玻璃幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案1施工預(yù)備

（1）材料預(yù)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面外形、表面粉末噴涂厚度等，必需符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采納國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOW-E中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色全都，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采納不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采納優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必需有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采納優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）依據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)比原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否全都相符，假如有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；

4）依據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要留意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)平安負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行平安試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采納角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接堅(jiān)固和平安程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必需堅(jiān)固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出掌握線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，詳細(xì)尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把全部豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。全部焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐臨時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴(yán)格掌握各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最終在鋼板上焊鋼釘，要焊堅(jiān)固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理潔凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求肯定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（留意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運(yùn)玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭潔凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，留意正確推斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要全都。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整，密實(shí)。

（8）安蓋口條和裝飾壓條

玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面干凈、光明。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必需符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必需大于AA15級(jí)。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必需作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必需滿意設(shè)計(jì)要求。

4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接堅(jiān)固，無松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）全部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項(xiàng)目：

1）金屬骨架：色澤全都，表面干凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面干凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色全都，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝堅(jiān)固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必需潔凈，與被密封物粘結(jié)堅(jiān)固，外表順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。

4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，勻稱全都，無遺漏，鋪貼堅(jiān)固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度精確?????，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未仔細(xì)核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必需嚴(yán)格掌握垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行掌握，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃消失嚴(yán)峻“影象畸變”現(xiàn)象：造成緣由是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)覺有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦潔凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)峻：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面愛護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處肯定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不堅(jiān)固：此緊固件應(yīng)當(dāng)是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的平安堅(jiān)固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必需嚴(yán)格掌握，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。

（4）成品愛護(hù)

1）框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，留意對(duì)框外膜的愛護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)留意對(duì)玻璃的愛護(hù)，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。

4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭平安網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)愛護(hù)，如用纖維板遮擋。

玻璃幕墻施工方案（二）

本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1.基本要求

（1）作業(yè)條件

1）應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挨次進(jìn)行施工。

2）幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開頭施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與平安的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必需實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。

3）幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并依據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm）。如采納吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必需平安牢靠

4）幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的平安牢靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5）當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程支配在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻實(shí)行牢靠的愛護(hù)措施。

6）不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7）應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)掌握和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

（2）幕墻安裝

1）應(yīng)采納（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2）對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置（尺寸）定制玻璃。

3）按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保堅(jiān)固。

4）單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5）當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。

6）單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。

7）元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8）玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采納醋酸型有機(jī)硅酮膠），應(yīng)密實(shí)勻稱，不得遺漏，外表平整

10）單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它全部的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持勻稱全都。

12）鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。全部與鋁合金型材接觸的材料（包括連云港結(jié)件）及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及全部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（包括防火節(jié)點(diǎn)）和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

14）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將其沖洗潔凈。

2.單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：

測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1）明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間愛護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。

2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時(shí)一般采納機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1.安裝質(zhì)量要求

（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）

（2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，(.)不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接堅(jiān)固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必需墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。

（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必需涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

（5）玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必需保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特殊是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加留意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得消失翹曲等現(xiàn)象。

（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必需用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、勻稱全都，外觀應(yīng)平整光滑。

（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

2.成品愛護(hù)

（1）吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）固定好。

（2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔λ闹苁┕r(shí)，亦應(yīng)實(shí)行遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3.工程驗(yàn)收

（1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗潔凈。

（2）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：

1）設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2）材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3）隱藏工程驗(yàn)收文件；

4）施工安裝自檢記錄。

（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

（4）幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1）明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)勻稱，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本勻稱，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確；

4）金屬材料的顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本勻稱，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱藏節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏

玻璃幕墻施工方案（三）

全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序簡單，操作也要求非常精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度方案有親密的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順當(dāng)進(jìn)行，必需依據(jù)工程實(shí)際狀況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工預(yù)備

（一）技術(shù)預(yù)備

1.技術(shù)資料收集

現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不肯定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必需到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能依據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位，還必需與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位協(xié)作，使玻璃幕墻在門上和門邊都有牢靠的收口。同時(shí)也需滿意自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和修理要求。

2.設(shè)計(jì)和施工方案確定

設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮形狀的勻稱美觀外，還應(yīng)留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)留意協(xié)調(diào)好總體施工挨次和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機(jī)具預(yù)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特殊要留意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)覺有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)馬上通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿意設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，全部構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機(jī)具檢查

（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特殊是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的`不同需要，施工中搭建的腳手架需滿意不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，便利工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手動(dòng)吸盤，幫助吊車使玻璃精確?????就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特殊留意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要非常當(dāng)心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分把握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作閱歷。由于有些細(xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未非常明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況詳細(xì)處理，特殊是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測(cè)量放線

（1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必需與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生沖突，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，協(xié)作用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

（3）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的狀況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、安排和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)整縫隙的寬度和邊框的定位來解決。假如發(fā)覺尺寸誤差較大，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反映，以便實(shí)行重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再依據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）留意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的堅(jiān)固，選用的錨栓質(zhì)量要牢靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹潔凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必需與幕墻中心線相全都，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置全都。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必需通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)勻稱全都，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

（4）全部鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱藏工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格根據(jù)放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，全部鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理潔凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)非常細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，平安措施是否牢靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要留意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必需定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必需定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都堅(jiān)固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊愛護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手幫助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能掌握玻璃的搖擺，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置緩緩靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的愛護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃緩緩吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要準(zhǔn)時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依