空氣壓縮機工作原理以及安裝、起動、運轉(zhuǎn)和停車

空氣壓縮機工作原理以及安裝、起動、運轉(zhuǎn)和停車驅(qū)動機啟動后，經(jīng)三角膠帶，帶動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)，通過曲柄桿機構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)活塞由蓋側(cè)向軸運動時，氣缸容積增大，缸內(nèi)壓力低于大氣壓力，外界空氣經(jīng)濾清器，吸氣閥進(jìn)入氣缸；到達(dá)下止點后，活塞由軸側(cè)向蓋側(cè)運動，吸氣閥關(guān)閉，氣缸容積逐漸變小，缸內(nèi)空氣被壓縮，壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時，排氣閥被頂開，壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲氣罐內(nèi)，如此壓縮機周而復(fù)始地工作，不斷地向儲氣罐內(nèi)輸送壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力逐漸增大，從而獲得所需的壓縮空氣。（一）機器的安放空壓機應(yīng)安放在空氣流通、光線充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保證風(fēng)冷效果。（二）開機前的檢查和準(zhǔn)備1、檢查機器各部位是否處于正常狀態(tài)，緊固件有否松動等。2、加注潤滑油：空壓機冬季用13號、夏季用19號壓縮機油，加油至視油窗2/3處為宜。注意：在氣溫較低地區(qū)，應(yīng)防止?jié)櫥湍Y(jié)。3、用手盤動空壓機風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常聲響。4、打開儲氣罐上的輸氣閘閥，使其處于全開狀態(tài)。5、對電動空壓機，由電工決定起動方式，接線后先作點起動，檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否如安全罩上的箭頭所示；對柴動空壓機，還要按柴油機說明書對柴油機進(jìn)行檢查、準(zhǔn)備。（三）起動起動電動機，并注意電動機的轉(zhuǎn)向是否正確；待電動機運轉(zhuǎn)正常后勤工作，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)。（四）運轉(zhuǎn)中注意事項注意各部聲響和震動情況；注意檢查注油器油室的油量是否足夠，機身油池內(nèi)的油面是否在油標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，各部供油情況是否良好；注意檢查電氣儀表的讀數(shù)和電動機的溫度；空壓機每工作兩小時，將中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；每班將風(fēng)包內(nèi)的油水排放一次。注意檢查各部溫度和壓力表的讀數(shù)；潤滑油壓力在（1.47~2.45）×105N/m2,但不低于0.981×105N/m2;冷卻水最高排水溫度不超過40℃;機身內(nèi)油溫不超過60℃;各級排氣溫度不超過160℃;一級壓力表和二級壓力表讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油、冷卻水中斷，排氣壓力突然上升，安全閥失靈，聲音不正常和出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車處理。（五）停車逐漸關(guān)閉減荷閥，使空壓機進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)（緊急停車時可不進(jìn)行此步驟）；