臥式活塞式推料離心機

臥式活塞式推料離心機第一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二一、臥式活塞雙級推料離心機產(chǎn)品特點與用途：HR系列離心機是一種臥式雙級活塞推料離心機、連續(xù)操作過濾離心機。能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)行進(jìn)料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分離因素高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。第二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二1．工作原理

A．物料B.洗滌管C.濾餅出口D.母液出料口 1.進(jìn)料管2.進(jìn)料分配器3.第一級轉(zhuǎn)鼓4.第二級轉(zhuǎn)鼓5.固體收集槽

（圖一）

第三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

需要分離的物料A（見圖一）經(jīng)調(diào)整固液比例后，通過進(jìn)料管1連續(xù)地供入離心機，由進(jìn)料分配器2將物料均勻地撒到第一級轉(zhuǎn)鼓3上，通過篩網(wǎng)，大部分的母液在這里得到過濾，并由液體收集罩匯集，經(jīng)出口D排出機外，固體部分沉積在篩網(wǎng)上形成濾餅，在既旋轉(zhuǎn)又往復(fù)運動的第一級轉(zhuǎn)鼓的作用下，濾餅逐漸被推到第二級轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，使得它在篩網(wǎng)上的位置結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，并獲得更大的離心力，因濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時間，在強大的離心力作用下，它能達(dá)到很低的含濕率。當(dāng)濾餅到達(dá)第二級轉(zhuǎn)鼓出口處，被連續(xù)地經(jīng)固體收集槽5和出口C排出機外。當(dāng)對固體純度有要求時，可在離心機內(nèi)進(jìn)行非常有效的洗滌，通過洗滌管B，洗滌液連續(xù)地噴灑到固體濾餅上，再經(jīng)篩網(wǎng)，收集罩排出機外，如果需要的話，分離出來的母液還可以分別收集排出。第四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二第五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

2.結(jié)構(gòu)簡介

P系列雙級推料離心機結(jié)構(gòu)合理，它由01機座部件、02轉(zhuǎn)鼓部件、03軸和軸承部件、04油缸部件、05液壓部件和06罩殼部件所組成。

第六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二①機座部件是由鋼板焊接而成，是整機裝配的基礎(chǔ)。底部為貯油箱，供液壓部件之用，在機座上裝有注油孔、排油閥門、油位計和空氣濾清器等零件。其前部裝有軸承座，是整個轉(zhuǎn)動部分的支承零件。主電動機、油泵電動機和油泵均安裝于上平面，油冷卻器、壓力表、溫度計等裝置也安裝在其上，機座部件有較大的安裝基面，將整機安裝在就地澆注的鋼筋混凝土構(gòu)件上，并墊有橡膠緩沖塊，能確保機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少噪音。②轉(zhuǎn)鼓是離心機的核心部件，由兩級轉(zhuǎn)鼓組成。P-60、P-85機的轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓圈和轉(zhuǎn)鼓底板焊接而成。兩級轉(zhuǎn)鼓均開有許多孔，內(nèi)表面鑲裝板式篩網(wǎng)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還裝有進(jìn)料分配器、推料塊和耐磨環(huán)等零件。第二級轉(zhuǎn)鼓與空心軸、第一級轉(zhuǎn)鼓與推料軸用螺釘牢固聯(lián)接，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運動。該部件的進(jìn)料分配器和板式篩網(wǎng)為瑞士SEW公司的專利技術(shù)。 第七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二③軸和軸承部件由空心軸、推料軸、軸承座、導(dǎo)向軸套、密封襯套、前后迷宮圈和滾動軸承等零件所組成。推料軸既與空心軸一起轉(zhuǎn)動，又在空心軸內(nèi)導(dǎo)向軸套中往復(fù)運動。滾動軸承由液壓系統(tǒng)提供油潤滑，在P-85機推料軸的中心裝有量油管，可將清亮、潔凈的壓力油用于潤滑，P-60機采用特殊無油潤滑前導(dǎo)向軸套+少量潤滑油的方式。前后迷宮圈可保護(hù)物料侵入并防止?jié)櫥吐┏觥?④油缸部件是實現(xiàn)第一級轉(zhuǎn)鼓與推料軸往復(fù)運動的部件，這部分是瑞士SEW公司的一項專利技術(shù)。由油缸、推料活塞、前后活塞盤、控制軸套、導(dǎo)向柱塞、導(dǎo)桿和油缸蓋等零件組成。特點是換向機構(gòu)就在油缸內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠。即一旦來自油泵的壓力油進(jìn)入油缸，活塞的移動和換向動作均自動完成，無需外加控制。同時油缸外部又作為驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的皮帶輪。第八頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二⑤液壓部件由油泵、油泵電機、溢流閥、油冷卻器、壓力表、溫度計、液壓油管等配套件組成。P-60、P-85機還配有高精度的濾油器、潤滑油分配器。⑥罩殼部件是固體和液體的收集系統(tǒng)，由后墻板、收集罩、卸料槽、刮刀等零件組成。因收集罩內(nèi)設(shè)有隔板，所以母液與洗滌液能分別加以收集，并從收集罩的側(cè)面排出，而固體濾餅從收集罩前部排出。前板上裝有多根洗滌管，其位置可以調(diào)整，以便獲得最佳的洗滌效果。該部件設(shè)有進(jìn)水器，用于沖洗轉(zhuǎn)鼓的外部、底部及收集罩的內(nèi)部。前板裝有進(jìn)料管，有一定固液比要求的懸浮液從這根管子進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。罩殼有開式與閉式之分，需根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選用。第九頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二第十頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二3、推料次數(shù)的確定 推料次數(shù)可由下列公式求得：I=q·n/v式中q—油泵的每轉(zhuǎn)排量，ml/r；n—油泵轉(zhuǎn)速，r/min；v—活塞移動體積，dm3； 上式中活塞移動體積是確定的，只要改變壓力油的排量，既可調(diào)整推料次數(shù)。第十一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二4、P系列雙級活塞推料離心機推料次數(shù)的調(diào)節(jié)方式主要有：（1）通過變量油泵來改變油泵輸出的流量，從而達(dá)到改變推料次數(shù)的目的；（2）通過改變油泵的排量即更換油泵來達(dá)到改變推料次數(shù)的目的；（3）通過變頻器調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速來改變油泵輸出的流量，從而達(dá)到改變推料次數(shù)的目的。分析以上三種方案，（1）、（3）會增加較大成本，一般用戶較難接受；（2）調(diào)節(jié)工作量大，只能在工藝狀況穩(wěn)定且處在調(diào)試階段時使用，很難應(yīng)用于針對工藝狀況不穩(wěn)定時的推料次數(shù)調(diào)節(jié)。鑒于以上情況，通過液壓油路的改進(jìn)來調(diào)節(jié)推料次數(shù)，但調(diào)節(jié)的范圍小，很難滿足新用戶、新物料上的應(yīng)用。通過選用液壓調(diào)速閥改進(jìn)液壓系統(tǒng)，增大了推料次數(shù)調(diào)節(jié)范圍，滿足了用戶的需求。

液壓系統(tǒng)工作原理：由油泵輸出具有壓力的液壓油，通過安裝在機座上的壓力油管和壓力油旋轉(zhuǎn)輸送裝置進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的壓力油缸內(nèi)，再通過內(nèi)置機械換向機構(gòu)實現(xiàn)推料軸的前后往復(fù)運動，從而實現(xiàn)推料。同時采用節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路，對推料次數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。第十二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二5、啟動運行

(1)長時間停機后的首次啟動前，先點動油泵電機2—3次，使油充滿油泵，以免在無油情況下高速轉(zhuǎn)動，造成干磨損壞零件，同時觀察推料機構(gòu)能否正常地前后移動，及空載油壓是否正常。

(2)啟動油泵電機后，須等待2—3分鐘左右，在推料機構(gòu)工作正常，潤滑油到達(dá)各潤滑點后，再啟動主電機，應(yīng)分別注意啟動與空載電流值。同時觀察推料次數(shù)，聽一聽有無異常聲響。

(3)為保證離心機的良好工作，操作人員應(yīng)等主電機完全達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，才能打開進(jìn)料閥，由小到大逐漸加大進(jìn)料量，當(dāng)電機電流接近額定電流或油泵工作壓力接近額定工作壓力時，不得再加大進(jìn)料量。

(4)若需要在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)洗滌濾餅時，應(yīng)打開洗滌液閥門，并調(diào)整洗滌管的位置及所需的流量。第十三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

(5)在離心機工作時，須保持進(jìn)料的均勻連續(xù)，以免造成機器的振動而損壞離心機，特別是中斷進(jìn)料時，應(yīng)立即用高壓水沖洗轉(zhuǎn)鼓。如發(fā)生機器震動或推料停止，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，迅速打開常備的高壓水，沖洗轉(zhuǎn)鼓，稀釋其中的大塊物料，使機器迅速恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，若還不能排除應(yīng)立即停機檢查。

(6)為保證良好的分離效果及機器的壽命，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、分離溫度、產(chǎn)品質(zhì)量等實際情況，確定沖洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外及罩殼等與物料直接接觸零件的時間間隔，對易粘結(jié)的物料，時間間隔應(yīng)短些，如每隔1小時或2小時；對不易粘結(jié)的物料時間間隔可定長些，但最多每工作8小時必須清洗一次。

(7)操作人員須密切注意機器的運轉(zhuǎn)工作情況，及時清洗罩殼內(nèi)的積留物料，保證機器出口通道暢通，不得敲打收集罩。如發(fā)現(xiàn)機器工作異常時(如電流過高，油壓過高，有異常聲響，軸承發(fā)燙等)應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，用水清洗轉(zhuǎn)鼓及罩殼后再停機，請機修人員檢查，修復(fù)后才能使用，嚴(yán)禁機子帶病工作。若遇非常緊急情況時，可在關(guān)閉進(jìn)料閥門后，立即停機。第十四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

(8)經(jīng)常檢查油溫是否過高，調(diào)節(jié)冷卻水閥門以將油溫控制在45-55℃為宜；定期保養(yǎng)罩殼上方的清洗管，保證各管的暢通。

(9)建議建立操作臺帳記錄的制度，對離心機的工作情況進(jìn)行有效的監(jiān)控。至少應(yīng)有一人在離心機現(xiàn)場操作。

(10)為保證離心機能長期可靠工作，建議在離心機使用的第一個月期間，不滿負(fù)荷工作，跑合期結(jié)束后及時進(jìn)行換油，再逐步提高生產(chǎn)量。第十五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二6、確定最佳操作參數(shù) 仔細(xì)觀察機器分離狀況，對懸浮液濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整，以選取最佳的操作參數(shù)； （1）推料時，若調(diào)節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層，表示濾渣層太薄，將會因整個轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻，引起轉(zhuǎn)鼓震動，此時應(yīng)加大進(jìn)料量或提高進(jìn)料濃度。當(dāng)進(jìn)料量過大時，部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣，發(fā)生“溢流”，也會造成機器震動，這時應(yīng)減少進(jìn)料量； （2）對于含細(xì)微粒子，難過濾的懸浮液，可適當(dāng)降低推料次數(shù)，以降低濾渣含濕量。反之，對于含粗晶粒，易過濾的懸浮液，則可在含濕量得以保證的情況下，提高推料次數(shù)以獲取較高產(chǎn)量； （3）確定最佳操作參數(shù)后，應(yīng)穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。第十六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二7、停機及保養(yǎng)

(1)停前應(yīng)先清洗轉(zhuǎn)鼓，后停主電機，等轉(zhuǎn)鼓完全停穩(wěn)后，方可停油泵電機。一般停機慣性時間大于3分鐘為宜，最后關(guān)閉冷卻水閥門并作全面檢查。(2)用戶若無備用電源時發(fā)生突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，并清洗轉(zhuǎn)鼓等各部件。 (3)作為傳動介質(zhì)的液壓油（用L-HM100高級抗磨液壓油），其質(zhì)量關(guān)系到離心機的質(zhì)量與壽命，應(yīng)定期檢查通往油箱的各個孔、蓋處是否密封，防止水或灰塵進(jìn)入，應(yīng)定期檢查油是否變質(zhì)或變臟，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換，并清洗機座油池。另外應(yīng)注意觀察油箱油位變化；變高可能是水或物料進(jìn)入了油箱；變低則有可能發(fā)生漏油。第一次使用三個月應(yīng)更換油一次，以后每隔六個月化驗一次油，若超指標(biāo)應(yīng)及時換新油。推薦使用推料機液壓油專用添加劑。(4)出廠或檢修后調(diào)定的溢流閥卸荷壓力不得隨意變動。(5)離心機應(yīng)每年檢修一次；平時應(yīng)文明生產(chǎn)，保持工作場地的清潔；不隨意拆防護(hù)罩；經(jīng)常地擦拭機器，以延長離心機的壽命。(6)對長時間不使用的離心機，應(yīng)定期改變轉(zhuǎn)鼓的靜止方位，或作短時間的轉(zhuǎn)動。第十七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二二、HS型臥式三級