鉗工工藝與技能訓練-課件5

熟悉螺紋加工中常用工具及其使用方法掌握螺紋加工前的工藝計算掌握攻螺紋和套螺紋的基本操作對加工質(zhì)量進行分析本章學習目標項目五

攻螺紋和套螺紋

本章大綱

任務(wù)一攻螺紋任務(wù)二套螺紋任務(wù)三實訓任務(wù)一攻螺紋一、基礎(chǔ)知識使用絲錐（也稱螺絲攻）在圓孔內(nèi)表面切出內(nèi)螺紋叫攻螺紋。1．攻螺紋用工具（1）絲錐。①絲錐的結(jié)構(gòu)。圖5-1絲錐結(jié)構(gòu)任務(wù)一攻螺紋一、基礎(chǔ)知識②絲錐的分類。圖5-2常用絲錐任務(wù)一攻螺紋一、基礎(chǔ)知識（2）鉸杠。鉸杠是用來夾持絲錐的工具。

圖5-6普通鉸杠圖5-7丁字鉸杠任務(wù)一攻螺紋一、基礎(chǔ)知識2．攻螺紋前的工藝計算（1）攻螺紋前底孔直徑的確定。攻絲前鉆底孔的鉆頭直徑可從表5-3、5-4、5-5中查取。（2）攻螺紋前底孔深度的確定。鉆孔深度H=螺紋有效長度h+0.7×螺紋公稱直徑3．攻螺紋質(zhì)量分析攻螺紋廢品產(chǎn)生的形式及原因如表5-6所示。任務(wù)一攻螺紋一、基礎(chǔ)知識4．從螺孔中取出斷絲錐的方法（1）如果斷絲錐尚露出孔口或接近孔口，可用狹鏨或沖頭抵在斷絲錐的容屑槽中順著退出的切線方向輕輕敲擊，必要時再順著旋進方向輕輕敲擊，使絲錐在多次敲擊下松動，則可以退出。（2）如果斷絲錐沒有露出孔口，可用尖鏨或樣沖輕輕將斷絲錐剔除?；蛴娩摻z插入到絲錐屑槽中，在帶方榫的斷線錐上旋上兩個螺母，鋼絲插入斷絲錐和螺線間的空槽中，然后用絲錐鉸桿扳手扳動方榫，朝退出方向旋轉(zhuǎn)，將斷絲錐取出，如圖5-8所示。（3）如果斷絲錐與孔咬得太死，可在斷絲錐上部，用氣焊焊上一彎桿或焊1個六角螺釘，然后用板手板六角螺釘而使斷絲錐退出。在用上述方法都不能取出斷絲錐時，如果不充許工件報廢，可采用電火花打孔，或?qū)⒐ぜ訜?，使絲錐退火的方法，然后用鉆頭把斷絲錐鉆出。

任務(wù)一攻螺紋二、技能訓練訓練一絲錐的修磨【訓練要求】掌握絲錐的正確修磨方法?！居柧毑襟E】【注意事項】1．修磨前刀面時，要注意保持各刃瓣的半錐角及切削部分長度的準確性和一致性。在轉(zhuǎn)動絲錐時要留心，不要使另一刃瓣的刀齒碰到砂輪而磨壞。2．前刀面的修磨可使用棱角修圓的片狀砂輪，在修磨時要控制好前角的大小。任務(wù)一攻螺紋二、技能訓練訓練二攻螺紋操作【訓練要求】掌握攻螺紋的操作技巧?！居柧毑襟E】圖5-10攻絲的基本步驟任務(wù)一攻螺紋二、技能訓練重要提示攻絲時，必須頭錐、二錐、三錐順序攻削到標準尺寸；用二攻或三攻攻削時，要先用手將絲錐旋入已攻過的螺孔中，然后再扳動鉸杠，特別對細牙螺紋尤為重要，如果沒有對準原用的螺紋就用鉸杠，螺紋容易亂扣。任務(wù)二套螺紋一、基礎(chǔ)知識用板牙在外圓柱面（或外圓錐面）上切削出外螺紋的加工方法，稱為套螺紋。1．套螺紋使用的工具（1）板牙①板牙結(jié)構(gòu)。②板牙的幾何角度。③板牙的外徑和排屑孔數(shù)見表5-7所示。圓板牙圓板牙的前角變化任務(wù)二套螺紋一、基礎(chǔ)知識（2）板牙的種類。①圓板牙。②活動管子板牙。板牙的種類任務(wù)二套螺紋一、基礎(chǔ)知識（3）板牙架。板牙架是裝夾板牙的工具，分為圓板牙架和管螺紋板牙架板牙架任務(wù)二套螺紋一、基礎(chǔ)知識2．套螺紋前的工藝計算（1）圓桿直徑的確定。各種螺紋套絲前圓桿直徑可通過查表5-8確定。（2）圓桿倒角要求。為了使板牙起套時容易對準工件和切入工件，圓桿端部要倒成圓錐斜角為15°～20°的錐體，如圖5-18所示。這樣板牙容易對準和起削。倒角要超過螺紋全深，即圓桿小頭直徑要比螺紋內(nèi)徑小，以避免螺紋端部出現(xiàn)鋒口和卷邊。3．套絲的質(zhì)量分析套螺紋時產(chǎn)生廢品的形式及原因如表5-9所示。任務(wù)二套螺紋二、技能訓練訓練一套螺紋操作【訓練要求】掌握套螺紋的操作技巧。起套方法夾緊圓桿的方法任務(wù)三實訓實訓一螺紋的綜合加工通過制作如圖5-21所示的零件，進行攻、套螺紋的綜合加工練習。圖5-21攻、套螺紋任務(wù)三實訓【訓練要求】提高鉆孔的操作技能，進一步熟練掌握攻、套螺紋的方法?！居柧毑襟E】1．將毛坯材料銼銷加工成圖樣尺寸：80±0.1mm，58±0.1mm，22±0.1mm。2．將六角螺母的毛坯件材料鋸削、銼銷成如圖5-21所示的六角螺母。3．攻螺紋。4．套螺紋任務(wù)三實訓【注意事項】1．起攻、起套時，要從兩個方向?qū)Υ怪倍冗M行及時矯正，以保證攻、套螺紋質(zhì)量。2．套螺紋時要控制兩手用力均勻和掌握用力限度，防止孔口爛牙。3．攻螺紋后螺紋口要倒角去毛刺，以免影響測量精度。4．攻、套螺紋時要倒轉(zhuǎn)斷屑和清屑，防止絲錐折斷。任務(wù)三實訓實訓二限位塊的制作制作如圖5-22所示的限位塊。圖5-22限位塊任務(wù)三實訓【訓練步驟】圖5-23劃線、鉆孔示意圖圖5-24鉆孔、攻螺紋圖5-25鋸、銼斜角任務(wù)三實訓【注意事項】1．用12mm麻花鉆改制刃磨成90°錐形锪孔鉆并經(jīng)試鉆，符合要求為止。2．攻螺紋前孔口倒角。3．鋸削去除余料后要留有銼削加工余量，不可超差。任務(wù)三實訓實訓三鑲配件的制作制作如圖5-26所示的鑲配件。圖5-26階梯鑲配件任務(wù)三實訓【訓練要求】1．掌握銼配時基準件的選擇、銼配工藝編制的方法及有關(guān)尺寸鏈的計算、銼配的修銼方法。2．熟悉鉆、鉸孔工藝及攻螺紋工藝。任務(wù)三實訓【訓練步驟】1．檢驗毛坯，了解毛坯誤差與加工余量。清理→檢驗形位精度→檢驗尺寸精度→檢驗表面粗糙度→檢驗其他缺陷。2．確定加工基準并對基準進行修整—左件和右件。圖5-27毛坯圖任務(wù)三實訓3．銼削加工—左件。圖5-28加工圖任務(wù)三實訓4．銼削加工—右件。圖5-29加工圖任務(wù)三實訓5．銼配合。6．劃線、鉆孔、鉸孔、攻螺紋。7．檢查。任務(wù)三實訓訓練四角度對塊的制作制作圖5-30所示的零件?！居柧氁蟆空莆珍S配、鉸孔、攻螺紋等綜合操作方法。圖5-30角度對塊任務(wù)三實訓【訓練步驟】1．檢驗毛坯，了解毛坯誤差與加工余量。2．確定加工基準并對基準進行修整。圖5-31加工圖任務(wù)三實訓3．劃線、鉆排料孔、分割。涂料→劃線→檢查→鉆排料孔→分割→去除毛刺。圖5-32劃線圖任務(wù)三實訓4．加工基準件—凸件（如圖5-