2023年鋸安全技術(shù)操作規(guī)程篇

2023年鋸安全技術(shù)操作規(guī)程篇

書目

第1篇電鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇500帶鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第3篇油鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第4篇熱鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第5篇圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程（2）

第6篇砂輪切割機無齒鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第7篇木工圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第8篇圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第9篇無齒鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

第10篇帶鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

砂輪切割機無齒鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(無齒鋸)平安技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于砂輪切割機(無齒鋸)平安技術(shù)操作。

2平安技術(shù)操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1應檢查設備的防護罩必需平安牢靠，吸塵裝置必需完好有效。

2．1．2設備的金屬外殼必需有牢靠的接零(地)愛護。

2．1．3按規(guī)定穿戴和運用好愛護用品。

2．2作業(yè)中

2．2．1砂輪切割機旁邊不得有易燃易爆物品。

2．2．2開車前應檢查砂輪片是否安裝堅固，砂輪片是否有缺口和裂紋，發(fā)覺缺陷必需更換。

2．2．3切割時，砂輪片與工件接觸要慢，砂輪與工件接觸正常后，再勻稱用力切割工件。

2．2．4砂輪切割機，嚴禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。

2．2．5在砂輪割料機上，嚴禁切割鎂合金。

2．2．6砂輪的更換應按gb4674--84《磨削機械平安規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行。

2．2．7隨工作工位移動的砂輪切割機必需常常進行修理和保養(yǎng)，每次運用前應仔細進行檢查，確認平安后再運用。

2．3作業(yè)后

2．3．1切斷電源，清掃設備。

2．3．2整理擺放好切割材料，清掃作業(yè)現(xiàn)場。

帶鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前全面檢查帶鋸鋸片是否良好,鋸片給進裝置、管坯夾緊裝置、減震系統(tǒng)、冷卻、潤滑系統(tǒng)、料頭傾翻裝置等設備是否工作良好。確認帶鋸區(qū)域無障礙物,并確認無人處于危急區(qū)域。

2、鋸機鋸切過程中,嚴禁任何人員靠近鋸片運行軌跡內(nèi)。

3、當鋸條損壞時,要立刻停機,等鋸機停穩(wěn)后才可以進行鋸條更換操作。

4、在生產(chǎn)過程中,嚴禁任何人員在定尺切頭擋板運行軌跡內(nèi)。

5、在吊運料頭、鐵屑收集箱時,必需待鋸機停止鋸切后,方可進行作業(yè)。

6、吊運料頭、鐵屑收集箱時,禁止從主要設備上方經(jīng)過,指揮行車的人員要遠離收集箱。

7、起先鋸切時,操作者或協(xié)助人員不得站在鋸條側(cè)面,手腳不能靠近鋸條。

8、進鋸速度不宜快,運轉(zhuǎn)中嚴禁進行調(diào)整鋸長和清理鐵屑、廢坯頭等工作。

9改善用電時間,做到最大限度“削峰填谷”,保持“節(jié)能、降耗”。

10、合理運用循環(huán)水,限制水質(zhì),不得外排。

圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸片上方必需裝防護罩或愛護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必需安裝弧形刀,鋸片的安裝應與軸同心。

2、鋸片必需鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。

4、啟動后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進行運用,送料時不得將木料左右搖擺或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。

5、如據(jù)鋸線片,應漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。

7、鋸片溫度過高時應用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時應噴水冷卻。

圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程（2）

圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程(二)

一、鋸片上方必需安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必需安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。

二、鋸片必需平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必需在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

四、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500毫米。接近端頭時,應用推棍送料。

五、如鋸線走偏,應漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。

八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門。

無齒鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了無齒鋸運用平安操作的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司無齒鋸的操作人員。

2規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用平安守則》；《無齒鋸運用說明書》的相關(guān)內(nèi)容。

3內(nèi)容及要求

3.1操作前

3.2.1要戴防護眼鏡和手套。

3.2.2無齒鋸應當接在有漏電愛護器（3p）的電盤內(nèi)運用。

3.2.3無齒鋸應當按要求定期進行檢查，對于無法正常運用的應當按程序剛好報廢。

3.2.4檢查鋸片有無裂紋、破損、缺口，檢查電源、電線、開關(guān)是否良好，設備要有牢靠的接零或接地，平安裝置要齊全好用。

3.2.5無齒鋸啟動前，不要與鋸件接觸。

3.3操作中

3.3.1操作無齒鋸時應當站在鋸的側(cè)面并且鋸片旋轉(zhuǎn)方向嚴禁有人。

3.3.2更換鋸片時應當切斷電源，軸孔不適合不要安裝，待完全停轉(zhuǎn)后，插上止回銷方可進行操作。

3.3.3鋸件要放置平穩(wěn)，用力均衡、平正、不偏斜，夾持堅固，鋸件不要超過規(guī)定范圍，不要用腳踩鋸件。尤其是切割鋼絲繩時，手要握牢鋼絲繩兩側(cè)。

3.3.4鋸切時用力要勻稱，不要用力過猛，鋸切過程中不要停止。

3.3.5發(fā)生故障要由電工修理，突然停電時要將電源斷開，通電后開機時，要檢查鋸片是否松動，再合上開關(guān)。

3.4操作后

3.4.1停機時應讓鋸片自然停止，不要用手去剎。

3.4.2切斷電源，鎖好開關(guān)箱，清理現(xiàn)場。

3.4.3無齒鋸應專人管理，由熟識設備性能和本規(guī)程的人運用。

油鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

我場從08年起先運用381型油鋸進行采伐作業(yè),依據(jù)381油鋸工藝的特點,三年來,我們對381型油鋸平安技術(shù)規(guī)程進行仔細的探究、調(diào)查、探討,同時也走訪了幾位有多年運用閱歷的老鋸手、工隊長,參照說明書和我局采伐生產(chǎn)平安技術(shù)規(guī)程,制訂了381型油鋸平安技術(shù)規(guī)程和平安預防補充規(guī)定。

1、運用381型油鋸,未經(jīng)平安技術(shù)培訓和無操作證者,不論何緣由嚴禁上崗作業(yè)。

2、進入林班或轉(zhuǎn)移作業(yè)時,必需用手提油鋸,不許肩扛,以防摔倒傷及身體。

3、伐木造材時,油鋸手應等待鋸鏈停止轉(zhuǎn)動才能轉(zhuǎn)移生產(chǎn),以防止鋸板遇到障礙物傷及身體。

4、伐木樹叫楂后,油鋸手的左腿馬上撤到油鋸后側(cè)60~70cm的位置,以免油鋸拉空或被兔子尾巴將鋸板彈起,鋸傷左腿。

5、造材作業(yè)時,油鋸手和油鋸不許垂直操作,必需側(cè)身造材,以免產(chǎn)生反彈,導致嚴峻的致命損害。導致反彈的緣由是,導板上端正上方接觸到木頭或其它堅硬的物體,鋸枝丫時遇到其它細枝,導板端部的鋸鏈在鋸口中被夾住時,把鋸放入已存在的鋸口中,特別狀況運用刺切的方法造材等,都會造成反彈要加倍當心。不要在高于肩部的位置造材,造裂紋碎片樹木時,特殊留意尖銳的碎裂片飛出傷人。

6、在坡度較大的山場伐木時,助手要為鋸手提前確定和處理穩(wěn)定的立足點和撤出路途。

7、伐木、造材250m3左右,就應當換新鋸鏈,鏈片有裂紋應馬上更換,油鋸鏈的轉(zhuǎn)速太高,一旦鋸鏈斷裂將產(chǎn)生嚴峻的傷人后果。

8、檢查火花塞電源強弱時,要避開油缸口,以免點燃汽缸噴火傷人。

9、啟動發(fā)動機時,必需離開加油點至少3米,同時剎住鋸鏈制動器,假如鋸鏈旋轉(zhuǎn)可能傷人。

10、要配帶防護眼鏡(防風鏡),以免飛起的木削傷及眼部,要穿有防滑底和鋼質(zhì)鞋頭的勞保鞋。

***林場

木工圓盤鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1)圓盤鋸必需裝設分料器,開鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必需安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必需安裝弧形楔刀。

2)鋸片必需鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應沖止裂孔。

3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

4)啟動圓盤鋸后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推輥送料。

5)如鋸線走偏,應漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6)木工圓盤鋸操作時,人員不得站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生損害事故。

7)必需緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必需待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

8)短窄料應用推輥,接料運用刨鉤嚴禁鋸小于50cm的短料。

9)木料走偏時,應馬上切斷電源,停機調(diào)整后再鋸,不得猛力推動或拉出。

10)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

11)必需隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整齊。清除遺料時,嚴禁干脆用手清除。

12)嚴禁運用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

電鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1、電鋸上方必需安裝保險擋板,在鋸片后面,離齒10-15㎝處,必需安裝楔刀,鋸片的安裝,應保持與軸同心。

2、鋸片必需鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20㎜,裂縫末端應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20㎜為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500㎜,接近端頭時,應用推棍送料。

5、如鋸片走偏,應漸漸訂正,不得猛板,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600㎜以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

熱鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開鋸前,必需檢查設備愛護裝置、潤滑冷卻系統(tǒng)。鋸片平安防護罩必需完好,有缺陷須處理后才開車。

2、鋸片有缺口、裂紋,必需更換鋸片;鋸片安裝不堅固,不能開車運行,發(fā)覺鋸片松動要剛好停車檢查處理。

3、熱鋸運轉(zhuǎn)時,嚴禁鋼管和其它物件撞擊熱鋸片,不準用手去摸鋸片及傳動部分。鋸片必需冷卻良好,鋸片無護罩不許開動。

4、在鋸切鋼管過程中或鋸片未上升到位時,嚴禁操作輥道、叉子、翻板等。

5、鋸鋼管時鋸片切線方向及火花飛濺范圍內(nèi)不得站人。

6、熱鋸更換鋸片、檢查、檢修維護時必需與操作工聯(lián)系好,嚴禁啟動操作設備。

7、裝鋸片、防護罩時不準采納鐵絲、鉛線等掛吊,而必需用鋼絲繩掛吊。

8、用撬棍撬動鋼管和管頭,人要站穩(wěn),防止滑倒。

9、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要常常檢查,有缺陷的不準運用。管頭不能高出箱沿,防止吊運中落下砸傷人員和打壞設備。

10、吊運管頭時應避開料箱在空中穿越主要設備,不準從人頭和氧氣瓶上經(jīng)過,地面人員要遠離管箱主動避讓。

11、熱鋸后的管端,不得有殘留周期頭和楞子等阻礙加熱和定徑的缺陷存在。

12、倒管頭時要防止管頭推垮塌、滾動、造成跌倒和撞壓損害。

13、在啟動2#臺架翻料鉤給管器時,應確認活動范圍內(nèi)無人和障礙物。

14、在2#臺架收集吊料時,嚴禁啟動翻料鉤和給管器。

15、軋制后的管子必需按規(guī)定鋸切,超長管嚴禁翻上斜臺架。

16、鋸切完的管子必需確認管子端頭接觸到擋料器,才能啟動翻料。

500帶鋸平安技術(shù)操作規(guī)程

1、持證上崗，嚴禁無證操作;

2、操作者應熟識本機的結(jié)構(gòu)、性能；

3、電氣絕緣和接地必需平安牢靠；