卓優(yōu)咨詢-《制造型企業(yè)如何控制與削減成本》- 講師團陳老師

追求卓越，優(yōu)秀你我，爭創(chuàng)企業(yè)最優(yōu)秀的學(xué)習(xí)顧問、卓優(yōu)咨詢！咨詢熱線：0755-6119315818681084890QQ:2354361806Email:2354361806@《制造型企業(yè)如何控制與削減成本》【課程全國獨家，中小班制，享受專屬的學(xué)習(xí)體驗，計劃的開課時間】2017年4月07-08日廣州7月07-08日深圳10月20-21日廣州【課程對象】制造企業(yè)董事長/總經(jīng)理/副總/廠長，財務(wù)/生產(chǎn)/采購/計劃/物流/品質(zhì)/工程等;部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管，和與此相關(guān)的人士【學(xué)習(xí)費用】4200元/人/2天(包括培訓(xùn)、教材、午餐、以及上下午茶點等)【承辦單位】卓優(yōu)咨詢【報名熱線】0755-6119315818681084890王小姐【電子郵箱】QQ:2354361806Email:2354361806@【課程背景】產(chǎn)品銷售價格無法提升，人工成本、運營成本卻急劇上漲，利潤空間被不斷壓，企業(yè)如何贏利？假如企業(yè)總體成本能降低10%，利潤將提高一倍以上從企業(yè)運營和制造管理角度，進行全方位的成本控制，200多個成功咨詢案例，與資深專家面對面交流，定能讓您借鑒經(jīng)驗，少走彎路！賺一塊錢看別人的臉色，省一塊錢看自己的角色【課程特點】專業(yè)：講師擁有十幾年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗，十三年從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)的經(jīng)驗，曾為二百多家制造企業(yè)提供過“工廠全面改善”、“工廠成本控制”、“精益生產(chǎn)”等咨詢項目服務(wù)”，并為600多家企業(yè)提供過《精益生產(chǎn)》《IE工程》《工廠全面改善》《工廠成本控制》等培訓(xùn)服務(wù)，是一位經(jīng)驗豐富的實戰(zhàn)派專家。實用：切合制造企業(yè)實際，以全面、系統(tǒng)、精細化視角審視成本，精準(zhǔn)把握各個環(huán)節(jié)壓縮成本的方法與管控工具。實效：招招見效，可測量、可比較，成本管控不再是一句空話，而是沉沉甸的效果。本課程非常適合老總帶領(lǐng)中高層干部一起參加學(xué)習(xí)，老師課后可到企業(yè)提供半天免費診斷，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，提供針對性的輔導(dǎo)與咨詢?！菊n程大綱】第一部分、當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問題和成本壓力（開篇，略講）高科技與網(wǎng)絡(luò)時代下，制造企業(yè)面臨的機遇、問題與壓力2、市場機會利潤與管理利潤的區(qū)別3、傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成4、管理者如何識別真假成本？如何識別可控與不可控成本？提升企業(yè)利潤的策略與途徑7、微利時代10%的成本降低等于提升一倍的利潤.案例分析、分組研討第二部分、構(gòu)建企業(yè)成本管控“系統(tǒng)化和一體化”（總綱）1、經(jīng)營規(guī)劃、成本戰(zhàn)略對企業(yè)利潤的影響---案例分析2、系統(tǒng)機制、運營流程對效率和成本的影響---案例分析3、采購、材料與物流如何最大限度的降低成本4、如何消除生產(chǎn)活動中一切不增值的浪費5、如何向半自動、全自動轉(zhuǎn)變實現(xiàn)少人化6、如何通過精益生產(chǎn)、IE工程、現(xiàn)場改善等手段提升生產(chǎn)效率如何提升產(chǎn)品質(zhì)量---降低質(zhì)量成本8、如何在產(chǎn)品設(shè)計階段就將成本降下來9、如何減少日常工作中不必要的支出和費用10、如何營造全員成本改善文化案例分析、分組研討第三部分發(fā)現(xiàn)問題與解決問題是企業(yè)改善與成本降低的內(nèi)在動力（重點）1、從“習(xí)以為?！钡健白晕矣X知”2、惰性思維與慣性思維所導(dǎo)致的后果■面對生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么？3、如何練就老鷹眼晴---現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點4、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？5、“垂直思考”與“冰山理論”6、車間現(xiàn)場主管解決問題的8D方法7、如何搜集現(xiàn)場相關(guān)的有用數(shù)據(jù)、加以分析和有效應(yīng)用8、如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除浪費9、如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題10、如何實施“瓶頸”突破與“焦點問題”解決案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗分享第四部分、系統(tǒng)機制、運營流程對效率和成本的影響（重點）系統(tǒng)機制不完善給企業(yè)所帶來的效率低下與成本上升職責(zé)不清與流程復(fù)雜所帶來的部門協(xié)作不良與推諉扯皮現(xiàn)象案例分析某臺資企業(yè)采購流程復(fù)雜所帶來的停機浪費？某港資企業(yè)運作流程不完善所帶來的效率低下、人員浪費以及部門配合存在的一系列問題。為什么很多企業(yè)執(zhí)行力不強？為什么部門配合不好，推諉扯皮現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生？第五部分、采購、材料與物流成本如何降至最低限度（重點）1、供應(yīng)鏈采購與成本管理2、如何協(xié)作供應(yīng)商降低成本---案例分析3、降低采購成本的策略和技巧---案例分析4、采購物料如何確保質(zhì)量與交期，以便提升效率與質(zhì)量5、制定物料計劃時如何預(yù)防物料的“牛鞭效應(yīng)”6、物料損耗率由誰制定，如何確保它的準(zhǔn)確性和合理性7、如何確保產(chǎn)線收尾時才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象，以便提升生產(chǎn)效率8、如何采用與實施同步化生產(chǎn)，盡量減少在制品的庫存與積壓9、如何構(gòu)建暢通、快捷的內(nèi)部物流運作系統(tǒng)，減少各種搬運與停滯10、如何制定相關(guān)物料的最高庫存與最低庫存---庫存控制五種模型11、如何減少與預(yù)防呆滯料的發(fā)生，以及處理機制12、如何提高庫存周轉(zhuǎn)率ITO---案例分析案例：某中型企業(yè)采購物料準(zhǔn)時交貨率從85%提高到96%，質(zhì)量批次合格率從80%提高到98%。某知名上市公司如何將庫存從6000萬元降至2000萬元。中山某民營企業(yè)物流損耗與庫存管理成功案例分享第六部分、識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)“十二種浪費”---快速降低成本（重點）決戰(zhàn)在市場、決勝在現(xiàn)場設(shè)計流、物質(zhì)流、信息流如何做到精準(zhǔn)結(jié)合多數(shù)流程中80%是浪費4、識別增值與非增值（CVA&NVA）真效率與假效率、個體效率與整體效率、點效率與系統(tǒng)效率▲識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十二種浪費：如何減少材料損耗、不良品與返工返修、過量生產(chǎn)、等待、各種加工、搬運、轉(zhuǎn)線換模、庫存、設(shè)備損壞與閑置、災(zāi)害事故、事后管理、人員低效等各種浪費.▲看不見的隱性浪費▲如何利用價值流圖來尋找浪費警示：10%的成本降低等于企業(yè)利潤增長一倍5、ABC分析法如何在成本管控中發(fā)揮重要作用。6、如何減少管理工作中的八大浪費案例：以實例和圖片展示，揭示生產(chǎn)過程中的各種浪費第七部分、生產(chǎn)現(xiàn)場提升效率與降低成本的“十二把尖刀”（重點）■優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示1、及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題2、平面布置調(diào)一調(diào)3、工藝流程查一查4、作業(yè)方法改一改5、流水線上算一算6、動作要素減一減7、人機效率提一提8、縮短作業(yè)切換時間9、瓶頸識別與改善10、通過4M方法尋找浪費11、改進工作質(zhì)量12、可視化管理大量案例與圖片分享與研討第八部分、提升產(chǎn)品質(zhì)量---達至降低質(zhì)量成本（重點）1、質(zhì)量成本在產(chǎn)品總成本中所占的比重與重要性2、如何正確理解質(zhì)量成本3、質(zhì)量成本的分析與構(gòu)成4、預(yù)防成本的規(guī)劃與合理化5、鑒定成本的合理設(shè)置與改善6、質(zhì)量損失成本的預(yù)防與減少7、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本8、如何提升產(chǎn)品合格率從而降低質(zhì)量成本9、質(zhì)量成本的持續(xù)改善案例分析與研討第九部分、如何向半自動、全自動轉(zhuǎn)變實現(xiàn)少人化（重點）中國未來勞動力的現(xiàn)狀分析工資成本上升帶來的壓力智能化的未來發(fā)展趨勢大中型企業(yè)、高科技企業(yè)如何實現(xiàn)向自動化和智能化轉(zhuǎn)變中小企業(yè)如何實現(xiàn)向半自動和自動化轉(zhuǎn)變多種少量生產(chǎn)模式下如何實現(xiàn)向半自動和自動化轉(zhuǎn)變企業(yè)半自動、自動化改善案例展示與分享案例分析與研討第十部分、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計---降低15%的產(chǎn)品成本1、以利潤為導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計與運作模式2、好的產(chǎn)品設(shè)計能帶來15%的成本下降3、設(shè)計成本的構(gòu)成4、產(chǎn)品設(shè)計階段的目標(biāo)成本管理---案例分析5、如何利用好VA、VE管理好產(chǎn)品設(shè)計成本---案例分析6、不良產(chǎn)品設(shè)計對成本的影響分析---案例分析案例分析與研討第十一部分、削減工廠日常運營之成本1、別小看日常開支---小數(shù)怕長計2、明確各種運營費用之類別3、設(shè)置各項費用之標(biāo)準(zhǔn)4、識別可控與不可控5、有計劃有步驟地削減各種費用成本6、提倡節(jié)能降耗和合理化建議案例分析與研討第十二部分：營造全員成本改善文化（結(jié)尾：成本文化的推廣與落實）1、如何將成本意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工案例：稻盛和夫在日航是如何做到一年扭虧為盈？“代工王”富士康的法寶2、如何將成本管控落到實處3、如何構(gòu)建成本管控問責(zé)與激勵機制案例分析與研討【講師簡介】陳老師陳老師：工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家，擁有二十多年在世界500強企業(yè)和咨詢行業(yè)高層管理經(jīng)驗。陳老師曾在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。陳老師早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲寶馬、奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行成本控制、精益生產(chǎn)和IE工程的運用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過二十多年的實踐、探索與研究，在成本控制、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理和企業(yè)運營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見解。陳老師現(xiàn)擔(dān)任清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理、生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問。陳老師是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實戰(zhàn)派專家,陳老師將歷時二十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華,先后出版了：1、《卓越現(xiàn)場改善與成本控制》、《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)案例》、《IE七種工具全面運用》、

《生產(chǎn)計劃與物料控制》2、《中高層干部核心能力提升訓(xùn)練》、《打造優(yōu)秀的一線主管》、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、3、《成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)》、《企業(yè)運營的八大癥結(jié)》、《策劃、溝通與執(zhí)行》等專著和光碟,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價。2000年至今陳老師為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場講座，授課人數(shù)達到十幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)一萬多家，并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù).陳老師實踐經(jīng)驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。其中知名企業(yè)有：美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、TCL集團、華陽多媒體、唐山晶源電子、名幸電子、東海橡塑、禮興塑膠、歐普照明、華裕燈飾、中山國際玩具、中集集團、震德機械、世邦機械、堅士制鎖、金達五金、臺灣聯(lián)眾不銹鋼、跨日鞋業(yè)集團、百斯盾服飾、361服飾、江蘇紅豆集團、姿彩手袋、勵泰皮具、時代皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團、曼秀雷敦、湖北絲寶集團、天王表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國光學(xué)、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統(tǒng)、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯(lián)、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、統(tǒng)一企業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、臺灣憶霖食品、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。咨詢項目經(jīng)驗:陳老師在從事咨詢行業(yè)的十三年中,曾為汽車和零配件企業(yè)、機械和五金制品企業(yè)、家電和電子企業(yè)、玩具與塑膠企業(yè)、家具行業(yè)、服裝與鞋帽企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)、印刷企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、IT企業(yè)等200多家企業(yè)提供過全程的咨詢項目服務(wù)，均獲得了良好的效果和得到企業(yè)的一致認(rèn)同。報名回執(zhí)表回執(zhí)請發(fā)到：2354361806@

我單位共___人確定報名參加2017年___月____日在_____舉辦的《》培訓(xùn)班。單位名稱聯(lián)系人電話手機地址傳真E-mail序號參會人員性別部門/職務(wù)聯(lián)絡(luò)手機金額合計123繳費方式

□轉(zhuǎn)帳□現(xiàn)金（請選擇在□打√）會員ID住宿要求預(yù)定：雙人房___間；單人房___間，住宿時間：__月