機(jī)械制造基礎(chǔ)題目及答案

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》試題庫(kù)第一章金屬切削的基本理論一、填空題1.切削液的作用主要有：

,潤(rùn)滑

、

冷卻

、

洗滌

和

防銹，排屑

。2.目前生產(chǎn)中最常用的兩種刀具材料是

高數(shù)剛

和

硬質(zhì)合金

，制造形狀復(fù)雜的刀具時(shí)常用

高數(shù)剛

。5.切削用量三要素是指_____速度______、___深度________和____進(jìn)給量_______。6.基準(zhǔn)根據(jù)功用不同可分為_(kāi)____設(shè)計(jì)基準(zhǔn)_____與___工藝基準(zhǔn)_______兩大類。7.刀具磨損的三種形式是____前刀面磨損_______、____后刀面磨損_______和____前后刀面磨損_______。二、單項(xiàng)選擇題1.下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的是：(

A

)A、高速鋼

B、YG類硬質(zhì)合金

C、YT類硬質(zhì)合金

D、立方氮化硼2.一般當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度：(

D

)A、不變

B、有時(shí)高，有時(shí)低

C、越高

D、越低3.磨削加工時(shí)一般采用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)椋?

B

)A、潤(rùn)滑作用強(qiáng)B、冷卻、清洗作用強(qiáng)C、防銹作用好D、成本低4.影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度是：(

D

)A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角5.淬火處理一般安排在：(

B

)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后6.在刀具方面能使主切削刃的實(shí)際工作長(zhǎng)度增大的因素是：(

C

)

A、減小前角B、增大后角C、減小主偏角D、減小副偏角7.選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A

）A.零件使用性能要求

B.零件工藝性能要求C.材料經(jīng)濟(jì)性

D.加工成本10.切削塑性較好的金屬材料，采用較大的前角、較高的切削速度、較小的進(jìn)給量和吃刀深度時(shí)，容易形成（

D

）A.崩碎切屑

B.單元切屑C.節(jié)狀切屑

D.帶狀切屑四、簡(jiǎn)答題1.退火與正火的異同點(diǎn)。正火在空氣中冷卻，正火隨爐冷卻，正火強(qiáng)度與硬度比退火稍高，塑性和韌性較低，都是消除加工毛坯時(shí)應(yīng)辦的細(xì)化微粒，調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，切削性能的后續(xù)熱處理2.什么叫調(diào)質(zhì)處理？調(diào)質(zhì)處理能達(dá)到什么目的？淬火后經(jīng)高溫回火，提高材料的綜合力學(xué)性能3.簡(jiǎn)述切削用量的選擇原則。刀具壽命已經(jīng)確定下，欲使UcApf三者的乘積最大，即金屬切屑率最大，應(yīng)先選擇盡量大的背吃到量Ap，在選擇盡量大的進(jìn)給量f，最后依據(jù)三要素與刀具壽命關(guān)系式計(jì)算確定切屑速度Vc第二章

機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題1.工藝基準(zhǔn)按用途不同可分為

工序基準(zhǔn)

、

定位基準(zhǔn)

、

和

測(cè)量基準(zhǔn)

。裝配基準(zhǔn)2.根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件的定位方式分為

過(guò)

、

欠

、

和

完全

。不完全3.將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程稱為

裝夾

。4.機(jī)床夾具的定位誤差主要由

基準(zhǔn)不重合誤差

和

基準(zhǔn)位移誤差引起。

5.工件在機(jī)床上的三種裝夾方法是

直接找正

、畫(huà)線找正

和

夾具裝夾

。

6.夾緊力確定的三要素

大小

、

方向

和

作用點(diǎn)

。

7.工件以外圓柱面定位時(shí)，常用的定位元件有V型塊，V型塊有長(zhǎng)、短之分，長(zhǎng)V型塊有__2_____個(gè)自由度，短V型塊有_____4____個(gè)自由度。二、選擇題1.在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長(zhǎng)，它的定位是：(

C

)A、六點(diǎn)定位

B、五點(diǎn)定位

C、四點(diǎn)定位

D、三點(diǎn)定位2.鍵槽的工作面是：

（B

）A、底面

B、側(cè)面

C、前面

D、后面3.工件以外圓表面定位的定位元件有：（A

）A、定位套

B、圓柱銷

C、支承釘

D、心軸4.

A型平頭支承釘可定位（B

）

A、粗基準(zhǔn)面

B、精基準(zhǔn)面

C、外圓表面

D、毛坯面5.“一面兩孔”定位中所選用的兩個(gè)銷是（D

）

A、兩個(gè)圓柱銷

B、圓柱銷和圓錐銷

C、圓錐銷和菱形銷

D、圓柱銷和菱形銷三、名詞解釋1.定位:使工件占有一個(gè)正確的位置2.夾緊：使工件保持占有的正確位置3.過(guò)定位：定位工件從復(fù)限制同一自由度的定位裝夾狀態(tài)4.欠定位：實(shí)際所限制的自由度少于按其加工要求所必須限制的自由度

四、問(wèn)答題1.何謂“六點(diǎn)定位原理”？工件的合理定位是否一定要限制其在夾具中的六個(gè)自由度？合理布置六個(gè)定位支撐點(diǎn)使工件上的基面與其接觸，一個(gè)支承限制工件一個(gè)自由度被完全限制在車間的唯一確定位置，2.機(jī)床夾具都由哪些部分組成？每個(gè)組成部分起何作用？定位元件：確定工件在夾具中的正確位置；夾緊裝置：保持工件在夾具中已確定的位置，在加工過(guò)程中不因外力的影響而變化，使加工順利進(jìn)行；夾具體：將夾具的所有部分連成一個(gè)整體，其他裝置或元件。

6、一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程稱（

A

）。

A、工序

B、工位

C、工步

D、走刀7、用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)稱為（

D

）。

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、工藝基準(zhǔn)

C、測(cè)量基準(zhǔn)

D、裝配基準(zhǔn)8、安裝車刀時(shí)，發(fā)現(xiàn)車刀裝低了，那么（B

）增大，（A）減小。

A、前角

B、后角

C、刃傾角

D、主偏角

9、車床上的卡盤，中心架等屬于(A

)夾具。

A、通用

B、專用

C、組合

D、隨行一、

簡(jiǎn)答題1、切削液的主要作用是什么？潤(rùn)滑，防銹，洗滌，排屑2、車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀是什么原因？車刀刀尖低于工件（機(jī)床）中心；車刀前角太大，中滑板絲杠間隙較大；工件剛性差，而切削用量選擇太大3、車刀安裝，工件安裝的基本要求？答：車刀的懸深藏度要盡量縮短，以增強(qiáng)其剛性；車刀一定要夾緊，至少用兩個(gè)螺釘平整壓緊，車刀刀尖應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高，車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。4、積屑瘤的形成及對(duì)切削的影響？答：在溫度和壓力的增大下，摩擦力不斷增大，變成屑流速度減慢導(dǎo)致滯留，滯留層中底層與前刀面產(chǎn)生了粘結(jié)，這樣層層堆積，高度增加形成積屑瘤。第五章一、填空1、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),首先應(yīng)考慮選擇

粗

基準(zhǔn),在選

精

基準(zhǔn)。2、圓柱銑刀安結(jié)構(gòu)分可以分為

直尺圓柱

、

斜齒圓柱

和

螺旋圓柱

三種。3、銑削加工切削層四要素

切屑層

、

切屑厚度

、

切屑寬度

、

切屑面積

。5、鍵槽的類型有

通槽

、

半通槽

、

封閉超

。

二、選擇1、下列選項(xiàng)中，不屬于銅合金的是（A）

A純銅

B黃銅

C青銅

D白銅2、用來(lái)確定夾具與銑床之間位置的定位鍵是銑床夾具的（C

）裝置。A定位

B夾緊

C導(dǎo)向

D傳動(dòng)4、已知端銑刀直徑為80mm，銑削速度為20mm/min，則主軸轉(zhuǎn)速為（D）A78

B77

C79

D

805、在用高速鋼銑刀銑削鋼件時(shí)，（B）冷卻液；用硬質(zhì)合金刀具銑削時(shí)，（）冷卻液。A不使用，使用

B使用，不使用C使用，使用

D不使用，吧使用

三、名詞解釋1、X6132：x銑床代號(hào)，6萬(wàn)能升降臺(tái)組代號(hào)，1臥式銑床，32參數(shù)代號(hào)，工作臺(tái)寬度的1/10002、互換性：在機(jī)械和儀器制造工業(yè)中，零、部件的互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑選或附加修配（如鉗工修理）就能裝在機(jī)器上，達(dá)到規(guī)定的性能要求。3、熱硬性：材料在高溫下保持高硬度的性能（是指外部受熱升溫時(shí)工具鋼仍能維持高硬度（大于60HRC）的功能

）四、簡(jiǎn)答2、順銑和逆銑的區(qū)別是什么？（1）逆銑

銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大而后切出。

（2）順銑

銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。特點(diǎn)：

(1)切削厚度的變化

逆銑時(shí)，每個(gè)刀齒的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對(duì)鋒利，銑刀刃口處總有圓弧存在，刀齒不