員工TPM培訓(xùn)資料演示文稿

員工TPM培訓(xùn)資料演示文稿當(dāng)前第1頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/81優(yōu)選員工TPM培訓(xùn)資料ppt當(dāng)前第2頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/82內(nèi)容概況TPM的含義我們公司目前推行TPM的方式員工的職責(zé)推行TPM的意義結(jié)束語播放設(shè)備點(diǎn)檢錄象當(dāng)前第3頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/83一、TPM的含義TPM是全員生產(chǎn)保全的英文縮寫，它是一套綜合性的企業(yè)管理體系。T—TOTAL它的含義是全體人員參加的在生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)生命周期都執(zhí)行的一切部門的工作，即指的是一種綜合效率。P—PRODUCTIVE生產(chǎn)率，是指要實(shí)現(xiàn)故障為零、不良為零、災(zāi)害為零這個(gè)目標(biāo)。M—MAINTENANCE保養(yǎng)，是指設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的保養(yǎng)。那么連起來就是全員生產(chǎn)保全。通俗地講TPM就是通過全員參與的生產(chǎn)保全活動(dòng)來達(dá)到生產(chǎn)率的極限。當(dāng)前第4頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/84二、目前TPM的推行方式TPM小組制定《設(shè)備點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)操作過程》即《SOP》。員工每天按照《SOP》對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并及時(shí)填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄表》。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障發(fā)生停機(jī)時(shí)記錄《設(shè)備維修記錄表》。TPM小組對(duì)現(xiàn)場的TPM現(xiàn)狀實(shí)施檢查,并根據(jù)看板上《故障措施明細(xì)》中的數(shù)據(jù)分析各工廠的MTTR和MTBF情況，進(jìn)而制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。當(dāng)前第5頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/85三、員工的職責(zé)每天早晨開機(jī)前進(jìn)行初期清掃,以設(shè)備為中心，徹底地清掃灰塵、垃圾等,并按照設(shè)備的《SOP》對(duì)其進(jìn)行全面的點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微小缺陷和潛在缺陷,給予及時(shí)解決,同時(shí)填寫《設(shè)備維修記錄表》。當(dāng)生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,發(fā)生停機(jī)時(shí)記錄《設(shè)備維修記錄表》,并通知機(jī)修進(jìn)行維修。當(dāng)前第6頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/86把潛在的缺點(diǎn)顯露出來，可以防患于未然!!潛在缺陷

-污垢,污染,原料附著

-磨損,震動(dòng),松弛,裸露

-腐蝕,變形,痕跡,滑傷

-發(fā)熱,波動(dòng),異常音等故障“故障”是冰山的一角排除微小缺陷的必要性當(dāng)前第7頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/871、《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)操作過程》的使用當(dāng)前第8頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/882、《點(diǎn)檢記錄表》的填寫當(dāng)前第9頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/893、《設(shè)備維修記錄表》的填寫當(dāng)前第10頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/8104、推行過程中存在的問題每天早晨利用SOP進(jìn)行點(diǎn)檢，并在檢查后填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄表》?！对O(shè)備點(diǎn)檢記錄表》中的判定議號(hào)要正確填寫。《設(shè)備維修記錄表》務(wù)必即使填寫。兩張表的表頭要正確填寫，每臺(tái)設(shè)備都有其對(duì)應(yīng)的表格。當(dāng)前第11頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/811四、推行TPM的意義工廠現(xiàn)場管理得到改善生產(chǎn)和工作效率得到提高員工精神面貌得到改善當(dāng)前第12頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/812四、推行TPM的意義工廠現(xiàn)場管理得到改善生產(chǎn)和工作效率得到提高員工精神面貌得到改善當(dāng)前第13頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/813

1、工廠現(xiàn)場管理得到改善通過TPM的推行，設(shè)備清潔狀態(tài)良好，現(xiàn)場整潔有序，工廠形象改善，優(yōu)秀現(xiàn)場管理文化和改善革新文化的形成，給客戶以信心。當(dāng)前第14頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/8142、生產(chǎn)和工作效率得到提高

通過推行TPM，設(shè)備的微小故障被及時(shí)排除，避免了大故障的發(fā)生，減少了停機(jī)時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率減少了成本和損失。也有一種觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備狀態(tài)一直很好再做TPM就是在影響生產(chǎn)、浪費(fèi)時(shí)間。這種觀念是需要轉(zhuǎn)變的，因?yàn)槟壳盃顟B(tài)好的設(shè)備如果不保養(yǎng)很快會(huì)變成狀態(tài)不好的設(shè)備,那樣浪費(fèi)的時(shí)間就是無預(yù)測性的,對(duì)生產(chǎn)的影響也是無法估量的。當(dāng)前第15頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/815

運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個(gè)輪子結(jié)論：要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。當(dāng)前第16頁\共有17頁\編于星期六\23點(diǎn)2023/6/8163、員工精神面貌得到改善

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