PKPM施工計算軟件培訓課件

PKPM施工計算軟件培訓材料主講：姜玉琢中國建筑品質(zhì)重于泰山

過程精品服務跨越五洲

一、前言

三、實測實量二、模板工程一、前言1、軟件介紹PKPM施工計算軟件是由中國建筑科學研究院研發(fā)、我公司引進的計算工具。包含多個計算模塊，如模板工程、腳手架工程、塔吊工程等。2、使用原則

（1）對成熟方案提供理論驗算支撐我們常用的一些方案，比如模板支撐、腳手架等，已經(jīng)積累了大量的施工經(jīng)驗，其安全性已經(jīng)過無數(shù)次驗證，立桿間距、橫桿步距、龍骨密度等參數(shù)往往不需要我們進行重新設計，只需要按公司要求的規(guī)范做法編制方案即可滿足使用要求。此時采用pkpm進行驗算，主要作用便是生成準確的計算書，從程序上對方案進行完善。（2）對特殊情況進行全新的驗證，確定方案可行性，并進行優(yōu)化調(diào)整，比如不同地質(zhì)條件下的塔吊基礎設計、超高超重模板支撐設計。這時候我們往往沒有成熟的經(jīng)驗可以參考，只能預估一些參數(shù)輸入計算軟件進行試算。試算結(jié)果如果不合格或者富余量過高，應重新調(diào)整設計參數(shù)，直至結(jié)算結(jié)果滿足使用要求，并且富余量合適，滿足經(jīng)濟性要求。此時可最終確定設計參數(shù)，完成方案設計，并生成計算書。

注意事項：對于各種施工荷載的取值，應避免直接套用軟件提供的數(shù)值，要結(jié)合現(xiàn)場實際，仔細查找規(guī)范，填寫規(guī)范內(nèi)的數(shù)值。3、常見體系3、常見體系插槽式鋼管腳手架3、常見體系2、頂板模板支撐驗算方法

（1）注意事項：我們常用的碗扣架、輪扣架均為模數(shù)化的標準構(gòu)件。桿件長度、節(jié)點位置都是固定的，有規(guī)律的。因此當我們采用碗扣架、輪扣架時，切不可胡亂填寫立桿間距、橫桿步距等參數(shù)。頂板主龍骨間距也是與立桿間距密切相關的，也不可隨意填寫。幾種常用的碗扣立桿規(guī)格900（非標）12001500（非標）180024003000立桿總長=理論長度+120（套管長）常用橫桿長度：600、900、12002、頂板模板支撐驗算方法立桿組合方式及橫桿步距排布舉例采用碗扣、輪扣時，橫桿步距一般為1200、1500（當有非標的900、1500立桿時，會出現(xiàn)1500步距）二、模板工程計算1、參考規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011（不常用）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-2010《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-20082、頂板模板支撐驗算方法

（2）軟件界面我們目前常用的模板支撐架體一般采用碗扣式架體、輪扣式架體。分別對應于計算軟件的“碗扣腳手架工程”、“盤扣式腳手架工程”。碗扣架選這個在樓板混凝土結(jié)構(gòu)上直接搭架子時選這個在回填土上搭架子時選這個，需要驗算地基承載力輪扣架選這個這里面只有鋼管扣件式支撐架，需要時可以到這里來找2、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例（碗扣式落地架體）設計參數(shù)：采用碗扣式腳手架（鋼管規(guī)格48*3.0），15mm雙面覆膜木膠板，層高3900，板厚100，立桿間距1200*1200，橫桿步距1500（立面中存在1500、1200兩種步距，取更不利的1500驗算），次龍骨間距300，主龍骨間距1200（與立桿的間距相匹配）2、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例（碗扣式落地架體）雙擊這里2、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例（碗扣式落地架體）12345791011注1：考慮到次龍骨長度較短，應按簡支梁計算。注2：鋼包木外包方鋼，建議只考慮方鋼的作用。注3、4、5：根據(jù)方案選取。注6：立面圖中存在1200、1500兩個步距，選取大值偏于安全。注7：H=3900-100-15-70-70=3645mm。注8：可在cad中直接量取。注9：計算面板時可按照三跨連續(xù)梁計算。注10：根據(jù)方案選取。注11：《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的5.2.5-16式中規(guī)定“可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺栓伸出長度不超過200mm時取1.0，伸出長度300mm時取0.9，超過300mm取0.8”，本例中未設置可調(diào)底座，故取值1.0682、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例（碗扣式落地架體）1213141516182021注12：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008表4.1.1取值。注13：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的4.1.1-2取值。注14：根據(jù)方案選取。注15：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的4.1.2-1注釋，采用布料機的情況進行取值。注16：直接選取天津地區(qū)即可自動生成。注17：直接選取與方案相匹配的支撐架類型即可自動生成。注18：選取與工程自身特點相匹配的內(nèi)容即可自動生成。注19：可對地基土承載力進行實測之后填寫，也可由軟件自動生成。注20：墊木的底面積。注21：根據(jù)方案內(nèi)容選擇合適的情形，軟件自動生成。17192、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例（碗扣式落地架體）根據(jù)方案選取面板厚度、材質(zhì)等內(nèi)容點此生成計算書2、頂板模板支撐驗算方法（2）設計實例

以上算例以碗扣式架體為例。當采用輪扣式架體時，軟件中所提供的桿件規(guī)格全部為國標桿件，市場上難以尋找。如果能夠找到國標桿件，并且用于工程中，可直接在軟件所提供的規(guī)格表中進行選取。如果找不到國標桿件，建議在碗扣架的計算模塊中建立模型、生成計算書。碗扣、輪扣的差異僅體現(xiàn)在立桿穩(wěn)定性驗算時的“計算長度”，其余的完全一致。計算書生成之后，將計算書內(nèi)的關于“碗扣”的字眼全部刪除，在驗算立桿穩(wěn)定性的章節(jié)重新計算立桿的“計算長度”，并采用手算的方式對該部分內(nèi)容進行調(diào)整。3、梁模支撐驗算方法（1）梁側(cè)模（點此查看梁模設計詳圖）采用計算軟件中“模板工程”里的“大梁側(cè)模板計算”模塊。選這個3、梁模支撐驗算方法（1）梁側(cè)模（點此查看梁模設計詳圖）12345678910111213141516173、梁模支撐驗算方法（1）梁側(cè)模（點此查看梁模設計詳圖）注1：新澆筑混凝土側(cè)壓力取值點開此處考慮到現(xiàn)如今的泵送混凝土塌落度一般為180±20，故將此項勾選這個數(shù)字為梁截面高度最終軟件自動計算數(shù)值3、梁模支撐驗算方法（1）梁側(cè)模（點此查看梁模設計詳圖）注2：傾倒混凝土側(cè)壓力取值（與傾倒方式有關，如泵送、溜槽、料斗等方式），結(jié)合現(xiàn)場實際操作的方案進行選取。注3-13：全部根據(jù)方案進行填寫。注14：三個數(shù)值分別為第一道螺栓距梁底的距離、第二道與第一道的距離、第三道與第二道的距離。標點符號要以英文的形式進行輸入。注15：根據(jù)方案情況確定是否勾選。注16、17：根據(jù)方案情況進行選取。3、梁模支撐驗算方法（2）梁底模及支架

基本套路同樓板支撐，利用碗扣架的模塊進行計算。若現(xiàn)場采用輪扣，局部對計算書進行手工調(diào)整。如果能找到國標輪扣桿件，可直接利用軟件計算。點開此處3、梁模支撐驗算方法（2）梁底模及支架（點此查看梁模設計詳圖）1234567891011121314151617183、梁模支撐驗算方法（2）梁底模及支架（點此查看梁模設計詳圖）注1-3：根據(jù)方案插圖填寫數(shù)據(jù)。其中梁底次龍骨應按三跨連續(xù)梁驗算。注4、注7：先根據(jù)方案插圖確定注7內(nèi)托梁長度1.5m，然后再對梁底立桿排布間距進行調(diào)整。點開這里彈出右圖選成手工設置間距555表示第一根立桿距托梁端部的距離，390表示第二根立桿與第一根立桿的間距，標點應采用英文輸入3、梁模支撐驗算方法（2）梁底模及支架（點此查看梁模設計詳圖）注5、6：根據(jù)方案插圖填寫。注8：碗扣架立桿間距與橫桿長度直接相關，應根據(jù)碗扣架橫桿長度的模數(shù)填寫，不得隨意編寫。橫桿常用的長度規(guī)格為600、900、1200。本例中采用600橫桿，所以梁底立桿間距也為600。注9：托梁的間距應與立桿間距保持一致，這樣構(gòu)造比較合理。注10：本例中架體存在600、900、1200三種步距，選取最大的1200進行計算。注11-15：直接根據(jù)方案插圖進行填寫，或在插圖中量取數(shù)值。注16-18：對于新澆混凝土，應考慮梁兩側(cè)的樓板重量施加于梁模支撐上?？紤]的樓板范圍自緊鄰梁側(cè)的第一根樓板支撐立桿算起，至梁邊。本例中該范圍寬度為3003、梁模支撐驗算方法（2）梁底模及支架（點此查看梁模設計詳圖）1920212223242526注19：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008表4.1.1取值。注20：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的4.1.1-2取值。注21、22：根據(jù)工程圖紙取值。注23：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的4.1.2-2，振搗混凝土時對水平面模板可采用2kN/㎡。梁底為水平面模板，可按該要求取值。注24：根據(jù)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ162-2008的4.1.2-1，當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載標準值可取2kN/㎡。注25、26：風荷載和地基承載力取值方法同前述樓板支撐架。4、柱子模板驗算方法（1）設計實例選擇這個4、柱子模板驗算方法（1）設計實例4、柱子模板驗算方法（1）設計實例12468101214357911131516174、柱子模板驗算方法（1）設計實例注1-7：根據(jù)方案填寫。其中注6、注7中“對拉螺栓數(shù)”指的是“在柱箍跨中設置的對拉螺栓根數(shù)”。注8、9：關于對拉螺栓的排版間距，調(diào)整方式與梁截面對拉螺栓、梁底附加立桿的原理一致。注10、11：軟件中關于豎楞材質(zhì)默認的是木方，缺少30*40*3鍍鋅小方鋼。實際操作時豎楞截面仍按照寬度30、高度40進行輸入，然后到計算書內(nèi)進行手工調(diào)整。后面詳述調(diào)整方法。注12、13：根據(jù)方案進行輸入。注14：規(guī)范要求取值，軟件默認，不需要調(diào)整。若想更加偏于安全，可將該數(shù)值加大。注15：根據(jù)方案輸入。注16：根據(jù)方案輸入柱子高度，根據(jù)混凝土澆筑方式選取傾倒混凝土的側(cè)壓力標準值。4、墻體模板驗算方法（1）設計實例選擇這個4、墻體模板驗算方法（1）設計實例設計實例：層高2900，板厚100，墻厚200；次龍骨采用30*40*3小方鋼間距200；主龍骨采用定型方鋼背楞（兩根30*40*3小方鋼并列）間距600，第一道距地250；M14對拉螺桿沿墻長度方向間距400。4、墻體模板驗算方法（1）設計實例123456789101112131416154、墻體模板驗算方法（1）設計實例注1、注2：同前面的梁和柱。注3：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，不需要調(diào)整。注4-12：根據(jù)方案進行輸入。注12、13：根據(jù)方案進行輸入。注13：數(shù)值由前往后依次為第一道螺桿距地尺寸、第二道螺桿局第一道尺寸、第三道距第二道尺寸……標點符號用英文格式。注14、15、16：按方案進行輸入。目前計算軟件中還沒有定型方鋼背楞材質(zhì)。定型方鋼背楞為兩根30*40*3方鋼管并排使用，可偏于安全的采用60*40*3鋼管進行驗算。5、計算書手工調(diào)整方法（1）柱子模板計算中將30*40木方材質(zhì)替換成30*40*3小方鋼①為什么要將木方尺寸輸入為30*40？因為小方鋼尺外皮尺寸為30*40，外形一致，排布間距就會一致，因而截面內(nèi)力如彎矩、剪力也會一致，最復雜的內(nèi)力計算就可以避免手算，直接條用軟件生成的計算書中的數(shù)值就行。②截面參數(shù)調(diào)整對于30*40*3小方鋼，慣性矩Ix=72700mm4，截面抗彎模量Wx=3630mm3，鋼材彈性模量E=206000N/mm2。③pkpm生成的計算書中僅對豎向內(nèi)龍骨的抗彎承載力、撓度進行驗算。下面分別進行調(diào)整：a、抗彎承載力：σ=1000000*M/3630，若σ≤215即可判定合格。M為計算書中所生成的彎矩值，單位為kN·m。5、計算書手工調(diào)整方法（1）柱子模板計算中將30*40木方材質(zhì)替換成30*40*3小方鋼b、撓度驗算通用公式：w=kql4/(EIx)，k為系數(shù)，與荷載分布形式、豎向內(nèi)龍骨跨數(shù)有關；l為豎向內(nèi)龍骨計算跨度，可取柱箍間距；q為面板傳給豎向內(nèi)龍骨的均布線荷載。本例中采用小方鋼替代木方時，k、q、l均不變，則小方鋼撓度與木方撓度存在以下比例關系：從原計算書中可看出E木=9000N/mm2；Ix木=30*403/12=160000mm4。w鋼/w木=（9000*160000）/206000*72700=0.0962；w鋼=0.0962w木，w木為計算書中的木方撓度。5、計算書手工調(diào)整方法（2）將碗扣支撐架體立桿穩(wěn)定性驗算轉(zhuǎn)換為輪扣支撐架體穩(wěn)定性驗算詳見算例三、實測實量1.5頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標準：[0，15]mm,測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1.同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。2.使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：[－5，10]mm測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1.同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。2.測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：截面尺寸偏差[－5，10]mm測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1.以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。2.同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標準：[0，8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1.剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。2.當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及