APQP案例教學(xué)講解課件

第5章案例

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-0045.1本章目的通過結(jié)合行業(yè)的特點(diǎn)，提供兩套較完整的APQP專案資料，以便理解、掌握和參考。第一套以某型號汽車的音響產(chǎn)品為例（含設(shè)計和開發(fā)）．第二套以某型號汽車的揚(yáng)聲器中音圈產(chǎn)品為例（不含設(shè)計和開發(fā)）．

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-0045.2案例一以ABC公司某型號汽車的音響產(chǎn)品為例（含設(shè)計和開發(fā)）第一階段：計劃和確定項目階段（一）項目提出部分：第一步：由銷售部門收集相關(guān)文件和資料（可能但不限于）：

A來源于顧客/市場的資料，例如：B來源于銷售部的資料，例如：Ａ１樣品單；Ｂ１市場調(diào)查報告；Ａ２訂單（書面／口頭）Ｂ２樣機(jī)試制申請單；Ａ３規(guī)格書Ｂ３產(chǎn)品改型申請單；Ａ４圖紙Ｂ４顧客服務(wù)臺帳等Ａ５實物樣品等

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［實例］ＴＸ顧客要求我司提供一款１４１舊款長頭車用的2000YQ該型的收放機(jī)的樣機(jī)10臺,于本月25日前送樣.

相關(guān)性能、功能、指標(biāo)規(guī)定如下：電壓：24V機(jī)型：1-68

功能：電調(diào)諧AMFM數(shù)字顯示單牒出線及安裝方式：與211JF機(jī)相同

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004第二步：顧客需求和期望的確定

1需求項目的確定，由銷售部及相關(guān)部門執(zhí)行機(jī)型性能/可靠性功能安裝方式交期數(shù)量價格造型/外觀包裝要求其他方面

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2需求項目確定的依據(jù)：

顧客明確規(guī)定的要求；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；組織自身的實際情況；其他相關(guān)方面。

3需求項目確定的結(jié)果：完全可行有條件可行不可行

4新舊機(jī)種系列的識別要求：

4.1必須形成新舊機(jī)種系列的識別的統(tǒng)一做法;

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-0044.2必須形成新舊機(jī)種系列的識別的原則:

按不同的產(chǎn)品類別分,如:收放機(jī)系列、CD系列、VCD系列、DVD系列；高音喇叭、低音喇叭，等等在不同的產(chǎn)品類別基礎(chǔ)上再按不同的工藝要求分：如：XY系列的CD機(jī)、TX系列的高音喇叭、帶導(dǎo)線系列的彈波，等等第三步：項目的提出：完全可行時，銷售部輸出《樣機(jī)試制申請單》；多方論證，高層最終批示。

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（二）成立APQP小組：

APQP小組組織圖及職責(zé)規(guī)定：

制定：審核：批準(zhǔn)：

5-8組長姓名：組長職責(zé)：1小組事務(wù)總體規(guī)劃2安排、協(xié)調(diào)各成員工作3文件/資料的審批4問題的反饋與處理銷售部姓名：技術(shù)部姓名：質(zhì)檢部姓名：生產(chǎn)部姓名：物控部姓名：供方代表姓名：顧客代表姓名：顧客代表職責(zé)：1供方代表職責(zé)：1銷售部職責(zé)：1生產(chǎn)部職責(zé)：1技術(shù)部職責(zé)：1物控部職責(zé)：1質(zhì)檢部職責(zé)：1QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（三）APQP進(jìn)度計劃

的制定由APQP小組依據(jù)實際情況制定《APQP進(jìn)度計劃表》，詳見附件。

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（四）項目可行性評估（包括輸入評審）

1職責(zé)：APQP小組執(zhí)行

2評估內(nèi)容：顧客需求是否明確；顧客需求是否可實現(xiàn)；組織內(nèi)部的現(xiàn)有資源是否可達(dá)到要求；輸入的資料是否完整、齊全當(dāng)達(dá)不到時，應(yīng)及時與顧客溝通處理，或內(nèi)部解決。

3利用《小組可行性承諾》表進(jìn)行。

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（五）明確設(shè)計目標(biāo)

1《樣機(jī)試制申請單》的提出：（新產(chǎn)品開發(fā)建議/任務(wù)書）

5-11顧客數(shù)量臺申請日期：要求完成日期機(jī)型電壓V功能性能出線及安裝方式配置附帶：天線（型號）揚(yáng)聲器（型號）標(biāo)貼要求圖紙質(zhì)檢報告?zhèn)渥⒖尚行耘緺顟B(tài)記錄QAC

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（六）初始材料清單BOM

2000YQ系列產(chǎn)品的初始材料清單

制定：審核：批準(zhǔn)：5-12

序號材料類別材料名稱材料型號單機(jī)數(shù)量供應(yīng)商參考圖紙1電子類ICXY2個A2電容器34塑膠齒輪56789QAC

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（七）初始過程流程圖；

由技術(shù)部依據(jù)顧客要求及產(chǎn)品要求編制《初始過程流程圖》，見《223、236總裝工藝流程圖》。

初始過程流程圖必須從進(jìn)料開始，歷經(jīng)生產(chǎn)、檢驗、包裝、檢驗、入庫到交付。

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（八）特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表；

2000YQ系列產(chǎn)品的產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單

制定：審核：批準(zhǔn)：

5-14序號范疇項目內(nèi)容控制要求屬性特殊特性符號責(zé)任部門控制方法1產(chǎn)品性能電壓±0。5V一般特性檢驗報告23過程焊接溫度±20度4特殊特性★管制圖QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（九）可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

9.12000YQ系列產(chǎn)品的可靠性

技術(shù)部:生產(chǎn)部:質(zhì)檢部:銷售部:物控部:

制定:審核:批準(zhǔn):

5-15序號項目要求控制方法備注1壽命試驗2模擬試驗高低溫老化震動34QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-0049.22000YQ系列產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)按年度質(zhì)量目標(biāo)計劃要求執(zhí)行;

增加相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)部:生產(chǎn)部:質(zhì)檢部:銷售部:物控部:

制定:審核:批準(zhǔn):

5-16階段目標(biāo)指標(biāo)

責(zé)任部門控制方法

進(jìn)料檢驗批合格率≥98%品質(zhì)部生產(chǎn)

加工不良率

≤0.056%AB課/AB流水線≤0.38%≤0.25%≤0.42%成品

出貨檢驗批合格率≥98%QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（十）2000YQ系列產(chǎn)品的產(chǎn)品保證計劃

5-17序號項目要求檢測報告計劃完成日期實際完成日期備注1尺寸依據(jù)產(chǎn)品圖紙要求控制尺寸樣品檢測報告2裝配性能1．

零部件的組裝3外觀2．

4音量5音質(zhì)6QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（十一）輸出評審

1、由技術(shù)部負(fù)責(zé)制定計劃和確定項目階段的輸出資料清單；

2、由APQP小組對本階段的輸出資料進(jìn)行可行性評審；

3、必要時，進(jìn)行修改、更新。

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第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段（一）DFMEA：1DFMEA的制定：用《潛在的失效模式及后果分析》表按APQP手冊及FMEA手冊要求制定。

《潛在的失效模式及后果分析》表見附件

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APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-0042檢查：使用《DFMEA檢查表》對制定好的《DFMEA》進(jìn)行評審A-1設(shè)計FMEA檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號

5-20問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒\福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析(FMEA)參考手冊來制定SFMEA和/或DFMEA?2是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審?3是否已考慮了類似的零件DFMEAs?4SFMEA和/或DFMEA是否識別特殊特性?5是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)驗最先失效模式的設(shè)計特性?6對高風(fēng)險最先換效項目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?7對高嚴(yán)重度數(shù)項目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?8當(dāng)糾正措施實施完成并經(jīng)驗證后,高風(fēng)險失效項目是否已制定適當(dāng)糾正措施?QAC

APQP&CP培訓(xùn)課程QAC-JC-QTS-004（二）可制造性和裝配設(shè)計技術(shù)部門在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段應(yīng)考慮可制造性和裝配設(shè)計的要求，可制造性和裝配設(shè)計應(yīng)考慮以下因素：

1敏感性

2尺寸公差

3制造、裝配過程

4性能要求

5部件數(shù)

6過程調(diào)整

7材料搬運(yùn)可制造性和裝配設(shè)計的體現(xiàn)方式有：

1設(shè)計方案

2圖紙

3工程規(guī)范等

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