地鐵6號線東小營站1號出入口暗挖專項方案

-4-第一章編制說明編制依據(jù)（1）北京地鐵東小營站附屬結(jié)構(gòu)施工圖；；（2）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）2003年版；（3）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）（4）《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）（5）《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（TB10108-2002）（6）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）；（7）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476-2008）；（8）《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》（GB/T50733-2011）；-2011）；（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）；（10）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）（11）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）（12）《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；（13）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）；（14）《地下工程穿越交通設(shè)施安全監(jiān)管暫行辦法》京路法發(fā)[2008]64號（15）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院第393號令)；（16）《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》(政府令第72號)；（17）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）；（18）《北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定》（京建施〔2009〕841號）；（19）北京市軌道交通工程建設(shè)安全風(fēng)險管理體系（20）設(shè)計文件提供的地形圖、地質(zhì)報告；（21）現(xiàn)場實際踏勘和調(diào)查獲得的資料；（22）我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)能力、管理水平和機械設(shè)備配備能力。編制目的北京地鐵6號線東小營站暗挖1號出入口，開完寬度7.1—8.9米，開挖高度6.63—6.83米，穿越的地層主要為粉質(zhì)粘土、粉細砂，自身風(fēng)險工程屬于二級風(fēng)險源。擬建場地范圍主要為農(nóng)田及菜地，周圍無重要建筑物。根據(jù)管線勘察單位提供的資料，1號出入口暗挖段下穿Φ800中水一條，頂埋深2.6m，下穿電力（直徑不明）一條，埋深0.6m。環(huán)境風(fēng)險源為二級。為保證暗挖通道工程安全及管線安全特編制本方案。適用范圍本方案適用于北京地鐵6號線東小營站1號出入口暗挖工程施工。編制原則重點分析本工程的特點和難點，考慮科學(xué)合理的針對性措施，嚴格遵循現(xiàn)行適用于本工程的國家、行業(yè)及地方規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關(guān)施工、安全、質(zhì)量、城市管理等方面的有關(guān)政策法規(guī)要求，確保本工程順利、安全的穿越運河?xùn)|大街。第二章工程概況2.1工程概況東小營站為北京地鐵6號線二期工程的終點站，位于通州東部新城規(guī)劃片區(qū)的最東端，車站呈東西走向，位于運河?xùn)|大街北側(cè)規(guī)劃綠地下。根據(jù)規(guī)劃，本站周邊以規(guī)劃行政辦公用地為主。東西向為規(guī)劃的運河?xùn)|大街，規(guī)劃道路紅線寬60m，道路北側(cè)有30m寬的綠化帶、道路南側(cè)為20m寬的綠化帶；南北向規(guī)劃道路紅線寬60m，規(guī)劃道路東、西兩側(cè)均為20m寬的綠化帶。兩方向的規(guī)劃道路均未實現(xiàn)規(guī)劃。目前東西向的運河?xùn)|大街為40m寬的道路，南北向為一條5m左右的小路，現(xiàn)狀道路車輛和行人均較少。1號出入口位于車站南側(cè)，向南垂直穿過運河?xùn)|大街，采用明暗挖相結(jié)合的方式。明挖段采用順序法施工，結(jié)構(gòu)類型均為箱型框架結(jié)構(gòu)；暗挖段采用CD法施工,結(jié)構(gòu)形式為拱頂直墻結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合襯切（初期支護+柔性防水層+二襯），其中初期支護為350mm厚，采用噴射混凝土+格柵鋼架，馬頭門以及受力轉(zhuǎn)換處密排三榀格柵加固；二襯為模筑鋼筋混凝土，兩次襯砌之間設(shè)柔性防水層。其中1號出入口暗挖長度為55米，其中人防段長10.8米寬8.3米，頂板覆土4.547—4.640米；圖2-16號線東小營站平面位置示意圖2.2工程地質(zhì)條件根據(jù)《巖土工程勘察報告》（2011勘察016—5）揭示，本工程場地范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層、新近沉積層、第四紀全新世沖洪積層、第四紀晚更新世沖洪積層四大層。本場區(qū)按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步分為7個大層，各地層結(jié)構(gòu)特征自上而下依次見表1、表2。2.3水文地質(zhì)條件擬建工程含三層地下水，地下水類型分別為潛水（二）、承壓水（三）和承壓水（四）。由于大氣降水、管道滲漏等原因，擬建車站范圍內(nèi)不排除局部存在上層滯水的可能性。鑒于地下水對暗挖施工的影響，1號出入口采用井點進行降水，詳見井點降水施工方案，地下水詳細情況見表3所示。2.4周邊環(huán)境2.4.1地形、地物、地貌及交通現(xiàn)狀1號出入口位于運河?xùn)|大街地下，東西向的運河?xùn)|大街為25m寬的道路，南北向為一條5m左右的小路，現(xiàn)狀道路車輛和行人均較少。暗挖入口設(shè)置為車站站廳層,通過吊裝口與施工場地地面相連。地面現(xiàn)狀為東小營站施工場區(qū)，場地面積寬敞，地形自然平坦。北側(cè)為附屬結(jié)構(gòu)明開施工場地及場地硬化路面，南側(cè)為運河?xùn)|大街，對施工無明顯影響。1號出入口自北向南暗挖穿越現(xiàn)況通胡南路，現(xiàn)況變壓器及電線桿。位置關(guān)系如下圖所示：2.4.2地下管線情況本暗挖施工區(qū)域，1號出入口暗挖段下穿Φ800中水一條，頂埋深2.6m，下穿現(xiàn)況排水管線，埋深約2m。環(huán)境風(fēng)險源為二級。2.5暗挖通道結(jié)構(gòu)形式1號出入口暗挖通道為拱頂直墻結(jié)構(gòu)斷面形式，其中，標準段結(jié)構(gòu)凈空為：7100（寬）x6630mm（高），采用暗挖CD法施工。人防段結(jié)構(gòu)凈空為8900（寬）x68300mm（高），采用暗挖CD法施工。依據(jù)地質(zhì)情況、結(jié)構(gòu)形式、工程類比及計算分析確定支護參數(shù)：為350mm厚的C20網(wǎng)噴混凝土及格柵鋼架組成聯(lián)合支護，并設(shè)置型鋼支撐。通道二次襯砌：底板厚600mm（700mm），頂拱500mm（600mm）及側(cè)墻厚500mm（600mm）。出入口標準斷面圖如下：1號出入口人防段斷面圖1號出入口標準段斷面圖表3-11號出入口結(jié)構(gòu)形式及尺寸表項目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期支護超前小導(dǎo)管注漿小導(dǎo)管鎖腳錨管Φ32*3.25mm熱軋鋼管縱向間距：一榀格柵環(huán)向間距：0.3m鋼筋網(wǎng)φ6@150x150mm頂、側(cè)鋪設(shè)，內(nèi)外雙層噴射混凝土C200.35m格柵鋼架Φ25、Φ12、φ10、Φ80.5m一榀模筑二襯C40,P10鋼筋混凝土0.5m、0.6m第三章施工部署3.1暗挖施工3.1.1總體施工指導(dǎo)思想本工程以系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃，工期以業(yè)主要求進行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎(chǔ)，質(zhì)量以ISO9001質(zhì)量保證體系進行全面控制，安全以事故樹和生物鐘進行預(yù)測分析并進行控制。以“精心組織、創(chuàng)優(yōu)守約、統(tǒng)籌安排、文明施工、安全高效、確保工期”為施工指導(dǎo)思想，以“以人為本、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、追求卓越”為質(zhì)量方針，以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌、保合同工期、樹企業(yè)信譽”的戰(zhàn)略目標思想組織施工。3.1.2施工目標工程質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量合格率100%。工期目標：2014年4月30日—2014年7月15日。環(huán)境管理目標：達到北京市綠色施工要求。安全目標：杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。3.1.3施工總體方案施工場地設(shè)置情況為：主體結(jié)構(gòu)9倉吊裝口地面設(shè)置為施工區(qū)，主要進行格柵及結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場加工制作，初噴混凝土現(xiàn)場拌制，場地土倉及出渣土。吊裝孔尺寸為3m*5m，進行材料調(diào)運及暗挖土方吊出車站大廳，為主要運輸通道。隧道內(nèi)水平運輸采用手推車；垂直提升采用場地現(xiàn)有10t龍門架，通過吊裝孔吊運。3.1.4施工順序原材料進場及場地→馬頭門施工→按照施工工藝進行土方開挖→分段拆除下端臨時中隔壁→施作底板防水層→施作底板結(jié)構(gòu)→分段拆除臨時中隔壁→施工側(cè)墻及拱頂防水層→施作側(cè)墻及拱頂結(jié)構(gòu)→初支二襯間回填注漿3.1.5臨時用電1）主要電氣設(shè)備主要電氣設(shè)備統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱額定功率(KW)數(shù)量總計(KW)1噴射機5.6316.82電焊機2281763電葫蘆7.54304潛水泵5.54225灰漿泵3236振搗器1.144.47攪拌機7.5322.58彎曲機2.822.89切斷機5.525.511照明1012注漿機34122）用電設(shè)備的負荷計算P計=1.24×K1×ΣPCP變=1.05P計/COSφP計：用電設(shè)備的有功計算負荷(KW)K1：用電設(shè)備的需要系數(shù)，取0.5ΣPC：用電設(shè)備的總計負荷(KW)COSφ：根據(jù)變壓器安裝要求取0.8經(jīng)計算得：P變=245KW3）變壓器選擇根據(jù)設(shè)備總負荷計算結(jié)果現(xiàn)場的800KV變壓器可滿足施工要求。３.2施工進度保證措施本工程工期短、任務(wù)重，為確保按期完成本工程，特制定以下工期保證措施：3.2.1組織保證⑴、配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。⑵、縮短施工準備期，盡早進入工程施工。⑶、搞好標準化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。⑷、實行工期目標責任制。根據(jù)工程項目總體施工進度安排，編制月、周、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，同時對全體施工人員進行計劃交底，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最終保證總工期的實施。⑸、搞好后勤服務(wù)工作，促進施工生產(chǎn)的正常進行。3.2.2勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。組織多個不同施工班組同時施工。3.2.3物資保證保證料源充足。對于結(jié)構(gòu)工程，開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。3.2.4機械保證本工程涉及施工機械種類較多，因此必須按照計劃配足開挖、運輸、砼生產(chǎn)澆注、電動葫蘆、注漿設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率，對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。3.2.5技術(shù)保證⑴、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。⑵、提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免影響施工。⑶、組織技術(shù)質(zhì)量人員熟悉設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握地鐵六號線施工要求的標準與程序。⑷、提前做好工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。⑸、加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。３.3資源設(shè)置3.3.1勞動力計劃3.3.1.1為保證施工進度的落實，選派具有較強暗挖施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組，進行作業(yè)施工，從而確保工力充足。3.3.1.2根據(jù)工程需要安排普工80人、電焊工20人、錨噴工10人、起重工8人、鋼筋工30人、機械工4人、架子工10人、測量工4人、試驗工2人、電工4人。3.3.2主要施工機械設(shè)備計劃要求進場機械設(shè)備狀況良好，開工前機械設(shè)備齊全、到位。3.3.3材料構(gòu)件的用量計劃設(shè)專職材料員進行材料管理；嚴格按設(shè)計混凝土強度進行配比；模板采用鋼模板、竹膠板；模架采用定型模架和鋼管腳手架，確保材料供應(yīng)和質(zhì)量。3.3.4試驗、測量、質(zhì)檢儀器配置計劃1)建立標準養(yǎng)護室，確保滿足標養(yǎng)條件。2)混凝土試件的制取及養(yǎng)護，現(xiàn)場樣品的制取及送檢工作。3）現(xiàn)場砂、石的含水量、含泥量檢測及現(xiàn)場簡易土工試驗。4）現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測及混凝土試塊的制作。5）試驗檢測報告的整理收集，并負責統(tǒng)計分析其結(jié)果。第四章1號出入口暗挖施工４.1工程測量4.1.1前期準備對設(shè)計交樁進行交接后復(fù)核作業(yè)，做好樁位標記并對所有控制點適當保護。投入本工程的測量儀器：1)全站儀兩套及配套光學(xué)棱鏡。2)選用激光指向儀8臺，作為輔助測量用。4)選用50m鋼卷尺1把，5m鋼卷尺若干。對測量儀器進行檢測，合格后方可進場。4.1.2控制測量復(fù)核設(shè)計提供的平面控制點和高程控制點，合格后方可使用，以設(shè)計提供的高一級坐標點為依據(jù)，采用附合導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標控制點。采用符合水準測量方法加密水準點以滿足施工階段使用。4.1.3暗挖隧道施工測量4.1.3.1導(dǎo)入測量在隧道外合適的位置埋設(shè)導(dǎo)線點，進行導(dǎo)線測量。每一測站作業(yè)時使用2″全站儀進行4測回觀測，對測量結(jié)果進行平差處理合格后再使用，豎井內(nèi)的導(dǎo)線點數(shù)目擬設(shè)2～3點。導(dǎo)線測量作業(yè)完成后，根據(jù)導(dǎo)線成果，在隧道內(nèi)放樣設(shè)計中線，每條軸線上測設(shè)3點，使用全站儀復(fù)核軸線點并調(diào)直。水準點導(dǎo)入時，使用車站內(nèi)已具備的建筑基準線導(dǎo)入暗挖施工洞。4.1.3.2地下施工測量根據(jù)導(dǎo)入的水準點及坐標點，建立地下施工控制導(dǎo)線。在隧道掘進時，根據(jù)控制導(dǎo)線及隧道內(nèi)水準點數(shù)據(jù)，在設(shè)計隧道的兩側(cè)各架設(shè)一臺激光指向儀，激光指向儀的光束在空間上與隧道設(shè)計軸線平行，根據(jù)激光束進行隧道掘進施工。在日常測量工作中，定期對激光指向儀激光束高程及平面進行復(fù)核，確保隧道掘進準確。1)中線測量隧道中線的準確測量是確保隧道施工質(zhì)量的前提。在日常施工測量作業(yè)中，測量隊及時在隧道內(nèi)放樣中心線并根據(jù)工程進展情況不定期復(fù)核。根據(jù)規(guī)范要求和施工需要，本隧道施工導(dǎo)線的邊長為51m，測距中誤差在±15mm之內(nèi)，測角中誤差在±6″以內(nèi)。2)高程測量隧道內(nèi)高程使用S3水準儀測量。隧道內(nèi)水準測量的起始數(shù)據(jù)以導(dǎo)入的水準點高程為依據(jù)，測設(shè)固定水準點，按國家四等水準測量要求控制施工測量。4.1.4測量工作的組織與管理4.2.4.1根據(jù)施工安排和要求及時安排施工測量任務(wù)。4.2.4.2嚴格執(zhí)行施工測量三級復(fù)核制。4.2.4.3履行交接樁及驗線手續(xù)，驗線簽字齊全，嚴格遵守先驗線后施工的原則。4.2.4.4施工放線、驗線必須按照《施工組織設(shè)計》中的施工測量方案及有關(guān)規(guī)定進行，關(guān)鍵部位嚴格驗線。4.2.4.5保證各種測量原始記錄有計算、校核、圖標，并且寫明日期、簽字齊全，隨時備查。4.2場地布置根據(jù)場地施工需要在規(guī)劃場區(qū)設(shè)置鋼筋加工及組裝區(qū)，用于鋼筋加工及格柵組裝施工；錨噴施工區(qū)，用于原材料堆放、錨噴料拌合、錨噴機錨噴；渣土堆放及出土區(qū)，用于堆放暗挖渣土及運出場地；其他材料堆放區(qū)，用于模板等構(gòu)件堆放。4.3運輸組織站廳內(nèi)場地主要為材料及土方轉(zhuǎn)運和垂直運輸，材料及土方的垂直運輸使用10t龍門架從9倉預(yù)留吊裝孔調(diào)運，10t龍門架采用場地現(xiàn)有10t龍門架，經(jīng)檢驗合格后方可使用。隧道內(nèi)出土：采用人工、三輪車裝運土方至提升斗，然后垂直提升至地面存土場。龍門架出土能力：電動葫蘆正常工作每4min提升一斗土到地面，提升斗運行到臨時棄土場棄土1min，倒土及提升斗返回井底3min，提升斗提升→棄土→返回井底共需8min，因此每臺電動葫蘆正常工作每小時可提升8次出土16m3,考慮到井底運輸及會車等綜合因素，每小時電動葫蘆按提升及轉(zhuǎn)運15m3土方計算，電動葫蘆累計作業(yè)15小時，每天可出土225m因此龍門吊出土能力滿足隧道施工要求。4.4馬頭門施工馬頭門開洞處受力復(fù)雜、施工困難，應(yīng)做好臨時支撐系統(tǒng)，并預(yù)備施工應(yīng)急方案。為了預(yù)防突發(fā)事件，施工前準備足夠數(shù)量的應(yīng)急H型鋼支撐、砂袋、方木或其它應(yīng)急材料，確保施工安全、順利地進行。在開挖馬頭門前先施作超前小導(dǎo)管注漿，其中馬頭門第一排小導(dǎo)管密排打設(shè)，第一排超前小導(dǎo)管參數(shù)：水煤氣管φ32×3.25@150mm，長L=2.5m，與結(jié)構(gòu)夾角10°～15°。小導(dǎo)管間距300mm。1、由于1號出入口明挖段尚未開工，待具備從明挖段進洞暗挖條件尚需幾個月，故從主體進洞暗挖，以滿足工期要求。2、自主體結(jié)構(gòu)馬頭門開洞，先施作尺寸漸變的格柵（圖中虛線表示的部分），待進洞一定距離，具備反掏施工條件后，方可施作圖中實線部分格柵,同時破除其對應(yīng)位置的先期施作格柵。如圖：考慮暗挖通道施工安全，豎井內(nèi)各導(dǎo)洞馬頭門開挖采取分別施做，先施做一側(cè)馬頭門待開挖10-15m后，再施做另一側(cè)馬頭門。４.5暗挖隧道施工施工原則1)豎井垂直提升系統(tǒng)與地下出渣進料運輸系統(tǒng)配套，開挖作業(yè)的機具設(shè)備及量測儀器配備齊全。2)暗挖施工過程中，根據(jù)不同的地層采取不同的技術(shù)措施，確保洞室施工安全?？刂频乇沓两?，最大限度減少對地表建筑物及地下構(gòu)筑物的影響，做到穩(wěn)妥可靠，萬無一失。3)施工中嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的施工原則，并實行信息化管理，加強施工量測信息的處理及反饋，指導(dǎo)施工順利進行。管超前在工作面開挖前，沿隧道拱部周邊外輪廓線按設(shè)計打入超前小導(dǎo)管，以架立的鋼格柵為支點，施做超前支護的作業(yè)。嚴注漿在打設(shè)超前小導(dǎo)管后注漿加固地層，使松散、松軟的土體膠結(jié)成整體。增強土體的自穩(wěn)能力，和超前小導(dǎo)管一起形成縱向超前支護體系，防止工作面失穩(wěn)。短開挖每次開挖循環(huán)進尺要符合設(shè)計要求500mm，開挖和支護時間盡可能縮短。強支護采用鋼格柵和噴射混凝土進行必要的早期支護。早封閉開挖后初期支護要盡早封閉成環(huán)，以改善受力條件。勤量測量測是對施工過程中圍巖及結(jié)構(gòu)變化情況進行動態(tài)跟蹤的重要手段，對圍巖和支護結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，應(yīng)變監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)繪制位移時間曲線，當位移時間曲線出現(xiàn)反彎點時，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，加密監(jiān)視，加強支護，確保施工安全。嚴格控制地表的沉降變形和拱頂下沉。確保地面建筑和地下管線的安全及隧道施工安全。4)施工中做到先加固、后開挖，加固一段、開挖一段，封閉一段。各截面施工工序圖如下：第一步：施工超前支護，注漿加固拱頂土體，達到加固效果后，按導(dǎo)洞編號保留核心土順序開挖各洞室并施工初期支護，臺階長度3-5米，及時施作鎖腳錨管，各洞室縱向開挖長度錯開8-10m。第二步：分段局部鑿除下導(dǎo)洞臨時中隔壁（步長不大于5m），敷設(shè)防水層，綁扎鋼筋，澆筑底板，砼達到設(shè)計強度的80%后，將中隔壁重新頂緊到底板二襯上。第三步：分段破除臨時中隔板（步長不大于5m），澆筑側(cè)墻，待砼達到設(shè)計強度80%后，分段破除中隔壁（步長不大于5m），敷設(shè)防水層，最后澆筑頂拱形成封閉二襯。本工程設(shè)計初襯結(jié)構(gòu)厚度350mm標準段初襯結(jié)構(gòu)凈空6400mm，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，初支臨時支護體系拆除一般為5~8m。結(jié)合本工程初襯厚度大，施工斷面較小的特點，建議在車站以南7m位置做初襯臨時支護體系拆除試驗段。通過初襯變形監(jiān)測，合理調(diào)整初襯臨時支護體系的拆除長度和二襯施工長度。4.5.1超前小導(dǎo)管注漿施工小導(dǎo)管注漿漿液選用原則：暗挖段拱部均為粉細砂層，所以均采用水泥水玻璃雙液漿。注漿量、配比、注漿壓力具體情況須由現(xiàn)場對各土層進行注漿試驗確定，并根據(jù)土層變化作相應(yīng)調(diào)整。要求加固體半徑不得小于0.25m。若小導(dǎo)管注漿不能達到預(yù)期效果，可采用后退式分段注漿或其它注漿工藝，保證在開挖頂部形成加固土體。①、注漿材料及配合比選擇暗挖段拱部均為粉細砂層，所以均采用水泥水玻璃雙液漿。注漿量、配比、注漿壓力具體情況須由現(xiàn)場對各土層進行注漿試驗確定，并根據(jù)土層變化作相應(yīng)調(diào)整。要求加固體半徑不得小于0.25m。若小導(dǎo)管注漿不能達到預(yù)期效果，可采用后退式分段注漿或其它注漿工藝，保證在開挖頂部形成加固土體。②、注漿結(jié)束標準每一個注漿段的結(jié)束標準主要有兩條，一是看注入量，二是看注漿壓力，二者兼顧。為此，要根據(jù)地層的孔隙率，估算每一個孔、每一段的吸漿量，作為施工時的參考標準，注漿過程中如果達到或接近預(yù)計值，并且壓力也有所升高，即可以結(jié)束該段注漿。如果進漿量雖沒有達到預(yù)計值，檢查壓力已接近上限，可能因為該段已被上一段注漿時串漿或地層有變化注不進，也可以結(jié)束該段的注漿。一個孔的每一段都注好了，就可以結(jié)束該孔的注漿。③、小導(dǎo)管加工Ф32鋼管小導(dǎo)管采用φ32mm，馬頭門處L=2.5m，其他處L=2m，壁厚3.25mm的水煤氣管,一端封閉并制成尖狀,以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi),當圍巖松軟時,也可以直接打入,小導(dǎo)管尾端采用φ8鋼筋焊一圈加強箍,防止施工時導(dǎo)管尾端變形。為了便于注漿，在小導(dǎo)管中部鉆φ6@100、梅花形布置的小孔。小導(dǎo)管沿拱部環(huán)向布置,小導(dǎo)管形狀見下圖：Ф32鋼管小導(dǎo)管加工形狀圖小導(dǎo)管加工前，需要給加工人員進行嚴格的技術(shù)交底或崗前培訓(xùn)。對加工好的成品要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，以保證注漿質(zhì)量。為了能與注漿協(xié)調(diào)進行，可提前安排加工。④、注漿技術(shù)的工藝流程超前預(yù)注漿作為一種輔助方法，其主要工藝流程見超前預(yù)注漿工藝流程圖。小導(dǎo)管布置縱剖面示意圖⑤、超前預(yù)注漿的主要機具設(shè)備1.注漿管加工設(shè)備：金屬材料切割機、電焊機、鉆頭、等；2.鉆孔設(shè)備:風(fēng)鉆及配套工具等；3.制漿機具：攪拌機、儲漿桶、濾網(wǎng)、波美比重計等；4.注漿機具：注漿泵及其管路、混合器、球閥、專用管接頭等；5.其他工具：管路扳手、活動扳手、螺絲刀、鋼絲鉗等。⑥、超前預(yù)注漿的勞動力組織每個工班需要施工人員為：工班長：1人；拌漿工：3人；注漿工：2人；司泵：1人；機電維修工：1人，超前預(yù)注漿工藝流程圖：上道工序上道工序封閉掌子面鉆孔、安裝小導(dǎo)管孔口密封管路連接試驗分段注漿全面檢查開挖檢驗小導(dǎo)管加工制漿原材料試驗機具檢修備料⑦、注漿效果分析與檢查超前預(yù)注漿的效果直接關(guān)系著后續(xù)開挖工序的順利與否，對工期和成本的影響很大。只有這道工序做好了，開挖施工才容易。從以下這兩個方面著手，進行注漿效果的分析與檢查。一是根據(jù)土層的孔隙率，分析各孔各段的注漿量(注漿時要嚴格記錄)，計算填充率。一般情況下，孔隙的填充率不低于75%，填充率太低，說明漿液注進去的少，固結(jié)率就低.二是根據(jù)以上分析計算結(jié)果，尋找注漿薄弱部位，選取若干個點進行鉆孔檢驗。鉆孔深度要大于開挖段長。然后再次鉆孔檢查，直到不出現(xiàn)坍塌時才進行開挖。采用鎖腳錨桿加固底角：根據(jù)施工步序設(shè)置，采用φ32×3.25水煤氣管，L=2.0m，打設(shè)角度為30°，并注水泥砂漿，注漿半徑不小于0.3m，每榀格柵打設(shè)，并與格柵可靠連接。4.5.2隧道土方開挖根據(jù)地質(zhì)條件和環(huán)境保護要求選用開挖方法，隧道開挖以人工開挖為主、輔助風(fēng)鎬松動土體。開挖后即組織裝碴運輸，運至出土口后，垂直提升至地面。各導(dǎo)洞開挖采用短臺階法施工，每一開挖循環(huán)步距為0.5m。開挖時按規(guī)范要求留置核心土，先開挖上拱土方，噴射混凝土封閉后，再開挖邊墻、核心土及底板土方。由于地理位置重要，為確保安全，拱部開挖后盡早封閉，盡量減少頂部土方懸空時間，最前一步已封閉的上拱格柵與最前一步未封閉拱腿的間距控制在3—5m左右，核心土大于1:0.33的坡度，防止土方坍塌，下臺階土方如果松散，加可靠的臨時支護，防止工作面滑坡。4.5.3初期支護施工工藝初期支護在每步開挖后及時進行，主要有初噴、安裝格柵、掛網(wǎng)、噴混凝土等工序。1)、初噴初噴作用為封閉工作面、防止風(fēng)化，一般噴層厚度為3-5cm，在開挖之后立即進行。2)、格柵鋼架制作安裝格柵鋼架掛網(wǎng)安裝在每步開挖后及時進行，格柵定點預(yù)制，分片安裝。格柵分片之間用角鋼打眼螺栓連接，格柵之間用縱向連接筋相連。格柵架立中心和垂直度進行測量控制；鋼筋網(wǎng)均掛在格柵上，鋼筋網(wǎng)需掛靠牢固，在噴射混凝土?xí)r不得晃動。鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)。⑴、鋼架制作格柵鋼架在鋼筋加工棚設(shè)置的1:1制作樣臺上，采用冷彎制作，格柵鋼架分段制作，按單元拼焊后，運至現(xiàn)場安裝。首先用2cm厚鋼板鋪設(shè)成加工平臺，在平臺上放出每個單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模具和端頭定型鋼板。按設(shè)計尺寸（外放50mm作為預(yù)留變形量）進行鋼筋下料，并預(yù)留焊接收縮余量。將下料主鋼筋按設(shè)計弧度冷彎成型，放入定型模具定位焊接。焊接時應(yīng)對稱，焊接后清除熔渣和金屬飛濺物。將已加工完畢的單元格柵取出進行整體試拼，檢查試拼誤差并糾正。格柵鋼架單元之間可采用連接板（δ＝10mm）和螺栓連接。格柵質(zhì)量必須符合下列條件：

加工做到尺寸準確，弧形圓順；鋼架焊接（或搭接）長度滿足設(shè)計要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準確。

加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順，允許偏差為：拱架失高及弧長＋20mm，架長±20mm。

格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為±20mm，扭曲度為20mm。

格柵鋼架各單元主筋、加強筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。⑵、鋼架安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測量、安裝前的準備和安設(shè)。

安裝前的準備工作運至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標識，以防用錯。安設(shè)前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，保證鋼架正確安裝，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射混凝土，安設(shè)前將格柵拱腳或墻腳部位的松渣清理干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn)。

定位測量首先控制中線架設(shè)格柵，按設(shè)計拱頂標高控制格柵頂部高程，然后再檢查格柵支距，格柵鋼架安設(shè)于曲線上時，安設(shè)方向為該點的法線方向，安設(shè)于直線上時，安設(shè)方向垂直于線路中線。直線地段安裝激光指向儀控制中線。

鋼架安裝鋼架與初噴混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當鋼架與圍巖間有較大間隙時安設(shè)混凝土墊塊，或用水泥砂漿找平，兩榀鋼架間沿周邊設(shè)φ22縱向連接筋，環(huán)向間距為1.0m，內(nèi)外雙層布置。形成縱向連接體系，并及時打入鎖腳錨管，錨管應(yīng)與格柵焊牢，然后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，綁扎在鋼架的設(shè)計位置，并與格柵鋼架連接牢固，然后噴射混凝土，封閉成環(huán)。

格柵架設(shè)質(zhì)量要求格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，格柵間距允許偏差為±30mm，垂直度不大于5‰格柵鋼架保護層厚度在35-40mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實。格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨管焊接連成一個整體。3）、鋼筋網(wǎng)采用φ6的鋼筋編制而成，網(wǎng)格間距150mm，鋼筋交叉處點焊，在場外加工成片狀以便于安裝。在鋼架的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置單層或雙層網(wǎng)片，網(wǎng)片與格柵鋼筋焊接牢固。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)符合下列要求：⑴、鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進行除銹。⑶、鋼筋網(wǎng)片與格柵鋼架連接牢固，網(wǎng)片搭接長度不少于15cm。⑷、網(wǎng)片鋪設(shè)緊貼支護面并保持35-40mm的保護層。4)、噴射混凝土施工工藝噴射混凝土采用干噴工藝。隧道開挖后先在掌子面噴一層3～5cm混凝土，封閉洞壁并使基面平順。鋼架安裝后由下至上分層、分片噴射混凝土，一次噴射厚度邊墻不超過10cm，拱部不超過6cm。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，距離受噴面60～100cm，連續(xù)緩慢地做橫向環(huán)形運動?；炷帘砻鎽?yīng)濕潤光澤、無干、無滑和流淌現(xiàn)象。在拱腳處用土將格柵連接板埋20cm，在下臺階續(xù)接格柵時用高壓風(fēng)吹凈。⑴、噴射機械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物。⑵、保證連續(xù)上料，嚴格按施工配合比配料，嚴格控制水灰比及坍落度，保證材料運送順暢。⑶、操作順序：噴射時先開液態(tài)速凝劑泵，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好、回彈量小、表面濕潤光澤為準。⑷、原材料的要求：水泥：采用不低于PO32.5普通硅酸鹽水泥，使用前做強度復(fù)查試驗，其性能符合現(xiàn)行的水泥標準。細骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)大于2.5。粗骨料：采用堅硬耐久的碎石，粒徑不大于15mm，級配良好。使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結(jié)效果試驗，其初凝時間不得大于5min，終凝時間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗確定，一般為水泥用量的5%左右。噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，增加以下技術(shù)要求：⑴、攪拌混合料采用普通混凝土攪拌機，攪拌時間不小于2分鐘。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑±1%，砂石±3%；拌合好的混合料運輸時間不得超過1小時；混合料應(yīng)隨拌隨用。⑵、混凝土噴射機具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。⑶、噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩戴好作業(yè)防護用具。⑷、噴射混凝土在開挖面暴露后立即進行，作業(yè)符合下列要求：

噴射混凝土作業(yè)分段分片進行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。

噴射混凝土分層進行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度而定，拱部宜為5cm～6cm，邊墻為7cm～10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。

噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長度為3～4m。

正常情況采用干噴混凝土工藝，混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于25%。

噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度；養(yǎng)護時間不得少于14天。

噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差為±3cm。保證噴射混凝土密實的技術(shù)措施⑴、嚴格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，混凝土各項指標都必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求。⑵、嚴格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項指標都必須滿足要求。⑶、噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。同時加強對設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能。⑷、噴射作業(yè)由有經(jīng)驗、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。⑸、初噴混凝土緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計要求完成超前小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架的安裝工作。⑹、噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護，以減少因水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標記，進行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，若在繼續(xù)發(fā)展，找出原因并作處理，對可能掉下的噴射混凝土撬下重新噴射。⑺、堅決實行“四不”制度：即噴射混凝土工序不完，掌子面不前進，噴射混凝土厚度不夠不前進，混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進，監(jiān)測結(jié)構(gòu)表明不安全不前進。以上制度由現(xiàn)場領(lǐng)工員負責執(zhí)行，責任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查。4.5.4背后回填注漿初襯背后注漿有兩個作用，其一是初襯背后空隙充填，其二起到一定的防水作用。漿液采用水泥漿或水泥砂漿。初支背后注漿以初期支護與土層的密貼為原則,在初襯的拱頂和拱腳埋設(shè)注漿管,及時對初襯背后空隙進行注漿填充,初襯背后漿液采用水泥漿或者水泥砂漿,注漿孔環(huán)向間距拱頂為2.0米,邊墻為3.0米;縱向間距為3.0米,梅花形布置;注漿深度為初支背后0.5米,注漿管長0.85米,注漿壓力控制在0.3-0.5MPa左右。4.6施工沉降控制措施嚴格執(zhí)行暗挖“十八字”方針1）加強超前探測每次開挖前，沿掌子面前進方向打設(shè)2根小導(dǎo)管，通過小導(dǎo)管打設(shè)難度及出水情況，判定施工前方有無孔洞或水囊。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先注漿處理后再開挖。2）土方開挖控制嚴禁土方超挖，按照規(guī)范要求預(yù)留核心土，避免因違章操作造成土方坍塌。3）鎖腳錨管打設(shè)嚴格鎖腳錨管施工工藝，在1#和3#小導(dǎo)洞拱腳位置打設(shè)2根鎖腳錨管，錨管與格柵主筋焊接。4）背后回填注漿減小臺階長度，加快格柵封閉周期，格柵封閉后每3米4.7暗挖施工注意事項（1）開挖前，應(yīng)對周邊管線進行排查，先探明管線的準確埋深、材質(zhì)、接頭位置及形式、滲漏情況、年代等，防止在開挖過程中因管線滲漏水嚴重而導(dǎo)致對洞室穩(wěn)定的不利影響，提前采取更換、改移、鋪砌或保護管線等措施，并應(yīng)注意探明是否有尚未明確的管線。對帶水管線，應(yīng)在隧道施工過程中采取超前探水措施，檢測管線底部隧道圍巖中的滲漏水情況，必要時進行引排或注漿加固后再通過。通過后仍需加強對隧道初支滲漏的監(jiān)測及處理。。（2）應(yīng)根據(jù)圍巖、機械設(shè)備等條件采用盡量少擾動圍巖的開挖方法，要加強對開挖工作面地質(zhì)的觀察和記錄，判斷其穩(wěn)定性，必須對開挖面前方的水文地質(zhì)、工程地質(zhì)情況進行超前探測，以指導(dǎo)施工及注漿加固止水。必要時，采取素噴混凝土或注漿等有效措施確保開挖工作面的穩(wěn)定性（素噴采用50mm厚c20混凝土）。施工中，開挖如遇到砂層地段，必須作現(xiàn)場注漿試驗，從而確定注漿材料及參數(shù)，注漿材料、工藝、參數(shù)、效果，須甲方、設(shè)計、監(jiān)理等單位確認后方可進行開挖。（3）馬頭門開洞處受力復(fù)雜、施工困難，應(yīng)做好臨時支撐系統(tǒng)，并預(yù)備施工應(yīng)急方案。為了預(yù)防突發(fā)事件，施工前準備足夠數(shù)量的應(yīng)急H型鋼支撐、砂袋、方木或其它應(yīng)急材料，確保施工安全、順利地進行。（4）隧道開挖技術(shù)要求：允許最大超挖量為70mm；允許平均超挖量70mm；隧道不允許欠挖。確定隧道開挖輪廓時，預(yù)留圍巖變形量為50mm,并通過施工監(jiān)測及時加以調(diào)整。（5）初襯砼噴射應(yīng)分段、分片、分層，由下而上進行，并視初襯砼噴射質(zhì)量及時進行復(fù)噴、補噴等工序。（6）暗挖施工時，每榀格柵腳部均應(yīng)保證落在實處，不得在格柵腳部留有虛土和殘渣，并應(yīng)采取對腳部土體加固、噴射混凝土墊層及墊置木板等方式對腳部承載力進行加強。（7）暗挖通道變斷面，施工中應(yīng)嚴格開挖步距，施作好超前支護，并加強監(jiān)測。（8）掌子面封閉遇到較差地層時以及較長時間的停工或工序轉(zhuǎn)換，應(yīng)噴射混凝土封閉工作面，可素噴C20砼50mm厚，必要時小導(dǎo)管注漿封閉。超前小導(dǎo)管參數(shù)水煤氣管φ32×3.25@1000mm，小導(dǎo)管長L=2m，梅花型布置，注漿壓力為0.3~0.5MPa第五章雨季施工措施6月15日—9月15日為雨季施工期。北京地區(qū)為降雨多發(fā)地區(qū)，特別是每年的第三季度，暴雨或大暴雨時常出現(xiàn)，為加強雨季施工管理，安全渡過汛期，結(jié)合本工程施工特點，制定以下具體措施。⑴成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組、建立雨季值班制度在雨季來臨之前，項目部組織建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，親自組織雨季防汛工作的實施。在雨施期間定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題發(fā)出整改通知單，監(jiān)督檢查整改。每天收聽氣象預(yù)報，做好記錄，在施工現(xiàn)場主要進出口處設(shè)置氣象預(yù)報專欄，“廣而告之”。有暴雨或大暴雨天氣情況，及時通知項目經(jīng)理及值班人員提前作好應(yīng)急準備。⑵組織落實、任務(wù)落實、物質(zhì)落實項目部成立由30人組成的防洪搶險小分隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實到位。防汛器材專用，不可移做它用。⑶施工中的要求與措施①現(xiàn)場排水進入雨季施工前，全面查看施工現(xiàn)場地勢地形，調(diào)查并完善現(xiàn)場地表、基坑內(nèi)排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場設(shè)排水溝道，匯集后的雨水，通過預(yù)埋管道將水及時就近排入附近現(xiàn)況雨水管道中，或用水泵將水提升后排入雨水管道中去。對施工區(qū)排水系統(tǒng)排水口進行全面清理，防止沉積物堵塞，保證汛期排水管道通暢。②機械及電氣設(shè)備進入雨季施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力、照明線路，供配電電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時處理?，F(xiàn)場中、小型用電設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。機動電閘箱的漏電保護裝置必須安全可靠。雨季前對現(xiàn)場垂直運輸設(shè)備作絕緣檢測，對門式起重機等露天使用的機械采取防雨措施，確保機械電氣安全。施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施。電工定期檢查現(xiàn)場配電設(shè)備及電路的防雨、防潮情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工現(xiàn)場用電安全。③材料儲存及保管現(xiàn)場存放的材料臺基均相應(yīng)墊高，存放場地應(yīng)保持干燥，防止雨水浸泡。水泥、砂子、豆石等松散材料，堆放場地周圍加以圍護，防止被雨水沖散。雨季施工時，對施工材料、半成品和成品進行保護，防止因遇雨而產(chǎn)生腐蝕或缺陷。第六章質(zhì)量保證措施6.1本工程質(zhì)量目標本工程經(jīng)施工完成，在竣工交付使用時，質(zhì)量達到下述目標：所有分部、分項工程一次驗收合格率達100%。6.2建立行之有效的項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系6.2.1明確崗位職責與權(quán)限在施工管理中明確質(zhì)量責任制，質(zhì)量管理工作全員參與。項目經(jīng)理全面負責質(zhì)量工作，明確規(guī)定各部門及各級人員的質(zhì)量職責、任務(wù)與權(quán)限，并制定以質(zhì)量責任制為主要內(nèi)容的考核辦法。6.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程水文地質(zhì)和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合以往同類工程積累的施工經(jīng)驗和總結(jié)，確定降水施工、隧道施工、防水施工和注漿施工為本工程的關(guān)鍵工序。⑴關(guān)鍵工序施工工藝關(guān)鍵工序的施工工藝在前敘各章節(jié)中已具體闡述，本節(jié)不再詳述。⑵關(guān)鍵工序?qū)嵤┮螈俦仨毦幹脐P(guān)鍵工序工藝實施細則，明確技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標準，進行技術(shù)交底的同時做好質(zhì)量記錄；②現(xiàn)場管理人員和操作人員，須嚴格按工序工藝實施細則操作；③所使用原材料或半成品均需符合規(guī)定要求，嚴禁不合格品用于工序使用；④所有計量設(shè)備均能在相應(yīng)標準條件下正常使用和操作，計量數(shù)據(jù)能準確反映現(xiàn)場實際，所有生產(chǎn)設(shè)備均能保證正常運行；⑤嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，工序完成后經(jīng)過“自檢、互檢、交接檢”三檢合格后，填寫隱蔽工程報驗單，報請監(jiān)理工程師。經(jīng)檢查簽認合格后，方可進行下道工序施工；⑥加強各工序進行中的信息反饋；6.4隱蔽工程的質(zhì)量保證措施凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每一道隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得進入下一道工序施工。6.4.1隱蔽工程驗收程序施工班組施工班組返工或缺陷修復(fù)作業(yè)隊自檢填寫隱蔽工程驗收單質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)量工程師組織驗收、簽認監(jiān)理工程師檢查、簽認進入下一道工序施工否否否隱蔽工程驗收程隱蔽工程驗收程序圖6.4.2質(zhì)量管理措施嚴格執(zhí)行隱蔽工程的三級檢查制度，明確崗位責任制。做好隱蔽工程相關(guān)材料的試驗，隱蔽工程材料必須為合格品。隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴格按規(guī)程施做。按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄，記錄上必須詳細寫明檢查項目名稱、部位名稱、技術(shù)質(zhì)量要求、檢查方法，并各級簽字齊全，具有可追溯性，并進行分類歸檔保存。加強檢查，消除隱患。在質(zhì)量檢查過程中，隱蔽工程需列為重點項目檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。6.4.3質(zhì)量缺陷控制措施 ⑴消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷強化施工作業(yè)人員“質(zhì)量為本”的質(zhì)量意識和崗位責任制，將經(jīng)濟收入同工序質(zhì)量直接掛鉤，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，調(diào)動責任人及職工的積極性。⑵消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工，精心組織，合理安排，確保每一工序均在良好的環(huán)境下作業(yè)。⑶消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷作業(yè)人員持證上崗，嚴肅施工紀律，嚴格按規(guī)范、規(guī)程及經(jīng)審批的本工程《實施性施工組織設(shè)計》、《施工方案》進行施工。⑷消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強材料采購、進貨各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點、定量采購。⑸消除施工機械、檢驗、測量和試驗設(shè)備等因素造成的工序質(zhì)量缺陷結(jié)合本工程實際情況，配備先進、適用、配套、性能良好的施工機械，加強施工機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。⑹加強技術(shù)交底和質(zhì)量記錄控制，確保全過程處于受控狀態(tài)。6.5成品保護措施6.5.1加強施工的現(xiàn)場管理，落實成品保護責任制加強施工的現(xiàn)場管理和文明施工的成品保護工作，定期對管理和操作人員進行文明施工及成品保護的教育工作，提高職工自覺保護成品的質(zhì)量意識。施工過程中隨著各分項工程進展和完工，項目經(jīng)理部制定成品保護措施，設(shè)專人進行工程防護工作，定期進行工程成品保護檢查，直至全部工程交付驗收。成品保護不只是對已完成的成品進行保護，而更重要的是對每道工序的成品進行保護，在進行下一道工序之前，必須對上一道工序的成品進行檢查驗收，如驗收不合格，嚴禁進行下一道工序的施工。成品保護檢查必須進行詳細的文字記錄，對存在的問題進行分析及時處理。編制現(xiàn)場管理和成品保護實施細則，合理安排施工工序，以避免工序之間的相互干擾，凡是下一道工序會對上一道工序產(chǎn)生損傷或污染的，必須對上道工序采取“護、包、蓋、封”等措施進行保護。凡在成品或半成品區(qū)域進行施工或裝卸運輸時，要設(shè)專人管理，防止成品被撞或被刮。經(jīng)常進行成品保護檢查，發(fā)現(xiàn)被損壞或污染的成品、半成品要及時采取措施進行糾正處理，對責任人要給予經(jīng)濟處罰?，F(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等入庫保管，無法入庫的物品必須用篷布遮蓋，并進行支墊，防止雨淋、日曬和受潮。大力提倡文明作業(yè)，嚴禁野蠻施工。對野蠻施工的行為要進行制止，無論是否造成成品損壞，都要給予經(jīng)濟處罰。施工過程中，施工管理人員認真對待成品保護，由施工管理人員下達成品保護施工交底，切實維護，保養(yǎng)待交付的成品。質(zhì)控人員檢查成品保護效果，驗證措施的有效性并及時反饋信息。第七章職業(yè)健康、安全、消防、保衛(wèi)體系及措施本工程嚴格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、北京市及業(yè)主制定的有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)的法律法規(guī)和管理規(guī)定，職業(yè)健康安全管理按照“職業(yè)健康安全管理體系”（GB/T28001-2001）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及我公司有關(guān)管理辦法及要求進行。項目經(jīng)理部建立完善的職業(yè)健康安全管理體系，制定可行、有效的安全保證措施，認真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，確保本工程的職業(yè)健康安全及消防、保衛(wèi)工作滿足業(yè)主要求。7.1職業(yè)健康、安全方針“以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主”、“安全生產(chǎn)責任重于泰山”,嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，認真學(xué)習(xí)并深入貫徹《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，將安全生產(chǎn)落實到實處，做到安全管理工作“橫向到邊，縱向到底”，確保施工生產(chǎn)的安全。其中“人”作為生產(chǎn)力中最主要核心內(nèi)容和資源，直接影響生產(chǎn)力的發(fā)揮和創(chuàng)新。為確保本工程的核心主體—“人”的能力資源得到充分發(fā)揮，必須“以人為本，健康至上”加強和確保職工的健康與安全。工程安全管理上以“安全第一，預(yù)防為主”作為方針和指導(dǎo)思想，貫徹在工程施工的始終，切實認真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，加強對安全生產(chǎn)檢查，做到安全生產(chǎn)管理工作標準化。7.2本工程職業(yè)健康、安全目標本項目工程嚴格執(zhí)行“以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的特點，我們制定安全生產(chǎn)總目標：⑴無重大事故，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；⑵減少一般事故，輕傷率控制在3‰以下。7.3職業(yè)健康、安全保證體系7.3.1建立項目經(jīng)理部職業(yè)健康、安全保證體系根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工藝特點及職業(yè)健康安全管理體系標準（GB/T28001-2001）要求，建立項目經(jīng)理部職業(yè)健康安全管理體系。7.3.2職業(yè)健康、安全體系基本職責與權(quán)限在施工管理中明確安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)工作全員參與。實行項目經(jīng)理負責制，并明確項目經(jīng)理部各級安全生產(chǎn)的職責與權(quán)限，并制定以安全生產(chǎn)責任制為主要內(nèi)容的考核辦法，做到安全管理工作“橫向到邊，縱向到底”，確保施工生產(chǎn)的安全。7.4職業(yè)健康安全基礎(chǔ)工作7.4.1危險源辨識及安全防范重點針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點，防患于未然。安全防范重點部位設(shè)安全警示牌，并制定相應(yīng)安全防范措施。7.4.2培訓(xùn)、意識和能力加強安全教育工作、做好事前預(yù)控?！邦A(yù)防為主”是本工程安全管理主要手段，將安全教育作為一個動態(tài)過程，貫徹到工程的始終，使每個施工人員都樹立以“預(yù)防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識，具備防范安全事故的能力，根據(jù)本工程的施工特點，重點是工人入場安全教育和特殊工種持證上崗。7.4.3安全設(shè)施提供為確保工程安全施工，設(shè)立足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等：設(shè)置“四口五臨邊”的安全防護設(shè)施，包括護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄桿、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等等；主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道設(shè)置24小時24伏安全照明和必要的警示等以防止各種可能的事故；施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的合格手提滅火器；施工現(xiàn)場設(shè)置裝備良好的臨時急救站（醫(yī)務(wù)室），并配備稱職的醫(yī)護人員；現(xiàn)場施工人員均配備安全帶、安全繩、安全帽、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩和防護衣等安全生產(chǎn)用品。7.4.4安全管理制度⑴建立項目經(jīng)理部安全管理制度建立項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理制度，明確安全職責，并據(jù)此制定相應(yīng)的考評管理辦法和獎懲制度。在整個工程施工期間，每周至少一次的有所有在現(xiàn)場工作的工人和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行全面檢查并作好記錄，查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況，負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。⑵建立班組安全管理制度建立對施工班組的安全管理制度是一項極其重要的基礎(chǔ)工作，重點開展以“講評、教育、交底及檢查”的安全管理制度。⑶嚴格方案審批手續(xù)和落實執(zhí)行每一工序開工前，必須做出針對性強、內(nèi)容詳盡的施工方案及方案落實執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批。方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時下達施工技術(shù)、安全交底，實施過程中嚴格監(jiān)督檢查、嚴格執(zhí)行。7.5各主要項目安全措施7.5.1暗挖法施工安全措施⑴施工前由技術(shù)部門對施工區(qū)域做好調(diào)查研究，了解施工區(qū)域內(nèi)原有地下構(gòu)（建）筑物及其他管線、設(shè)施的資料，按要求對需拆遷改移部分的進行拆遷改移，需要進行懸吊保護的部分征得監(jiān)理工程師同意后進行懸吊保護。⑵暗挖施工前充分了解工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘測資料，對影響暗挖的地下水源的治理以及隧道穿過復(fù)雜地段時的安全技術(shù)措施編寫實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準后組織施工。⑶按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行暗挖施工，兩相鄰開挖工作面必須在前一工作面結(jié)構(gòu)形成閉合環(huán)，圍巖趨于穩(wěn)定后方可開挖相鄰工作面，及時進行初期支護，必要時緊跟結(jié)構(gòu)襯砌，確保施工各階段支護和圍巖的穩(wěn)定。⑷加強通風(fēng)、照明、防塵和防止有害氣體的管理措施，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。禁止將任何汽油動力設(shè)備在隧道內(nèi)使用，任何情況下都禁止將汽油、酒精等易燃物體攜帶到隧道內(nèi)。采用機械通風(fēng)，施工中配備有害氣體的監(jiān)測、報警裝置，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣立即停止作業(yè)并疏散作業(yè)人員，同時將情況以書面形式匯報給監(jiān)理工程師，制訂處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并處理后方可復(fù)工。⑸噴射混凝土采用濕噴工藝，加強通風(fēng)，采用噴霧、灑水等措施，降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境。⑹暗挖法施工必須根據(jù)埋深、圍巖類別、地理環(huán)境、開挖斷面和施工方法等情況，按設(shè)計要求確定量測項目，制訂監(jiān)控量測方案并上報監(jiān)理工程師批準。施工過程中根據(jù)監(jiān)控量測的信息反饋，采取相應(yīng)措施，改變施工方法或調(diào)整設(shè)計參數(shù)，確保施工安全。7.5.2提升運輸作業(yè)安全措施⑴起吊前對龍門吊作安全驗算，滿足安全要求情況下方可使用，吊車及卷揚機的性能指標滿足起吊要求，并有一定的安全貯備系數(shù)。起吊時各種設(shè)備置于基坑外安全距離外且穩(wěn)定的地基上。使用前要對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時使用。⑵提升系統(tǒng)各部位必須定人定期檢查，并嚴格按操作規(guī)程操作。提升井口必須設(shè)置安全活動蓋板，重物提升出地面后應(yīng)立即放下活動蓋板，保證井下施工人員的安全。⑶提放吊斗時，上下有統(tǒng)一信號，設(shè)專人指揮，下部人員要到安全處躲避，吊斗上粘有泥塊需鏟泥，嚴禁將吊斗吊空鏟泥。⑷基坑土方起吊時司機認真操作，嚴防吊斗撞擊鋼支撐。7.5.3預(yù)防空氣中毒針對本工程地下施工和工期較長的特點，預(yù)防區(qū)間隧道內(nèi)施工人員空氣中毒和流行性疾病是十分重要的環(huán)節(jié)因素。⑴通風(fēng)由于本工程地下施工時間較長，自然通風(fēng)不能滿足空氣正常流通和施工人員正常新鮮空氣攝入量。在進行礦山法區(qū)間隧道作業(yè)時，采用軸流風(fēng)機、風(fēng)筒強制通風(fēng)，以保證區(qū)間隧道內(nèi)空氣新鮮、流通。⑵有毒、有害氣體檢測在暗挖法隧道施工過程中，由安全保衛(wèi)部專人定期、定時采用氣體檢測儀器進行有毒、有害氣體檢測，發(fā)現(xiàn)異常及時解決、排除。7.5.4機械安全保證措施⑴各種機械指派專人負責維修保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。⑵機械安裝時基礎(chǔ)穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時機械臂距架空線符合安全規(guī)定。⑶施工中嚴格執(zhí)行工程機械基本安全操作規(guī)程。7.5.5用電安全保證措施⑴所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電氣設(shè)備。⑵電纜、高壓膠管等盡量架空設(shè)置，不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時采取保護措施，以免機械車輛壓壞，發(fā)生事故。⑶所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。⑷現(xiàn)場電氣設(shè)備有漏電保護器，電纜設(shè)可靠絕緣，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。⑸各種機電設(shè)備均有專人負責管理，電工持證上崗。⑹現(xiàn)場用電設(shè)備實行三級供電，兩級保護。7.5.6預(yù)防土方坍塌安全技術(shù)措施⑴土方開挖前要做好排水處理，設(shè)置擋水墻，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場或沖刷基坑側(cè)壁。下大雨時，暫停土方施工。⑵挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏挖的操作方法，按設(shè)計要求錨噴及鋼支撐架設(shè)及時。⑶加強基坑的監(jiān)測及巡視，挖土?xí)r要隨時注意土壁變動的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行錨噴、支撐，并應(yīng)注意支撐的穩(wěn)定，夜間土方施工時，應(yīng)有足夠的照明。⑷暗挖法施工應(yīng)嚴格遵循"管超前，嚴注漿；短進尺，強支護；早封閉，勤測量"的原則，做到隨挖隨支。第八章風(fēng)險管理及監(jiān)控量測8.１風(fēng)險管理本工程共有環(huán)境風(fēng)險兩個，均為二級風(fēng)險源，風(fēng)險情況見下表：序號安全風(fēng)險源名稱風(fēng)險點基本狀況描述安全級別1暗挖出入口暗挖出入口開挖寬度7.1米~8.9米，開挖高度6.6米~6.8米，穿越的地層主要為粉質(zhì)粘土、粉細砂。采用CRD法施二級序號安全風(fēng)險源名稱風(fēng)險點基本狀況描述安全級別處理措施1出入口暗挖段下穿中水1號出入口暗挖段垂直下穿中水（ф?800），二襯結(jié)構(gòu)距管線底部約1.5米.允許沉降控制值≤10mm，傾斜率控制值≤0.002，位移最大速率控制值1mm/d二級1、嚴格按暗挖18字方針施工；2、初支格柵間距0.5m，每臺階采取鎖腳錨管，拱頂采用超前小導(dǎo)管加固；3、施工過程中對初支背后進行多次補注漿；4、加強監(jiān)測做到信息化施工。1、建立健全安全風(fēng)險管理制度。2、制定工作流程。3、成立安全風(fēng)險管理組織機構(gòu)。4、制定安全風(fēng)險應(yīng)對措施。5、加強風(fēng)險工程監(jiān)控量測工作。暗挖下穿管線時，加強對管線的監(jiān)控量測及巡視，在隧道內(nèi)，標明距管線的距離、高程，監(jiān)控數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，采取必要的注漿加固措施。確保管線的安全。8.2監(jiān)控量測8.2.1監(jiān)控量測工作的開展(1)根據(jù)沿線既有建筑物的現(xiàn)場實測和調(diào)研，根據(jù)設(shè)計圖紙，并與第三方監(jiān)測單位協(xié)商。確定地面、地下有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的監(jiān)控量測點的布設(shè)形式。(2)監(jiān)測項目的計劃和方案。根據(jù)工程的特征，制定詳細的觀測計劃和信息傳輸方法。監(jiān)測應(yīng)在地鐵工程施工之前就開始進行，以得到可靠的初始記錄。在監(jiān)測中，監(jiān)測頻率是根據(jù)項目的設(shè)計要求和施工情況來確定的。(3)所有現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)，要通過自動或人工的形式，及時安全地傳送到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，以便按時提供可靠的結(jié)果。(4)定期簡報。將現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)的分析結(jié)果和預(yù)測，定期以簡報形式匯報有關(guān)單位。分日報、周報、月報，關(guān)鍵時刻要進行小時報。8.2.2監(jiān)測項目主要監(jiān)控量測項目包括：(1)洞內(nèi)地層、支護情況觀測；(2)周邊地表沉降；(3)地下管線變形；(4)初支拱頂沉降；(5)初支凈空收斂；(6)地下水位監(jiān)測等。監(jiān)測控制標準、頻率等見下表。現(xiàn)場監(jiān)測項目表序號監(jiān)測項目監(jiān)測方法測點間距推薦控制標準預(yù)警值1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察隨時進行2隧道周圍地表沉降經(jīng)緯儀、水準儀縱向步距≤10m位移值：30mm，平均速率1mm/d,最大速率2mm/d21mm3凈空收斂收斂計縱向步距≤10m位移值：20mm，平均速率1mm/d,最大速率2mm/d14mm4拱頂下沉水準儀、鋼尺縱向步距≤10m位移值：30mm，平均速率1mm/d,最大速率2mm/d21mm5地下水位水位管、水位儀6管線監(jiān)測經(jīng)緯儀、水準儀縱向步距≤10m位移值：20mm，平均速率1mm/d,最大速率2mm/d14mm三級預(yù)警狀態(tài)判定8.2.3測點布置及測量原則1、洞內(nèi)外監(jiān)測測點宜布置在同一斷面內(nèi)。3、各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進程確定，當變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測。當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。每次監(jiān)測工作結(jié)束后，及時提交監(jiān)測簡報及處理意見。3、量測數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對施工工況應(yīng)有詳細描述，使之真正能起到施工監(jiān)控的作用，為設(shè)計和施工提供依據(jù)。5、應(yīng)根據(jù)對當前測試數(shù)據(jù)的分析，較好地預(yù)報下一施工步驟地層、支護的穩(wěn)定與受力情況和地表沉降等，并對施工措施提出相應(yīng)建議。6、所有測點均應(yīng)反映施工中該測點受力或變形等隨時間的變化，即從施工開始到完成、測試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止。7、監(jiān)測單位應(yīng)及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位提供量測報告，內(nèi)容包括：測點布置、測試方法、經(jīng)整理的量測資料、反分析的要成果、結(jié)論及建議、量測記錄匯總等。同時，施工過程中監(jiān)測單位應(yīng)及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位提供監(jiān)測資料以便判斷支護狀態(tài)，相應(yīng)變更設(shè)計參數(shù)和施工方法。8、承擔監(jiān)測工作的單位應(yīng)擁有專業(yè)的測試隊伍和設(shè)備，掌握先進的測試數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及分析技術(shù)與軟件，具有大型地下工程測試經(jīng)驗。10、監(jiān)測數(shù)據(jù)須每周將正式報告提供設(shè)計或根據(jù)工程需要隨時提供。8.2.4具體測點布置圖根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，地鐵6號線1號出入口暗挖施工中，需進行地表沉降、初支拱頂沉降、初支側(cè)墻凈空收斂、周圍地下管線沉降、傾斜和差異沉降、地下水位變化等項目的監(jiān)測。第九章應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急預(yù)案的方針和目標堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。9.2應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)1)組織機構(gòu)為保證本工程施工安全，當工程中一旦出現(xiàn)險情，能夠及時、迅速、有效搶險，將險情控制在最小范圍，將工程損失減小到最低限度，在管理人員中選擇成員，組成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，具體組員名單如下：組長：張廣龍副組長：劉學(xué)義刑琳娜王新剛趙光福組員：搶險小分隊：以上各應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及搶險小分隊各負其責，保證事態(tài)不擴大，盡快投入應(yīng)急救援，將損失降到最低。2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的職責提供人身救護、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。預(yù)防、削減和監(jiān)測應(yīng)急反應(yīng)對環(huán)境造成的影響。做好與主管部門、相關(guān)部門和其他相關(guān)方的聯(lián)系。調(diào)動項目設(shè)備、設(shè)施和人力資源，滿足應(yīng)急反應(yīng)要求。必要時調(diào)動第三方資源，作為應(yīng)急支持的安排。培訓(xùn)應(yīng)急反應(yīng)隊伍。配備必要的應(yīng)急器材。3)有關(guān)人員職責組長（項目經(jīng)理）①分析緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源和控制緊急情況的行動類型。②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動。③與企業(yè)外部應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。④最大限度的保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全，減少經(jīng)濟損失。⑤協(xié)調(diào)各方面支援應(yīng)急反應(yīng)組織，調(diào)動預(yù)案中規(guī)定的財物和人力；⑥應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動。⑦應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別。⑧通報外部機構(gòu)。⑨決定請求外部援助。⑩決定應(yīng)急撤離。副組長組長外出時代理組長職責，代理組長職責期間指定專人代理其在組內(nèi)承擔的應(yīng)急任務(wù)。協(xié)助組長分析險情、調(diào)度應(yīng)急物資，啟動應(yīng)急后，協(xié)助執(zhí)行由組長下達的命令。指導(dǎo)、監(jiān)督分包單位啟動預(yù)案，組織實施搶救并保護現(xiàn)場。對外協(xié)調(diào)人與相關(guān)單位（區(qū)建委、城管、派出所、當?shù)鼐游瘯?、媒體等）協(xié)調(diào)，處理好由事故所造成的其他方面的影響?，F(xiàn)場負責人①全面掌握現(xiàn)場情況，隨時向組長匯報。②現(xiàn)場指揮應(yīng)急反應(yīng)行動。③監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動。安保負責人①提前調(diào)查周邊環(huán)境，確定現(xiàn)場安全通道路線。②引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散。物資及設(shè)備負責人①迅速調(diào)配搶險設(shè)備、物資至事故發(fā)生點。②提供和檢查搶險人員的裝備和安全配備。③及時提供后續(xù)的搶險物資。用電負責人組織管理現(xiàn)場的用電情況，必要時切斷電源，啟動備用電源。救護小組①將受傷人員營救至安全地帶。②對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作。③及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)?，F(xiàn)場搶險作業(yè)①現(xiàn)場負責人召集救援小隊，組織小隊實施救援。②各施工員疏散危險區(qū)域閑雜人員，并保護好現(xiàn)場。③搶運可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資。④轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物品到安全地帶。9.3應(yīng)急預(yù)案的啟動響應(yīng)1)應(yīng)急預(yù)案啟動涉及的事故內(nèi)容：項目經(jīng)理部施工場區(qū)內(nèi)發(fā)生：場區(qū)火災(zāi)；其它生產(chǎn)性重大安全事故；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長認為有必要啟動應(yīng)急預(yù)案的。2)應(yīng)急預(yù)案的啟動施工場區(qū)發(fā)生重大事故前兆或發(fā)生評估預(yù)測為：重傷人數(shù)在1人以上；直接財產(chǎn)損失在1萬元以上；對施工場區(qū)內(nèi)外環(huán)境有破壞性影響或人身傷亡。3)應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，迅速逐級上報，事故上報程序為：現(xiàn)場、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、相關(guān)單位、上級主管部門。當突發(fā)事件發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即報告項目負責人。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后帶領(lǐng)副組長迅速查看現(xiàn)場有無傷亡情況，如有受傷人員，帶領(lǐng)現(xiàn)場救護人員臨時搶救，并迅速與應(yīng)急指定醫(yī)院聯(lián)系并安排醫(yī)治。同時上報北京市政集團公司。維持秩序小隊隊長帶領(lǐng)快速封閉現(xiàn)場。其它各應(yīng)急搶險小隊及時到位，負責相關(guān)的搶險工作。趙光富負責與相關(guān)單位（市政管理處、電力、電信等）取得聯(lián)系。賈學(xué)兵與相關(guān)單位協(xié)調(diào)（區(qū)建委、城管、派出所、當?shù)鼐游瘯?、媒體等），處理好由事故所造成的其他方面的影響。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的安質(zhì)部向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。具體實施措施如下：實行晝夜值班制。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需要可直接撥打120、119、110等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由外協(xié)人員在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。4)應(yīng)急處理程序突發(fā)事件應(yīng)急處理程序見附圖：東小營站項目經(jīng)理部突發(fā)事件應(yīng)急處理程序圖。5)應(yīng)急預(yù)案的終止條件對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實施之后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；并確保未授權(quán)人員不會進入事故現(xiàn)場；不存在其他影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；場內(nèi)相關(guān)人員已經(jīng)全部撤離；有關(guān)部門組成的應(yīng)急總指揮根據(jù)事故的發(fā)展狀態(tài)認為必須終止的，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達應(yīng)急反應(yīng)終止令明確應(yīng)急預(yù)案終止的決定。6)應(yīng)急物資應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源。應(yīng)急物資或設(shè)備的清點①基本應(yīng)急裝備：雨衣、手電、編織袋、鋼管、水泵、方木、工字鋼等。②人員急救用品：急救包、擔架、氧氣袋等。③應(yīng)急救援大型機械：鏟車、吊車、發(fā)電機等。存放地點的確認和調(diào)整在施工現(xiàn)場設(shè)置專門區(qū)域存放搶險物資、設(shè)備，距離施工場地20～40m范圍內(nèi)。根據(jù)施工需要，定期對存放區(qū)域進行調(diào)整。獲取方法搶險物資由項目部組織進行采購，對已過期的防護用具進行更換。大型搶險設(shè)備由項目部租賃。應(yīng)急救援培訓(xùn)及措施1)應(yīng)急救援培訓(xùn)應(yīng)急人員的培訓(xùn)培訓(xùn)對象：項目經(jīng)理部應(yīng)急事件處理小組所有成員，施工場區(qū)人員開工后演練一次，開工后根據(jù)工程進展情況組織專項演練，施工作業(yè)人員變動較大時適時增加演練次數(shù)。培訓(xùn)內(nèi)容：本應(yīng)急預(yù)案處理程序及現(xiàn)場處理措施。窒息、物體打擊及觸電急救知識，滅火器的使用以及滅火步驟的訓(xùn)練。經(jīng)理部設(shè)立突發(fā)事件緊急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，對于本項目發(fā)生的各類突發(fā)事件處理均承擔組織處理和上報的職責。應(yīng)急指揮中心設(shè)在經(jīng)理部工程技術(shù)科，緊急狀態(tài)下各類應(yīng)急資源由指揮中心統(tǒng)一調(diào)配并由組長決定聯(lián)系上報和救援事宜。對有可能影響安全使用的管線的閥門、井口位置繪制成圖交由各管理人員手中，以便緊急情況發(fā)生后可以立即采取關(guān)閉等措施。培訓(xùn)目的：使應(yīng)急救援人員明確“做什么”、“怎么做”、“誰來做”及相關(guān)法規(guī)所列出的事故危險和應(yīng)急責任。預(yù)案演練在正常施工狀態(tài)下，由作業(yè)面領(lǐng)工員報告模擬事件信號，啟動處理程序，驗證各類物資、工具、人員到位情況，是否能夠滿足處理要求。①演練內(nèi)容上報和報警程序；人員的安全疏散；傷員的營救以及自救；突發(fā)事件針對工程的處理措施。②演練目的測試預(yù)案和計劃的充分程度；測試應(yīng)急培訓(xùn)的有效性和應(yīng)急人員的熟練性；測試現(xiàn)有應(yīng)急反應(yīng)裝置、設(shè)備和其他資源的充分性；提高現(xiàn)場外的事故應(yīng)急反應(yīng)協(xié)作部門的協(xié)調(diào)能力；通過演練來判別和改進應(yīng)急預(yù)案和計劃中的缺陷和不足。公眾教育在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴格執(zhí)行各項安全措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障操作人員的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。施工中認真遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員對所有作業(yè)人員進行安全教育，紀律教育，為不斷提高各級施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責任和自我安全防范意識。施工人員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工人員將施工交底內(nèi)容交代清楚。嚴格執(zhí)行班前會制度，班前