同時要加臨時支撐，不得硬，猛撬和大面積拉倒?，F(xiàn)澆結構的模板和支架撤除，砼強度必需符合設計要求，當設計無要求時，應符合以下規(guī)定：按挨次撤除，撤除時除操作人員外不得站人，應上下同時有人接應，隨拆隨運，不得隨便堆放，應送至指定地點堆放整齊。撤除承重模板時，為防止突然整塊塌落，必要時應設臨時支撐，然后撤除。安全撤除的方案4因我廠對外供熱改造需要，現(xiàn)需將三期#5、#6爐廢棄的重油管道撤除。撤除范圍為#5爐、#6爐重油進油管、重油回油管位于爐本體四樓燃燒層處至三期北門西側處，撤除管道包括重油進油管、重油回油管、污油管及各自附屬伴熱蒸汽管。撤除時間布置：10月8日至10月15日為重油管道撤除期。詳細施工方案如下：一、工作內容撤除范圍為#5爐、#6爐重油進油管、重油回油管位于爐本體四樓燃燒層處至三期北門西側處，撤除管道包括重油進油管、重油回油管、污油管及各自附屬伴熱蒸汽管。二、工作時間20XX年10月8日至20XX年10月15日三、組織措施現(xiàn)場技術負責：唐磊現(xiàn)場安全負責：蔡敬夫現(xiàn)場工作負責人：現(xiàn)場消防負責：四、準備工作一、按設管部方案完成吹掃工作后，工作負責人上票“三期重油管道撤除”，并檢查運行人員是否按要求隔離相關系統(tǒng)，包括三期重油管道蒸汽吹掃系統(tǒng)、三期重油管道蒸汽伴熱系統(tǒng)、#5爐、6爐燃燒層重油進油相關掌握門、重油回油相關掌握門。在確認運行人員已按要求執(zhí)行隔離措施后，工作負責人才能組織人員開頭作二、搭設好腳手架，并將切割及焊接工具運輸至現(xiàn)場，氧氣瓶、乙炔瓶應垂直擺放并用鐵絲等固定好，并保持安全距離（距離保持8米以上）。五、撤除工作1、分別從#5、#6爐爐本體四樓燃燒層重油進油手動總門前及重油回油手動總門后將重油進、回管及各自伴熱蒸汽管切斷，并將靠爐本體側切口封堵。2、從三期北門西側處將重油進油母管、重油回油母管、污油管及其各自伴熱蒸汽管切斷，并將西側切口封堵。3、將蒸汽母管至重油伴熱蒸汽管進汽管（#5爐電除塵旁）切斷，并對靠蒸汽母管端切口進行封堵。4、將蒸汽母管至A、B、C段重油進油吹掃蒸汽進汽管切斷，并對靠蒸汽母管端切口進行封堵。5、將蒸汽母管至D段重油回油吹掃蒸汽進汽管切斷，并對靠蒸汽母管端切口進行封堵。6、將#5、#6爐爐本體四樓與三期北門西側切口之間的管道分段切斷并吊至地面。切斷管道之前應先利用鋼絲繩等工具將管道固定，防止其意外滑脫。為便利管道吊裝及裝備再利用，切斷工作需留意以下幾點：一、每段管道長度掌握在5~6米左右二、彎頭部位需單獨切斷三、各管道閥門應單獨切除以備再利用7、切除下來的廢舊物資應按時聯(lián)系物資部運走，禁止私自處理。六、安全技術措施1、重油管道撤除時，動火作業(yè)必需開具動火工作票，做好相應的防火措施，準備好充足的消防器材，防止撤除時重油著火。2、重油管道撤除時，做好現(xiàn)場的'鋪墊工作，防止重油污染現(xiàn)場。詳細措施：在管道切口下方必需襯墊鐵板或石棉布，防止鐵水引燃草坪及重油外泄污染地面。3、高空作業(yè)時，施工人員按要求正確運用安全帶及各類工器具，防止高空墜落及高處落物。詳細措施：一、應運用檢驗合格、貼有合格證的安全帶，按要求將安全帶掛鉤掛在結實堅固的構件上，安全帶不得“低掛高用”，不得掛在輕油進回油管、壓縮空氣管道及煤泥烘干蒸汽管道上。二、高處作業(yè)必需運用工具袋妥當裝置工具，較大的工器具應用繩栓在堅固的構件上，不得任意擺放。三、工作地點下方禁止無關人員通行或逗留，必要時應在工作地點下方設置圍欄或實行其他愛護性措施（如在醒目處懸掛警示牌等），該項工作應由專人負責。4、施工現(xiàn)場布置有煤泥烘干蒸汽管道、輕油進回油管道、壓縮空氣管道，施工人員不得誤割、碰撞、破壞以上管道。安全撤除的方案5一、工程概況：本工程為分時分段施工撤除，第一時段撤除北側面臨學校一側、長度約為69米；第二時段撤除東側面臨建設銀行一側、長度約為72米。要求總包公司將在嚴守施工原則的前提下，遵循甲方的要求，安全、順當?shù)某烦龂鷫?。二、撤除方案的主導構思及編制依?jù)：1、（1）為了確保在撤除施工中，人形道道路過往車輛及行人的安全，實行半封閉人行道撤除施工。（2）鑒于墻體的高度及厚度，需要采納挖機結合部分人力撤除。（3）燃氣管道重點愛護、確保燃氣管道的安全性。（4）確保樹木安全去除完成后、開頭撤除圍墻施工作業(yè)，防止傷及樓房建筑物門窗玻璃以及學校家屬人員。（5）本方案要求總包單位做到安全防護措施（6）JGJ59X99建筑施工安全檢查標準（7）JGJ80X91建筑施工高處作業(yè)安全技術標準（8）JGJ146X2