軋機(jī)車間安全規(guī)程

Ill本操作規(guī)程上根據(jù)車間經(jīng)以往曾經(jīng)發(fā)生的事故而定，每一條都是用血的教訓(xùn)換來的，各操作工生產(chǎn)時(shí)一定要按安全規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，遵守操作規(guī)程就是珍惜自已的生命?。。ll軋機(jī)安全操作規(guī)程

總則所有人員必須嚴(yán)格遵守公司的《安全準(zhǔn)則》，兩穿一戴規(guī)范著裝上崗。嚴(yán)格按照本軋機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。不允桐非本班組的人員操作設(shè)氤觸動(dòng)本軋機(jī)組的各個(gè)操作臺(tái)的開關(guān)、按鈕、與及計(jì)算機(jī)觸摸屏。操作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何不相關(guān)的雜物或其它用品。正常生產(chǎn)時(shí)的安全操作規(guī)程上料操作：1.1.1在開卷剪打包帶時(shí)一定要將鋼卷放在鞍座正上方可操作剪打包帶時(shí)要看好來料帶頭是否壓在鞍座上，沒有壓于鞍座上的要上入卷取機(jī)后，才能剪去打包帶。1.1.2升起開卷小車時(shí)一定要看好小車是否是在鋼卷的中間位置，以防托起位置不正中而造成翻卷。1.1.3上料時(shí)要將CPC對(duì)中打后退位，觀察鋼卷兩側(cè)有足夠的位置方可下降。進(jìn)卷時(shí)要看好鋼卷內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)卷取才能進(jìn)料。1.1.4開卷后如需剪下帶頭的要看清配合人的手勢(shì)，禁止有操作工在撿帶頭時(shí)而操作剪刀。開卷操作導(dǎo)板時(shí)刮板一定要縮回以免頂壓到對(duì)中燈架損壞設(shè)備。1.1.5在如需左右卷取上料的情況，要看清配合人員的手勢(shì)，操作時(shí)一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。必須配合好，以免翻卷壓人事故。毛化上料如內(nèi)圈跑出太多，導(dǎo)致無法關(guān)活動(dòng)支撐的，禁止繼續(xù)往卷取里上，要處理整齊后才能再上卷生產(chǎn)。1.2.正常軋制時(shí)的安全操作規(guī)程：1.2.1設(shè)備正常工作時(shí)，非工作需要嚴(yán)禁觸摸運(yùn)行的帶鋼。如果必須要觸摸的應(yīng)集中注意力、眼睛盯看好觸摸的手，能停車的盡量停車檢查。但必須與危險(xiǎn)區(qū)域保持一定的安全距離。1.2.2在軋制時(shí)檢查板面，無特殊情況禁止站立在剪刀平臺(tái)和板面上方，以防突然斷帶傷人。站立在操作平臺(tái)上觀察板面時(shí)也要保持站穩(wěn)與運(yùn)行的鋼帶保持一定的安全距離。1.2.3正常軋制，操作工或其它人員在沒有防護(hù)擋住的地方，5米內(nèi)不準(zhǔn)站人。要求機(jī)前機(jī)后操作工負(fù)責(zé)監(jiān)督，避免突然斷帶造成傷人事故。1.2.4正常軋制過程中，主操作工如發(fā)現(xiàn)操作工，或其它人員在沒有防護(hù)擋住的地方停留時(shí)，應(yīng)鳴鈴警示他人離開危險(xiǎn)區(qū)域。如果有緊急情況時(shí)，一定要先停下車等問題處理完，并得到確認(rèn)可以開機(jī)后，才能啟動(dòng)軋機(jī)。1.2.5在軋制頭尾時(shí)應(yīng)注意機(jī)前機(jī)后操作工是否在觀察板面，情況允許的條件下要放低速度。在軋制過程中換向時(shí)或起動(dòng)前必須響鈴和觀察下面操作工是在檢查板面和帶邊質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)有操作工在觀察板面的，應(yīng)遵從其手勢(shì)進(jìn)行操作，禁止在沒有確認(rèn)可以啟動(dòng)的情況下啟動(dòng)軋機(jī)。1.2.6在軋制需要加套筒的成品時(shí)，在人工助卷的時(shí)候操作工必須注意助卷員工的手，以免壓輥卷取轉(zhuǎn)動(dòng)壓傷手。1.2.7車L制時(shí)對(duì)設(shè)備的巡檢工作要到位，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知相關(guān)部門處理，是否處理或是否繼續(xù)開機(jī)，由相關(guān)部門決定。卸料打包的安全操作規(guī)程：1.3.1卸卷時(shí)禁止操作其它設(shè)備，眼睛要盯好鋼卷卸到合適位置方可升起，退到后位要將鋼卷放于鞍座上。禁止一邊穿帶一邊卸鋼卷。1.3.2升起卸料小車時(shí)一定要看好小車是否是在鋼卷的中間位置，以防托起位置不正中而造成翻卷。在使用電焊機(jī)點(diǎn)焊鋼卷內(nèi)圈時(shí)，要注意防止小車下的油泥或雜物著火燃燒，做好預(yù)防工作。1.3.3在卸邊料時(shí)要等其它配合人員放好打包套并離開危險(xiǎn)區(qū)域才能進(jìn)行卸卷操作，在放打包套的過程中要操作協(xié)調(diào)好，防止因邊料散開而傷及他人。1.3.4打包裝時(shí)厚規(guī)格的鋼卷一定要使用好的打包條，并且要根據(jù)厚度不同增加打包條的數(shù)量，防止厚料彈斷打包條傷人事故。1.3.5在天車起鉤時(shí)：夾鉗類的一定要夾到位確定能安全吊到內(nèi)圈位置方可起吊。C型鉤類的一定要鉤子全部伸入內(nèi)圈并且天車行走小車穩(wěn)定后方可起吊。扶鉤時(shí)要注意旁邊的物件和自己的手所放的位置是否會(huì)被碰到。處理事故時(shí)的安全操作規(guī)程1.4.1各班在生產(chǎn)過程中，如一旦有發(fā)生嚴(yán)重事故（電氣以設(shè)備或者人為造成）不要急于處理、必須通知主管或值班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)再通相關(guān)技術(shù)人員處理。事故較輕微的通知主任得到可以處理的答復(fù)后可以當(dāng)班自行處理。1.4.2處理事故時(shí)事先要先想好處理辦法，不能盲目地處理。并且要處理一些比較危險(xiǎn)的事故時(shí)一定要看清現(xiàn)場(chǎng)情況做好預(yù)防措施。1.4.3處理事故現(xiàn)場(chǎng)注意安全必須穿帶好勞保用品：要求各班在處理斷帶堆鋼時(shí)要使用氣割時(shí)要準(zhǔn)備好滅火器。1.4.4在處理斷帶時(shí)衣服的袖子、褲腿要扎好（嚴(yán)禁穿短袖和挽褲腿），處理時(shí)做到齊心協(xié)力，同時(shí)要顧及到班組其他成員。1.4.5在要進(jìn)入軋機(jī)牌坊等比較密閉的空間處理斷帶時(shí)一定要保證通風(fēng)并且事先想好有危險(xiǎn)情況的撤離路線，并且一定要有兩個(gè)人互相關(guān)照。1.4.6處理斷帶穿時(shí)，操作工應(yīng)謹(jǐn)慎操作，絕不許誤操作發(fā)生，并能與配合穿帶的操作工配合好，避免手隨料帶入偏導(dǎo)輥與夾送輥之間。換輥時(shí)的安全操作規(guī)程吊輥的安全操作規(guī)程：2.1.1吊輥前要對(duì)吊具（吊鏈、吊鉤、鋼絲蠅）進(jìn)行檢查確認(rèn)，吊支承輥時(shí)，必須專人指揮，手勢(shì)清、起落準(zhǔn)確、提醒天車工確認(rèn)剎車性能良好。無異常后才可進(jìn)行吊輥操作。2.1.2吊輥必須要注意天車的吊運(yùn)過程，口哨提醒天車工注意集中精神，避免天車所吊軋輥傷人撞物。發(fā)現(xiàn)天車或吊具有異常后要及時(shí)將輥放于安全地面上，并及時(shí)處理。換輥時(shí)的安全操作規(guī)程：2.2.1活動(dòng)蓋板下降時(shí)，操作工不許讓行人通過。2.2.2換輥操作時(shí)一定要看清換輥箱內(nèi)是否有人，在換輥車接入牌鈁后確定無人在車箱內(nèi)，才可以操作換輥小車進(jìn)退。換輥時(shí)要看清配合人員的手勢(shì)，在操作換輥大車時(shí)一定要和配合人員打好招呼，防止他人未站穩(wěn)摔倒。2.2.3在換輥過程中，機(jī)前操作工和配合換輥的操作工都應(yīng)注意各液壓部件是否存在失控現(xiàn)象。如果有失控現(xiàn)象的情況，堅(jiān)決禁止操作設(shè)備并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修時(shí)的安全操作規(guī)程：3.1.液壓與及設(shè)備部件維修3.1.1設(shè)備停機(jī)時(shí)，要求操作工把卸卷小車開到卷取下方，因車間地滑以免行人通過或跨過鞍座滑下在坑內(nèi)摔傷。3.1.2設(shè)備有問題的要及時(shí)告知班長(zhǎng)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修，設(shè)備禁止帶病危險(xiǎn)操作而造成事故。在維修人員維修的時(shí)候禁止操作設(shè)備，操作人員遠(yuǎn)離操作臺(tái)，如是維修人員需要配合操作的一定要問清楚，確認(rèn)如何動(dòng)作，看清維修人員手勢(shì)，嚴(yán)禁在維修時(shí)擅自操控設(shè)備。3.1.2液壓設(shè)備維修時(shí)必須關(guān)閉相關(guān)的泵站或閥臺(tái)閥門，沒有得到維修人員的許可任何操作工禁止擅自啟動(dòng)泵站或閥臺(tái)閥門。3.1.3要求各操作工對(duì)設(shè)備有一定的了解。如發(fā)現(xiàn)有液壓設(shè)備失控的情況，第一時(shí)間要將相關(guān)的泵站關(guān)閉，從而避免造成安全事故。3.1.4維修人員維修好后，一定要問清相關(guān)人員與及班長(zhǎng)得到確定可以開啟的答復(fù)后方可開啟設(shè)備。開啟時(shí)并要看清維修過的部位，有特殊情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)確認(rèn)所有設(shè)備都恢復(fù)正常生產(chǎn)所需的狀態(tài)后，方能先低速運(yùn)行開始軋制。電器部件維修3.2.1發(fā)現(xiàn)軋機(jī)電器設(shè)備有問題時(shí)及時(shí)告知班長(zhǎng)通知電工維修，在維修電器的過程中，斷電后禁止任何人擅自合閘，以免給維修人員帶來人身傷害。3.2.2非工作急需不得讓他人隨意進(jìn)入測(cè)厚儀輻射線區(qū)域，如必須時(shí)進(jìn)入的一定要將測(cè)厚儀快門關(guān)閉，方可準(zhǔn)其進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)。維修測(cè)厚儀時(shí)除確認(rèn)射線快門關(guān)閉外，應(yīng)由安全部門測(cè)量泄露率合格后方可進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)。3.2.3車間焊機(jī)、風(fēng)扇電源線檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的必須及時(shí)通知電工處理。車間要求各班組在不用電焊機(jī)時(shí)必須把電源線和焊把線卷起，避免包裝條割斷，使用時(shí)短路或造成人員觸電事故。軋機(jī)車間安全管理?xiàng)l例1、 上班期間在車間必須佩戴安全帽并扣好帽帶。2、 車L機(jī)及輔助設(shè)備啟動(dòng)前由指定人員檢查確認(rèn)安全后指揮啟動(dòng)設(shè)備主操臺(tái)上必須聽從臺(tái)下指揮。主臺(tái)起動(dòng)前必須響笛。3、 操作工在操作過程中必須按操作規(guī)程依次操作。4、 在軋機(jī)運(yùn)行時(shí)，不允許進(jìn)行檢修和清掃設(shè)備工作。5、 在軋機(jī)軋制時(shí)，卷取正對(duì)面不準(zhǔn)站人，不得靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。除操作工外、兩側(cè)5米不允許閑人逗留，以免斷帶碎片傷人。6、 在軋制或重卷帶鋼時(shí)，不允許用手觸模帶鋼。發(fā)現(xiàn)帶表面質(zhì)量問題必停機(jī)檢查及處理。7、 設(shè)備檢修或檢查必須停電掛安全牌，有安全銷的部位插上安全銷，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)有關(guān)開關(guān)是否放在正確位置上，如發(fā)現(xiàn)不符合，應(yīng)及時(shí)糾正。8、 定期檢查各安全銷的性能，發(fā)現(xiàn)有損傷而影響強(qiáng)度不夠或斷掉要及時(shí)更換。9、 不得隨身攜帶火柴、打火機(jī)進(jìn)入地下油庫(kù)，車間嚴(yán)禁抽煙。10、 成品卸卷時(shí)，在點(diǎn)焊帶頭前，卸卷小車下的帶油雜物必須清理干凈，以免造成火災(zāi)。11、 非工作人員不得隨意進(jìn)入輻射線區(qū)域如必須時(shí)一定要通知操作人員將射線關(guān)閉，并經(jīng)確認(rèn)后方可入?yún)^(qū)內(nèi)，停機(jī)檢修時(shí)除確認(rèn)射線快門關(guān)閉外，應(yīng)由安全部門測(cè)量泄露率合格后方可入?yún)^(qū)內(nèi)。12、 在卸卷時(shí)，絕不允許同時(shí)一邊操作卸卷、一邊操作換輥或穿帶，以免造成倒卷重大事故。13、 車間消防器材，要求班長(zhǎng)對(duì)每位員工必須學(xué)會(huì)使用，但不要輕易亂使用消防器材。一旦使用過必送回倉(cāng)庫(kù)更換新的。14、 停機(jī)清理機(jī)架底部油泥時(shí)，必須保證底部通風(fēng)避免造成人員缺氧造成事故。15、 車L機(jī)平整或毛化時(shí)，人工穿帶必須戴手套，操作工絕不許誤操作，避免手隨料帶入偏導(dǎo)輥與夾送輥之間。另外卜需要加套筒的成品在人工助卷的時(shí)候操作工必須注意助卷員工的手，以免壓輥卷取轉(zhuǎn)動(dòng)壓傷手。16、 任何人行走不許跨越地溝或上料小車鞍座，因地滑以免滑摔跤。17、 車間各班組班長(zhǎng)對(duì)車間焊機(jī)、風(fēng)扇電源線檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的必須及時(shí)通知電工處理。車間要求各班組在沒用電焊機(jī)時(shí)必須把電源線和焊把線卷起，避免包裝條割斷。18、 更換支承輥時(shí)，必須專人指揮，手勢(shì)清楚，起落準(zhǔn)確，確保刷車性能良好。19、 活動(dòng)蓋板下降時(shí)，操作工不許讓行人通過。20、 裝輥前，橫移缸必須處于零位；橫移時(shí)，人不應(yīng)站在橫移小車上的邊緣交界處，以免摔倒傷人；裝輥前，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人方可動(dòng)作，操作工操作牽引車時(shí)注意鏈條軌道上的人和手是否在鏈條軌道上，其次提醒換輥車上的人員站穩(wěn)后再操作。21、 非本崗位的操作工和班長(zhǎng)，任何人不準(zhǔn)隨意操作其它崗位。22、 主操工在軋制過程中換向時(shí)或起動(dòng)前必須響鈴和觀察下面操作工是在檢查板面和帶邊質(zhì)量，否則不能啟動(dòng)。因原料的頭尾的板形和邊部質(zhì)量較差，起動(dòng)升速時(shí)張力不不穩(wěn)容易造成勒輥斷帶。23、 車L機(jī)設(shè)備全停，要求操作工把卸卷小車開到卷取下方，因車間地滑以免行人通或跨過鞍座滑下在坑摔傷。24、 設(shè)備運(yùn)行過程中，任何人不許在傳動(dòng)側(cè)檢查和搞衛(wèi)生，另外有轉(zhuǎn)動(dòng)安全聯(lián)軸器上必須有安全防護(hù)罩，在更換安全銷或檢查完必須裝好。25、 設(shè)備周圍的防護(hù)欄桿不要隨意移開，在檢修或有必要時(shí)移開，事完后必須及時(shí)裝好。26、 吊運(yùn)工作時(shí)，指揮員必須經(jīng)常對(duì)吊具的檢查，吊運(yùn)過程中要合理指揮天車工，指揮過程手勢(shì)和哨子同時(shí)進(jìn)行。27、 在吊料過程中，指揮員必須注自已的位置、扶鉤時(shí)要注意旁邊的物件和自己的手所放的位置是否會(huì)被碰到。28、 各班使用的軋輥必須認(rèn)對(duì)輥面檢查有坑或''掉肉”要做修磨處理，另對(duì)上下中間輥輥?zhàn)欠裱b反和軸承座是否鎖緊檢查，在生產(chǎn)過程中注意中間輥是否有竄動(dòng)和安全銷檢查，發(fā)現(xiàn)已有缺陷要及時(shí)處理。29、 使用軋輥油霧連接鐵管、軟管，要經(jīng)常進(jìn)行對(duì)管接頭油泥清理干凈，以避造成燒軸承。30、 生產(chǎn)中各班要經(jīng)常對(duì)各稀油與油霧潤(rùn)滑點(diǎn)的檢查是否有油流和接頭松脫（指各齒輪箱、軋輥油霧接頭、真空除油輥油霧接頭）其它干油潤(rùn)滑按班組分配規(guī)定做好保養(yǎng)。特別在停機(jī)檢修重新開機(jī)時(shí)，此方面各潤(rùn)滑點(diǎn)務(wù)必確保正常才可以啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)。31、 各班在生產(chǎn)過程中，如一旦有發(fā)生嚴(yán)重事故（電氣以設(shè)備或者人為造成）不要急于處理、必須通知主管或值班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)再通相關(guān)技術(shù)人員處理。處理事故現(xiàn)場(chǎng)注意安全。32、 換輥時(shí)注油霧軟管，避免換輥?zhàn)矓唷?3、 每班上班前要檢查開卷對(duì)中是否正常和檢查燈管上的玻璃衛(wèi)生。軋鋼車間規(guī)定條例1、 車L半成品轉(zhuǎn)罩退必須要求重卷打三條包裝，確保外圈無松卷。注意重卷張力按車間規(guī)定執(zhí)行。2、 各班生產(chǎn)的成品或半成品，由專指揮吊運(yùn)，確保擺放整齊，不允許碰傷。3、 中間輥更換規(guī)定：隔一個(gè)班換一次；負(fù)責(zé)更換的班組因生產(chǎn)情況造成未能及時(shí)更換，當(dāng)班要做好準(zhǔn)備給下班更換。4、 車間規(guī)定上白班的班組負(fù)責(zé)每周二和周五，檢查支承輥輥面并記錄清楚，換支撐輥必須檢查油霧出口是否有油霧出。發(fā)現(xiàn)缺陷回報(bào)車間。5、 半成品的流程卡要求打緊在包裝條上（除罩退料外），如轉(zhuǎn)到下工序的丟失的當(dāng)卷不給予計(jì)產(chǎn)，來料沒有流程卡要求上工序補(bǔ)上（或回報(bào)車間統(tǒng)計(jì)）6、 如果臨時(shí)調(diào)整班組到其它機(jī)組生產(chǎn)，日?qǐng)?bào)表要注明生產(chǎn)機(jī)組。7、 車L給下工序的半成品，要求貼一張標(biāo)簽，鋼卷側(cè)面用粉筆寫上編號(hào)。（成品要求鋼卷兩側(cè)都寫上編號(hào)）8、 生產(chǎn)必須按車間安排進(jìn)行有計(jì)劃生產(chǎn)。如有特殊情況回報(bào)車間或排產(chǎn)部安排生產(chǎn)。9、 日常軋制當(dāng)班出現(xiàn)質(zhì)量問題，盡量當(dāng)班處理或第二天一定要處理，未及時(shí)處理注明待處理暫不寫報(bào)表。但流程卡要注明待處理情況，重量有變化同樣要注明。10、 關(guān)于軋機(jī)各班換上新輥，如輥面有缺陷的在交班記錄本上必須記錄清楚。另外卜換下舊輥必須寫明原因：（老化、打滑、粘輥、勒輥、擦傷等）11、 要求各班組到五金倉(cāng)領(lǐng)用物品；班長(zhǎng)當(dāng)日必須到倉(cāng)庫(kù)檢查本班領(lǐng)用物品并簽名。不要造成影響倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)。12、 頭尾料打包，車間規(guī)定3.5以上的加兩個(gè)打包圈，杜絕散開。13、 舊打包帶充分利用，如轉(zhuǎn)下工序的半成品或頭尾料使用舊包裝帶，有多次接頭需要的加固（除轉(zhuǎn)罩退料之外'不能再次使用的包裝帶現(xiàn)場(chǎng)折疊放在桶里。原料來料有包裝的拆包時(shí)要求在打包夾處剪斷，較好的包裝條充分再次利用。14、 當(dāng)班處理任何事故或者檢修完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等其它物件、不要急于開機(jī)。15、 要求各班員工注意使用工具，愛護(hù)工具不要亂敲打。（如使用打包機(jī)、板手、電焊機(jī)、氣割、等其它工具）16、 各員工要注意車間衛(wèi)生擦拭自覺整理現(xiàn)場(chǎng)雜物手臟不許亂摸車間設(shè)備、鋼卷、墻壁等。17、 上工序來料，按規(guī)劃區(qū)整齊擺放不許壓到地板漆，充分利用空間，保持車間美觀。18、 各班按車間分配的衛(wèi)生區(qū)已落實(shí)到各班組打掃和擦拭，保持干凈。車間每月優(yōu)秀班組評(píng)定在考核范圍。19、 要求各崗位的員工在停機(jī)維修過程中必須自覺打掃清理本崗位的衛(wèi)生區(qū)和車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。20、 要求各班組換四輥或換六輥，必須對(duì)乳液所有噴咀檢查和清理雜物。21、 車L不同寬度料要求合理橫移軋制，包括毛化料。為了生產(chǎn)順利進(jìn)展和提高工作質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量甚至避免安全隱患希望大家嚴(yán)格遵守以上規(guī)定條例，做好安全文明生產(chǎn)！軋機(jī)車間班長(zhǎng)崗位（安全及質(zhì)量）職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程和車間安全管理?xiàng)l例以及車間規(guī)定條例2、 在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作。3、 加強(qiáng)本班的生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理，負(fù)責(zé)要求本班員工嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)要求本班員工認(rèn)真按規(guī)定填寫生產(chǎn)記錄，并檢查落實(shí)4、 做好安全教育工作，負(fù)責(zé)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行的安全檢查工作。提醒檢查職工正確使用勞保用品，其次對(duì)班組員工進(jìn)行講解滅火器、電焊、打磨機(jī)、氣割安全使用的相關(guān)安全知識(shí)學(xué)習(xí)5、 組織全班員工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備，實(shí)行分工到位的職責(zé)，檢查落實(shí)情況6、 負(fù)責(zé)管理本班的生產(chǎn)記錄及計(jì)量工作，檢查確保記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、完整交接。7、 負(fù)責(zé)檢查本班員工搞好衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行車間規(guī)定衛(wèi)生管理制度。8、 加強(qiáng)本班組勞動(dòng)紀(jì)律的管理，以身作則認(rèn)真負(fù)責(zé)做好考勤工作，每月1日前上交。9、 負(fù)責(zé)本班組人員所用工具、器具等實(shí)物使用和保管工作，并根據(jù)實(shí)際情況制定增補(bǔ)計(jì)劃。于每月15日前將增補(bǔ)計(jì)劃交到車間主任。10、 負(fù)責(zé)收集職工提出的有關(guān)工藝、設(shè)備改進(jìn)的合理化建議，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)車間領(lǐng)導(dǎo)11、 負(fù)責(zé)要求本班人員遵守廠規(guī)廠紀(jì)，每日召開班前班后會(huì)，總結(jié)生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、工作情況，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，搞好班組建設(shè)。12、 負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量職責(zé)中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)本崗位的質(zhì)量控制和管理確保生產(chǎn)質(zhì)量，強(qiáng)化工序質(zhì)量自檢、互檢。13、車間每天安排的生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行，如有特殊情況或其它變化要馬上回報(bào)車間。軋機(jī)車間機(jī)前機(jī)后崗位（安全及質(zhì)量）職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程和車間安全管理?xiàng)l例以及車間規(guī)定條例開機(jī)前必須檢查設(shè)備確保正常，杜絕誤操作現(xiàn)象。2、 負(fù)責(zé)對(duì)崗位的板面質(zhì)量檢查，確保板面無輥印無乳液班等質(zhì)量問題。3、 操作必須確保軋出良好板形，適當(dāng)合理使用彎輥力和偏擺量，確保氣刀正常掃吹。4、 對(duì)換輥前對(duì)軋輥的檢查，軋制必須第一卷細(xì)心檢查板面，確保無批量性的質(zhì)量事故。其次卷在成品道之前必須對(duì)板面的檢查。5、 成品剪帶頭尾時(shí)，確保厚度公差控制在±0.02mm之內(nèi)（毛化料除外）。6、 操作時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況認(rèn)真檢查所屬本崗操作部分的設(shè)備確保安全正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)帶有安全隱患或影響產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)向班長(zhǎng)或主任回報(bào)。7、 負(fù)責(zé)軋制成品道起步后厚度達(dá)到成品規(guī)格做好標(biāo)記（除罩退料外）8、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)每種規(guī)格的成品，必須要求主操相互配合對(duì)測(cè)厚儀的標(biāo)定校正。9、 負(fù)責(zé)車間規(guī)劃分布的衛(wèi)生區(qū)域和設(shè)備保養(yǎng)部分的工作其次對(duì)當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要整理。10、 負(fù)責(zé)對(duì)真空除油輥和軋輥油霧、中間輥夾緊、安全銷重要部位的檢查，確保無設(shè)備安全事故。11、 負(fù)責(zé)對(duì)車間非操作人員的安全，設(shè)備正常運(yùn)行預(yù)防突發(fā)事故出現(xiàn)，注意車間其它人員安全，要求遠(yuǎn)離左右卷取。12、 指揮天車吊運(yùn)必須嚴(yán)格遵守指揮員安全規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕鋼卷碰傷。13、 生產(chǎn)質(zhì)量高要求轉(zhuǎn)下工序的冷硬卷成品，同樣要求成品道次挑好套筒生產(chǎn)，另外卜卸料過程注意小車鐵輥壓傷外圈造成板面“丁點(diǎn)”質(zhì)量問題。如轉(zhuǎn)下工序發(fā)現(xiàn)在本工序造成質(zhì)量問題當(dāng)卷不計(jì)產(chǎn)處理。軋機(jī)車間記錄員崗位（安全及質(zhì)量）職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程和車間安全管理?xiàng)l例以及車間規(guī)定條例認(rèn)真執(zhí)行。2、 負(fù)責(zé)當(dāng)班的交接班記錄認(rèn)真填寫，字跡清晰、記錄詳細(xì)、確保準(zhǔn)確無誤.3、 負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)的鋼卷成品和頭尾料的過磅工作過磅前必須對(duì)顯示器檢查是否正常歸零狀態(tài)，數(shù)字顯示穩(wěn)定后再記錄重量、最后算出損耗，確保重量準(zhǔn)確。4、 負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和流程卡的記錄，其對(duì)質(zhì)量備注填寫清楚、詳細(xì)、是否有套筒注明。5、 負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)鋼卷進(jìn)行貼標(biāo)簽，其次對(duì)直接成品兩側(cè)寫上編號(hào)和成品兩字，半成品寫上去向和編號(hào)。6、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)出的成品或半成品對(duì)打包前質(zhì)量檢查、打包、吊運(yùn)、擺放、及其它輔助工作。7、 負(fù)責(zé)車間規(guī)劃分布的衛(wèi)生區(qū)域和設(shè)備保養(yǎng)部分的工作其次對(duì)當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要整理。8、 負(fù)責(zé)對(duì)頭尾料按要求擺放和整理，確保安全擺放，杜絕散卷倒卷現(xiàn)象。9、 指揮天車吊運(yùn)必須嚴(yán)格遵守指揮員安全規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕鋼卷碰傷。軋機(jī)車間開卷崗位（安全及質(zhì)量）職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程和車間安全管理?xiàng)l例以及車間規(guī)定條例，杜絕誤操作現(xiàn)象。2、 負(fù)責(zé)對(duì)本崗位的原料開坯時(shí)的板面和邊部質(zhì)量檢查、記錄，確保鋼卷板面和邊部是否良好進(jìn)行生產(chǎn)。3、 鋼卷嚴(yán)重缺陷向班長(zhǎng)回報(bào)作出判斷，能否生產(chǎn)到要求規(guī)格的成品。4、 操作時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況認(rèn)真檢查所本崗操作部分的設(shè)備，確保安全正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)帶有安全隱患或影響產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)向班長(zhǎng)或主任回報(bào)。5、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)出的成品或半成品打包和其它輔助工作。6、 負(fù)責(zé)車間規(guī)劃分布的衛(wèi)生區(qū)域和設(shè)備保養(yǎng)部分的工作，其次對(duì)當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要整理。7、 負(fù)責(zé)認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行車間生產(chǎn)計(jì)劃要求的進(jìn)行先后上料生產(chǎn)。8、 指揮天車吊運(yùn)必須嚴(yán)格遵守指揮員安全規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕鋼卷碰傷。軋機(jī)車間主操崗位（安全及質(zhì)量）職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程和車間安全管理?xiàng)l例以及車間規(guī)定條例，其次要服從班長(zhǎng)的安排工作，開機(jī)前必須檢查設(shè)備確保正常，杜絕誤操作現(xiàn)象。2、 負(fù)責(zé)對(duì)崗位的厚度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，操作嚴(yán)格遵守車間給定工藝軋制，如在生產(chǎn)過程有難度改工藝回報(bào)車間。特殊實(shí)驗(yàn)料不超軋制壓力根據(jù)實(shí)際情況軋制。其次主操每軋一卷在電腦輸入鋼卷編號(hào)。3、 負(fù)責(zé)看好生產(chǎn)計(jì)劃單和具體說明，杜絕軋錯(cuò)現(xiàn)象，生產(chǎn)做好質(zhì)量記錄，在流程卡詳細(xì)注明。4、 對(duì)換輥軋第一卷第一道次速度控制在300m/min以內(nèi)，不準(zhǔn)上高速檔軋制（2#、3#軋機(jī)1000mm以上寬度的要求厚度＜0.8mm以下;1000mm以下的＜0.85mm。1#軋機(jī)1000mm寬度的要厚度＜0.95mm;1200mm寬度的要厚度＜0.85mm）車間規(guī)定正常軋制壓力：2#、3#機(jī)不超1000噸，1#機(jī)不超1250噸，軋制有超出回報(bào)車間。5、 剪帶時(shí)成品帶頭尾厚度公差控制在土0.02mm范圍內(nèi)才讓機(jī)后操作工剪斷。6、 操作時(shí)對(duì)數(shù)顯設(shè)備運(yùn)行情況認(rèn)真觀察顯示數(shù)據(jù)等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)有帶有安全隱患及故障報(bào)警，馬上通知電氣或機(jī)修人員觀察處理。7、 負(fù)責(zé)接班生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)每種規(guī)格的成品（包括毛化料），必須要求機(jī)前機(jī)后操作工相互配合對(duì)測(cè)厚儀的標(biāo)定校正，并使用標(biāo)定板與所要軋的成品規(guī)格厚度相近進(jìn)行標(biāo)定。8、 負(fù)責(zé)車間規(guī)劃分布的衛(wèi)生區(qū)域和設(shè)備保養(yǎng)部分的工作，其次對(duì)當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要整理。9、 操作過程注意安全方面，對(duì)機(jī)前機(jī)后操作配合好，每道次起步前要看是否有人在檢查板面，否則不準(zhǔn)起步軋制，另外起步前必須鳴鈴。10、 指揮天車吊運(yùn)必須嚴(yán)格遵守指揮員安全規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕鋼卷碰傷。軋機(jī)車間消防規(guī)章為保證車間每一位員工的人身安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，要求各員工首先應(yīng)當(dāng)了解車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點(diǎn)，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險(xiǎn)如何處理等：能做到兩懂、三會(huì)、四記住。做到預(yù)防為主，防消結(jié)合。兩懂：懂得本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得本崗位的基本防范措施；三會(huì)：會(huì)報(bào)警、會(huì)撲救初起火災(zāi)、會(huì)自救逃生；四記?。河涀∈枭⒎较?、記住火警電話、記住失火地點(diǎn)、記住起火原因。防火檢查1、管理的建立及健全。2、建筑物防火。3、生產(chǎn)過程防火的設(shè)施及操作。4、消防設(shè)施配備及完好狀況。5、應(yīng)急救援預(yù)案。6、消防教育的開展及器材及演我們公司所配用的主要滅火器材主要是ABC干粉滅火器和消防栓這兩種:ABC干粉滅火器適用于可燃固體、液體、氣體、帶電火災(zāi)。水，起冷卻作用:用于可燃固體火災(zāi)。遇水發(fā)生反應(yīng)自燃或生成可燃?xì)怏w的物質(zhì)（如金屬鈉、電石、磷化鋅'油類的火災(zāi)和帶電火災(zāi)不能用水。成堆的可燃粉塵著火不能用直流水撲救（可造成揚(yáng)塵引起粉塵爆炸）。初期火災(zāi)的撲救1） 火災(zāi)初起階段燃燒限于局部，火勢(shì)發(fā)展較慢，著火面積不大，是撲救的最好時(shí)機(jī)。2） 火災(zāi)報(bào)警，包括向消防部門報(bào)警和起火單位內(nèi)發(fā)出火災(zāi)警報(bào)。3） 組織撲救、疏散人員。撲救時(shí)應(yīng)堅(jiān)持救人第一，先控制、后撲滅。限制空氣流通以阻止對(duì)流傳熱及毒煙擴(kuò)散和新鮮空氣補(bǔ)充、切斷可燃物供應(yīng)、先控制火勢(shì)再撲滅。消防器材的管理及保養(yǎng)1） 未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)動(dòng)用消防器材；2） 若確實(shí)需要使用消防器材，可先填寫消防器材使用申請(qǐng)表，經(jīng)部門主管、相關(guān)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可使用；3） 各類消防器材均應(yīng)按正確使用方法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁任意操作，若因此而造成器材損壞，必須賠償；4） 消防器材使用后，應(yīng)將其晾干后放置原位并貼好封條；5） 滅火器內(nèi)介質(zhì)使用完后，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給部門主管或工程安全人員對(duì)其進(jìn)行處理更新藥劑6） 貫徹節(jié)約原則，使用消防器材，應(yīng)盡量使用已開封過但還未使用完畢的，新水帶及未開封的滅火器，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用；7） 水帶使用完后，須曬干，整理放入消防箱中定位。8） 各責(zé)任部門應(yīng)定期（兩周一次）檢查并填寫本轄區(qū)內(nèi)手提式CO2干粉滅火器檢查表；9） 定期（兩周一次）清掃消防器材表面灰塵、油污并填寫檢查表；10） 消防器材周圍嚴(yán)禁堆放油桶等雜物、障礙物；消防器材應(yīng)放置于明顯易見處，以防在緊急情況下影響取用;11） 每月一次啟動(dòng)消防泵浦，對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)；12） 消防箱內(nèi)消防器材元?dú)庥芯幪?hào)標(biāo)示并已做成使用操作說明圖嚴(yán)禁改動(dòng)。要求各班組到每個(gè)員工都應(yīng)掌握一定的的滅火知識(shí)。杜絕明火先從人員入廠開始，凡進(jìn)入車間的人員一律嚴(yán)禁帶火種：1） 在車間內(nèi)需動(dòng)用電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，采取一切必要的預(yù)防措施，事先要將滅火器準(zhǔn)備到位，2） 車間內(nèi)禁止堆放任何易燃物品和雜物，卸料小車下方有碎布等雜物的要經(jīng)常清理，防止在點(diǎn)焊帶頭時(shí)引燃。3） 在必須進(jìn)入到牌鈁作業(yè)的一定要保證環(huán)境的通風(fēng)，與及要做好撤離路線的準(zhǔn)備，以備在發(fā)生緊急情況時(shí)能做到快速有效撤離。4） 車間內(nèi)的轉(zhuǎn)料小車鐵軌禁止有金屬物接觸，如是要推鐵筒或拉打包帶之類經(jīng)過的必須要將電閘拉下，以免造成火花引起火災(zāi)。5） 地下室要保證通風(fēng)良好，安全通道必須保持通暢。應(yīng)急照明能正常使用，并且每月要檢查一次。在維修管道時(shí)如需用到電焊氣割的管道閥門必須關(guān)閉，消防器材要準(zhǔn)備到位。6） 車間內(nèi)擺放易燃易爆物品的地方（如木糠、廢油放置處等）一律禁止使用電焊、氣割等設(shè)備。7） 車間內(nèi)一律禁止吸煙，吸煙必須到公司規(guī)定的吸煙點(diǎn)吸。違反規(guī)定者按廠規(guī)處罰。8） 車間內(nèi)萬一發(fā)生明火的情況，班組長(zhǎng)要積極組織班組成員迅速處理，火勢(shì)較大處理不了的要及時(shí)通知上級(jí)部門