CS2024給煤機(jī)檢修教程(周沖)課件

CS2024型給煤機(jī)

檢修教程

我廠所用CS2024型給煤機(jī)，是由上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院設(shè)計，并由上海新拓電力設(shè)備有限公司制造而成。主要結(jié)構(gòu)由機(jī)座、給料皮帶機(jī)構(gòu)、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C(jī)構(gòu)、堵煤及斷煤信號裝置、潤滑及電氣管路及微機(jī)控制柜等組成。編制:周沖1、給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)座由機(jī)體、進(jìn)料口和排料端門，側(cè)門和照明燈組成。機(jī)體是一密封的焊接殼體，能承受0.34MPa的爆炸力。機(jī)體的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)向板和擋板，使煤進(jìn)入機(jī)器后能在皮帶上形成一定斷面的煤流（注：所有能與煤接觸的部分，均應(yīng)以不銹鋼制成）給料皮帶機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、減速機(jī)、皮帶驅(qū)動輥筒、張緊輥筒、張力輥筒、皮帶支撐板、皮帶張緊裝置以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊緣，并在內(nèi)側(cè)中間有凸筋，各個輥筒中有相應(yīng)的凹槽，使膠帶能很好地導(dǎo)向。在驅(qū)動輥筒端，裝有皮帶清潔刮板，用以清除粘結(jié)于膠帶外表的煤。膠帶中間部分安裝張力輥筒，使膠帶能保持一定的張力從而得到最佳的稱量效果，膠帶的張力會隨著溫度和濕度的變化而改變，應(yīng)該經(jīng)常注意觀察，利用張緊拉桿來調(diào)節(jié)膠帶的張力。斷煤信號裝置安裝在膠帶上方，當(dāng)膠帶上無煤炭時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動電機(jī),或起動煤倉振動器，或者返回控制室表示皮帶上無煤，這由用戶根據(jù)運(yùn)行系統(tǒng)的要求而定。堵煤信號裝置安裝在給煤機(jī)出口處，其結(jié)構(gòu)與斷煤信號裝置相同，當(dāng)煤流堵塞至排出口時，限位開關(guān)發(fā)出信號，并停止給煤機(jī)。鏈?zhǔn)角鍜吖伟骞┣鍜呓o煤機(jī)機(jī)體內(nèi)底部積煤用，在機(jī)器工作時，皮帶上粘結(jié)的煤通過皮帶清潔刮板刮落，皮帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰，則通過自潔式張緊輪后由輪端面落下，同時密封風(fēng)的存在，也會使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機(jī)體底部，如不及時清除，往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電動機(jī)通過減速機(jī)帶動鏈輪拖動帶翼的鏈條，將煤灰刮至給煤機(jī)出口排出。鏈?zhǔn)角鍜吖伟咫S著給料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而連續(xù)運(yùn)行。采用這種運(yùn)行方式，可以使機(jī)體內(nèi)積煤最少。連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。密封空氣的進(jìn)口位于給煤機(jī)機(jī)體進(jìn)口處的下方，法蘭式接口供用戶接入密封空氣用。在正壓運(yùn)行系統(tǒng)中，給煤機(jī)需要通過密封空氣來防止磨煤機(jī)熱風(fēng)通過排料口回入給煤機(jī)。密封空氣壓力為磨煤機(jī)進(jìn)口壓力加上60～245Pa的壓力。為什么要適當(dāng)調(diào)整密封空氣的壓力？密封空氣壓力過低會導(dǎo)致熱風(fēng)從磨煤機(jī)回入給煤機(jī)內(nèi)，這樣，煤灰將容易積滯在門框或其它凸出部分，從而引起自燃。密封空氣壓力過高和風(fēng)量過大，又會將煤粒從皮帶上吹落，從而使稱量精度下降，并增加清掃刮板的負(fù)荷，密封空氣量過大也容易使觀察孔內(nèi)產(chǎn)生塵霧不利于觀察，因此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整密封空氣的壓力。機(jī)器的潤滑除減速機(jī)采用潤滑油浸油潤滑外，其余潤滑均采用潤滑脂。機(jī)器內(nèi)部的潤滑靠利用軟管接至機(jī)體外，所以不需打開機(jī)器門體即可進(jìn)行潤滑。

2.給煤機(jī)的工作原理電子稱重式（重力皮帶式)給煤機(jī)的工作原理如圖所示：煤通過煤閘門送入給煤機(jī)中，當(dāng)煤閘門開啟向卸煤機(jī)供煤時，主動輪轉(zhuǎn)速是由給煤機(jī)驅(qū)動電機(jī)渦流離合器輸入與輸出之間的電磁滑塊位置決定的。如果燃燒系統(tǒng)要求的給煤率與實際給煤不符時，則電磁滑塊產(chǎn)生相應(yīng)的移動，以改變皮帶轉(zhuǎn)速快慢，使兩者保持一致。皮帶轉(zhuǎn)速是根據(jù)主動輪上的數(shù)字測量發(fā)出代表皮帶速度信號和稱重模塊重量指示發(fā)出的煤重量信號，這兩者相乘而產(chǎn)生的給煤率信號，使煤在皮帶上得以稱重，從而確定轉(zhuǎn)速。給煤機(jī)的檢修項目（1）計量裝置調(diào)整、檢查；（2）檢查皮帶、張緊度，失效者換新；（3）調(diào)換、補(bǔ)充潤滑油、潤滑脂；（4）給煤機(jī)磨損檢查，開關(guān)檢驗；（5）清掃鏈條磨損檢查，失效調(diào)換；（6）軸承及驅(qū)動裝置解體檢修；（7）用標(biāo)準(zhǔn)重量對計量精度進(jìn)行調(diào)整。

3.給煤機(jī)的檢修方法給煤機(jī)皮帶的更換：

（1）關(guān)閉給煤機(jī)上部的閥門并清除皮帶上的煤（2）在對給煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行工作以前，必須使給煤機(jī)的

運(yùn)行開關(guān)和主電路斷路器斷電（3）打開給煤機(jī)所有的端門和側(cè)門（4）在張力輪臂下墊以木塊，使輪支承在木塊上并與

皮帶脫離（5）拆除輪張力指示板（6）拆除與張力輪相連接的潤滑油管（7）拆除負(fù)荷傳感器下稱重輥的連接銷（8）拆除連接拉桿（9）拆除并取出負(fù)荷傳感器下的稱重輥，并從機(jī)體側(cè)

門取出，然后取出稱重校準(zhǔn)砝碼。（10）旋松張緊輪螺桿使皮帶達(dá)到最松狀態(tài)，在旋轉(zhuǎn)

張緊螺桿時，應(yīng)交替地旋動兩螺桿，以免損壞

螺紋，切勿使用沖擊扳手。（11）在張力輪下插入輥輪拆卸座，并以螺釘固定在

門框上，如有需要，可在門框上配置螺孔以固

定拆卸座。張力輪的拆卸（12）將張力輪從張力輪臂上

拆開。（13）從拆卸座上拉出張力輪（14）拆除并取出稱重跨托輥（15）將皮帶清潔刮板支撐起

使其脫離皮帶（16）在機(jī)體排料端門裝入輥輪

提升桿，利用螺釘調(diào)節(jié)桿

的位置使驅(qū)動輪非傳動一

側(cè)支撐在桿上

（17）拆除驅(qū)動輪非傳動側(cè)的軸承座蓋，軸承座仍留

在輪軸上。（18）在驅(qū)動輪與皮帶間插入輥輪拆卸座，并推至拆

卸座端擱在機(jī)體上，并用螺栓將拆卸座固定在

機(jī)體上。（19）按順序拆卸輥輪提升桿，驅(qū)動輪及輥輪拆卸座（20）拆除進(jìn)料口擋板（21）拆除皮帶支撐板上的螺栓（22）拆除固緊上下導(dǎo)軌與張緊螺桿座的螺栓（23）拆除張緊螺桿座與張緊拉桿，將輥輪接長軌裝

上。（24）拆除連接在張緊輪上的潤滑油管（25）通過機(jī)體進(jìn)料端門拉出張緊輪和皮帶，然后拆

除驅(qū)動輪及皮帶支撐板等，然后拆去皮帶（26）按與上述相反順序裝入新皮帶

輥輪接長軌安裝給煤機(jī)皮帶更換的注意事項：

（1）當(dāng)驅(qū)動輪在更換皮帶后重新裝時，注意使輪上的半聯(lián)

軸器與留在減速機(jī)輸出軸上的半聯(lián)軸器間保持約3毫

米左右的間隙。驅(qū)動輪安裝間隙

（2）在皮帶張緊前應(yīng)注意對準(zhǔn)中心安裝，以使皮帶

內(nèi)圈的凸緣形導(dǎo)向筋嵌入輪和托輥的凹槽內(nèi)。（3）注意兩側(cè)張緊螺桿座與滑塊間距離相等，使張緊

輪保持垂直。（4）正確調(diào)節(jié)皮帶張力。（5）使皮帶保持正確對中。（6）皮帶更換后對給煤機(jī)重新定度。給煤機(jī)的潤滑給煤機(jī)潤滑布置潤滑點說明潤滑點數(shù)量周期參考說明1皮帶張緊機(jī)構(gòu)4每月a.c2清掃刮板張緊機(jī)構(gòu)軸上2處每月c3稱重跨托輥軸軸上2處6個月c4張力輪臂軸上2處6個月c5張力輪軸上2處6個月c6稱重托輥軸上2處6個月c7皮帶驅(qū)動減速機(jī)減速機(jī)上1處每月c8皮帶驅(qū)動軸軸上1處每月c9清掃刮板減速機(jī)頂上2處3個月c10清掃刮板減速機(jī)減速機(jī)上1處每月c11清掃刮板軸軸上1處每月c12斷煤信號裝置軸上1處每月c13堵煤信號裝置軸上1處每月c14校重輥軸軸上2處6個月c15皮帶驅(qū)動電動機(jī)根據(jù)電動機(jī)6個月b.c.d16清掃刮板電動機(jī)軸上2處6個月b.c.e17皮帶驅(qū)動減速機(jī)4.5～6升f18清掃刮板減速機(jī)3.5～6升f潤滑制度：

4常見故障及處理1）減速箱溫度過高。機(jī)體振動，減速機(jī)箱內(nèi)油位低，渦輪、蝸桿等部件磨損或減速箱內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)等都是造成油溫過高的主要原因。處理時應(yīng)該停機(jī)將油放出，將減速箱解體檢查，磨損部件更換，注入合格機(jī)油。2）整機(jī)振動。地腳螺栓松動，傳動部分運(yùn)行出現(xiàn)異常，是造成整體振動的主要因素。處理方法是先緊定地腳螺栓，并逐步檢查傳動部分。3）漏粉、漏風(fēng)。機(jī)殼出現(xiàn)裂紋時采用挖補(bǔ)或補(bǔ)焊措施，檢修門及各法蘭密封部位處理時，將密封螺栓緊固或重新填加密封材料。4）皮帶跑偏。擰松皮帶張緊螺母，使皮帶達(dá)到最大垂度，調(diào)整輥輪組支架，調(diào)整皮帶張緊力，對正皮帶導(dǎo)向裝置，直到不跑偏為止。5）鏈條卡澀或折斷