施工組織設計(瀝青路、橋梁)

第一章：編制依據(jù)第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)寧波市城建設計研究院提供的寧橫公路(一標段)拓寬改造工程施工圖，寧波市鄞州區(qū)城市建設投資發(fā)展有限公司的寧橫公路(一標段)拓寬改造工程招標文件，對第一章：編制依據(jù)(16)《寧波市市政公用工程竣工驗收備案管理實施意見(暫行)》(17)《市政基礎設施工程施工技術文件管理規(guī)定》城建[2002]221號(1)遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，嚴格計第一章：編制依據(jù)施工經(jīng)驗，技術水平，堅持科學組織，合理安排、均衡生產(chǎn)、平行作業(yè)，盡量平衡施(5)堅持積極推廣應用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，(7)充分利用網(wǎng)絡圖，進行計劃安排，對總體施工計劃進行時差，資源優(yōu)化以達第一章：編制依據(jù)第二節(jié)工程概況程、電纜溝、路燈基礎(包括砼基礎、預埋燈腳、PVC管道)。1.1寧橫公路(一標段)拓寬改造工程標準橫斷面寬36米，標準橫斷面由東至西第一章：編制依據(jù)SMA中粒式改性瀝青砼(AC-20I型)，下層為粗粒式瀝青砼(AC-25II型)?；旌狭系目紫?.3以車行道中心線為道路設計中心線，從中心線到人行道內(nèi)側的平均橫坡度為4厘米厚SMA面層(SMA-16)5厘米厚中粒式改性瀝青砼(AC-20I型)7厘米厚粗粒式瀝青砼(AC-25II型)40厘米厚水泥穩(wěn)定層35厘米厚塘渣上墊層(最大粒徑≤15cm，填筑前先鋪5cm碎石)第一章：編制依據(jù)35厘米厚塘渣下墊層(最大粒徑≤20cm)夯填塘渣(最大粒徑≤30cm)型地面磚20厘米厚水泥穩(wěn)定碎石基層塘渣墊層M向本工程雨水管道管徑φ400MM~φ1100MM，均采用國標鋼筋砼I級管，承插式雨水口均采用邊溝式，與窨井連接管為φ300MM鋼筋砼、φ400MM鋼筋砼(國第一章：編制依據(jù)距人行道側石2.0M。污水按規(guī)劃近期厘第一章：編制依據(jù)。本工程在道路交叉時，二條道路相交的東側與北側交點處，電纜溝工作井采用第一章：編制依據(jù)第三節(jié)工程特點及對策本工程的最大難點和重點是道路施工中軟土地基處理和橋梁范圍內(nèi)的橋頭接坡處理，結構層沒有足夠的沉降期，施工期間又會遇到雨季、冬季，因此如何確保道路基礎的此在項目部管理班組和作業(yè)班組的選擇上要有針對性，也是本工程確保施工工期及施第一章：編制依據(jù)第二章招標文件響應性在對寧橫公路(一標段)拓寬改造工程施工圖紙、招標文件進行了細致研究，并通過現(xiàn)場實地勘察后，我公司精心編制了這份施工組織設計，期望全面響應招標文件1.1寧波市城建設計研究院設計的寧橫公路(一標段)拓寬工程施工圖。第一章：編制依據(jù)3.1在現(xiàn)場建立健全安全管理體系，并設立一名專職安全員，定期(每周)進行安期目標，提高施工效率。如我公司中標,我公司同意寧橫公路(一標段)拓寬改造工程招標文件的合同條款第一章：編制依據(jù)第三章施工布署第一節(jié)施工管理網(wǎng)絡為確保工程目標的實現(xiàn)，我方成立工程項目經(jīng)理部，全面負責并實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部負責施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)對內(nèi)外關系，確保質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標的實現(xiàn)。公司委派的項目主管負責協(xié)調(diào)項目部和公司相關部第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)項目經(jīng)理施工員第一章：編制依據(jù)項目經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員預算員項目主管機電工試驗員項目副經(jīng)理項目總工程師橋橋梁施工班瀝青砼專業(yè)施工班電纜溝施工班路燈施班第一章：編制依據(jù)3.管理人員職責項目經(jīng)理(1)重點抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。(2)抓好工程質(zhì)量和進度，確保工程如期完成。(3)做好各項計劃的協(xié)調(diào)、平衡的工作，并檢查與督促其完成。(4)抓緊搞好工程核算和成本分析工作。(5)抓好職工的政治思想工作。(6)完成上級交給的各項工作。項目副經(jīng)理(1)在項目經(jīng)理領導下，督促工程任務的完成，并負責承建工程技術和施工管理(2)負責施工中的協(xié)調(diào)、平衡工作，確保工期。第一章：編制依據(jù)(3)負責做好工程成本核算工作。(4)協(xié)助項目經(jīng)理搞好班組的結算審核工作。(5)完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。3施工員(1)在項目經(jīng)理領導下，協(xié)助項目副經(jīng)理做好工程技術和施工管理工作。(2)負責編制分步分項施工組織設計并實施。(3)負責施工放樣、復核工程技術交底、工程變更設計聯(lián)系單，記好施工日記，(4)會同項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、質(zhì)量員，及時做好工序交接工作。(5)負責做好分部工程的工料機分析，并進行成本控制。(6)完成項目經(jīng)理交辦的其它工作。.4質(zhì)量員(2)負責工程的質(zhì)量管理工作，對施工全過程嚴格質(zhì)量管理。(3)認真做好每道工序的質(zhì)量檢查。第一章：編制依據(jù)(4)及時做好試塊制作、保養(yǎng)、送檢工作，認真填寫原始記錄。(5)配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量監(jiān)理工作。(6)完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。3.5資料員(1)在項目經(jīng)理領導下，負責工程的全面資料管理工作。(2)認真做好每道工序的技術資料，及時辦理好技術資料的簽證手續(xù)。(3)會同質(zhì)量員認真做好砼澆筑的原始技術數(shù)據(jù)記錄。(4)收集、整理、保管有關資料和材料產(chǎn)品合格證，復試報告。(5)完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。6材料員(2)周密安排設備，合理調(diào)用機械設備，提高設備利用率。(3)根據(jù)施工進度和生產(chǎn)計劃，及時編出材料需用計劃，做好落實工作。(4)辦理好各類材料的驗收工作，材料領用符合手續(xù)。第一章：編制依據(jù)(6)認真做好材料驗收，嚴格實行計劃計量，及時提供各種材料質(zhì)保書和復試報(7)做好施工現(xiàn)場材料保管工作，落實防水、防火措施，減少材料浪費。(8)做好工程材料消耗統(tǒng)計工作，認真填好各種材料報表。(9)完成項目經(jīng)理交給的各項工作。3.7安全員(1)全面負責管理施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，按照“五同時”要求并配合項目經(jīng)(2)嚴格按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器布置、安裝工作，確保安全用電。(3)認真檢查落實施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全要求。(4)做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認真檢查落實民工工棚消防設備。(5)做好施工現(xiàn)場安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，做好記錄。(7)做好施工現(xiàn)場的交通管理。(8)抓好工地安全宣傳工作及安全路標、路牌、安全標志設置工作。8機電員第一章：編制依據(jù)(1)全面負責工地安全用電。(2)確保工地電路流通良好。(3)負責工地機電設備的正常運行。(4)完成項目經(jīng)理交給的其他工作。9試驗員(1)在項目經(jīng)理領導下，全面負責施工現(xiàn)場試驗工作。(2)對質(zhì)量員送檢的試塊及其它試驗，皆認真填寫試驗結果數(shù)據(jù)、并匯總分析。(3)定期上報試驗分析結果給項目部。(4)完成項目經(jīng)理交給的其它工作。第二節(jié)施工總體安排由于本工程具有工程量大、工期緊、單位工程項目多、沿線交通量大等特點，為確保工程在工期內(nèi)順利完成，因此，在整個布局上采取平行多點作業(yè)的方式每個作業(yè)在項目管理上以項目部為總工程指揮中心，全面負責對工程質(zhì)量、安全文明施工第一章：編制依據(jù)建立以項目經(jīng)理為管理核心的管理網(wǎng)絡，建立以技術總工為技術控制中心的技術管理第一章：編制依據(jù)1.3路燈基礎及電纜溝施工各安排一個專業(yè)施工班組，其中路燈基礎施工人數(shù)為20人，電纜溝施工人數(shù)為30人。設備利用道路、排水機械設備，由項目部根據(jù)進度現(xiàn)狀寧橫公路，交通流量非常大，道路二側單位、居民區(qū)眾多，施工時不能封閉中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用，因此施工初期考慮現(xiàn)狀寧橫公路作為范圍)。第一章：編制依據(jù)作協(xié)調(diào)(1)尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領導，配合業(yè)主協(xié)調(diào)各配套工程施工單位。(2)在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡，加強溝通，主動向業(yè)主反映工程進展(3)在工程施工中，征地、拆遷等問題涉及面廣，解決和協(xié)調(diào)比較復雜，我方首的工作協(xié)商第一章：編制依據(jù)(1)我方與設計單位的工作協(xié)商，首先需取得業(yè)主的支持和配合。(2)積極與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖和要(3)認真閱讀施工圖，對施工圖上的疑問積極與設計聯(lián)系和溝通。(4)施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化，及時與設計聯(lián)系，并提出我方的解決師協(xié)調(diào)(1)尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作。(3)在未經(jīng)監(jiān)理檢查認可的情況下，不得進入下一工序的工作。(4)配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認可后，仍有權力對正在實施或(5)協(xié)助解決監(jiān)理人員的現(xiàn)場辦公場所。班組協(xié)調(diào)(1)按總進度制定的控制節(jié)點，每周召開協(xié)調(diào)工作會議，檢查計劃實施情況，制第一章：編制依據(jù)(2)項目部按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各施工隊在施工中碰到的問題，合理安排生(3)調(diào)配各施工隊的材料、機械和人員。第三節(jié)交通組織設計方案為保證施工運輸材料車輛及周邊過往車輛的正常通行，確定施工安全，特別是行路中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用，因此施工初期考慮現(xiàn)狀寧橫公路作第一章：編制依據(jù)駛。行。第一章：編制依據(jù)第四章施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場實地踏勘的實際情況，結合本工程的特點，道路二側為居民、單位用房及綠化用地，施工場地用地范圍較小，施工初期交通可利用現(xiàn)有寧橫公路，二側完成排水管道后須鋪設臨時便道，供非機動車、行人通行。本工程總平面布置的原則是就近租房解決施工班組宿舍，項目部、監(jiān)理部、業(yè)主辦等設施亦擬場外租房解決，具體(1)項目部及業(yè)主、監(jiān)理辦公用房就近租房。設置項目部辦公用房，業(yè)主監(jiān)理辦(2)施工班組宿舍就近租房，實行封閉管理，主要包括現(xiàn)場辦公室、工人生活用第一章：編制依據(jù)的設置為此只要設置2個移動式拌和點，砼拌和點基本隨施工點的移動而移動，一般沿縱向砂漿主要用于磚砌檢查井，故砂漿拌和點基本隨施工點的移動而移動，拌和點設砼，附屬工程少量砼擬現(xiàn)場料堆場現(xiàn)場臨時遮雨棚下存放。施工用電常用設備的額定功率P1=200KVA定功率P2=25KVA第一章：編制依據(jù)現(xiàn)場將根據(jù)甲方提供的變壓器中接出，全線采用三相五線制貫通，架空線路采用6~8米的電桿每40~50米布設，并每隔2根電桿的位置設置固定配電箱，固定配電箱內(nèi)配置漏電保護器和接地裝置，現(xiàn)場用電采用鐵制輕型移動式配電箱從設置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，并配置多個插座、閘刀，確保施工過程中一機一閘，滿足施工過程中的用電需求，同時將電源接入各作業(yè)組駐地以及預制加工工場、鋼筋、模板加工場內(nèi)，以滿足加工生產(chǎn)和生活的用電需求。架空線路設置在第一章：編制依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況結合本工程的特點，以及確?，F(xiàn)場交通暢通，在主要出入口及必要的地段采用圍護，將施工區(qū)域與車行道隔離；同時在工程起點附近設置龍門架及燈箱標志牌。圍護擬采用彩鋼板加高磚墻支墩基礎固定鋼管，具體按寧波文明施工第一章：編制依據(jù)第五章施工進度計劃和保證措施第一節(jié)施工進度計劃第一章：編制依據(jù)計劃道路、排水縱向劃分為兩個工作段，每個工作段在流水作業(yè)的基礎上，進行各工路路基。道路水穩(wěn)層和瀝青面層施工根據(jù)先東側后西側的原則進行半封閉施工。計劃受限制，計劃梁板在預制廠預制養(yǎng)護，根據(jù)架梁時間運到現(xiàn)場吊裝就位。計劃橋梁單第一章：編制依據(jù)電纜溝及路燈基礎：施工計劃第二節(jié)施工進度計劃保證措施為圓滿保質(zhì)按期完成工期目標，我公司本著先緊后松的原則狠抓施工進度，建立：2.我單位在對本工程進行分析后認為本工程難點之一在施工期間的交通組織。保第一章：編制依據(jù)第三節(jié)勞動力及材料供應計劃第一章：編制依據(jù)結合本工程的實際情況，施工中以機械為主，安排使用勞動力以技工和普工相結合的原則進行，按照工程特點可知，必須選用年輕力壯，能忍受較長的勞動時間和富(1)勞動力計劃表(見附錄)(2)勞動力的調(diào)配措施，第一章：編制依據(jù)堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別采商品砼、商品灰土及瀝青已聯(lián)系好了寧波廠家，并簽定了供應意向協(xié)議，水泥鋼第一章：編制依據(jù)第六章施工機械設備配置及布置負責機械設備的內(nèi)部調(diào)配，以及安裝調(diào)試，確保選用1輛輛臺臺輛序設備名稱號型號單位數(shù)量布置位置第一章：編制依據(jù)12345678910挖掘機拌和機發(fā)電機組汽車吊機EX200JD350120KWQY2515TTHB-37GPS10輛輛輛臺臺臺551261362全線全線備用橋梁第七章施第一節(jié)排施1.1本工程西側車行道下面布道，距人行道側石2.0M。雨水按規(guī)劃走向1臺2橋梁第一章：編制依據(jù)就近排入現(xiàn)狀河道或排入相交道路上的雨水主管。雨水管道管徑D400MM~雨水口均采用邊溝式，與窨井連接管為D300MM鋼筋砼、D400MM鋼筋砼(國本工程中排水工程分別安排雨水施工隊和污水施工隊各行專業(yè)，按網(wǎng)絡計劃有機第一章：編制依據(jù)認真分析建設單位提供的地質(zhì)勘探報告中的工作水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場可利用的水源、電源、道路、堆場、臨時設施搭建場地及施工通道等情況，核對各種地下公量放樣對建設單位或設計單位提供的道路控制樁進行復核并做好保護樁，根據(jù)道路邊線，并妥善保護。根據(jù)提供的水準點，每隔100米放設供施工用測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。測量放樣工作由工程項目工程藝流程本工程屬于軟土地基，地質(zhì)條件較差，開挖時采用溝槽支撐，保障槽壁穩(wěn)定。余土及時外運。當局部地段管道埋設離地面較淺時，可采用先對原地面地基、老路或建進行開挖。4.1工藝流程圖(見下頁)查井砌筑→閉水第一章：編制依據(jù)管道管道基礎管道基礎窨窨井砌筑砂漿試塊制作第一章：編制依據(jù)密實度試驗拔除鋼板樁4.3溝槽鋼板樁圍護(1)根據(jù)溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度0.50m左右。采用(2)鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用咬口形式。第一章：編制依據(jù)(3)打樁時鋼板樁頂部戴鋼帽，同時要做到橫平豎直。當發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁(4)打樁前應查明地下管線或底下構筑物，必要時將管線外露，采取施工保護后4.4溝槽開挖m布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20cm；支撐采用Φ150×處加設一道臨時支撐。排管前，在砼基礎側面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方用機械挖土時，挖土與支撐更應配合密切。(2)在采用機械進行挖土時，為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土控制在距槽不準站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機挖土時，采取后退式挖土方(3)要隨時注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時又應同時做好明水的排除，第一章：編制依據(jù)(4)溝槽的一側可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m，距溝槽不得小于2.00m。有機具(如吊車)停放時，每節(jié)管道長度(兩窨井之間)范圍內(nèi)至少工機具距離溝槽邊應根據(jù)設備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工(5)在開槽埋管施工過程中，采用日本液壓挖掘機進行挖土方、壓支撐、填土方4.5管道基礎(2)基礎的底層土應無淤泥和碎土，如有超挖應用礫石砂或塘渣填實，不得用土控制挖土面、墊層面和基礎面。(3)施工基礎的混凝土的材料、拌和、運輸和澆筑等應符合混凝土施工規(guī)范的所第一章：編制依據(jù)4.6管道鋪設(1)在混凝土基礎強度達到70%后方可開始排管。(2)管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對雨水管選tm裝卸過程中，嚴禁用鋼絲強穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排(3)成品管道運至施工現(xiàn)場，應按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管指揮，并應遵循下列要求：全防范措第一章：編制依據(jù)(4)排管時應清除基礎表面污泥、雜物、積水，復核好高程樣板(龍門板)的中(5)混凝土承插管的排管方法：①根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標高、方向和中心④用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復核一次⑤穩(wěn)管墊塊上應涂水泥砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于(6)管道鋪設的質(zhì)量標準；第一章：編制依據(jù)4.7管道接口管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學性能和操作環(huán)鏡要求均應符合有關質(zhì)量標準。橡膠密封圈應安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不4.8管座澆搗管座立模前應將管壁、基礎表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎面層不積4.9窨井砌筑。第一章：編制依據(jù)(1)施工準備：清掃沖洗基礎表面，無積水無污泥；替換窨井部位的支撐；磚材(2)施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；砌磚必須做墻面整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，(3)在管材上半部窨井處砌拱圈：800×800拱圈高度為250mm，800×800(4)用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序應先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻(5)窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同水泥砂漿分兩次抹面。(6)窨井的直線收口：所有窨井用鋼筋混凝土預制蓋板直線收口。在安裝鋼筋砼第一章：編制依據(jù)(7)預留管的處理：窨井上的預留管的管徑、方向和標高必須符合設計要求。預留的管材如果管材管徑較小，如預留的Φ300的雨水邊管頭子，為了達到溝槽回填時的土方密實度要求，用切割機將預留的管材切割，以方便溝槽回填，同時也較好地處4.10閉水試驗是先(1)溝槽回填部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安第一章：編制依據(jù)(2)溝槽回填的技術要求和質(zhì)量保證措施：①溝槽覆土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復土時溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，②為了保證工程質(zhì)量，嚴格按照寧波市的《市政工程施工及驗收技術規(guī)程》進行細塘渣夯填；管頂距路面結構層大于30CM，對管道不作加固處理，槽底至管頂以上30CM范圍內(nèi)用素土輕夯壓實，其上至路面結構層底采用塘渣夯填。管道距人行道頂面小于70CM，對管道做包管加固，周圍用素土夯實；管道距人行道頂面大于或等于CM的拔除工作中，拔除之后應及時灌注黃砂，并適當沖水幫助砂下沉(或者根據(jù)建設方的要求壓密注漿、或按一定配合比規(guī)范噴粉壓漿)以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。裂縫和滲漏。第一章：編制依據(jù)以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接口上；窨井等附屬構造物回填土應四周80CM范圍內(nèi)的塘渣層改用水泥穩(wěn)定層夯填，井室四⑥胸腔以上覆土時，應分層整平和夯實，每層厚度應根據(jù)采用的夯實工具和和密實度要求而定，再使用推土機或碾壓機械碾壓，溝槽覆土時，槽邊應有護輪等安全措，以免發(fā)生事故。施工記錄第一章：編制依據(jù)書面交底操作人員參加中間抽查施工自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄胸腔部分及管頂以上500m每層一組(三點)第一章：編制依據(jù)4.12出水口施工(1)出水口圍堰與橋梁、倒虹圍堰統(tǒng)一考慮。(2)出水口施工包括鋼筋砼方樁和鋼筋砼擋墻。(3)施工順序：河床清淤-擋墻基礎施工-擋墻施工-放置出水口管道-墻后回填(4)擋土墻鋼筋制作嚴格按圖施工，鋼筋直徑≤ф16的采用電弧綁接焊，單面(6)砼采用商品砼，砼澆筑完畢后要加強保養(yǎng)，除派人24小時澆水養(yǎng)護外，另(7)擋墻砼強度達到100%后方可進行河道回填和道路結構層的施工。4.13倒虹管工(與橋梁圍堰統(tǒng)一考慮)，M5漿砌塊石墊層，C20砼基礎，管道四周澆筑12.5CM第一章：編制依據(jù)4.14排水管道質(zhì)量保證措施(1)管溝土方開挖均采用機械開槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術交底，不CM挖邊清底，如果出現(xiàn)操挖應停止施工，由項目工程(2)溝槽開挖后，須復測中線高程及基礎寬度，基層須夯實，如需處理，盡快與(3)管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，澆管道基礎砼時，溝槽底面不得有積MPa，必須在管道兩側同時免(6)閉水試驗完成合格可進行管道回填，回填土時溝槽無積水，嚴禁回填淤泥及第一章：編制依據(jù)(8)雨期施工時加強槽內(nèi)排水第一章：編制依據(jù)第二節(jié)道路工程施工技術方案及質(zhì)量保證措施本工程屬老路拓寬改造，由于工期緊、要求高，拓寬道路大部為綠化地、房屋拆遷宅地、農(nóng)田等，施工有一定難度，為控制工期，確保工程質(zhì)量，道路工程的施工總路中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用。進場后，組織力量抓緊進行清表及填筑塘渣便道，便道修筑在靠近東、西兩側雨、污水管道的位置，為雨水管道、污水1.2考慮道路沿線居民住宅及各類經(jīng)營性單位較多，道路不能全封閉施工，道路工程施工工藝流程如下：施工準備→道路東、西兩側塘渣填筑→老路破除→老路路基處理→道路東側水排水工程完成后，進行道路東、西二側塘渣填筑，車輛、行人可由老路通行；第一章：編制依據(jù)待東、西兩側塘渣施工完畢后，道路東、西兩側行車道開放交通，封閉老路，進行老路路面破除并對老路基進行處理；然后封閉東半幅道路交通，開放西半幅道路交通，實施東半幅道路的水泥穩(wěn)定層及瀝青面層施工，完成后開放交通；最后封閉西半幅道路，進行西半幅道路的水泥穩(wěn)定層及瀝青面層的實施。人行道應在穩(wěn)定層施工后馬上進行，逐段完成逐段開始施工。(1)路基清除耕植土、建筑垃圾等采用履帶式挖掘機、推土機。(2)路基填筑采用推土機、震動壓路機、配備灑水車。(3)水泥穩(wěn)定基層采用攤鋪機、震動壓路機。術方案2.1道路開工前必須復核中樁及水準點的準確性，將復核記錄及平差計算書結果報現(xiàn)場監(jiān)理組復核認可，將復核無誤的中樁采用三角保護樁引至施工范圍以外，并將保護樁保護完好直至工程結束。已遺失或移位，應重新放樣補樁或校正。第一章：編制依據(jù)本工程道路為老路擴建，擴建道路部分位于綠化地、拆遷房宅地、農(nóng)田上，為松土地基。綜合我單位以往施工經(jīng)驗，鄞州區(qū)的土質(zhì)差，承載力低，因此對本工程的路。中第一章：編制依據(jù)填筑時，要隨運、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前將鋪填的松散混合料壓實，如長時層施工4.1填筑材料的選用和處理路床經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)復驗合格后，即可進行塘渣層施工，在施工前應按設計要求選施工中車行道70CM厚塘渣墊層應分層攤鋪，分層碾壓，上層控制最大粒徑為CM須填筑一段100M試驗段，確定壓實厚度、壓實遍4.2施工工藝圖第一章：編制依據(jù)碾碾壓處理交交驗4.3填筑作業(yè)(1)將經(jīng)過驗收合格的塘渣運至工地，攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預(2)采用推土機、挖掘機進行機械攤鋪。攤鋪的塘渣應級配分布均勻一致，無明cmcm上m第一章：編制依據(jù)(4)碾壓上碾時，先采用輕碾，而后用CA30振動壓路機由路邊向路中心逐次倒應保持在最佳含水量的情況下碾壓，碾壓速度應小于30m/min。碾壓兩遍后，及時檢測、找補，發(fā)現(xiàn)松散現(xiàn)象應將多余塘渣挖出，重新更換級配較好塘渣徹底翻拌均勻，(5)塘渣層碾壓成型后，由專人養(yǎng)護，嚴禁車輛道行，若發(fā)現(xiàn)局部“軟彈”“翻(6)塘渣成型后經(jīng)密實度，彎沉測試合格后，經(jīng)監(jiān)理復驗合格后可進行穩(wěn)定層施點。(8)塘渣回填時，同路基一樣設置沉降觀察點。碎第一章：編制依據(jù)圖見下頁水泥穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。穩(wěn)定層采用的碎石應潔凈,堅工過程中嚴格控制含水量，拌和時含水量要比試驗時含水量略高，具體資料要根5.3拌和、運輸頁腳內(nèi)容61第一章：編制依據(jù)攤鋪和碾壓第一章：編制依據(jù)(1)攤鋪采用攤鋪機攤鋪，攤鋪時嚴禁用四齒耙，嚴禁拋灑，攤鋪成型后，設一個三人小組跟在壓路機的后面，及時消除粗集料帶或窩，并及時補充細混合料，攤鋪(2)車行道水泥穩(wěn)定層厚度40CM厚分兩層攤鋪，每層厚20CM；人行道水泥穩(wěn)時應盡早攤鋪上層，兩層為階梯形前進，相隔時間不得超過5~7小時。周圍用小型壓路機振動碾壓或人工夯實。碾壓時要先靜壓后振動，先邊后中，輪跡應重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗路段確定，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量。混合料的碾量控制措施第一章：編制依據(jù)測和發(fā)現(xiàn)偏差情況.后用3m鋁合金檢查平整度,及時進行鏟修、整平、低凹處應翻松后修整,車行道采用半幅施工,采用垂直接通,嚴禁斜接。上下層的垂直接縫要錯開。橫向接工藝流程見下頁第一章：編制依據(jù)瀝瀝青混合料配合進行溫度、進行溫度、外第一章：編制依據(jù)4cmSMA面層cm中粒式改性瀝青砼cm青砼SMA-16AC-20IAC-25II(1)面層(中、上層)采用針入度較小的改性瀝青(AH-70摻加5%星形SBS(2)瀝青混凝土混合料必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設計，確定礦級配、瀝第一章：編制依據(jù)(3)瀝青混凝土混合料選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料。混合料的配合比設計瀝青混合料應選用符合要求的材料，充分利用同類道路與同類材料的施工實踐經(jīng)生變化，瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾試驗技術指標不符合要求時，應及時調(diào)整配的拌制(1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。各類拌和機均應有防止礦檢驗溫度的裝置。(2)瀝青材料采用導熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠溫度應符合要求。當混合第一章：編制依據(jù)(3)瀝青混合料拌和時間應經(jīng)試拌確定。混合料拌和均勻，所有礦料應全部裹覆(4)拌和廠拌和瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細分混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和廠對拌制瀝青砼的各種原材料定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠應保證均料的運輸枯焦干散、油分明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時溫度低于規(guī)范的油層第一章：編制依據(jù)層進行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑時宜采用瀝的透層瀝青應滲透入基層一定深度，不應在表面流淌，并不得形成油膜。當局部地方6.7攤鋪在攤鋪面層以前測定基層的彎沉值。松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定，一般控制在1.2~1.4。瀝青混凝土面層攤鋪前，應對水泥穩(wěn)定層和側平石標高作進一步檢查，驗收合格第一章：編制依據(jù)混合料混合料-165℃-140℃-130℃(1)、攤鋪機采用自動找平攤鋪機，攤鋪機找平時，中、下面層宜采用由一側鋼絲繩引導的調(diào)和控制方式。表面層采用6米長鋁合金引導的高程控制方法，以使攤鋪層(2)、對于各交叉口采用方格網(wǎng)法進行控制，首先對控制標高的樣樁進行加密，即在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋漿送料器應不停旋轉(zhuǎn)，兩側邊保持不少于送料器高度2/36.8碾壓勻的速度碾壓，壓實機械應采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與振動壓路機組合的方式；碾壓分段宜控制在30~50M，壓路機每次由兩端折回的位置應呈梯形，隨攤鋪機向前推進，壓路機碾壓速度(km/h)第一章：編制依據(jù)初壓速度初壓速度復壓速度終壓速度適宜最大適宜最大適宜最大1.5~232.5~3.552.5~3.55機1.5~2(靜壓)2~3(靜壓)4~54~555(2)初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況。這碾壓路中心部分，壓完全幅一遍。初壓應采用輕型筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍，初壓(3)復壓應緊接在初壓后進行，碾壓4~6遍，達到壓實度要求，并無顯著輪跡；采用振動壓路機，振動頻率為35~50Hz，振幅為0.3~0.8mm，相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm，振動壓路機倒車時，應停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動。(4)終壓緊接在復壓后進行，終壓應用雙輪鋼筒壓路機或振動式壓路機(靜壓)碾壓，終壓不少于2遍，溫度符合要求；為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時第一章：編制依據(jù)應采用將驅(qū)動輪在前，從動輪在后的碾壓方式；碾壓路線方向不應突然改變，壓路機起動、停止，必須減速緩行；對壓路機無法壓實的死角、接頭等，應采用其它設備在(5)壓路機碾壓過程中，有瀝青混合料粘輪時，可向粘輪擦少量水，但擦水量不(6)在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機或其它車輛，縫處理(1)攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下(2)相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪高一些熱前將預熱用的混合料鏟除。(3)從接縫處起攤鋪混合料前應用3m直尺檢查端部平整度，當不符合要求時，6.10質(zhì)量控制措施(1)瀝青混合料采取工廠拌制和運送，但要按設計要求試樣，并取樣進行試驗，第一章：編制依據(jù)以滿足設計要求，瀝青砼的配制和施工要在瀝青砼正式施工前做一個試驗段，確定施(3)施工遇雨及時通知拌和廠停產(chǎn)停料，已已鋪好的瀝青粗粒式混合料應立即快要求(3)SMA混合料應在氣溫及路床溫度均高于15℃，且處于上升的情況下，在干第一章：編制依據(jù)SMA程圖第一章：編制依據(jù)(4)SMA混合料面層技術要求容容許彎沉值(MM).2拌和SMA或投入提升料斗進入拌和鍋。由于改性瀝青的粘度的增大，保證較高的施工溫度成了施工的最重要的技術關鍵。如果溫度不夠，混合料不可能拌和均勻，攤鋪無法平整，碾壓不可能達到壓實度，施工質(zhì)量就根本無法保證。但在滿足施工的前提下，瀝青的加熱溫度盡第一章：編制依據(jù)接縫SMA混合料的運輸過程中都必須加蓋篷布，防止混合料表面結硬。在鋪設SMA橫向接縫做得好與不好，對平整度影響很大，為了提高平整度，在施工時采用德國進由于路幅較寬，縱向接縫變成冷接縫的情況有時不可避免，接縫處施工采用切割成垂直平面的做法，但切縫遇有冷接縫情況，先考慮在邊部設置擋板，在下次攤鋪時拆除SMA要避免降雨的情況，一旦碰到這種情況必須立即停止攤鋪，對已經(jīng)攤鋪的混和料迅速碾壓，如果碾成型有困難的，必須毫不留情的鏟除掉。在所有的接縫施工過程中都必須利用連續(xù)式平整度儀對平整度進行檢查，防止接4碾壓第一章：編制依據(jù)高溫條件下碾壓才能取得良好的效果，切忌在較低溫度下反來復去的壓，壓實度不容易達到，石料的棱角都壓掉了，石料還可能壓碎，這種事倍功半的做法一定要避免；(1)攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪高一些熱井框高差控制措施(1)在瀝青混合體攤鋪前應檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查井是否第一章：編制依據(jù)(2)瀝青面層各種井蓋框銜接應緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控(3)井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊修整，及時整形，防止粗細粒料產(chǎn)生離通瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度冷卻至常溫后，方可8.1側、平石的施工采用水泥制品廠的C30混凝土預制品，供貨廠家需經(jīng)業(yè)主認可。規(guī)格、尺寸根據(jù)設計要求制作，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方口接第一章：編制依據(jù)意事項(1)在做完基層后，按照設計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。側石、安放須穩(wěn)固，做一線段直順，曲線圓順；側石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔(2)側平石基礎采用C10細石砼，側石、平石用1：2水泥砂漿灌縫，灌縫必須CM。接縫濕潤養(yǎng)護不少于3CM工(1)土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密(2)人行道的基礎為20CM厚水泥穩(wěn)定層，采用機械攤鋪，振動壓路機壓實，施(3)3CM厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌路面磚的作用，施工時要嚴格控制含水第一章：編制依據(jù)(4)鋪筑面磚一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼砂漿層，飽滿、密(5)經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，聯(lián)鎖型地面磚底的水泥盲道施工(1)觸感塊材鋪設在人行道中部，寬50CM，分為帶凸形指示前進方向的行進塊(2)觸感導向塊材的色彩應與相鄰之無觸感背影區(qū)有明顯對比。(3)停步塊材距離緣石及障礙物≥20CM，行進塊材和指示塊材成垂直鋪裝。(4)人行道中地下管線井蓋必須與地面接平，不得用蓖式井蓋。(5)盲道在緣石盡端及緣石坡道位置應避開雨水口位置。(6)單向坡坡道人行道內(nèi)外緣高差保持人行道橫坡坡度。(7)單向坡坡道適用于交叉口人行橫道處，二向坡坡道適用于道路路側開口處。第一章：編制依據(jù)擋土墻施工按設計圖分A型、B型及出水口處的鋼筋砼輕型擋土墻(見排水工程10.3根據(jù)基坑深度，現(xiàn)場施工條件及土質(zhì)，本工程基坑采用放坡形式開挖。擋墻10.5塊石最底標號不得小于30號，石料厚度為20CM-30CM，寬度越為厚度的第一章：編制依據(jù)10.8擋墻墻面勾縫先勾平縫，等掃尾時勾凸縫，先做一個工藝試驗段，確定勾縫性。試驗。第一章：編制依據(jù)壓路機振動碾壓6-8遍，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，根據(jù)具體情況，用挖嚴格控制級配和含灰量，要求拌和均勻，控制最佳含水量。在商品灰土場派專職質(zhì)量員監(jiān)督。攤鋪時控制拋高系數(shù)，用路兩側鋼筋樁按高程拉水平小線，碾壓時高處中斷交通。碾壓完成后，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，用麻袋先覆蓋灑水養(yǎng)生7天以上，并檢測7天抗壓強度和密實度，彎沉測定。(2)施工現(xiàn)場抽查瀝青溫度，要求到瀝青混合料現(xiàn)場溫度為120℃－140℃，攤鋪第一章：編制依據(jù)(3)瀝青砼混合料施工前，應對基層標高及平整度進行復核，復核合格后才能攤(4)瀝青砼混合料施工中，應嚴格控制接茬，宜采用借接熱接法，即在攤鋪時，(5)瀝青砼混合料施工中，選擇合理的壓實速度，嚴格遵守壓實程序，及時用3M直尺檢查路面平整度。掌握好壓路機碾壓溫度、速度、遍數(shù)，選擇不同壓路機以達到(6)施工碾壓過程中，應有專人負責對路面與平石檢查井蓋之間小的偏差和毛茬(1)凡掉角、斷裂等破損聯(lián)鎖磚、側石、平石不準用于本工程，并且強度不足和(2)鋪砌時，須用拉小線控制每條縱、橫縫的直順度，用3M直尺隨時控制平整(3)鋪砌前要全段作好統(tǒng)一方案，鋪砌方法不得各自為政。彎道部分應該慎砌，第一章：編制依據(jù)第三節(jié)橋梁工程施工技術方案及質(zhì)量保證措施本工程工期緊，質(zhì)量要求高，并考慮到橋頭地基處理宜及早實施，按照先地下后第一章：編制依據(jù)圍堰樁木采用船上簡易打樁機打入土層，控制樁頂標高。拆圍堰時用簡易拔樁機第一章：編制依據(jù)，3M為不影響寧橫路交通，拆除老橋前搭設便橋，便橋采用貝雷架結構(鋼質(zhì)便橋)，3.測量3.測量1010MM鋼板橫梁40CM*50CM*5M橫木毛石砼D20松木樁(L=8米)60cm*12=720cm1-1貝雷橋橫斷面結構圖7.2米140cm0cm3.1原則(1)首先應由設計部門向施工單位進行交樁，并請測繪院復核控制點。根據(jù)設計(2)根據(jù)設計圖紙和設計單位移交的水準點，設置臨時水準點，臨時水準點應設(3)若橋梁中心線已遺失或移位，應設法補樁或校正。曲線地段，應根據(jù)設計圖對測量計量的數(shù)據(jù)由測量工程師與技術組負責測量的人員分別計算，交給現(xiàn)場主管工程師負責校核。凡是新放線的工作(包括經(jīng)緯、水平測量及量距)測量時均由主管測量的工程師參加。對現(xiàn)場施工的測量儀器，必須經(jīng)計量單位檢測量合格后方可使用。第一章：編制依據(jù)(5)根據(jù)校核結果無誤后才施放每橋的基樁墩位，進行樁基施工。在樁基施工后且澆筑完墊層混凝土后，支承臺模板及綁扎鋼筋前，必須對所施放的線位重新復測。復(6)公司技術質(zhì)量科應及時進行測量復核抽查工作。(7)保證測量工作的措施證(書面及現(xiàn)場原始資料)要進行復核、復測。④現(xiàn)場使用的鋼卷尺，由計量單位核對以此做為工地的標準鋼尺。在使用其他鋼度，不同情況下量得統(tǒng)一的數(shù)值，減少量距誤差。對各墩位間進行量距時精度不大于第一章：編制依據(jù)(K為公里數(shù))。扶尺各方向要垂直，復測時必須重讀儀器高。⑦測量人員(包括班組長及專職技術干部等)，必須熟悉圖紙，對方位、角度、高⑧所有測量放線工作，必須堅持復測制度，要各有記錄，互相簽字。如有錯誤，⑨對現(xiàn)場基線點及水準點，應經(jīng)常進行校核，并加以加固，以防碰壞，防止測量⑩承臺位置的控制：承臺混凝土澆筑前(支模前)，要用經(jīng)緯儀根據(jù)已測準的栓樁無誤后，：如圖所示：O第一章：編制依據(jù)O橋軸三角網(wǎng)控制測量示意橋軸三角網(wǎng)控制測量示意圖布設時α1,α2大于3,0°F 2水泥攪拌樁水泥攪拌樁，做深層處理；橋頭采用拱形現(xiàn)澆式搭板，搭板及枕梁位于原道路結構層在橋頭范圍采用水泥攪拌樁加固。水泥攪拌樁施工前應先將頂面填土、淤泥清橋梁水泥攪拌樁施工后養(yǎng)護期不得小于一個月，之后方可進行承載力測試及其4.1施工準備(1)機械設備。選用2臺STB-3型單頭深層水泥攪拌機，每臺攪拌機配備灰漿第一章：編制依據(jù)(2)測定樁位。機械設備進場前，要測定樁基軸線、定位點和水準點，樁位要進4.2漿液配制與輸送(1)配合比。深層攪拌的漿液以525#普通硅酸鹽水泥為主配制，水泥用量為水(2)配制與輸送。攪拌灰漿時，應先加水，然后按水泥、減水劑、石膏順序投料，4.3深層攪拌施工(1)設備就位。攪拌機的鉆桿須垂直并對準樁位。(2)第一次鉆進。在確認漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機，以(3)第二次鉆進。以同樣方式再次順時針方向鉆進注漿。停止注漿的位置以水泥第一章：編制依據(jù)用攪拌頭向下壓20~30cm，此樁完成作業(yè)。然后，移機到下一樁位施工。4.4質(zhì)量控制(1)嚴格控制水灰比，須用計量容量配制漿液。(2)攪拌桿的垂直偏差不得超過1%，樁機與樁位的對中誤差不得大于2cm，成(3)樁澆筑后7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應整平，并高出基底標高2~3cm。第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)工作平臺(1)陸上工作平臺蓋梁在陸上，鉆孔樁全部采用陸上工作平臺。鉆孔平臺頂面標高控制在相應蓋梁cmcmcm枕木鋪放在原地基上，上鋪5cm厚55cm厚木板20×30cm枕木鋼護筒開挖基坑線陸上鉆孔平臺示意圖粘土回填2.5m1m(2)水中工作平臺蓋梁鉆孔樁正處于原河道中，需搭設水上工作平臺。水上鉆孔工作平臺須兼顧蓋在墩位測點處搭設支架，以及運輸材料的臨時水上棧橋，平臺采用支架式，用柴5cm厚木板20×20cm枕木斜拉桿10cm厚規(guī)劃河床斜拉桿10cm厚規(guī)劃河床第一章：編制依據(jù)根據(jù)本工程工期安排的情況和我公司現(xiàn)有的設備狀況及施工經(jīng)驗，計劃進場試車清清孔拌制護壁泥漿多節(jié)鋼筋籠焊吊放鋼筋籠鋼筋籠驗收鋼筋籠制作接第一章：編制依據(jù)下入導管檢查導管二次清孔確定砼配合比度度管第一章：編制依據(jù)成樁質(zhì)量檢成樁質(zhì)量檢測記錄(1)護筒埋設③隔離孔內(nèi)外表層水，并保持鉆孔內(nèi)水位高出護筒外水位1.0米以上，保證護筒護筒制作要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復使用。護筒頂?shù)谝徽拢壕幹埔罁?jù)③水下埋設的護筒沿導向架借錘擊方法將護筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土周夯填密實的粘土，護筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應換填粘土并夯實，其厚(2)安裝鉆機：鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應能承愛鉆具和其它輔助設備的重量，同時要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進中或其它操作米，底盤的長度則根據(jù)高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構件的斷面尺寸根據(jù)施工全系數(shù)不宜小于3。傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時，應詳細測量，底座應用枕木墊實塞緊，頂端應(3)制作泥漿及廢漿處理：泥漿在鉆孔中的作用是：a、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮第一章：編制依據(jù)根據(jù)本工程地質(zhì)情況，鉆孔泥漿在粘土層中,鉆進時利用地層粘土自然造漿，在亞夠充分滿足全橋鉆孔灌注樁的泥漿沉淀，鉆孔泥漿和鉆渣依靠自身重力沉淀，形成濃鉆孔過程中為保護環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內(nèi)河中或者橋樁旁的(4)鉆孔啟動卷揚機把轉(zhuǎn)盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機調(diào)平并對準鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆桿位置偏差不得大于2移，應及時糾正。第一章：編制依據(jù)③接長鉆桿：當一鉆桿鉆完時，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3分鐘)，然后關閉泥漿泵接長鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊3-5毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆④控制鉆速：在硬粘土中鉆進時，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩自由進尺。在普通粘土、砂粘土中鉆進時，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進尺。在砂土或含少量卵石中鉆(5)清孔(6)裝吊鋼筋骨架鋼筋籠骨架吊放前檢查孔底深度是否符合要求，孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就第一章：編制依據(jù)為保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊，第一吊點設在骨架下部、第二吊點設在骨架長度的中點到上中部之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順的浮力自行浮出水面后即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可臨時支承，繼續(xù)下降到骨架后一個加勁箍處，按上述方法暫時支承。此時可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊接時應先焊順橋方向的接頭。焊的后第一章：編制依據(jù)即可灌注水下混凝土。當灌完的混凝土開始初凝時即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼(7)特殊地質(zhì)鉆孔及鉆孔事故的預防鉆孔灌注樁施工時應注意地層變化在地層變化處均應取樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖校對。鉆孔灌注樁需穿越淤泥層和砂層，施工時應注意采取有效措施針對本工程地質(zhì)，鉆孔中遇到淤泥質(zhì)粘土和亞砂土地質(zhì)層，須采取特別措施保證工程質(zhì)量，防止質(zhì)量事故發(fā)生。。渣。渣擴大孔徑。第一章：編制依據(jù)預防處理方法：控制鉆機鉆速，用低檔慢速鉆進，減少鉆頭對亞砂土的攪動，同泡，出渣量顯著增加而不見進求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，應找出坍孔原因，采取相⑴安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三第一章：編制依據(jù)偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計孔徑第一章：編制依據(jù)⑴用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強度、⑵使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防及時更換；第一章：編制依據(jù)在透水性強或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔外漏失，護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，會在護筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，在有護筒防護范圍內(nèi)，接縫處漏(8)灌注水下混凝土導管頂部應設置漏斗，其上方設溜槽，儲料斗和工作平臺。儲料斗和漏斗高度除樁。⑴灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意。鉆孔應在成孔質(zhì)量檢第一章：編制依據(jù)⑵灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。⑶剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀螅⒓礈y探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故，⑷灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結，而使測深不準確。灌注過程中，應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測的提升和拆除。第一章：編制依據(jù)不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而⑹當混凝土面升到鋼筋架下端時，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以C.當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1~2米以后，適當提升導管，減小導管埋置深度 此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于混凝土灌注到接近設計標高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土數(shù)量(計算為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結束后，混凝土凝結前，挖除多余的一段樁頭，但應保留10~20厘米，以待隨后修鑿，接灌蓋梁。第一章：編制依據(jù)⑻在灌注將近結束時，由于導管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔除最后一段長導管時，拔管速⑼在灌注混凝土時，每根樁應制作不少于1組(3塊)混凝土試塊。試塊應妥善保護，強度測試后，應填入試驗報告表。強度不合要求時，應及時提出報告予以補救處人進行記錄。，防止發(fā)生質(zhì)量事故。強，不宜輕易廢棄，造成過多的損失。(9)接樁第一章：編制依據(jù)本工程橋梁在樁施工結束后，需進行接樁。接樁前，應先鑿除樁頂松散砼，為確橡膠帶，并用膠泥或石膏填塞縫隙。安裝時，一個蓋梁位置幾個樁同時安裝，并用鋼下頁板工程第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)澆澆筑砼養(yǎng)養(yǎng)護拆拆模拆拆夾箍(1)水上高樁蓋梁模板體系利用鉆孔灌注樁平臺，作蓋梁下部支撐，大接樁位置設置夾箍，蓋梁側模用φ50(2)陸上蓋梁模板體系第一章：編制依據(jù)(3)模板拼裝注意事項：③為防止模板接縫漏漿，接縫處采用海綿帶襯墊，模板內(nèi)部用膩子批縫修平，外④模板的標高、縱橫軸線位置及垂直度必須經(jīng)過嚴格測量定位，以控制澆筑后蓋底板布筋彈線—>用鋼管腳手架搭設骨架靠架—>鋼筋骨架安放與鋼管靠架臨時單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋第一章：編制依據(jù)混凝土的拌制6.5澆筑混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑；使用插入式振動器振搗，其移動間超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5~10cm的距離；對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣澆筑混凝土的允許間斷時間20~309010~195~9120150第一章：編制依據(jù)梁的預制為確保工期，我公司計劃購買專業(yè)廠家生產(chǎn)的商品混凝土預應力空心板梁。為確(1)檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，信譽度。(2)檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力。(3)檢查生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢部門，是否滿足施工要求。(4)抽檢施工材料的各項性能指標是否滿足規(guī)范要求。⑴預應力筋采用符合GB5224-1995標準的高強度低松弛鋼絞Φj15.2(7Φj5),Rby=1860Mpa,錨下控制應力σk=1350Mpa,且應符合有關機械性能和冷拉參數(shù),張筋有效長度范圍以外部分(圖中虛線段)一定要采取有效措施進行失效處理，這里采第一章：編制依據(jù)底模在涂刷模板油之前進行放樣，彈好墨線，鋼筋的焊接，安裝嚴格按設計及有關《規(guī)范》要求進行，吊環(huán)鋼筋不得焊接，安裝時應避免因傾斜等原因使得伸出砼部第一章：編制依據(jù)2運輸至現(xiàn)場安裝。在運輸預應力混凝土預制梁時，應利用板端吊環(huán)給預制板施加一個正彎7.3吊裝待橋臺和空心板梁達到設計強度后準備吊裝，吊裝前首先進行測量放樣，定出橡(1)選擇機械(2)方法與原則(3)安全分析第一章：編制依據(jù)(4)安裝前的準備工作吊裝前首先進行測量放樣，定出橡膠支座位置之后，準備一些厚度不一，但跟橡膠支座同等大小的鋼板用于支墊，保證支座上下鋼板與橡膠的接觸面為水平，鋼板與臺帽、空心板之間采用環(huán)氧粘貼。檢查橡膠支座的位置是否正確及粘貼是否牢固，對支座標高全面復核。在臺帽上彈放板梁安裝邊線，板梁編號，確定子位置，用標記做(5)現(xiàn)場安裝裝層砼澆筑前嚴禁通車。吊裝全部完成后，及時用防腐木絲板封縫，以保證在施工過槽開挖第一章：編制依據(jù)基坑斷面尺寸符合河坎基礎設計要求和施工操作要求，預留工作面。開挖時基底除?；油谥翗烁吆螅坏瞄L時間暴露、擾動或浸泡。已經(jīng)超挖或松動部分應將基坑松動部分清除，加固處理。如遇比較軟弱且較厚的淤泥層，立即與甲方設計院聯(lián)系，砌墻身(1)砌筑塊石材料要求：塊石形狀應大致方正，上下面基本平整，厚度不小于擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料，要把住石料進貨關。石料修整時應由外露面四周(2)施工用砂應采用中砂或粗砂，用于砌筑塊石時，粒徑不宜大于2.5MM，使(4)砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應清洗修鑿干凈。砌筑基礎第一層砌塊前，如基底為巖石，應將基底表面清掃、濕潤，再坐漿砌筑。如第一章：編制依據(jù)M縮處。各砌筑段水平縫應大致水平，對于有塊石鑲面的墻面，水平縫應一致。砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應砌筑平齊，分層與外圈一致，應先鋪一層砂漿砌筑時應在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，嚴禁由基坑上方往砌體上扔砌塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復砌筑時，砌體較大的砌塊應放置在下層且大面朝下，應選擇形狀及尺寸較合適的砌塊，石塊尖銳突出部分應敲掉。階梯形基礎，上層階梯砌筑前應將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰規(guī)范要求。第一章：編制依據(jù)到95%以上(輕型擊實標準)。為加強填料的整體性填料中加鋪了鋼塑土工格柵,土工格柵攤鋪前應先將場地平整好,攤鋪時應先將一頭固定,另一頭用工字梁拉緊固定,攤鋪8.5壓頂筑砼前首先清除模板內(nèi)雜物、積水及模板上的污垢。模板內(nèi)面涂刷脫模劑。模板牢固式振動器振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈沉降縫平整潔凈。第一章：編制依據(jù)搭板在橋面板安裝、枕梁澆筑完畢后，夯填中粗砂，進行水泥穩(wěn)定層施工，然后鋪裝鋼筋綁扎前應清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按設計要求綁扎橋面及搭求(1)地袱在梁上澆筑橋面混凝土后澆筑地袱混凝土。地袱預埋鋼筋與橋面焊接。為保證地第一章：編制依據(jù)袱拆模板后，表面平整光滑接口嚴密無錯臺，端頭無扭面現(xiàn)象，地袱模板采用木模上(2)欄桿。(3)人行道塊鋪設色彩均勻，紋理清晰。。質(zhì)量至關重要.SMA路面SMA瀝青面層施工工藝相同，詳見道路路面SMA瀝青面第一章：編制依據(jù)板梁的橋面預埋鋼筋，一定要與梁預埋鋼板焊接牢固，立面肋板一定要把縫子堵嚴焊牢，澆筑混凝土時特別注意振搗密實。為了避免返修，特別注意，每道伸縮縫混凝土，振搗后用螺紋鋼進行插搗至氣孔出混凝土漿為止，然后用石錘進行錘擊檢查，如有空洞繼續(xù)人工插搗密實為止。伸縮縫安裝后，平整度符合規(guī)范要求，振搗密實無縮縫裝置接縫處的梁端，因為制梁時的長度和梁吊裝就位時梁伸縮裝置處的橋面鋪裝，先拉細線畫線用切割線切割鋪裝層，并清無漏漿可能。伸縮引起錨固系統(tǒng)松動。第一章：編制依據(jù)施工圍堰待倒虹管、出水口、擋墻、河道清淤完成后及時拆除，以免影響環(huán)境和每樁測定砼坍落度不少于兩次，每3~5M測一次澆筑高度，砼坍落度控制在20±報送評定結果。(1)模板制作必須做到易拼易拆，組拼前應檢查平整度，幾何尺寸是否符合設計第一章：編制依據(jù)及規(guī)范要求，模板接縫嚴密、平順、不漏漿，采用統(tǒng)一的脫模劑(油)，模板及支架系(2)周轉(zhuǎn)使用的模板，必須經(jīng)常檢查，對產(chǎn)生變形或翹曲的模板必須及時整修，對于豎曲線和平曲線設置處，模板制作安裝必須特別仔細，以保持曲線平順，坡度均(3)模板安裝完成后，必須先進行自檢，填寫隱檢單，送監(jiān)理核驗合格后方可澆(4)模板可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患沉陷。(5)其質(zhì)量預控措施求。第一章：編制依據(jù)(1)不同規(guī)格的鋼筋使用前應檢查出廠證明，運到工地的每批(最多為60T)均(2)鋼筋接頭：鋼筋安裝前應先繪制每個接頭位置交監(jiān)理組審核，受拉區(qū)同一斷(4)鋼筋在使用前應清除表面的浮皮、鐵銹、油漬、污斑等方可使用。(5)鋼筋焊接可能產(chǎn)生的隱患：第一章：編制依據(jù)(6)其質(zhì)量預控措施：(1)澆筑砼前，必須對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)條物、積水(2)盡可能加快砼澆筑速度，分層澆筑時，應在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，用插入式振搗時，應與側模保持5~10CM距離，以免碰撞模板表面影響模板周轉(zhuǎn)。砼(3)灌筑結構砼時，施工員、質(zhì)量員不得離開現(xiàn)場，必須在現(xiàn)場組織、監(jiān)督。砼澆筑后，應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護要專人負責，在常溫下用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制。(1)支座在安裝前，必須全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關技術性能指標并按規(guī)定抽第一章：編制依據(jù)(2)支座安裝好以后，平面位置及標高必須符合設計要求，經(jīng)驗收后方可進行下(1)嚴格控制水灰比，須用計量容量配制漿液。(2)攪拌桿的垂直偏差不得超過1%，樁機與樁位的對中誤差不得大于2cm，成(3)樁澆筑后7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應整平，并高出基底標高2~3cm。第一章：編制依據(jù)第四節(jié)老路、老橋拆除施工技術方案CM1號橋處老。。求、職責。第一章：編制依據(jù)程中，及時作好防護措施，確保行人來往車輛的安全，而且，拆除工作盡快安排在白2.1周圍管線處理根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，老橋旁邊有大量公用管線，這些管線有些需要拆除，有些需要保護，要拆除的管線需事先請管線單位予以拆除，我們在施工中給予配合，需要保2.2上部結構拆除(1)在橋下搭設臨時支架及其它安全設施，以免橋上拆下的混凝土碎片雜物落入(2)用空壓機鑿除整個橋面鋪裝，并切斷之梁間縱向的聯(lián)系鋼筋。(3)用兩臺25T汽車吊將舊梁按次序從一邊向另一邊逐根吊起運出。舊梁運至指為加快拆除速度，蓋梁按樁位間距分段拆除，用空壓機將蓋梁斷面鋼筋鑿出，用氣割設備將鋼筋切斷，然后用破碎機將切除鋼筋的蓋梁段拆下，通過吊車將其運出，樁與第一章：編制依據(jù)第五節(jié)電纜溝施工技術方案禁用土回填。第一章：編制依據(jù)管安裝到上下兩磚錯縫，磚與磚之間砂漿飽滿，井壁砂漿抹面壓光，并嚴格按施工圖施工。具體操作時切實注意預制蓋板養(yǎng)護期，做到不到養(yǎng)護期不使用的原則，以保證預制件第一章：編制依據(jù)覆土前，槽內(nèi)雜物應清除干凈，抽干積水，管道兩側同時進行回填。根據(jù)一般經(jīng)驗，CM圍內(nèi)的覆土采用素土分層對稱整平、夯實，再用塘渣回橋梁建設時為方便以后電纜排管的連通，因此電纜排管與橋梁的建設同步實施，在橋梁的二側設置工作井。本工程橋梁有底板，采用高密度排管放置于底板上，橋梁第一章：編制依據(jù)第六節(jié)路燈基礎施工技術方案本工程實施路燈的砼基礎施工、預埋燈腳、聚乙烯塑料管的鋪設等，路燈基礎分別安放在人行道，采取對稱布置，間距為約為36米。電纜一般穿Φ50聚乙烯塑料管施工完畢應保護地腳螺栓無銹蝕，無人為破壞或預埋位置的擾動，回填時應對稱分層、角處及安放第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)第八章地上、地下設施保護措施施工過程中能夠完整保護好地上、地下設施，是一個企業(yè)重視安全、文明施工的經(jīng)現(xiàn)場踏勘，在施工區(qū)域內(nèi)，存在多種公用管線。為保護其在施工中的安全，本：的各種電桿：動力照明電桿、電訊電力桿第一章：編制依據(jù)動力照明電桿為主。采用剪刀撐和Y型拉線加固法拉設鋼剪刀撐的方法是用兩根直順木質(zhì)較好的杉桿或其它圓木綁扎成剪刀形，夾撐在電桿的上方，水泥桿的上支點應綁扎一塊小方木，防止撐點滑動，木桿可直接用扒釘把2532536L3434剪刀撐、單桿支撐加固法傾斜方向；6--小扒釘下支點可采用打錨樁或挖出與圓木尺寸略同的斜坑，并在坑底墊一塊小木板固定第一章：編制依據(jù)端為兩根鐵絲或鋼絲繩，形同“Y”型。多用于并列桿的加固)連接在電桿的抱箍上，木質(zhì)電桿可直接綁扎在電桿上，鋼絲繩應用鋼絲繩軋頭扎牢，并用小扒釘將鐵絲或鋼絲繩把緊以防脫落。下支點應設置牢固的地錨，地錨可采用條石、道牙等，然后用拉線上的花籃螺線將拉線調(diào)節(jié)至合適的緊度，且不可調(diào)節(jié)器節(jié)過緊，以防造成電桿的傾33124“Y”型拉線加固法--地錨拉線一般不設拉緊絕緣子。若拉線穿越導線時，是需裝設拉緊絕緣子。其安裝位壓第一章：編制依據(jù)設施的保護和加固根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，可能在施工范圍內(nèi)存在的管線為電訊電力電纜及給水管線，因現(xiàn)場土質(zhì)較差，為了能有效地保證地下設施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有關20#鋼板20#鋼板樁支撐橫木原給水管第一章：編制依據(jù)22316546托板綁吊法1--墊板；2--橫梁；3--鐵絲；4--托板；5--小方木；6--管道然后在電纜(管)或管道底部墊上一塊寬度不小于300MM。厚度不小于50MM，長度與外露加固物相近的木板，若屬電纜管，木板的寬度應于電纜管的寬度一致，管身應在加固時，應特別注意管底挖土，應采取分段挖通并用外方木墊好，其厚度以略。第一章：編制依據(jù)各種管道或電纜(管)的加固，需在回填土高于管道或電纜(管)底部后，方可拆除。拆除時應注意觀察管道、電纜管有無沉陷，必要時應采取局部加固的辦法，回在施工如遇到地下設施被損壞，應首先采取截流、關閉閥門等措施，并及時通知針對自來水管，我施工單位首先和自來水公司聯(lián)系，共同查找路線走向，繪制詳細的圖紙(特別是閥門井位置要標出)，并在關鍵部位設明顯標志(長毛竹上插紅旗)。隨時準備為缺水地區(qū)運送自來水。如工程不可預知的因素造成原有管線滲漏，項目部將專門安排一名技術人員負責修理，施工現(xiàn)場倉庫備有急用的管道搶修配件，如遇突第一章：編制依據(jù)第九章冬、雨季施工措施第一章：編制依據(jù)防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚，準備好薄膜、油布等。必要時，需嚴格按施工2.1冬期施工中優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水2.4按規(guī)定要求在砼中摻加一定數(shù)量的早強劑和無氯鹽類防凍劑，防止砼遭受凍害。摻加早強劑、防凍劑時應通知試驗室確定以確保砼的強度不受影響，另外外加劑第一章：編制依據(jù)凍害。雪天氣要及時清掃，遇大風雪天前后都要及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。適的供貨速度，盡量減少料車的等待時間，要求瀝青生產(chǎn)單位對每車瀝青混合料都采取必要的保溫措施，并對每車瀝青料進行現(xiàn)場測溫，不合要求的決不用于施工；另一路基：第一章：編制依據(jù)在施工前，了解施工范圍內(nèi)的土質(zhì)和地下水位狀況。施工時，切實做好施工期間的排水措施和防汛措施，備足足夠的排水工具保證施工期間排水暢通。應隨時測定土石穩(wěn)定層碾壓。養(yǎng)護時采用草片覆蓋，高溫時節(jié)應每天灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤。冬季施工宜3砼施工(1)雨季施工在當天澆筑的中途，突然下雨，將會給施工帶來很多的不便，特別對混凝土的質(zhì)①經(jīng)常與當?shù)貧庀笈_取得聯(lián)系，了解近期的天氣形勢預報，抓緊在不下雨時間施第一章：編制依據(jù)④如局部面層砂漿已被雨水沖掉，可另拌少量同級配砂漿及時加經(jīng)修補，如表面拌水泥黃砂材料(正常情況是禁止另加水泥砂漿抹面的)。(2)冬季施工措施強度增長快,溫度低,這水化作用緩慢,強度增長慢,若在日平均溫度低于5℃或最低氣溫嚴重受凍的混凝土可以形成一對互不起作用的混合物。因此，混凝土應盡可能在早強劑的使用不但對水泥混凝土路面的冬季施工具有重要的意義，而且在正溫情后需較長時間的養(yǎng)生，才能開放使用，這樣會中斷交通而影響車輛的正常行駛，而摻第一章：編制依據(jù)水抹面也常遇到這種情況，使水泥凝結時間除。然后按抹面的順序和要求進行。應用塑料市密封，不使混凝土水化過程中放出的熱量和水氣散失，以保持一定溫度(不得低于層面瀝青路面施工有很強的季節(jié)性，其路面質(zhì)量與施工季節(jié)的氣溫和外界自然條件有第一章：編制依據(jù)(1)雨季施工瀝青路面是不允許在下雨時施工的。但工期緊，因此，雨季施工必須采取一些對①注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠的聯(lián)系。現(xiàn)場要縮短施工路段，各②準備好運輸瀝青混合料汽車的苫布和工地攤鋪地點的覆蓋物等防雨設備，基層③下雨或基層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合(2)瀝青混凝土路面的低溫施工措施度。第一章：編制依據(jù)③攤鋪機的刮平板及其它接觸熱混合料的機械、工具要經(jīng)常加熱，并用噴霧器在。第十章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量的承諾辦法中有關規(guī)定進行保修，及時處理工程中所存在的缺陷或新近所產(chǎn)生的缺陷或可能第一章：編制依據(jù)理標準第一章：編制依據(jù)施施工隊質(zhì)量員工序檢驗合格公司總師室第一章：編制依據(jù)6.過程質(zhì)量保證措施第一章：編制依據(jù)施工員資料員材料員質(zhì)量員項目部檢施工隊檢查班組自檢工序交接檢測量員工人評定第一章：編制依據(jù)6.2項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責人，使本工程質(zhì)量合格，達到國家驗收標準，組織本工程總體技術活動，完成各類技術工作。由項目技術負責人對具體施工人員及作業(yè)隊伍進行施工前的技術交底，技術交底包括施工技術、質(zhì)量、安全文明施工等。重工地質(zhì)檢員負責材質(zhì)檢驗驗收，并報請監(jiān)理工程師復驗，待復驗合格，方可在永久性規(guī)范和設計意圖實施。并及時如實地按標書要求檢驗評定工程質(zhì)量，檢查評定表格填的配備第一章：編制依據(jù)第一節(jié)施工質(zhì)量保證措施活動，實施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì)量措施。項目部負責對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理有關工程質(zhì)量事宜，實行施工項目自同時確保本工程測量小組與各作業(yè)段相關測量連續(xù)性聯(lián)系，嚴格執(zhí)行測量復核制度，保證第一章：編制依據(jù)內(nèi)容術操作目標并作出書面文件落實到施工人員，對提高工程質(zhì)量、提高工效、加快施工點部位質(zhì)量保證措施4.1管道工程質(zhì)量管理措施(1)管溝土方開挖均采用機械開槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術交底，不CM挖邊清底，如果出現(xiàn)操挖應停止施工，由項目工程(2)溝槽開挖后，須復測中線高程及基礎寬度，基層須夯實，如需處理，盡快與(3)管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，澆管道基礎砼時，溝槽底面不得有積第一章：編制依據(jù)(4)當平基砼強度達到5MPa后可以下管，澆筑管座砼時，必須在管道兩側同時進行，不得一則偏快造成管身移動，并要分層鋪筑搗實，并注意不能碰壞管口，以免或“跳(6)閉水試驗完成合格可進行管道回填，回填土時溝槽無積水，嚴禁回填淤泥及(8)雨期施工