礦井安全質(zhì)量標準化檢查考核辦法

./礦井安全質(zhì)量標準化檢查考核辦法為認真貫徹執(zhí)行《安全質(zhì)量標準化管理制度》,扎實開展安全質(zhì)量標準化工作,努力建設(shè)"兩型三化"、"安全管理示范"礦井,從而有效促進礦井安全生產(chǎn)持續(xù)平穩(wěn)健康發(fā)展,制定本辦法。一、安全質(zhì)量標準化礦井定級考核標準根據(jù)采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、企業(yè)管理形象、調(diào)度八個專業(yè)現(xiàn)場檢查得分,評定分為三個等級,規(guī)定如下：一級：檢查總分為90及以上,且各個專業(yè)均在80分以上,并有包括通風(fēng)專業(yè)在內(nèi)的任何四個專業(yè)達到95分以上。二級：檢查總分為80及以上,且各個專業(yè)均在70分以上,并有包括機電、通風(fēng)專業(yè)在內(nèi)的任何四個專業(yè)達到85分以上。三級：檢查總分為70及以上,且各個專業(yè)均在65分以上,并有包括通風(fēng)專業(yè)在內(nèi)的任何四個專業(yè)達到75分以上。二、安全質(zhì)量標準化礦井必須具備的條件〔一實現(xiàn)安全目標：杜絕瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)、頂板、運輸?shù)戎卮笫鹿?；消?人及以上人身事故或重大涉險事故、二級以上非傷亡事故。〔二符合XX省《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》標準〔三在鞏固應(yīng)用好安全質(zhì)量標準化推廣項目的基礎(chǔ)上,務(wù)實開展創(chuàng)新活動,整體推進和提升安全質(zhì)量標準化水平。〔四完成年度職工安全培訓(xùn)計劃,形成初、中、高級標準的梯次發(fā)展?！参宓V井采掘關(guān)系正常?！擦Y源利用：回采率達到行業(yè)規(guī)定要求?！财叩V井必須有足夠的風(fēng)量；必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立安全監(jiān)控、瓦斯抽放和防滅火系統(tǒng)?！舶藝栏駡?zhí)行安全質(zhì)量標準化礦井檢查評比制度。三、安全質(zhì)量標準化檢查方法礦月驗,公司季度聯(lián)合檢查、專業(yè)動態(tài)檢查并與安全督察相結(jié)合。〔一礦井必須嚴格執(zhí)行旬檢月驗制度每月礦主要領(lǐng)導(dǎo)組織,分管領(lǐng)導(dǎo)帶隊,相關(guān)業(yè)務(wù)部門參加,對所有作業(yè)場所依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標準化檢查標準及考核評分辦法》進行全面覆蓋自查自檢。礦井每月召開隊級以上干部大會,將全月安全質(zhì)量標準化工作檢查情況進行講評。〔二公司檢查實行季度聯(lián)合檢查、專業(yè)動態(tài)檢查、抽檢,并與安全督察相結(jié)合的方法。1、季度聯(lián)合檢查由煤業(yè)公司依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》組織對各礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)情況進行檢查考核。〔1安全質(zhì)量標準化檢查由煤業(yè)公司組織安檢、采掘、機電、通風(fēng)、地測、調(diào)度等部門分專業(yè)組成聯(lián)合檢查團,按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》,對采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測防治水、安全管理、企業(yè)管理形象等八個專業(yè)進行檢查評分、定級。四、安全質(zhì)量標準化考核方法公司對所屬礦井安全質(zhì)量標準化標準分8個單項,實行單項百分制考核,〔其中調(diào)度專業(yè)單獨考核礦井滿分100分。1、專業(yè)分數(shù)及系數(shù)分配采煤專業(yè)：100分系數(shù)為0.10；掘進專業(yè)：100分系數(shù)為0.10；機電專業(yè)：100分系數(shù)為0.15；運輸專業(yè)：100分系數(shù)為0.15；一通三防專業(yè)：100分系數(shù)為0.30；地測防治水專業(yè)：100分系數(shù)為0.10；企業(yè)管理形象：100分系數(shù)為0.10；調(diào)度專業(yè)：100分。2、分數(shù)計算〔1采掘工作面得分=所檢查采掘工作面得分之和/所檢查采掘工作面?zhèn)€數(shù)；〔2該礦井不涉及的項目取標準原定分值； 〔3年度礦井得分=檢查季度礦井得分之和/4；〔4將年度礦井得分套入等級劃分標準評比礦井等級；〔5年度內(nèi)發(fā)生一人次責(zé)任事故,礦井該專業(yè)降一級,扣5分,發(fā)生三人次以上傷亡事故的礦井,取消當年等級評比資格。五、本辦法自20XX1月1日起執(zhí)行。附：生產(chǎn)礦井各專業(yè)安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分一技術(shù)質(zhì)量管理1.采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計,并按照設(shè)計組織施工；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置2個以上采煤工作面和4個以上掘進工作面同時作業(yè)①無設(shè)計不得分；②未按照設(shè)計施工不得分；③設(shè)計與施工不相符不得分；④設(shè)計與有關(guān)管理制度不符有一處扣0.5分22.必須采用壁式采煤方法,工作面必須形成獨立通風(fēng)系統(tǒng),至少保持兩個暢通的安全出口,一個通到進風(fēng)巷,一個通到回風(fēng)巷①未采用壁式采煤方法該項不得分；②工作面構(gòu)不成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)該項不得分23.采煤工作面開采前,必須編制作業(yè)規(guī)程,經(jīng)審查批準后,向作業(yè)人員提前貫徹；作業(yè)規(guī)程要附審查意見,并有審查人員、學(xué)習(xí)人員簽字；工作面情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施,并向作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)①無作業(yè)規(guī)程該項不得分；②有作業(yè)規(guī)程未向作業(yè)人員貫徹該項不得分；③作業(yè)規(guī)程無審查意見扣0.5分；④每缺少一次審查人員、學(xué)習(xí)人員簽字扣0.2分；⑤工作面發(fā)生變化無安全技術(shù)措施該項不得分；⑥作業(yè)人員每缺一次學(xué)習(xí)記錄扣0.2分24.作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施查閱相關(guān)資料,與現(xiàn)場核實2<1>編寫作業(yè)規(guī)程要規(guī)范,符合上級有關(guān)技術(shù)規(guī)定,能有效指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)①不符合編寫規(guī)范或細則扣1分,項目不全扣0.5分；②圖文不全、表述不清等有一處不合格扣0.2分<2>編寫、審批、貫徹有健全的管理制度,有會審記錄和人員記錄,礦總工程師〔或?qū)I(yè)副總每月至少組織一次復(fù)審,并有復(fù)審意見記錄和人員簽字記錄①無制度扣1分；制度不全有一處扣0.5分；②總工〔或副總有一次未參加扣0.5分；③每少一次會審或復(fù)審記錄扣0.2分；④會審或復(fù)審每缺1人扣0.2分5.采煤工作面禁止使用木支柱或摩擦式金屬支柱支護工作面使用木支柱或摩擦支柱支護該項不得分16.采用放頂煤開采的工作面必須編制放頂煤開采設(shè)計,并完善通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火、防治水和處理堅硬頂板專項安全管理措施,并經(jīng)煤炭行業(yè)主管部門審查、驗收合格后方準組織生產(chǎn)①無開采設(shè)計該項不得分；②每缺1項安全管理措施扣0.5分,扣完為止；③無主管部門審查驗收扣0.5分17.開采三角煤、殘留煤柱或復(fù)雜構(gòu)造帶,不能采用壁式采煤時,必須編制專項安全技術(shù)措施,報企業(yè)主要負責(zé)人審批并上報行業(yè)管理部門批準后方可實施①無專項安全技術(shù)措施該項不得分；②未報企業(yè)負責(zé)人審批該項不得分；③未報上級行業(yè)管理部門批準該項不得分1采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分一技術(shù)質(zhì)量管理8.采煤工作面不得隨意丟失頂?shù)酌喊l(fā)現(xiàn)一處該項不得分19.有沖擊地壓,必須采取有效的防治措施無措施該項不得分110.堅持班班進行工作面安全質(zhì)量班評估工作①缺一次扣0.5分；②缺一項或錯誤一次扣0.2分111.開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作,每月至少有一次預(yù)報,并有材料向有關(guān)部門報告缺一項預(yù)報該項不得分1二頂板管理1．合理選擇工作面支護形式,作業(yè)規(guī)程中對支護方式、支護強度的選擇,要有根據(jù)礦壓觀測及地質(zhì)資料等進行的科學(xué)計算依據(jù)①無合理選擇的支護形式該項不得分；②無科學(xué)的計算依據(jù)該項不得分12．液壓支架、單體液壓支柱支撐范圍內(nèi)與采高相符,不得超高〔低使用,支設(shè)質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；上下端頭要布設(shè)端頭支架〔普、炮采設(shè)四對八梁。上、下端頭支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定①全面檢查有一架〔柱超高或超低使用扣0.2分,扣完為止；②有一處不合格扣0.5分,扣完為止23．工作面不得有泄〔漏串液的液壓支架〔柱,不得有空載液壓支架〔柱,不得出現(xiàn)液壓支架有明顯的自降現(xiàn)象,單體液壓支柱不得出現(xiàn)死柱①有一處跑、冒、滴、串液壓支架〔柱扣0.2分,扣完為止；②有一處空載液壓支架〔柱扣0.2分,扣完為止；③有一處液壓支架有明顯的自降現(xiàn)象扣0.5分,有一處死柱扣0.2分,扣完為止；④連續(xù)3架支架〔柱跑、冒、滴、漏、串液現(xiàn)象,該項不得分34.工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m,若＞100mm/m時要立即采取措施均勻選5點和在各點間任選5點共10點進行檢查,一點不合格扣0.2分；3點不合格該項不得分25.工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面頂梁必須接頂嚴實〔包括前探梁①頂板出現(xiàn)臺階下沉有一處該項不得分；②有一架接頂不實或不接頂扣0.5分,扣完為止；③連續(xù)3架不接頂該項不得分16.最大、最小控頂距及空頂符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定①無規(guī)定該項不得分；②規(guī)定與現(xiàn)場不符合有一處扣0.5分,扣完為止1采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分二頂板管理7.進、回風(fēng)順槽與工作面放頂線放齊〔運輸順槽機尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程適當滯后①不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定該項不得分；②有一處不合格扣0.5分,扣完為止18.用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分的,應(yīng)加強支護；超過2×5m2的要進行強制放頂①支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,有一處不合格扣0.3分,扣完為止；②強制放頂要有專項安全技術(shù)措施,無措施該項不得分29.切頂線支柱數(shù)量齊全,無失效支柱,擋矸有效；特殊支護〔戧柱、戧棚等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求①有一根失效柱扣0.1分；②缺1根支柱扣0.1分；③有一處擋矸無效扣0.5分；④特殊支護必須符合規(guī)定要求,不符合該項不得分,有一處不合格扣0.5分,扣完為止110.放頂煤工作面采空區(qū)頂板冒落不充分時,要采取頂板超前預(yù)裂措施,不得在采空區(qū)爆破處理頂板無措施該項不得分111.工作面上下順槽應(yīng)超前至少20m進行加強支護。頂梁接頂嚴實,頂〔幫網(wǎng)無開裂,排柱距符合規(guī)定,梁、柱與柱聯(lián)接符合規(guī)定。有一處不合格扣0.2分,扣完為止212.堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,有觀測儀器,并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄資料并開展礦壓觀測預(yù)報工作1．監(jiān)測儀表必須按規(guī)定安設(shè)：①每架安設(shè)一組,有一處儀表失效、損壞、數(shù)據(jù)不準確扣0.2分；②儀器安設(shè)位置適當,讀取方便,一處不合格扣0.3分；③原始數(shù)據(jù)不全扣0.5分；④每缺一組儀表扣0.5分,每缺一塊扣0.2分。2.分析處理責(zé)任制健全,有數(shù)據(jù)測取、分析處理、領(lǐng)導(dǎo)簽字、問題反饋,①每缺一個環(huán)節(jié)扣0.5分；②未對數(shù)據(jù)處理扣0.5分；③每缺一次原始數(shù)據(jù)扣0.2分113.工作面初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶必須有專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施和其它安全技術(shù)措施1、無專項措施該項不得分2、有措施但不能有效或正確指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)或操作,有一處不合格扣0.5分,扣完為止2采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分三工作面支護1.單體液壓支柱初撐力：Φ80mm不得小于60KN,Φ100mm不得小于90KN；液壓支架初撐力均不得低于規(guī)定值的80%①均勻選5點和任意選5點,共10點進行檢查,有一處不合格扣0.2分；②液壓支架一處不合格扣0.5分52.液壓支架、單體液壓支柱全部編號管理；不得缺梁少柱,液壓支架無死架和不接頂架①無編號該項不得分；②編號無序一處不合格扣02分；③有一處缺梁少柱扣0.2分；④有一處死架扣0.5分,連續(xù)3架死架該項不得分；⑤有一處不接頂扣0.5分,連續(xù)3架不接頂該項不得分53.工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm〔局部變化帶可加柱,柱距偏差不超過±100mm,排距偏差不超過±100mm；綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過±50mm,支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差〔不超過頂梁側(cè)護板的2/3,支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定〔＜200mm①沿工作面均勻選5點和任選5點,有一處不合格扣0.5分,連續(xù)3點不合格該項不得分；②不拉線移架扣1分；③相鄰支架有明顯錯差,有一處扣0.2分；④有擠、咬架,架間空隙超過規(guī)定,有一處不合格扣0.2分54.<1>支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角＜7°;工作面傾角≥15°時,液壓支架〔柱必須增設(shè)防倒防滑裝置有一處不合格扣0.2分；出現(xiàn)連續(xù)3架不合格該項不得分;③傾角≥15°時,未增設(shè)防倒防滑裝置該項不得分35.支柱必須打在實底上,柱頭卡在梁凹槽內(nèi),如無梁支設(shè)時支柱必須戴帽,柱帽規(guī)格符合規(guī)定。底板松軟時,支柱必須穿鐵鞋,鉆底＜100mm有一處不合格扣0.2分3應(yīng)有防倒措施,工作面傾角≥15°時,液壓支架應(yīng)設(shè)防倒防滑裝置,有鏈牽引的采煤機和刮板運輸機應(yīng)設(shè)防滑裝置①有一處不合格扣0.2分；②連續(xù)3根不合格該項不得分；③無措施該項不得分；④有措施但未使用防倒防滑裝置,該項不得分5采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分三工作面支護7.煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度>1m時,其最大突出部分,薄煤層≤150mm,中厚以上煤層≤200mm；傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm①煤壁有一處不直扣0.5分；②煤壁有一處傘檐超過規(guī)定扣0.5分,扣完為止38.及時移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。滾幫大要進行提前拉架,如不能提前拉架,必須在支架上穿梁維護,靠煤壁加打點柱進行及時支護〔支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定①端面距超過規(guī)定有一架扣0.3分；②滾幫大提前拉架,未采取措施有一架扣0.5分；③提前拉架后仍有5架連續(xù)超過規(guī)定,未穿梁或未按規(guī)定安設(shè)支柱該項不得分；④點柱有一處不合格扣0.5分；⑤連續(xù)3根不合格該項不得分59.回收率達到規(guī)定要求,不丟失頂?shù)酌?浮煤清理干凈〔工作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過300mm全面檢查,一處不合格扣0.2分510.工作面上下安全出口暢通,滿足通風(fēng)、運輸、行人要求,上下安全出口寬度≥0.7m,高度≥1.8m〔普、炮采1.6m；上下端頭支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；超前支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；距工作面煤壁10m范圍內(nèi)支雙排柱,10—20m范圍內(nèi)支單排柱,排、柱距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定①上下安全出口寬度、高度有一項不合格該項不得分；②不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)、支護不規(guī)范該項不得分；③有一處不合格扣0.5分；④超前支護每缺1米扣0.5分；⑤排、柱距有一處不合格扣0.2分6采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分四泵站管理1.泵站專人管理,持證上崗,保持泵站清潔,泵箱定期清理,液位合適,水質(zhì)清潔①無證上崗該項不得分；②液箱乳化液污濁扣0.5分；③不定期清理該項不得分；④液位達不到規(guī)定要求扣0.5分；⑤水質(zhì)不合格扣0.5分12.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力大于18Mpa〔綜采≥30Mpa①液壓系統(tǒng)有一處漏液0.2分；②泵站壓力每降低1MPa扣0.2分13.乳化液濃度普采不低于2%-3%、綜采3%-5%,有乳化液自動配比器,現(xiàn)場配備檢測手段或設(shè)施①乳化液濃度配比達不到規(guī)定要求扣0.5分；②未使用自動配比器該項不得分；③現(xiàn)場無檢測儀或檢測儀不能使用該項不得分14.工作室液面高度要在過濾隔板以下,每周對乳化液箱各過濾部位清理一次,并有記錄①不符合要求扣0.5分；②過濾部位未清理該項不得分；③每缺一次記錄扣0.5分,無記錄該項不得分15.高壓閥組、儀表、管路接頭必須安全可靠,U型銷安全可靠,無單腿銷,嚴禁用鐵絲代替U型銷①有一處U型銷使用不合格扣0.2分；②發(fā)現(xiàn)一處單腿銷扣0.5分；③發(fā)現(xiàn)一處鐵絲代替U型銷扣0.5分1五機電設(shè)備1.采煤機運轉(zhuǎn)正常,滾筒升降自如,不缺截齒,內(nèi)外噴霧齊全有效,不漏油①有一處不合格扣0.5分；②截齒每缺1個扣0.2分；③內(nèi)外噴霧不合格扣0.5分；④有一處漏油扣0.5分12.工作面刮板輸送機頭與轉(zhuǎn)載機、順槽皮帶輸送機安設(shè)及搭接合理,配件齊全,各種保護齊全,可靠完好①有一處不合格扣0.5分；②每缺一項保護扣0.5分；③每缺一處配件扣0.2分13.電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施,開關(guān)上架,并有包機牌等；設(shè)備干凈整齊,標牌內(nèi)容準確①有一處不合格扣0.5分；②設(shè)備衛(wèi)生差有一處扣0.5分；③標牌內(nèi)容不清或不準確有一處扣0.5分14.皮帶輸送機機架、托輥齊全完好,每隔50m要安裝一組防跑偏裝置,皮帶頭30m硬化,且兩幫及頂板必須使用不燃支護〔錨噴①有一處不合格扣0.5分；②每缺一組防跑偏裝置扣0.5分；③皮帶頭未硬化不得分；④皮帶頭兩幫及頂板未使用不燃支護不得分15．控制臺至機頭〔尾管線吊掛必須使用專門吊掛裝置,不得拖地,電纜吊掛、管路用顏色區(qū)分①無專門吊掛裝置不得分；②有一處不合格扣0.5分；③未區(qū)分顏色扣0.5分1采煤安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法標準分實際得分六安全設(shè)施1.所有安全設(shè)施齊全可靠有效,鎬、長短撬棍、手錘、手釬、斧子等工具齊全,行人梯子、扶手、晃棍、擋煤板、安全繩、安全帶等安全設(shè)施齊全可靠；隔爆設(shè)施齊全完好①安全設(shè)施一處不合格扣0,5分；②工具不齊全每缺一種扣0.2分；③隔爆設(shè)施有一處不合格扣0.2分12.工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機必須有〔安設(shè)可靠接鏈裝置,順槽轉(zhuǎn)載機上部〔除與前后溜子搭接部分外必須全部上蓋板封閉；工作面輸送機機頭、機尾及膠帶輸送機機尾要安設(shè)防護罩；膠帶輸送機頭儲倉段,行人側(cè)要有防護網(wǎng)；機械設(shè)備的外露旋轉(zhuǎn)部位按規(guī)定加裝防護罩①有一處不合格扣05分；②未上蓋板封閉不得分；③防護網(wǎng)每缺2米扣0.1分13.行人橫跨運輸機、轉(zhuǎn)載機及膠帶輸送機的地點,必須設(shè)置安全牢固的行人過橋有一處不合格扣0.5分14.固定絞車有牢固的地錨,移動絞車有牢固的壓〔戧柱；聲光信號齊全完好、安全可靠有效有一處不合格扣0.5分15.油脂庫、膠帶輸送機頭要有砂箱、滅火器等防滅火設(shè)施有一處不合格扣0.5分1七文明生產(chǎn)1.巷道無淤泥積水〔面積2m2,深0.1m和雜物堆積,水溝暢通①有一處超過規(guī)定扣0.2分；②有一處衛(wèi)生差扣0.2分；③有一處水溝不暢通扣0.2分；④水在巷道橫流不得分12.閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方,整齊有序,有規(guī)范的標志牌和責(zé)任牌,不影響運輸和行人①有一處不合格扣0.5分；②未按規(guī)定碼放扣0.5分；③每缺一塊牌板扣0.2分,扣完為止1①有一處不合格扣0.5分；②每缺一項扣0.5分；③有一處不規(guī)范、不清晰、不準確扣0.2分,扣完為止4.電纜和各種管線吊掛整齊、規(guī)范、美觀,符合規(guī)定；硐室整潔,擺放規(guī)范有序；工具箱、雷管箱、炸藥箱制作規(guī)范,存放符合規(guī)定；垃圾有集中存放點,定期清理外運①有一處不合格扣0.5分；②有一項不符合規(guī)定扣0.5分1①有一處不符合規(guī)定扣0.5分；②有一處不合格扣0.5分,扣完為止掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分一作業(yè)規(guī)程編制21.內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》〔以下簡稱《規(guī)程》及上級、集團公司技術(shù)規(guī)范要求,會審有記錄；作業(yè)規(guī)程每月由總工程師組織復(fù)審一次,并有復(fù)審記錄查閱相關(guān)資料：無規(guī)程措施作業(yè),扣4分；措施編制內(nèi)容不符合相關(guān)規(guī)范要求,有一項〔處扣0.5分；無會審記錄,扣0.5分；總工程師不組織復(fù)審一次扣0.5分；缺復(fù)審記錄一次扣0.2分12.施工及地質(zhì)條件發(fā)生變化時,要有針對性補充措施現(xiàn)場檢查、查閱相關(guān)資料：無補充措施扣4分；措施不符合實際,有一處扣0.2分；現(xiàn)場施工與規(guī)程、措施不符,有一處扣0.5分0.53.作業(yè)規(guī)程要內(nèi)容齊全,外觀整潔,圖文清晰,保存完好查閱相關(guān)資料：規(guī)程內(nèi)容不全,有錯誤一處扣0.1分；保存不完好扣0.2分0.54.審批、貫徹手續(xù)完備,有貫徹、考試和簽名記錄查閱相關(guān)資料：審批不符合相關(guān)規(guī)范要求,有一項〔處扣0.5分；規(guī)程措施缺貫一次扣0.5分；每有1人次未貫徹或補貫扣0.1分；貫規(guī)非本人簽名有1人次扣0.1分；考試記錄不全1人次扣0.2分二作業(yè)地點綜合防塵措施21.采取濕式鉆眼,掘進機使用內(nèi)外噴霧、除塵風(fēng)機,加設(shè)水質(zhì)過濾器；干式鉆眼時有捕塵措施現(xiàn)場檢查：不采用濕式鉆眼、除塵風(fēng)機分別扣1分；掘進機內(nèi)、外噴霧不起作用分別扣0.5分；一處缺水質(zhì)過濾器扣0.5分；水質(zhì)過濾器不起作用扣0.2分；干式鉆眼時無相關(guān)補充措施扣2分,未采取相關(guān)捕塵措施或措施不力扣1分0.52.巷道及時沖洗降塵,裝煤、巖時灑水降塵措施到位,噴漿使用潮料和除塵風(fēng)機,各轉(zhuǎn)載點設(shè)置自動灑水噴霧裝置,做到運轉(zhuǎn)開啟,停運關(guān)閉；放炮前后對工作面30m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖洗,施工巷道內(nèi)的設(shè)備、風(fēng)筒、管線上不得有粉〔煤塵；巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的粉〔煤塵堆積現(xiàn)場檢查：巷道及設(shè)備、設(shè)施存在積塵與規(guī)定不符,有一處扣0.2分；轉(zhuǎn)載點無自動噴霧或噴霧不起作用,有一處扣0.2分；裝煤巖不灑水、噴漿不用潮料,有一項次扣0.5分；斷面>6m2的巷道未使用除塵風(fēng)機或未與噴漿機連鎖扣0.5分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分二作業(yè)地點綜合防塵措施13.放炮使用水炮泥、自動噴霧降塵,巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置,按規(guī)定設(shè)置灑水三通,距離迎頭50m內(nèi)必須安裝凈化水幕,水幕應(yīng)封閉全斷面并正常使用現(xiàn)場檢查：不使用水炮泥扣1分；無風(fēng)流凈化裝置、灑水三通,有一處扣0.5分；一處凈化效果差扣0.2分0.54.作業(yè)人員佩戴個體防護用品現(xiàn)場檢查：作業(yè)人員不佩戴個體防護用品,有1人次扣0.1分三臨時軌道及運輸設(shè)備11.臨時軌道軌距誤差≥5mm、≤10mm,軌道接頭間隙≤10mm,內(nèi)錯差、高低差≤5mm,水平誤差≤10mm現(xiàn)場檢查：有一處不合格扣0.2分12.軌枕間距≤1m,連接件齊全緊固有效,使用正規(guī)道岔、道岔構(gòu)件齊全,嚴禁鋼絲繩磨損軌枕現(xiàn)場檢查：有一處不合格扣0.2分13.無雜拌道,軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象現(xiàn)場檢查：有一處不合格扣0.2分14.刮板輸送機機頭、尾固定可靠,無飄鏈、出槽、缺刮板現(xiàn)象；膠帶輸送機機頭、尾固定可靠,膠帶不跑偏,且每50m加設(shè)一防跑偏托輥,各種保護齊全可靠,上、下托輥齊全、靈活現(xiàn)場檢查：刮板輸送機機頭尾固定不牢靠扣0.5分；飄鏈、出槽、缺刮板一處扣0.1分；膠帶有一處跑偏扣0.5分；缺一個防跑偏托輥扣0.1分；缺一個托輥扣0.2分,有一個托輥不轉(zhuǎn)動扣0.1分；缺一個固定銷子扣0.1分；缺一項保護扣0.1分四局部通風(fēng)11.通風(fēng)系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定現(xiàn)場檢查：有一處與《規(guī)程》要求不符扣1分12.局部通風(fēng)機安設(shè)符合《規(guī)程》規(guī)定,采用雙風(fēng)機、雙電源,并能自動切換現(xiàn)場檢查：有一處不符合要求,該項不得分13.風(fēng)筒吊掛整齊,逢環(huán)必掛,不漏風(fēng),拐彎處必須使用硬彎頭現(xiàn)場檢查：有一處不符合要求扣0.1分14.工作面風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定現(xiàn)場檢查：有一處不符合要求,該項不得分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分五巷道衛(wèi)生21.巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水〔淤泥、積水長度≤5m,深度≤0.1m,掘進工作面巷道低洼積水處必須用混凝土做出符合設(shè)計要求的水倉,其上搭設(shè)蓋板及行人橋現(xiàn)場檢查：有一處淤泥、雜物、積水分別扣0.1分；未按規(guī)定施工水倉或未搭設(shè)標準過橋扣0.5分0.52.浮煤〔矸不超過軌枕上平面,水溝暢通現(xiàn)場檢查：浮煤〔矸、水溝距離與《作業(yè)規(guī)程》不符扣0.5分；水溝不暢通扣0.5分13.支護材料、工具分類碼放整齊、掛牌管理、標識準確。設(shè)備工具必須放在專用工具架<箱>上；材料碼放應(yīng)橫豎成線,高度≤1.5m,距離軌道≥0.7m；樹脂藥卷、道夾板、螺絲等材料必須放在專用箱內(nèi)現(xiàn)場檢查：支護材料存放與規(guī)范不符、未掛牌管理,有一處扣0.1分0.54.管線吊掛整齊,符合《規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。電纜如同側(cè)懸掛時按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛,電纜鉤固定上、下平直,高差≤30mm；管路距離底板應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定,鋪設(shè)要平直,每根管子用標準件固定,形式統(tǒng)一、長度一致、水平成線,吊掛間距符合設(shè)計要求,液管、風(fēng)水管采用專用接頭連接,不得用鐵絲代替,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；各類管線不得出現(xiàn)交岔和錯位,并在管線上標明管線名稱和去向現(xiàn)場檢查：電纜吊掛不分擋扣1分；管線吊掛不規(guī)范、風(fēng)、水、液管有一處跑、冒、滴、漏分別扣0.1分；有一處不符合要求扣0.5分六施工圖板11.作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的巷道平面布置圖、施工斷面、控頂距、支護圖、避災(zāi)路線圖,炮掘面還應(yīng)有炮眼布置三視圖、爆破說明圖現(xiàn)場檢查：一種圖表繪制不符合要求扣0.5分0.52.圖板圖文清晰、正確,保護完好現(xiàn)場檢查：有一處不符合要求扣0.2分13.圖板懸掛位置合理,便于作業(yè)人員觀看。巷道每隔10m懸掛一塊里程牌,統(tǒng)一標準制作,懸掛在行人側(cè)頂板上方成一直線；設(shè)備、管線、物料統(tǒng)一制作標識牌；運輸設(shè)備統(tǒng)一制作操作牌板；安全警示牌板距巷道口、30m段懸掛一組符合國標的"當心墜落、當心火災(zāi),禁止跨越輸送帶、注意安全"等組合牌板,距工作面50m懸掛"當心冒頂、禁止跨輸送帶、當心瓦斯、當心片幫"等組合牌板,工作面出口、交叉口設(shè)置避災(zāi)路線標志,另設(shè)置符合國標的提示標志現(xiàn)場檢查：施工圖板未懸掛在人行道一側(cè)〔上平面距底板高度>2m、距迎頭巖巷、半煤巖巷≤300m、煤巷≤500m,有一處扣0.2分；其它牌板有一處達不到規(guī)范要求扣0.1分0.54.現(xiàn)場作業(yè)人員熟知"三圖一表"現(xiàn)場抽考作業(yè)人員,有1人次回答不正確扣0.1分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分七掘進安全設(shè)施11.上、下山掘進安全設(shè)施<包括一坡三擋、聲光信號等>齊全有效,安全間距和躲避硐設(shè)置等符合《規(guī)程》規(guī)定。刮板、膠帶運輸機機頭安設(shè)防護欄,膠帶輸送機機尾處安設(shè)防護罩,耙裝機司機操作上方必須安設(shè)可靠的防護欄、護繩欄,并確保完好；行人需橫跨處要有過橋,各類過橋、井巷水窩、煤倉〔溜煤井上口以及需要警示行人的安全設(shè)施處要設(shè)置標志牌和警示牌；溜煤井處必須安設(shè)可靠的井篦,篦孔≤200mm×300mm；軌道運輸斜井或下山時變坡點下方20m處的擋車欄或阻車器應(yīng)與上部阻車器連鎖現(xiàn)場檢查：有一處與要求不符扣0.3分12.有突出危險的煤〔巖巷掘進工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置現(xiàn)場檢查：未按要求安設(shè)自救裝置不得分13.高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進工作面應(yīng)按《規(guī)程》設(shè)置隔〔抑爆設(shè)施；瓦斯探頭吊掛位置正確,顯示準確,及時填寫管理牌板；監(jiān)測監(jiān)控線吊掛符合規(guī)定現(xiàn)場檢查：未按規(guī)范要求安設(shè)隔爆設(shè)施扣1分；隔爆設(shè)施數(shù)量不全或失效,有一處〔個扣0.2分；瓦斯監(jiān)控探頭安設(shè)與管理有一處〔項與要求不符扣0.3分14.采用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監(jiān)測,測點布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,且巷道交叉點處必須安設(shè)頂板離層儀,頂板離層儀安設(shè)處必須有記錄牌板顯示,并進行統(tǒng)計分析現(xiàn)場檢查：有一處〔項與要求不符扣0.5分八機電設(shè)備管理11.巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備現(xiàn)場檢查：出現(xiàn)一處失爆扣5分12.機電設(shè)備定期檢查維護,達到完好標準,各種保護齊全現(xiàn)場檢查：有一處不符合完好標準要求,扣0.5分13.設(shè)備安裝位置合理,衛(wèi)生清潔,掛牌管理,開關(guān)加裝"兩防鎖"并上架現(xiàn)場檢查：有一處與要求不符扣0.5分14.機電維護工、掘進機、膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗現(xiàn)場檢查：崗位作業(yè)人員有1人次未持證上崗扣0.5分15.掘進機使用維護保養(yǎng)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,停止截割,截割頭必須落地并加蓋護罩現(xiàn)場檢查：一項次不符合要求扣0.5分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分九頂板管理11.掘進工作面控頂距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；現(xiàn)場必須配備錨桿拉拔試驗工具現(xiàn)場〔對應(yīng)資料檢查：有一處與規(guī)定不符扣1分；無錨桿拉拔工具或工具不能使用扣1分12.嚴禁空頂作業(yè)。臨時支護形式必須在《作業(yè)規(guī)程》或補充措施中明確規(guī)定現(xiàn)場〔對應(yīng)資料檢查：有一處與規(guī)定不符扣1分13.架棚支護巷道必須使用拉桿或撐木,炮掘工作面距迎頭10m內(nèi)必須采取加固措施。炮掘作業(yè)面使用架棚支護時,煤巷要求距迎頭5m以上,半煤巖和巖巷要求距迎頭10m以上,每幫必須使用"防倒器"〔金屬支架,釘"鈀鋸"〔木棚,打"防倒橛"〔混凝土支架現(xiàn)場檢查：有一處與規(guī)定不符扣1分14.掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象,超寬大于0.4m時,必須補打錨桿并縮小間排距,失修巷道要及時采取措施處理現(xiàn)場檢查：一處與規(guī)定不符扣1分十爆破管理11.放炮員〔每班不少于2人持證上崗,放炮作業(yè)符合《規(guī)程》規(guī)定現(xiàn)場檢查：有一項次與規(guī)范不符扣1分12.火藥、雷管領(lǐng)用、清退、引藥制作、火工品存放符合《規(guī)程》、國家相關(guān)規(guī)定及集團公司有關(guān)制度現(xiàn)場檢查：有一項次與規(guī)范不符扣1分13.放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合《規(guī)程》要求現(xiàn)場〔對應(yīng)資料檢查：有一項次與規(guī)范不符扣1分14.執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖"放炮制度現(xiàn)場檢查：制度執(zhí)行不力,有一項〔人次扣1分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔煤巷錨桿支護項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分巷道凈寬10優(yōu)良：巷道0～+200mm,無中線測全寬：0～+250mm,全斷面掘進機掘進的中心偏移-50mm～+50mm合格：巷道-50mm～+200mm,無中線測全寬：-50mm～+250mm,全斷面掘進機掘進的中心偏移-100mm～+100mm分項工程質(zhì)量檢查時,檢查點數(shù)不應(yīng)少于3個,檢查點間距不應(yīng)大于20m,巷道每個檢查點應(yīng)選6個測點,分別測量凈高、凈寬。從中線向兩側(cè)量頂板下側(cè)和從中線向兩側(cè)幫中點底部處測凈寬；無中線時測全寬。由腰線向上量至頂板,向下量底板或軌面凈高；無腰線時測全高：1.每個檢查項目的測點總數(shù)均有90%及其以上實測值在優(yōu)良允許偏差范圍內(nèi),本項為優(yōu)良,但有一個點不合格扣1分2.每個檢查項目的測點總數(shù)均有70%及其以上實測值在合格允許偏差范圍內(nèi),本項只得滿分的80%3.遇地質(zhì)構(gòu)造、煤體松軟屬自然跨落時,應(yīng)隨冒落的高度、寬度按規(guī)程措施進行加強支護,該段重點檢查支護質(zhì)量巷道凈高10優(yōu)良：巷道0～+200mm,無腰線測全高：0～+250mm合格：巷道-50mm～+200mm,無腰線測全高：-50mm～+250mm錨桿安裝及錨固力9優(yōu)良：安裝牢固,托板密貼壁面,未接觸部位必須楔緊。錨桿抗拔力最低值不小于設(shè)計值,錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值合格：安裝牢固,托板基本密貼壁面,不松動。錨桿抗拔力最低值不小于設(shè)計值的90%。錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值的90%按規(guī)定選檢查點,扳動、觀察檢查,或抽查施工檢查記錄。該實測值在優(yōu)良范圍內(nèi)得滿分,在合格范圍內(nèi)得滿分的80%。有一個檢查點達不到到合格的規(guī)定,就不具備評定優(yōu)良的條件：每300根錨桿或300根以下,取樣不得少于一組,每組不得少于3根,進行現(xiàn)場實測。實測值在優(yōu)良范圍內(nèi)得滿分,實測值在合格范圍內(nèi)只得滿分的80%錨索檢查方法：抽查施工檢查記錄,實測值在優(yōu)良范圍內(nèi)得滿分,實測值在合格范圍內(nèi)只得滿分的80%；實測值有一根不達設(shè)計要求的90%以上扣2分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔煤巷錨桿支護項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分鋪網(wǎng)質(zhì)量6鋪設(shè)平整,接茬符合設(shè)計,基本密貼壁面,空幫處必須用破板構(gòu)嚴現(xiàn)場實測檢查在50m范圍內(nèi)有一處不符合標準規(guī)定扣1分,扣完為止幫錨桿6隨巷幫自由面安裝牢固,托板基本密貼壁面,不松動現(xiàn)場檢查每300根錨桿或300根以下,每組不得少于3根,有1組不合格扣1分,3組不合格,此項不得分鋼帶鋪設(shè)4安裝牢固,基本密貼頂板〔隨自由面,不松動現(xiàn)場檢查在50m范圍內(nèi)有一處不符合標準規(guī)定扣1分,扣完為止錨桿間、排距4錨桿安裝規(guī)格：-100mm～+100mm現(xiàn)場實測和抽查施工檢查記錄有一處不符合標準扣1分,扣完為止錨桿孔深度4孔深度：0～+50mm現(xiàn)場實測和抽查施工檢查記錄有一處不符合標準扣1分,扣完為止錨桿角度4錨桿方向與巷道輪廓線的角度≤15°；頂角錨桿的角度在設(shè)計范圍內(nèi)±5o現(xiàn)場實測和抽查施工檢查記錄有一處不符合標準扣1分,扣完為止錨桿、〔錨索外露長度3錨桿露出螺帽不少于兩扣：有托板,露出托板≤50mm,無托板≤50mm〔錨索外露長度≥100mm、≤350mm按規(guī)定選檢查點,現(xiàn)場尺量檢查點前一排錨桿〔錨索外露長度最小值或大值有一根不符合標準扣1分,扣完為止掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔架棚巷道項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分巷道凈寬10優(yōu)良：主要巷道：0～+30mm,一般巷道：0～+50mm,無中線測全寬：0～+50mm合格：主要巷道：0～+50mm,一般巷道：-30mm～+50mm,無中線測全寬：-30mm～+50mm分項工程質(zhì)量檢查時,檢查點數(shù)不應(yīng)少于3個,檢查點間距不應(yīng)大于20m,每個檢查點應(yīng)選6個測點,分別測量凈高、凈寬。從中線向兩側(cè)量頂梁下側(cè)和腰線<或軌面>處柱腿內(nèi)側(cè)凈寬；無中線時測全寬。由腰線向上量頂梁下側(cè),向下量底板或軌面凈高；無腰線時測全高：1.每個檢查項目的測點總數(shù)均達90%及其以上實測值在優(yōu)良允許偏差范圍內(nèi),本項為優(yōu)良,但有一個點不合格扣1分2.每個檢查項目的測點總數(shù)均達70%及其以上實測值在合格允許偏差范圍內(nèi),本項只得滿分的80%3.遇地質(zhì)構(gòu)造、煤體松軟屬自然跨落時,應(yīng)隨冒落的高度、寬度按規(guī)程措施進行加強支護,該段重點檢查支護質(zhì)量巷道凈高8優(yōu)良：主要巷道：0～+50mm,一般巷道：0～+50mm,無腰線測全高：0～+50mm合格：主要巷道：-30mm～+50mm,一般巷道：-30mm～+50mm,無腰線測全高：-30mm～+50mm水平巷道前傾后仰6優(yōu)良：支架前傾、后仰不超過±0.5°合格：支架前傾、后仰不超過±1°按規(guī)定選檢查點,量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱。在立柱前側(cè)面或后側(cè)面掛1m垂線,在底板水平上量測重垂點與立柱前側(cè)面或后側(cè)面間的距離：1.檢查點實測值在優(yōu)良允許偏差范圍內(nèi),該項得滿分2.檢查點實測值在合格允許偏差范圍內(nèi),該項得滿分的80%3.檢查點實測值有一處不合格扣2分,扣完為止支架迎山角6優(yōu)良：迎山角不超過設(shè)計+0.5°,不得退山合格：迎山角不超過設(shè)計+1°,不得退山按規(guī)定選檢查點,量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱,用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側(cè)面或后側(cè)面量測。1.檢查點實測值在優(yōu)良允許偏差范圍內(nèi),該項得滿分2.檢查點實測值在合格允許偏差范圍內(nèi),該項得滿分的80%3.檢查點實測值有一處不合格扣2分,扣完為止掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔架棚巷道項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分撐<拉>桿位置、數(shù)量5優(yōu)良：撐<拉>桿和墊板的位置、數(shù)量全部符合設(shè)計要求合格：撐<拉>桿和墊板的位置、數(shù)量在一個檢查點中不符合設(shè)計要求的不應(yīng)超過兩處按規(guī)定選檢查點,量測檢查點前兩架支架間的全部撐<拉>桿和墊板的位置和數(shù)量進行檢查。1.檢查點全部撐〔拉桿和墊板的位置和數(shù)量優(yōu)良,該項得滿分2.檢查點全部撐〔拉桿和墊板的位置和數(shù)量符合合格,該項得滿分的80%3.有一處不符合標準扣1分,扣完為止背板安設(shè)位置、數(shù)量4優(yōu)良：全部背板背緊背牢,背板的排列位置和數(shù)量均符合設(shè)計要求合格：80%以上的背板背緊背牢,背板排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計要求按規(guī)定選檢查點,抽查檢查點前兩架支架間全部背板。采用觀察、手推、錘擊方法檢查：1.檢查點全部撐<拉>桿和墊板的位置和數(shù)量符合優(yōu)良,該項得滿分2.檢查點全部撐<拉>桿和墊板的位置和數(shù)量符合合格,該項得滿分的80%3.有一處不符合標準扣1分,扣完為止柱窩深度底梁鋪設(shè)3優(yōu)良：柱窩挖到實底,底梁鋪設(shè)在實底上,其深度符合設(shè)計要求合格：柱窩挖到實底,底梁鋪設(shè)在實底上,其深度不小于設(shè)計30mm按規(guī)定選檢查點,抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁。挖出柱窩或底梁、掛腰線尺量檢查。1.檢查點柱窩深度、底梁鋪設(shè)符合優(yōu)良,該項得滿分2.檢查點柱窩深度、底梁鋪設(shè)符合合格,該項得滿分的80%3.有一處不符合標準扣2分,扣完為止掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔架棚巷道項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分支架梁水平5主要巷道≤40mm,一般巷道≤50mm現(xiàn)場實測,按規(guī)定選檢查點,尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內(nèi)口的距離,求其差值。有一處不符合標準規(guī)定扣1分,扣完為止支架梁扭矩5主要巷道≤80mm,一般巷道≤100mm現(xiàn)場實測,按規(guī)定選檢查點,在檢查點前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離,求其差值。有一處不符合標準規(guī)定扣1分,扣完為止棚梁接口3離合：主要巷道為0〔難實現(xiàn)應(yīng)放寬,一般巷道<5mm；錯位：主要巷道為0〔難實現(xiàn)應(yīng)放寬,一般巷道<5mm現(xiàn)場實測,按規(guī)定選檢查點,查檢查點前2架支架,尺量棚梁接口處的上下離合和前后錯位值,有一處不符合標準扣1分,扣完為止支架間距3主要巷道-50mm～+50mm,一般巷道-100mm～+100mm現(xiàn)場實測,按規(guī)定選檢查點,尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中的距離。有一處不符合標準規(guī)定扣1分,扣完為止立柱斜度2主要巷道±1°,一般巷道±2°現(xiàn)場實測,按規(guī)定選檢查點,用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)角度。有一處不符合標準扣1分,扣完為止掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔砌碹巷道項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分巷道凈寬10優(yōu)良：主要巷道：0～+30mm,一般巷道：0～+50mm,無中線測全寬：0～+50mm合格：主要巷道：0～+50mm,一般巷道：-30mm～+50mm,無中線測全寬：-30mm～+50mm分項工程質(zhì)量檢查時,檢查點數(shù)不應(yīng)少于3個,檢查點間距不應(yīng)大于20m,每個檢查點應(yīng)選10個測點,分別測量凈高、凈寬。每側(cè)取拱基線、墻中、墻腳3個測點,從中線向兩幫量凈寬；無中線時測全寬。由腰線<或半園拱的園心>向上<至正頂和兩肩>選3個測點,向下<垂直到底板或軌面>選1個測點量凈高,無腰線時測全高：1.每個檢查項目的測點總數(shù)均有90%及其以上實測值在優(yōu)良允許偏差范圍內(nèi),本項為優(yōu)良,但有一個點不合格扣1分2.每個檢查項目的測點總數(shù)均有70%及其以上實測值在合格允許偏差范圍內(nèi),本項只得滿分的80%3.遇地質(zhì)構(gòu)造、煤體松軟屬自然跨落時,應(yīng)隨冒落的高度、寬度按規(guī)程措施進行加強支護,該段重點檢查支護質(zhì)量巷道凈高10優(yōu)良：主要巷道：0～+50mm,一般巷道：0～+50mm,無腰線測全高：0～+50mm合格：主要巷道：-30mm～+50mm,一般巷道：-30mm～+50mm,無腰線測全高：-30mm～+50mm砌體厚度8優(yōu)良：斜井、平硐、硐室、巷道局部砌體厚度不小于設(shè)計值15mm合格：斜井、平硐、硐室、巷道局部砌體厚度<連續(xù)高、寬長度均≯1m>≮30mm按規(guī)定選檢查點,現(xiàn)場實測每模最小值,或抽查施工檢查記錄。實測值符合優(yōu)良,該項得滿分,實測值符合合格,該項得滿分的80%。實測值有一處不合格扣2分壁后充填6優(yōu)良：壁后充填飽滿密實,無空頂、空幫現(xiàn)象合格：壁后充填基本飽滿密實,無明顯空頂、空幫現(xiàn)象按規(guī)定選檢查點,每模實查,或抽查施工檢查記錄。實測值符合優(yōu)良,該項得滿分,實測值符合合格,該項得滿分的80%。實測值有一處不合格扣2分掘進安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法〔砌碹巷道項目標準分檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分辦法實際得分砌體灰縫3優(yōu)良：在砌體表面1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過一處合格：在砌體表面1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過兩處按規(guī)定選檢查點,在檢查點上任選1m2,觀察檢查。實測值符合優(yōu)良,該項得滿分,實測值符合合格,該項得滿分的80%。實測值有3處不合格扣1分砌墻基礎(chǔ)4優(yōu)良：基礎(chǔ)做到實底,其深度不小于設(shè)計合格：基礎(chǔ)做到實底,其深度<連續(xù)長度1m內(nèi)>不小于設(shè)計50mm按規(guī)定選檢查點,在檢查點的兩幫從腰線量至基礎(chǔ)底面距離。實測值符合優(yōu)良,該項得滿分,實測值符合合格,該項得滿分的80%。實測值有一處不合格扣2分巷道坡度4優(yōu)良：主要軌道運輸巷50m內(nèi)±0.5‰合格：主要軌道運輸巷50m內(nèi)±1‰按規(guī)定選檢查點,尺量相鄰兩檢查點由腰線至軌面<或底板>距離之差與該兩檢查點間距離之比。實測值符合優(yōu)良,該項得滿分,實測值符合合格,該項得滿分的80%。實測值有一處不合格扣2分接茬4在符合《作業(yè)規(guī)程》要求的同時,允許偏差≤10mm在檢查點上尺量兩模間接茬最大值,有一處不符合設(shè)計要求扣2分,扣完為止砌層水平度4必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,細料石水平度允許偏差≤20mm在檢查點上拉2m長平線,尺量最大處,每點測三層,一處不符合扣1分表面平整度4必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,表面平整度1㎡范圍內(nèi)允許偏差≤20mm在檢查點上任選1m2,用1m靠尺量,一處不符合扣1分水溝3位置：-50mm～+50mm；寬度：-30mm～+30mm；深度：-30mm～+30mm。壁厚不小于設(shè)計10mm現(xiàn)場實測有一項不符合標準扣1分,扣完為止機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分一機電設(shè)備考核指標標準1.全礦機電設(shè)備綜合完好率≥90%,其中大型固定設(shè)備完好率為100%,設(shè)備待修率<5%未堅持月檢查或檢查后未整改不得分,綜合完好率每降低1%扣0.5分；大型設(shè)備一臺不完好扣1.5分；設(shè)備待修率每增加1%扣0.5分32.井下防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%發(fā)現(xiàn)一臺〔件失爆不得分33.煤礦礦用機電設(shè)備按規(guī)定要求100%有安全標志,設(shè)備使用率≥80%24.井下電纜選型合格率100%,電纜接頭合格率100%,電纜吊掛合格率≥95%〔含井下四小線依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第467、468、469、471、472條進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一處選型不合格不得分,出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭不得分〔非本安系統(tǒng)電纜接頭不合格為失爆,吊掛合格率每降1%扣0.5分25.完好的礦燈總數(shù)＞1.1倍經(jīng)常用燈人員總數(shù),必須使用雙光源礦燈。井下在用礦燈無紅、滅燈16.礦井全年停產(chǎn)檢修不能低于7天發(fā)現(xiàn)每少一天扣0.5分17.設(shè)備更新改造有計劃并按計劃執(zhí)行無計劃或未按規(guī)定完成不得分18.機電事故率1%,發(fā)生等級事故要按《西山煤電〔集團公司機電事故管理及處罰條例》進行處理查報表和記錄,按月累計,超過1%不得分；機電等級事故不按規(guī)定進行記錄、上報和追查處理的一次扣1分19.完成綜合電耗指標查報表,超過公司下達計劃指標不得分1機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%><一>主提升系統(tǒng)本標準中選取與受檢礦主、副井提升方式相同的檢查評分。礦有副井提升時,則主、副井分別檢查記分。礦無副井提升時,則副井記滿分〔4分依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第383、384、397、427條規(guī)定對保護裝置進行檢查,每少一種保護或雖有保護,但不起作用該項不得分,少一項安全設(shè)施或缺量扣0.5分21.立井<斜井>主要提升機應(yīng)有：<1>欠壓保護；<2>過電流保護；<3>過卷保護；<4>過速保護；<5>限速保護；<6>閘間隙保護；<7>松繩保護；<8>信號與控制回路閉鎖；<9>單繩立井提升的防墜裝置動作可靠；<10>直通電話齊全、暢通；〔11信號閉鎖齊全,閉鎖關(guān)系正確,具備聲光顯示；<12>深度指示器失效保護；<13>滿倉保護裝置；<14>減速功能保護；<15>防止過卷、過速、限速、減速功能保護設(shè)置為相互獨立的雙線型式；<16>副井及負力提升的系統(tǒng)要配齊電氣制動；<17>斜井提升制動減速度達不到要求時應(yīng)裝設(shè)二級制動裝置；<18>運送人員的提升機高低壓雙回路供電；<19>立井井口設(shè)施聯(lián)鎖；<20>立井提升系統(tǒng)防撞梁和托罐裝置齊全,動作可靠,過卷、過放距離符合《煤礦安全規(guī)程》第397條規(guī)定；<21>立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定；<22>上下井口安裝工業(yè)電視監(jiān)視器；<23>保險閘必須采用配重式或彈簧式,制動力符合《煤礦安全規(guī)程》第432條要求；<24>用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；<25>銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌齊全,有足夠的、有效的消防器材,有電控原理圖,有防護裝置,有應(yīng)急照明；<26>有提升鋼絲繩的測試報告；<27>有運行和日檢記錄機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%>2.主提升強力膠帶輸送機應(yīng)有：<1>欠壓保護；<2>過電流保護；<3>煤位保護；<4>打滑保護；<5>防跑偏裝置；<6>溫度保護；<7>煙霧報警裝置；<8>超溫自動灑水裝置；<9>輸送帶張力下降保護；<10>防撕裂保護；<11>上運時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運時裝設(shè)制動裝置；<12>斷帶保護裝置；〔13井下和井筒中的電氣件無失爆；<14>軟制動；<15>拉線急停；<16>有膠帶在線監(jiān)測裝置,有膠帶的阻燃報告；<17>用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；<18>銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、電纜標志牌齊全,有消防管路和足夠的、有效的消防器材,有專用電話。<19>機頭、機尾有防護欄,巷道中有過橋,巷道中有足夠的照明,機頭房有應(yīng)急照明,有電控原理圖；<20>有運行和日檢記錄依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第373條對膠帶機進行現(xiàn)場檢查,每少一種保護裝置或不起作用該項扣0.5分,少一項安全設(shè)施或數(shù)量不滿足要求扣0.5分2〔二礦井主要通風(fēng)機主通風(fēng)機未實現(xiàn)雙回路供電、無同等能力備用風(fēng)機的,取消質(zhì)量標準化等級評審資格；保護裝置和安全設(shè)施每少一項或不合格扣1分2應(yīng)有：<1>可靠的雙回路供電及防雷保護裝置；<2>反風(fēng)設(shè)施動作可靠；<3>防爆門；<4>電機有過流保護和無壓釋放裝置；<5>軸承有超溫指示和報警信號；<6>直通電話暢通；<7>備用主扇可在10分鐘內(nèi)啟動；<8>總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不得敷設(shè)電纜和安裝電器設(shè)備；<9>有調(diào)節(jié)風(fēng)門；<10>有人行繞道；<11>有校驗合格的電流表、電壓表,有水柱計；<12>機房內(nèi)有應(yīng)急照明；<13>銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、電纜標志牌齊全,配電設(shè)備有編號,有用途說明；<14>有足夠的、有效的消防器材,有防護裝置；<15>有供電系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖；<16>實現(xiàn)在線監(jiān)測；<17>用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；<18>有運行和日檢記錄機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%><三>壓風(fēng)系統(tǒng)地面未高壓風(fēng)站該項不得分。保護裝置和安全設(shè)施每少一項或不合格扣1分1應(yīng)有：<1>超溫超壓保護；<2>斷水斷油保護；<3>電機有過流保護；<4>安全閥齊全,校驗簽和校驗報告有效；〔5釋壓閥選用、安裝正確,有產(chǎn)品合格證；<6>儲氣罐有放水閥；<7>銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、電纜標志牌齊全,電纜有標志牌；<8>機房內(nèi)有足夠的、有效的消防器材,有充足的照明,直通電話暢通,防護設(shè)施齊全有效；<9>用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；<10>有運行和日檢記錄<四>主排水系統(tǒng)主排水泵未實現(xiàn)雙回路電源供電,無備用泵或備用泵能力不足,取消質(zhì)量標準化等級評審資格；各項保護裝置和安全設(shè)施每少一項或不合格扣1分1應(yīng)有：<1>密閉門動作靈活可靠；<2>配水閘門齊全,動作靈活、可靠；<3>引水裝置可靠；<4>電氣設(shè)備設(shè)施選用正確；<5>高壓電機有欠壓、過負荷、短路、接地保護；<6>低壓電機有過負荷、短路、單相斷線、漏電保護；〔7安全通道暢通,有高出水泵底板7米以上的安全出口；<8>非檢修泵可在5分鐘內(nèi)啟動,有滿足排水能力要求的備用泵,檢修泵及相應(yīng)的配電設(shè)備,有備用管路；〔9可靠的雙回路供電；〔10有符合要求的主、副水倉,有符合要求的主接地板；〔11銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、電纜標志牌齊全；〔12機房內(nèi)有足夠的、有效的消防器材,有充足的照明,直通電話暢通,防護設(shè)施齊全有效；〔13各儀表指示正確,校驗不過期；〔14有供電系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖；〔15用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；〔16有運行和日檢記錄機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%><五>永久瓦斯抽放系統(tǒng)應(yīng)有：<1>可靠的雙回路供電；<2>直通電話暢通；<3>自動監(jiān)測系統(tǒng)；<4>"三防"裝置和氣水分離器水位適當；<5>金屬管路接地可靠；<6>泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施無失爆；〔7各種疏水閥無凍結(jié)和堵塞現(xiàn)象；<8>泵房和管道間內(nèi)的甲烷濃度低于1%現(xiàn)場檢查或查資料,少一項或一處不合格扣0.5分1<六>瓦斯發(fā)電設(shè)施<1>發(fā)電廠房內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施無失爆；一處失爆扣0.5分；一處不完好扣0.2分1<七>地面供電系統(tǒng)`應(yīng)有：用螺栓堅固的電氣設(shè)備接線腔〔盒蓋板上應(yīng)實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警或開蓋斷電或開蓋閉鎖及防止非專業(yè)人員擅自開蓋操作；依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第441、442條要求,無備用電源線路或一類負荷未形成雙回路供電取消質(zhì)量標準化等級評審資格。二類負荷雙電源線路不合格扣1.5分,其它項每少一項保護或設(shè)施不合格扣1分3機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%><八>井下供電系統(tǒng)井下中央變電所未形成雙回路電源供電,取消該礦質(zhì)量標準化等級評審資格；變壓器中性點接地不得分；其它有一處不合格扣1分21.井下中央變電所〔此標準亦適用于采區(qū)變電所但采區(qū)變電所設(shè)備必須為隔爆型必備的保護裝置和安全設(shè)施：⑴入井電源必須是雙回路電源,入井電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》第467條〔六的要求；⑵井下動力變壓器中性點不直接接地；⑶硐室電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定；⑷高壓開關(guān)必須有短路、過負荷和欠電壓保護,有選擇性的單相接地保護〔或采用微機綜合保護；⑸低壓饋電開關(guān)必須有短路、過負荷和選擇性漏電保護；⑹高低壓開關(guān)的閉鎖裝置,必須具有"兩防"功能〔即防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,保證非專用工具不能輕易解除它的作用〔見GB3836.1-2000-聯(lián)鎖裝置；⑺有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的接地保護；⑻有向外開的防火門和足夠的滅火器材；⑼設(shè)備有銘牌,有編號和用途的標志牌,電纜有指示牌,有"禁止送電"等警示牌；⑽有經(jīng)檢驗合格的絕緣用具,有充足的照明,有專用電話；⑾有符合實際的供電系統(tǒng)圖；⑿高低壓開關(guān)、電機、電纜及其它電氣設(shè)備的螺栓緊固接線腔〔盒蓋板必須實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%>2．井下采掘工作面及其它巷道供電<1>有供電系統(tǒng)設(shè)計說明書,保護整定校驗合格；各工作面有與實際相符的供電系統(tǒng)圖下山開采的采區(qū)排水泵未實現(xiàn)雙回路供電,取消質(zhì)量標準化等級評審資格；其它項發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分2<2>所有電氣設(shè)備必須是防爆設(shè)備,移動瓦斯抽放泵站、下山開采的采區(qū)排水泵房必須雙回路電源供電,移動瓦斯抽放泵站必須實現(xiàn)"三專"供電1〔3高壓〔隔爆開關(guān)和一般型開關(guān)必須安裝：①欠壓保護；②短路保護；③高低壓開關(guān)的閉鎖裝置,必須有"兩防"功能〔即防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,保證非專用工具不能輕易解除它的作用〔見GB3836.1-2000-聯(lián)鎖裝置④高低壓開關(guān)、電機、電纜及其它電氣設(shè)備的螺栓緊固接線腔〔盒蓋板必須實現(xiàn)"三開一防"〔即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作1<4>低壓電機裝設(shè)短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置1<5>高低壓開關(guān)必須實現(xiàn)真空化,選用合理,整定符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》規(guī)定2<6>127V信號、照明、煤電鉆系統(tǒng)必須使用綜合保護裝置。2<7>開掘工作面必須實現(xiàn)"雙風(fēng)機雙專供"自動切換,必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,雙專供線路上不得分接其它負荷2<8>井下動力電纜使用阻燃電纜并且選用合格,吊掛整齊,標志齊全2<9>低壓供電系統(tǒng)必須裝設(shè)檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置,并符合《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》2<10>井下電氣設(shè)備保護接地裝置、接地電阻值符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》規(guī)定2<11>移動變電站應(yīng)有漏電、短路、斷相、過電壓、欠電壓等保護功能,高低壓大蓋與箱體間有機械閉鎖,高低壓開關(guān)之間有電氣閉鎖1機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%>防爆電氣設(shè)備管理未建立臺賬不得分,驗收、登記不全一臺〔件扣0.5分21.礦井使用的防爆電氣設(shè)備及五小電器,必須由專職防爆檢查員進行驗收,并逐臺〔件建立驗收登記臺賬,并符合《西山煤電〔集團公司加強井下電氣安全管理規(guī)定》2.所有入井防爆電氣設(shè)備、五小件及其它電氣設(shè)施需貼入井防爆合格證,并按規(guī)定煤安規(guī)程規(guī)定每月進行全面檢查現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一臺〔處無防爆合格證扣2分,未按周期檢查一臺〔處扣1分33.井下電氣設(shè)備根據(jù)安全供電管理規(guī)定,按照電壓等級進行分色管理未按要求執(zhí)行有一處扣0.5分24.使用新型防爆電氣設(shè)備必須報公司機電主管部門備案,經(jīng)機電主管部門進行審核,符合要求合格方能使用未上報備案或驗收不合格即入井使用不得分1<十>采、掘、開、運設(shè)備現(xiàn)場檢查或查資料,采運閉鎖裝置不合格不得分,通訊、照明和急停裝置一處不合格扣0.5分,內(nèi)外噴霧一處不合格扣0.2分,其它不合格一處扣0.1分1.51.采煤機、刨煤機采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置,綜采工作面有通訊、照明和急停裝置,內(nèi)外噴霧良好,保護設(shè)施齊全、采機完好。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機信號裝置齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定2.掘進機掘進機前有照明,后有尾燈,非司機側(cè)有急停按鈕；蜂鳴器、照明、電氣保護完整齊全。掘進機停止工作時,截割頭落地,并加護罩現(xiàn)場檢查或查資料,急停開關(guān)不合格一處扣1分,其它一處不合格扣0.5分1.53.耙裝機耙裝機應(yīng)有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈,鋼絲繩符合要求現(xiàn)場檢查,一處不合格扣0.5分1.5機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分二機電安全<安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%>4.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機刮板輸送機應(yīng)使用合格的聯(lián)軸裝置或軟啟動裝置、緊鏈器,機頭、機尾固定牢靠。轉(zhuǎn)載機溜槽封閉現(xiàn)場檢查,一處不合格扣0.5分,大鏈不一致一處扣0.2分。轉(zhuǎn)載機封閉不符合要求不得分1.55.膠帶輸送機膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、防跑偏、堆煤、溫度、煙霧保護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨越處設(shè)過橋,使用合格的聯(lián)軸裝置或軟啟動器；膠帶寬度符合要求；順槽皮帶中部每隔50m必須加裝上、下防跑偏托輥現(xiàn)場檢查,未使用阻燃膠帶不得分,皮帶保護、護欄護罩、行人過橋、聯(lián)軸裝置或軟啟動器一處不合格扣0.5分,膠帶寬度不符合規(guī)定口分,其它不完好一處扣0.1分26.破碎機應(yīng)有防護網(wǎng),其它設(shè)施完好。附近有行人過橋現(xiàn)場檢查,一處不合格扣0.5分17.液壓系統(tǒng)液壓設(shè)備必須裝有經(jīng)檢測合格的壓力表和安全閥；零部件齊全,管路、閥門不漏液,泵站壓力符合要求。乳化液配比符合規(guī)定,有合格的自動配液裝置,司機有折射儀；工作面液壓支架完好、保護齊全,排列整齊,管路閥組無竄漏液,初撐力符合規(guī)定現(xiàn)場檢查,管路跑冒滴漏一處扣0.1分,閥組竄漏液一處扣0.2分,配比不合格,無自動配液裝置一處扣1分,無折射儀一處扣1.5分,支架其它不完好一處扣0.1分29.其它<1>現(xiàn)場油脂管理、設(shè)備潤滑良好,采煤隊有油脂庫、注油圖表、存取油用具清潔現(xiàn)場檢查,無油脂庫不得分,巷道內(nèi)存放油脂扣1分,無注油圖表扣0.5分,滲漏油、存取油不規(guī)范等一處不扣0.2分；1<2>開機信號監(jiān)測統(tǒng)計系統(tǒng)合格；電氣列車符合相關(guān)要求未裝設(shè)開機信號監(jiān)測扣1分,裝設(shè)不合格扣0.5分；電氣列車一處不符合要求扣0.5分1<3>變配電硐室〔配電點、油脂庫、膠帶輸送機機頭必須采用不燃性支護一處不合格扣0.5分1機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分三機電管理〔一管理機構(gòu)1.有主管機電的礦領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員；2.有主管機電業(yè)務(wù)的部門或機構(gòu),有取得資質(zhì)的機電設(shè)備管理員；3.有足夠的專職和兼職防爆設(shè)備檢查員每少一項或管理不善扣1分3〔二加強專業(yè)管理,有專業(yè)化管理小組1.電氣管理；2.電纜管理；3.小型電器管理；4.防爆檢查；5.設(shè)備管理,6.配件管理；7.油脂管理<包括管理乳化液>；8.膠帶管理發(fā)現(xiàn)缺一項或管理不善扣1分1<三>開展設(shè)備綜合管理1.主要設(shè)備的全面規(guī)劃,合理選型2.及時安裝,正確使用3.精心維護,科學(xué)檢修4.高耗能、低效率大型固定設(shè)備應(yīng)適時更新改造,按規(guī)定報廢,并妥善保管無規(guī)劃或貫徹執(zhí)行不好不得分；查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求不得分；沒有日檢修計劃或日檢修計劃少于2—4h不得分；無停產(chǎn)檢修計劃或未完成集團公司下達的檢修計劃不得分；發(fā)現(xiàn)一臺未及時更新改造扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一臺報廢手續(xù)不全不得分3<四>1.有機電職工2年輪訓(xùn)規(guī)劃、年度技術(shù)培訓(xùn)計劃,并按計劃培訓(xùn)考核有開班報告和考核記錄；對各類司機和電鉗工應(yīng)每年考核一次,在證件上登記成績并蓋章2.各類司機、電〔鉗工、防爆檢查員必須持有效證件上崗查資料、培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)總結(jié),沒有或執(zhí)行不好不得分；證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分；發(fā)現(xiàn)無證一人〔次本項不得分,未持證上崗一人〔次扣1分,現(xiàn)場口試、筆試不合格扣0.5分2機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分三機電管理<五>健全規(guī)章制度<1>電氣試驗制度；<2>操作規(guī)程<裝訂成冊>；<3>崗位責(zé)任制<裝訂成冊>；<4>設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；<5>設(shè)備定期檢修制度；<6>機電干部上崗查崗制度；<7>設(shè)備管理制度；<8>安全活動制度；<9>事故分析追查制度；<10>設(shè)備管理包機制度；<11>防爆設(shè)備入井驗收制度及防爆檢查制度；<12>電纜管理制度<包括阻燃驗收>；<13>小型電器管理制度；<14>油脂管理制度；<15>配件管理制度；<16>阻燃膠帶管理制度；<17>雜散電流管理制度；<18>插件試驗管理制度；〔19井上下停送電管理制度,井下采用3300V供電時,有專門制定的安全措施；〔20主扇停風(fēng)、礦井停電的應(yīng)急預(yù)案；〔21機電設(shè)備微機管理制度現(xiàn)場檢查,查閱資料,缺一種制度<規(guī)程>或一種制度<規(guī)程>執(zhí)行不好扣1分；一種內(nèi)容不完善或應(yīng)裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分2<六>設(shè)備技術(shù)檔案及管理①查閱技術(shù)檔案資料,檔案無專人管理不得分,發(fā)現(xiàn)一臺無檔或內(nèi)容不全,1987年及以后進礦的設(shè)備扣1分,以前進礦設(shè)備扣0.5分②發(fā)現(xiàn)缺1種圖或圖不符實扣0.5分2

1.設(shè)備技術(shù)檔案及系統(tǒng)圖健全技術(shù)檔案,實行專人管理,主變壓器、主要通風(fēng)機、主要提升機、主壓風(fēng)機、主排水泵、永久抽放瓦斯泵、主井皮帶運輸機、鍋爐等大型主要設(shè)備,做到一臺一檔內(nèi)容齊全<設(shè)備檔案包括：設(shè)備使用說明書,調(diào)試安裝驗收單,試驗記錄,設(shè)備歷次事故記錄,設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件探傷記錄,分析報告處理及改進意見,設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄和技術(shù)特征卡片,安裝圖紙,配件圖冊>。各類圖紙完整齊全,按《煤礦安全規(guī)程》要求,礦井必須有礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供水、通訊、井上下供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置圖、運輸系統(tǒng)圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖；入井電纜皮帶的阻燃報告；本年度避雷器和井上下接地電阻測試報告,在用煤礦設(shè)備的礦用安全標志及產(chǎn)品合格證,停產(chǎn)檢修記錄,防爆設(shè)備入井檢查記錄及入井合格證機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分三機電管理2.健全設(shè)備、電纜、小型電器的賬、卡、圖牌板管理現(xiàn)場檢查,缺一種扣0.2分,與現(xiàn)場不符發(fā)現(xiàn)一臺<條、處、件>扣0.2分13.開展微機管理工作現(xiàn)場檢查,機電科配備微機,并開展設(shè)備、配件、油脂、井下供電保護等微機輔助管理工作,未開展一項扣1分；開展效果不好一處扣0.1分14.按規(guī)定向集團公司報送各類報表、總結(jié)要及時、準確和規(guī)范未報送一次扣1分,報送不及時,內(nèi)容不規(guī)范一次扣0.2分15.技術(shù)基礎(chǔ)查閱相關(guān)資料、現(xiàn)場實查<1>主要提升機技術(shù)測試新安裝和大修后進行一次測定,以后每3年進行一次測定,測定結(jié)果正確并改進工作得1分,否則不得分；鋼絲繩不按規(guī)定檢驗不得分1<2>主排水泵技術(shù)測定每年測定一次,每年進行一次聯(lián)合排水試驗,測定、測試結(jié)果正確并改進工作得1分,否則不得分1<3>主要通風(fēng)機技術(shù)測定新安裝和大修后進行一次測定,以后每5年進行一次測定,測定結(jié)果正確并改進工作得1分,否則不得分1<4>壓風(fēng)機技術(shù)測定每年測定一次,測定結(jié)果正確并改進工作得1分,否則不得分1<5>主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件<主要提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主要通風(fēng)機的主軸、風(fēng)葉>探傷周期按規(guī)程規(guī)定,如無規(guī)定為2年查閱資料,缺一年主要設(shè)備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷0.5分1<6>定期進行遠方漏電試驗、接地電阻測試、開關(guān)保護插件試驗并貼檢驗合格證,電纜按規(guī)定試驗,高壓開關(guān)<柜>按期進行性能測試；防火器材,電工操作絕緣用品齊全合格；各類儀表有校驗合格證一項未進行扣1分,進行試驗不及時或不全面一處扣0.5分3機電安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分三機電管理<7>井下電鉗工必須攜帶瓦檢儀,井下進行各種電氣試驗或電氣設(shè)備開蓋前要測瓦斯,電氣設(shè)備拆線不得鋸剁電纜現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一次不合格扣1分1<七>未發(fā)生機電責(zé)任死亡事故、無重大機電設(shè)備事故發(fā)生一起死亡事故從總分中扣5分；發(fā)生一起重大設(shè)備事故從總分中扣2分四文明生產(chǎn)1.礦上必須有機電設(shè)備庫、棚,按設(shè)備性能妥善存放,擺放整齊,標志清楚現(xiàn)場檢查,無機電設(shè)備庫、棚不得分,擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一臺保管不善扣0.2分12..井下移動電氣設(shè)備全上架,五小件<電鈴、按鈕、打點器、三通、四通>上板、有標志牌現(xiàn)場檢查、發(fā)現(xiàn)一個無標志牌或一臺設(shè)備未上架、一件"五小"未上板扣0.1分13.機房硐室設(shè)備清潔整齊,操作環(huán)境好。機巷無積水、無揚塵、無雜物、設(shè)備上架、管線成行。各種安全標志安裝整齊,美觀醒目。各種記錄齊全,無亂畫,無撕頁,無造假。無明顯漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。人員著裝整齊,持證上崗,規(guī)范操作現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一處衛(wèi)生不好或一處電纜排列不整齊、有銹蝕扣0.2分；一處無記錄扣0.5分,一處記錄不合格扣0.2分14.風(fēng)管、水管、液管等按規(guī)定涂色,并至少每隔100米噴涂標志按照紅風(fēng)、綠水、黃排污,進液管白色,回液管藍色進行涂色管理,一處扣不合格扣0.5分,無標志一處扣0.2分15.無違章指揮,無違章作業(yè),無違反勞動紀律現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一人次不得分1運輸安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分一運輸工程和設(shè)備運輸工程和設(shè)備：分兩部分：有軌機車運輸和無軌機車運輸一、有軌機車運輸〔一運輸巷道斷面必須符合《煤礦安全規(guī)程》<以下簡稱《規(guī)程》及有關(guān)設(shè)計規(guī)定要求1.主要運輸巷道凈高H：自軌面算起H≥2m；有電機車架線時：不行人軌道H≥2.1m,行人軌道H≥2.2m,井底車場H≥2.4m2.采區(qū)〔盤區(qū)內(nèi)上、下山和水平巷道的凈高H≥2m3.新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè),從巷道邊渣面起1.6m高度內(nèi),必須留有寬≥0.8m的行人道〔綜采礦井為≥1m,管道吊掛高度≥1.8m4.另一側(cè)必須≥0.3m〔綜采礦井≥0.5m。若巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時,輸送機與巷幫支護的距離≥0.5m,機頭機尾處≥0.7m5.巷道內(nèi)移動變電站或綜采等其它設(shè)備,其最突出部分與巷道幫支護的距離≥0.3m6.生產(chǎn)礦井人行道寬度不符合以上規(guī)定時,必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐,兩個躲避硐間距≤40m,硐寬≥1.2m,深≥0.7m,高≥1.8m,硐內(nèi)嚴禁堆積物料7.人車停車地點的巷道上下人側(cè),從巷道碴面起1.6m的高度內(nèi),必須留有寬≥1m的人行道,管道吊掛高度≥1.8m8.雙軌運輸巷中,兩列車最突出部分間的距離≥0.2m,采區(qū)裝載點處≥0.7m,礦車摘掛鉤地點≥1m,車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離符合以上3、4條規(guī)定9.架空人車巷道蹬座中心至巷道一側(cè)的距離≥0.7m現(xiàn)場檢查：每有一處不合格扣1分,長度超過5m不得分；巷道內(nèi)每發(fā)現(xiàn)有一處嚴重開裂或掉皮扣0.2分5運輸安全質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法項目檢查內(nèi)容及標準檢查方法及評分方法標準分實際得分一運輸工程和設(shè)備<二>運輸線路質(zhì)量軌道合格率達80%得4分；每增加1%加0.1分；低于80%不得分。接頭、扣件、鋼軌、軌枕、道釘、道床等每發(fā)現(xiàn)一處〔項質(zhì)量問題,扣0.1分111.主要運輸線路<主要斜巷絞車道,井底車場,主要運輸大巷和主要運輸石門,地面運煤、運矸干線和集中裝載站車場的軌道>達到優(yōu)良品。主要運輸軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：〔1軌距的偏差在[-2mm,+5mm]之間?！?軌道的水平偏差≤5mm?！?軌道的接頭平整度：高差和側(cè)差≤2mm,不許有硬彎?！?扣件必須齊全、牢固并與軌型相符?！?軌道接頭間隙≤5mm?！?曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿?！?軌枕的規(guī)格及數(shù)