水泥乳化瀝青砂漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

（此文檔為 Word格式，下載后可以任意編輯修改!（文件備案編號(hào)：）編制日期：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"適用范圍 1\o"CurrentDocument"作業(yè)準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"人員準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"機(jī)械及工器具準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"材料準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"試驗(yàn)準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"技術(shù)要求 2\o"CurrentDocument"原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2\o"CurrentDocument"原材料儲(chǔ)存管理 2樣板引路、試驗(yàn)先行 2\o"CurrentDocument"施工程序及工藝流程 2\o"CurrentDocument"施工要求 3\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"潤(rùn)濕 4\o"CurrentDocument"軌道板封邊 4\o"CurrentDocument"軌道板固定 9\o"CurrentDocument"水泥乳化瀝青砂漿拌制 9\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 10\o"CurrentDocument"砂漿灌注 11\o"CurrentDocument"排氣孔封堵及漏漿處理措施 12\o"CurrentDocument"水泥乳化瀝青砂漿養(yǎng)護(hù) 12\o"CurrentDocument"其他事項(xiàng) 14\o"CurrentDocument"勞動(dòng)力組織 14\o"CurrentDocument"材料要求 15\o"CurrentDocument"主要設(shè)備、機(jī)具配置 15\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 15\o"CurrentDocument"充填層施工主控項(xiàng)目 15\o"CurrentDocument"充填層施工一般項(xiàng)目 16\o"CurrentDocument"安全、文明、環(huán)保施工要求 17\o"CurrentDocument"安全施工要求 17\o"CurrentDocument"文明施工要求 17\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)要求 17#圖15圖15端頭采用②橫向采用普通水泥砂漿封邊時(shí)，將橫向封邊砂漿鑿除至與支承層（底座板）齊平，之后采用灌注施工時(shí)剩余的水泥乳化瀝青砂漿對(duì)軌道板底面以下部分進(jìn)行補(bǔ)灌。具體如下圖所示：直線段，接縫端頭立上模板后，直接利用可流動(dòng)的水泥乳化瀝青進(jìn)行補(bǔ)灌，灌注高度與軌道板底部齊平；曲線段，利用具有一定可塑性的水泥乳化瀝青砂漿對(duì)軌道板底部以下進(jìn)行填充。3口漿結(jié)束 12124h□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□充填層。以上膠4）對(duì)拆除封邊砂漿后外露的墊層砂漿保濕養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜及寬 5cm以上膠帶封閉，防止砂漿失水收縮產(chǎn)生裂縫。5）墊層砂漿的最小抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa后，方可拆除軌道板下精調(diào)爪及壓緊裝置；□□□□□□□□□□ 3Mpa□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□2砂漿修整1）軌道板縱向封邊砂漿拆除后，及時(shí)將寬出軌道板部分的砂漿進(jìn)行清理。軌道板側(cè)向的封邊及墊層砂漿，利用鋼絲刷進(jìn)行清理，保證軌道板不受污染。2）砂漿保濕養(yǎng)護(hù)完成后，用角磨機(jī)對(duì)砂漿邊幅進(jìn)行修整，保證砂漿側(cè)面與軌道板側(cè)面順直、美觀。注意修整過(guò)程中，不得損傷軌道板。3）對(duì)精調(diào)爪位置及局部墊層輕微缺失處，采用水泥乳化瀝青砂漿補(bǔ)灌完整。

5.10其他事項(xiàng)（1）路基上，軌道板封邊砂漿一般采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，現(xiàn)場(chǎng)使用的方式進(jìn)行；橋上，封邊砂漿一般采用在橋頭部位拌制，之后用手推車(chē)或農(nóng)用三輪車(chē)將其轉(zhuǎn)運(yùn)至所需位置進(jìn)封邊砂漿一般采用在橋頭部位拌制，之后用手推車(chē)或農(nóng)用三輪車(chē)將其轉(zhuǎn)運(yùn)至所需位置進(jìn)行封邊。（2）路基上在條件允許的情況下，（2）路基上在條件允許的情況下，軌道板灌漿直接采用砂漿攪拌車(chē)輸送管道灌注；,吊車(chē)或懸臂龍門(mén)吊將灌漿料斗放在灌漿臺(tái)車(chē)上,然后將灌漿臺(tái)車(chē)推至灌漿點(diǎn)進(jìn)行灌漿；短橋上，水泥乳化瀝青砂漿可在橋頭拌制，之后用農(nóng)用三輪車(chē)或簡(jiǎn)易的工裝將砂漿運(yùn)至灌注地點(diǎn),吊車(chē)或懸臂龍門(mén)吊將灌漿料斗放在灌漿臺(tái)車(chē)上,然后將灌漿臺(tái)車(chē)推至灌漿點(diǎn)進(jìn)行灌漿；短橋上，水泥乳化瀝青砂漿可在橋頭拌制，之后用農(nóng)用三輪車(chē)或簡(jiǎn)易的工裝將砂漿運(yùn)至灌注地點(diǎn)當(dāng)條件狀況不好的情況下，也可用農(nóng)用三輪車(chē)或簡(jiǎn)易的工裝將砂漿運(yùn)至灌注地點(diǎn)進(jìn)行灌當(dāng)條件狀況不好的情況下，注施工。長(zhǎng)橋上，水泥乳化瀝青砂漿利用砂漿車(chē)在橋下拌制，拌好后放入灌漿料斗進(jìn)行灌注施工。隧道內(nèi)砂漿灌注施工根據(jù)具體情況確定其物流組織。（3）在水泥乳化瀝青砂漿輕度凝固時(shí)將一根（3）在水泥乳化瀝青砂漿輕度凝固時(shí)將一根①6的“S”型鋼筋從灌漿孔插至砂漿中，以利于補(bǔ)孔混凝土與砂漿間的連接。在植入“S”筋時(shí)，保證灌注孔內(nèi)砂漿面距離軌道板頂面10115cm中，以利于補(bǔ)孔混凝土與砂漿間的連接。在植入“S”筋時(shí)，保證灌注孔內(nèi)砂漿面距離軌道板頂面10115cm□“S”筋長(zhǎng)度為11cm,植筋時(shí)，使“S”口的上沿距離軌道板上沿7cm。圖17灌漿孔及觀察孔內(nèi)插入“圖17灌漿孔及觀察孔內(nèi)插入“（4）必要時(shí)，在軌道板灌漿后對(duì)其平面及高程進(jìn)行檢測(cè)。6勞動(dòng)力組織（1）勞動(dòng)力組織形式：采用架子隊(duì)組織模式。（2）施工人員應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理布置。水泥乳化瀝青砂漿充填層施工人員配置情況見(jiàn)下表：表2水泥乳化瀝青砂漿充填層施工人員配置序號(hào)工種數(shù)量（人口

1施工員（兼職安全員）12技術(shù)員13質(zhì)檢員14砂漿車(chē)操作人員15試驗(yàn)員16灌漿工人15合計(jì)207材料要求□□□□□□□ CRTS口型板式科技基□□□□□□□ CRTS口型板式科技基[2008]74號(hào)相關(guān)要求，并按照批次要主要設(shè)備、機(jī)具配置水泥乳化瀝青砂漿充填層施工所配置的主要設(shè)備、機(jī)具見(jiàn)下表：表3灌漿施工主要設(shè)備、機(jī)具序號(hào)設(shè)備、機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量備注1水泥乳化瀝青砂漿車(chē)1輛225t吊車(chē)1輛3農(nóng)用三輪車(chē)2輛轉(zhuǎn)運(yùn)封邊砂漿或水泥乳化瀝青砂漿4手推車(chē)2輛轉(zhuǎn)運(yùn)封口砂漿5中轉(zhuǎn)口斗2個(gè)6沖擊鉆2把安裝錨桿7發(fā)電機(jī)（ 5kw）3臺(tái)8高壓清洗裝置2臺(tái)潤(rùn)濕及清潔9試驗(yàn)檢測(cè)儀器1套包括流動(dòng)度測(cè)定儀、擴(kuò)展度筒、口氣量測(cè)定儀等質(zhì)量控制及檢驗(yàn)充填層施工主控項(xiàng)目（1）充填層施工前，應(yīng)對(duì)充填層砂漿進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《客[2008]74□□□□ CRTS□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□[2008]74號(hào)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：1次/同一配合比；選用新材料；每施工檢驗(yàn)數(shù)量：1次/同一配合比；選用新材料；每施工5000m3。檢驗(yàn)方法：委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）灌注前，應(yīng)對(duì)充填層砂漿的溫度、流動(dòng)度、擴(kuò)展度、含氣量、單位容積質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，□□□□□□□□□□□□□ □□□□□□□CRTS□□□□□□□□□□□化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》科技基 [2008]74號(hào)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：首盤(pán)；1次/10盤(pán)。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）施工時(shí)，應(yīng)制作試件檢查砂漿膨脹率、分離度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，檢驗(yàn)□□□□□□□□□ □□□□□□□ CRTS□□□□□□□□□□□□□□□□□□□術(shù)條件》科技基[2008]74號(hào)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工班檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)檢驗(yàn)。（4）充填層試驗(yàn)灌注時(shí)，灌注孔、觀察孔砂漿表面高度應(yīng)高于軌道板的底面高度，不得回落到軌道板底面最高處以下，每個(gè)排氣孔都溢出砂漿。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察。充填層施工一般項(xiàng)目1）充填層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得小于 20mm,不宜超過(guò)40mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每塊板（左、右各 2個(gè)點(diǎn)）。檢驗(yàn)方法：尺量。2）兩側(cè)及橫向密封材料應(yīng)高出軌道板底邊至少 20mm并壓實(shí)，且不得侵入板底，拆除時(shí)不得損傷充填層。檢驗(yàn)數(shù)量：每塊板。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。（3）充填層硬化后，灌注孔、觀察孔中砂漿表面應(yīng)低于軌道板頂面 100口150mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每塊板。檢驗(yàn)方法：尺量。4）精調(diào)支架拆除后，其安裝位置應(yīng)用與水泥乳化瀝青砂漿性能相近的材料填充牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察。（5）砂漿攪拌車(chē)的拌和記錄數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工配合比及拌和誤差要求。安全、文明、環(huán)保施工要求安全施工要求（1）水泥乳化瀝青砂漿車(chē)成品斗下嚴(yán)禁站人。（2）橋上施工時(shí)，水泥乳化瀝青砂漿上橋采用龍門(mén)吊、隨車(chē)吊或者吊車(chē)上橋時(shí)，要保證中轉(zhuǎn)罐與吊鉤之間的牢固穩(wěn)定，起吊和移動(dòng)范圍嚴(yán)禁站人，防止墜落傷人。文明施工要求（1）上場(chǎng)機(jī)械主要包括各種龍門(mén)吊必須按照相關(guān)文明施工的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)識(shí)，且整潔。（2）對(duì)底座板表面沖洗時(shí)，注意保持橋面整潔，避免積水或到處漫溢。（3）拆除千斤頂過(guò)程中，須將千斤頂清理干凈且堆放整齊。（4）設(shè)置警戒線對(duì)灌注玩車(chē)個(gè)但砂漿未達(dá)到強(qiáng)度的軌道板進(jìn)行防護(hù)。環(huán)境保護(hù)要求1）封邊時(shí)產(chǎn)生的各種固體廢棄物必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理