選煤廠浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

選煤廠浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程選煤廠浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、 一般要求（1） 經(jīng)過本工種專業(yè)課程技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，持證上崗。（2） 熟練掌握浮選的基本原理，本廠的選煤工藝流程，特別是煤泥水系統(tǒng)。入選煤中粉煤的數(shù)量、質(zhì)量情況，入選煤泥的共同組成料度結(jié)成和可浮性等。（3） 熟悉本廠的煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求、主要材料消耗指標(biāo)，如藥劑消耗、電耗、水耗等。（4） 熟悉所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的其他工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方法和有關(guān)電氣基本知識。（5） 熟悉本廠的浮選流程、各種管線布置，并能在確操作使用。（6） 了解各自動控制裝置的工作原理，使用條件和操作方法。（7） 熟悉本崗開、停車程序和操作，以及檢查、分析、防止和返廠的方法。（8） 熟練掌握浮選機(jī)操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品指標(biāo)要求，有效率地調(diào)整各個(gè)工藝、操作因素，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。二、 工作前的準(zhǔn)備（1） 開車前應(yīng)掌握以下情況：通過生產(chǎn)供電系統(tǒng)了解入遠(yuǎn)煤的礦別、煤種及其數(shù)量情況，以及入選的順序。從崗位工作日志中了解上一班的生產(chǎn)指標(biāo)及浮選入料的煤質(zhì)情況，有無跑粗現(xiàn)象等。（2） 按《洗煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求，對設(shè)備除需要進(jìn)行一般性檢查，還應(yīng)進(jìn)行如下檢查：浮選入料準(zhǔn)備作業(yè)的各設(shè)備，如礦漿準(zhǔn)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備過濾器、浮選機(jī)等，應(yīng)是完整無缺、工作可靠。浮選機(jī)和攪拌監(jiān)管機(jī)構(gòu)如葉輪、定子、循環(huán)孔、支架孔等應(yīng)無堵塞，間隙、開口應(yīng)合適，充氣孔應(yīng)調(diào)整靈活。浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)、刮板應(yīng)平直、齊全、轉(zhuǎn)動靈活、均勻、轉(zhuǎn)速適當(dāng)、邊堰平整、水平。各適當(dāng)調(diào)整閘門應(yīng)嚴(yán)密、平整、調(diào)整靈活。各種管線（煤、水、油）閥門應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，閥門應(yīng)開關(guān)靈活。精、尾礦溜槽應(yīng)通暢，無損壞、變形現(xiàn)象?？股貎迲?yīng)封閉嚴(yán)密，無滲漏。消防設(shè)備齊備完好。加油裝置（機(jī)械或自動）應(yīng)完好，工作可靠。（3） 檢查自控裝置應(yīng)完整、好用。（4） 了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、品種和性能情況。三、正常操作的規(guī)定（1） 接到開車信號扣，經(jīng)確認(rèn)檢查無誤，即可答應(yīng)開車。就地啟動時(shí)，按逆煤流思路進(jìn)行。待下道工序開車此后，即啟動浮選機(jī)及其刮泡器，然后啟動礦漿準(zhǔn)備工作器、打開給料閥門給料。（2） 浮選機(jī)給料后，即可班萊班縣需先室往后陸續(xù)加入藥劑。人工加藥時(shí)，可先按正常情況加藥量加藥量加藥。（3） 經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)新加物料己在各機(jī)室形泡沫層，并通過機(jī)室進(jìn)入尾礦后，即應(yīng)根據(jù)房地產(chǎn)泡沫層情況，尾礦的數(shù)量、顏色和帶煤情況，對給料量、加藥量和滾泡情況進(jìn)行調(diào)整。（4） 在快灰檢查檢查結(jié)果公布后，再根據(jù)過濾操作滾輪對浮選鎳泡沫的反映、尾礦情況，對現(xiàn)有操作進(jìn)行判斷，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（5） 要善于從觀察泡沫層的弱化改變來判斷煤質(zhì)和工藝、操作因素的變化，并指導(dǎo)操作。（6） 保持浮選入料濃度穩(wěn)定浮選的重要指標(biāo)，要經(jīng)常與煤泥水系統(tǒng)各崗位保持密切聯(lián)系。（7） 浮選操作對精礦過濾有很大鋅礦的影響，應(yīng)人選定入浮濃度、加藥量、刮泡等方面著手，為改善屏蔽創(chuàng)造條件。同樣，過濾生產(chǎn)的穩(wěn)定也為浮選滾輪的穩(wěn)定創(chuàng)造了有利條件。（9）要盡量采用濾液作稀釋水銀，密切注意其濃度變化，濃度大了應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及地解決。（10） 運(yùn)行中注意觀察浮選機(jī)各室的攪拌、充氣情況，以判斷葉輪、定子、循環(huán)孔和V帶的其他工作工作情況以及槽底煤泥結(jié)晶情況，以便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（11） 要注意浮選機(jī)各種注意傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如葉輪振動有無偏擺和振動，各部件螺栓有無松動，有無異常響聲，制動器溫度是否正常，溜槽、管路有無堵塞等。查覺問題及時(shí)處理。四、 工藝要求（1） 煤泥浮選的質(zhì)量指標(biāo)有精煤灰分和尾煤灰分，它們在生產(chǎn)過程中以灰的形式體現(xiàn)出來，司機(jī)在努力完成本廠規(guī)章的前述上述指標(biāo)。（2） 浮選評定浮選效果的分項(xiàng)的數(shù)量效率和浮選抽同率，應(yīng)努力提高浮選的分選效果。（3） 藥劑消耗、水耗和電耗也是煤泥浮選的重要指標(biāo)，在反應(yīng)時(shí)間中應(yīng)努力降低物耗和能耗，完成本廠新規(guī)定的指標(biāo)。（4） 煤泥浮選的操作因素主要有：入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況、指標(biāo)要求，把握好這些操作因素。超粒對浮選的影響較小，要嚴(yán)格控制浮選公差上限，以改善三氧化二鋁技術(shù)指標(biāo)。五、 特殊情況的處理（1） 含有大量過粗粒煤泥的物料進(jìn)入浮選機(jī)后，將很快沉積層在槽底，陰礙葉輪工作，應(yīng)立即停車處理。（2） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)室中攪拌突然和充氣突然絕跡，可能是葉輪脫落，使機(jī)械攪拌失去作用，應(yīng)立即停車處理。（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)室中發(fā)出金屬碰撞或磨擦聲，可能是定子蓋板下沉，或金屬器件掉入，應(yīng)先停車檢查處理。（4） 稀釋水（包括清水）嚴(yán)重短缺，入浮濃度過高又無法稀釋時(shí)，應(yīng)停車，待解決供水問題后再開車。六、 其他工作（1） 接到停車信號后，待停止入料后即可停止加藥，停車場其他設(shè)備停車順序與騎車相反。（2） 停車進(jìn)行以下教育工作：①檢查和沖洗刮泡器、溜槽；檢查浮選機(jī)各室調(diào)整水閘是否靈活好用，藥劑和礦漿管路的滾輪、閥門應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象；檢查機(jī)電現(xiàn)象。（3） 定期放料，清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象，并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整定子眼和循環(huán)孔的開口。（4） 機(jī)械加藥設(shè)備要定期清洗濾網(wǎng)，并清除油底和沉渣。礦漿準(zhǔn)備器應(yīng)每周清理一次