鞋廠裁斷技術(shù)培訓(xùn)教材

裁斷技術(shù)培訓(xùn)教材目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章：裁斷機(jī)的基本原理 1\o"CurrentDocument"第一節(jié)：裁斷機(jī)的組成部件 2\o"CurrentDocument"第二節(jié)：緊急按鈕的使用 3\o"CurrentDocument"第三節(jié)：設(shè)定按鈕的使用 4\o"CurrentDocument"第四節(jié)：機(jī)手的基本操作技巧 5\o"CurrentDocument"第二章：材料的基本知識(shí) 6\o"CurrentDocument"第一節(jié)：常用的鞋幫材料 7\o"CurrentDocument"第二節(jié)：常用的底材料 8\o"CurrentDocument"第三章：刀模 9\o"CurrentDocument"第一節(jié):刀模的識(shí)別 10\o"CurrentDocument"第二節(jié):刀模的使用 11\o"CurrentDocument"第三節(jié):刀模的護(hù)理 12\o"CurrentDocument"第四章:裁斷工藝技術(shù) 13\o"CurrentDocument"第一節(jié):面料的裁斷 14第二節(jié):里料的裁斷 15\o"CurrentDocument"第三節(jié):底料的裁斷 16第一章裁斷機(jī)的基本原理當(dāng)今世界日新月異，而制鞋生產(chǎn)同在蓬勃發(fā)展，隨著鞋用材料品種越來越多，工作效率和品質(zhì)要求越來越高，制鞋設(shè)備也越來越先進(jìn)，種類也越來越多，其中之一就有裁斷機(jī)器。第一節(jié)裁斷機(jī)的組成部件裁斷機(jī)按傳動(dòng)原理分為機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩大類。其組成部件大同小異，一般主要由壓板機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、離合與制動(dòng)機(jī)構(gòu)以及操縱機(jī)構(gòu)等部分組成。機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)是用機(jī)械傳動(dòng)的方法帶動(dòng)壓板作上下運(yùn)動(dòng)，通過刀模完成對(duì)材料的沖裁。機(jī)器壓板的上下運(yùn)動(dòng)是由電動(dòng)通過飛輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)得到的，使用時(shí)，先接通電源開關(guān)，將待裁的皮料置于工作臺(tái)砧板上，并把刀模放在壓板下方待沖裁的皮料上，按下操縱桿接通離合器、飛輪，即通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)使得壓板實(shí)行一次下壓運(yùn)動(dòng)，壓向置于皮料上的刀模實(shí)行對(duì)材料的沖裁。沖裁完成后，壓板回至上部起始位置。液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)是以液壓油為工作介質(zhì)，以油缸為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)壓板作上下運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)材料的沖裁。我們?nèi)A堅(jiān)公司所使用的“穎暉”裁斷機(jī)就是其中之一。這種裁斷機(jī)有一個(gè)框形的機(jī)架及一個(gè)上橫梁壓板可以在左右兩側(cè)的導(dǎo)軌槽內(nèi)上下滑動(dòng)。工作時(shí)，該機(jī)與大多數(shù)油壓傳動(dòng)裁斷機(jī)一樣，都是采用三位四通電磁換向閥來控制驅(qū)動(dòng)壓板上下運(yùn)動(dòng)的工作油缸，即通過電磁換向閥改變液壓油流向油缸兩腔的方向，就可以達(dá)到控制油缸活塞上下運(yùn)動(dòng)的目的，從而實(shí)現(xiàn)和其相連的上橫梁壓板上下運(yùn)動(dòng)的。工作時(shí)，以橫梁整體下壓來作為壓板下壓運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)材料的沖裁。為了便于操作，此機(jī)的工作臺(tái)板可沿工作臺(tái)的軌道拉出，使選料和放置刀模均在壓板之外進(jìn)行。刀模放好后再將臺(tái)板推入橫梁下方進(jìn)行沖裁，因其工作寬度較大，可按要求多層材料同時(shí)沖裁，因而適于沖裁各種材料，具有操作方便、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)行自動(dòng)化等特點(diǎn)。練習(xí)：裁斷機(jī)一般由哪幾部分組成？裁斷機(jī)按傳動(dòng)方法分為哪幾類？“穎暉”裁斷機(jī)屬于哪一類型呢？其有哪些主要優(yōu)點(diǎn)？第二節(jié)緊急按鈕的使用在裁斷機(jī)（以“穎暉”裁斷機(jī)為例）右邊，沖程下限調(diào)節(jié)輪的上方，有一紅色的圓形按鈕，那就是緊急按鈕開關(guān)。緊急按鈕的操作方法緊急按鈕的操作看起來是很簡單，只需要用手一按這紅色的按鈕開關(guān)，橫梁壓板（當(dāng)然只有在下壓后的狀態(tài)下）便會(huì)迅速上升，并且固定停在上面不會(huì)壓下來，如果要使其壓下來正常運(yùn)作，那只有再用手把此開關(guān)向左或右輕輕一扭，等此開關(guān)向外回歸原狀，這意味著緊急按鈕已解開，裁斷機(jī)可以又重新回歸正常作業(yè)了。緊急按鈕的意義與目的沖裁時(shí)，當(dāng)被裁材料欲放進(jìn)橫梁壓板之下和工作臺(tái)砧板之上的位置時(shí)，一按緊急按鈕開關(guān)，使上橫梁壓板上升，擴(kuò)大了與砧板之間的空間，以方便我們放置材料。并且壓板上升后（不解開按鈕的情況下），哪怕按下產(chǎn)生下壓與上升行程的工作按鈕開關(guān)（也稱沖裁按鈕開關(guān)）也不會(huì)壓下來，保證了我們生產(chǎn)的安全操作。在沖裁中，有時(shí)材料有折皺不平順或刀模排放沒到位需調(diào)整，但又啟動(dòng)了產(chǎn)生下壓與上升行程的工作開關(guān)（簡稱沖裁按鈕開關(guān)），這時(shí)急時(shí)使用緊急按鈕就可以避免材料的浪費(fèi)損失和彌補(bǔ)操作上的失誤。有時(shí)，暫離開裁斷機(jī)器一會(huì)兒（如上洗手間、送修刀模等），這時(shí)使用緊急按鈕，那么就會(huì)避免非操作人員不熟練的使用，使大家人身安全不受到傷害。緊急按鈕開關(guān)雖小，但從其紅紅的顏色標(biāo)志就可看出它的鮮艷、醒目、不平凡，同時(shí)也是在時(shí)時(shí)向我們敲響著“安全，，的警鐘。因此，我們裁斷機(jī)操作人員必須掌握其使用方法，緊急狀況下熟練、靈活來運(yùn)用。練習(xí)：一般在什么情況下使用緊急按鈕?簡述其意義與目的。2判斷：我們按下緊急按鈕使橫梁壓板上升，壓板上升后，哪怕再按下產(chǎn)生下壓與上升行程的工作按鈕開關(guān)，也不會(huì)壓下來，保證了我們安全生產(chǎn)操作。有時(shí)及時(shí)使用緊急按鈕我們就可以避免材料的浪費(fèi)損失和彌補(bǔ)操作上的失誤。第三節(jié)設(shè)定按鈕的使用裁斷機(jī)設(shè)定按鈕主要功能是指按實(shí)際工作中的要求設(shè)定所使用的刀模在工作中的最佳沖裁效果。即設(shè)定所用之刀模在大量生產(chǎn)中操作起來既能全面切割斷被裁材料，而刀?？趬涸诠ぷ髋_(tái)砧板上的深淺度也是較合適的，這樣既能方便裁斷開機(jī)人員順利操作，提高工作效率，又能避免砧板上刀痕過深而不能再利用。其實(shí)這也是延長了砧板的使用壽命，節(jié)約了砧板的使用成本。其操作步驟如下：接通電源，按下紅色緊急按鈕開關(guān)，使裁斷機(jī)橫梁壓板升高。將刀模放在工作臺(tái)砧板上，壓板的下方。解開緊急按鈕開關(guān)。4向左扭設(shè)定開關(guān)使壓板下落，并壓在刀模上。向右慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖程下限調(diào)節(jié)輪，至聽到砧板“嘣嘣”之聲。向右一扭，解除設(shè)定開關(guān)。用雙手同時(shí)按下橫梁壓板上的兩個(gè)沖裁按鈕開關(guān)。拉出工作臺(tái)砧板，查看砧板上刀模口壓痕深淺度（一般在0.5-1mm）。轉(zhuǎn)動(dòng)沖程下限調(diào)節(jié)輪，以整個(gè)刀?？谀茼樌脭嗖牧隙璋迳系牡逗凵顪\度合適而結(jié)束刀模設(shè)定。裁斷刀模設(shè)定不是靠專門的某一個(gè)單獨(dú)的按鈕開關(guān)完成，其設(shè)定是由許許多多的按鈕開關(guān)與操作人員的眼、耳、手共同協(xié)調(diào)完成的。它的過程的掌握實(shí)際上就是在為我們今后的裁斷機(jī)操作工作打下了一個(gè)成功的基礎(chǔ)。練習(xí)：填空題：裁斷機(jī)設(shè)定按鈕主要是按（），設(shè)定所使用的（ ）在實(shí)際工作中的不同，從而達(dá)到最佳（ ）效果。選擇題：1最佳沖裁效果包括（）整個(gè)刀?？诙寄茼樌麤_斷材料。砧板上的刀痕深淺適合。前二者互相融入，缺一不可。第四節(jié)機(jī)手的基本操作技巧通過前三節(jié)的學(xué)習(xí)，我們已了解和熟悉了裁斷機(jī)的性能和重要部件的安全使用與操作之后，那么，我們又如何掌握基本的系統(tǒng)的裁斷操作技巧呢？裁斷操作前的基本準(zhǔn)備1.1根據(jù)生產(chǎn)工作單，領(lǐng)取材料，領(lǐng)取刀模。1.2依生產(chǎn)工作單，核對(duì)材料顏色、長度、寬度、數(shù)量、加工方式等是否一致。1.3核對(duì)刀模：用認(rèn)可的紙版核對(duì)刀模是否變形、缺口等，鞋型、部件是否與工作單一致。1.4排刀方式要清楚明確，不明白的地方主動(dòng)要求先聽干部講解或讓干部做示范給你看。操作的基本步驟2.1接通電源。2.2打開電源開關(guān)，激活馬達(dá)。2.3設(shè)定好刀模。2.4鎖緊沖程下限調(diào)節(jié)輪，將刀模設(shè)定開關(guān)扭至OFF位置。2.5按下緊急按鈕，使壓板上開。2.6把被沖裁之材料平直放在工作臺(tái)砧板上。2.7拉出工作臺(tái)板，把刀模放置在該材料上。2.8雙手同時(shí)按下橫梁壓板上的兩個(gè)沖裁工作開關(guān)，按照預(yù)定排刀方式?jīng)_裁。注意事項(xiàng)3.1沖裁時(shí)，工作臺(tái)砧板盡量推入，讓刀模全面受壓均衡。3.2一定不要把拿刀模的手或手指壓在刀口或刀背上。3.3隨時(shí)注意馬達(dá)有無異味、異聲產(chǎn)生，如有異常及時(shí)上報(bào)。3.4離開機(jī)臺(tái)必關(guān)電源開關(guān)，下班應(yīng)將壓板放下，減少機(jī)器磨損負(fù)荷3.5必須使用雙手操作，注意安全。3.6經(jīng)常清潔機(jī)臺(tái)之灰塵，定時(shí)加潤滑油及機(jī)壓油。練習(xí)：在你心中一個(gè)裁斷機(jī)手最基本的操作技巧是什么？本章總習(xí)題液壓油傳動(dòng)龍門式裁斷機(jī)工作原理是怎樣的？我們?nèi)A堅(jiān)公司所使用的“穎暉”裁斷機(jī)工作原理呢？“沖裁力大，噪音小，操作調(diào)節(jié)方便，效率高，易于自動(dòng)化生產(chǎn)”是指哪一種裁斷機(jī)？如果你是機(jī)手，你最不能理解或不明白的地方是在哪一節(jié)或哪個(gè)具體動(dòng)作？第二章材料的基本知識(shí)我們這里所講的材料基本知識(shí)是專指常見鞋用材料的基本知識(shí)。鞋用材料包括鞋幫材料和鞋底材材。第一節(jié)常用的鞋幫材料鞋幫材料包括鞋面材料和鞋里材料。鞋面材料鞋面材料是指用于制作鞋面的材料。其種類較多，歸納起來分為兩大類：一類稱為天然的鞋面材料，以豬皮、牛皮、羊皮等為代表；另一類以合成材料為主，合成材料通稱合成革。1.1天然面材料天然面料大致可分為正面料、絨面料、多脂面料、二層面料、軟面料、皺紋面料及編織面料。1.1.1正面料包括光面、修飾面、苯胺面、軋花面及漆面等。1.1.1.1光面：指用天然皮革的粒面層作正面，皮面細(xì)致平整，能顯示粒面層的天然花紋。1.1.1.2修飾面：指將皮革的粒面磨去后進(jìn)行表層涂飾而制成的。1.1.1.3苯胺面：是一種高級(jí)鞋面皮料，采用染料著色和輕涂飾方法制成。涂層薄而透明，粒面花紋清晰可見，能充分顯示天然皮料的特點(diǎn)，質(zhì)地柔軟，豐滿而富彈性。1.1.1.4軋花面：粒面層經(jīng)涂飾后，再軋出各種花紋。1.1.1.5漆面：在皮面噴涂樹脂，形成類似漆面的涂層，鮮艷平滑光亮。1.1.2絨面料：將皮料的表面磨出一層細(xì)致均勻，緊密的絨毛，手感柔軟。1.1.3多脂面料：又稱油浸皮。制造過程中加入較多油脂，耐磨耐曲折。1.1.4二層面料：指將較厚的皮或坯革剖層后，對(duì)二層進(jìn)行涂飾美化所得。其強(qiáng)度和耐水性等都不及一般面皮。1.1.5軟面料：指其身骨較一般面皮柔軟。1.1.6皺紋料：將表面制成自然皺紋的鞋面皮。1.1.7編織面料：將其裁制成一定寬度的條帶，而后編織成各種花紋的皮面。1.2合成面材料合成面材料包括人造革和合成革二大類。1.2.1人造革：一般以纖維紡織物（如：帆布、起毛布、針織布等）作底基，以合成樹脂為主要原料作面層，采用涂覆工藝制成外觀類似皮革的復(fù)合材料。常見的有PVC人造革、PU人造革。1.2.2合成革：是在組成結(jié)構(gòu)和性能上摸擬天然皮革的仿革產(chǎn)品，以無紡布為基材，表面或是帶有PU微細(xì)多孔面層或是耐磨和裝飾功能的表皮。它具有一定程度的天然皮革所具有的透氣、透濕性、以及不散邊性等。鞋里材料鞋里材料是指用來制作鞋里、鞋墊等鞋子里層部件的材料，豬皮、牛皮、羊皮及二層皮等和人造合成材料，如PU、PVC、以及某些紡織布類（如：帆布、卡其布）都可用于制作鞋里。一般對(duì)其要求平整細(xì)致，不能有嚴(yán)重脫色。所有的天然皮革材料均具有延伸性、透氣性和吸水性。而合成材料主要特性是耐腐蝕、防水、表面光滑、材質(zhì)均勻、透氣性差等。布類一般具有布身細(xì)潔、平整結(jié)實(shí)、堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)。練習(xí)一、 填空題鞋幫材料包括（）材料和（）材料二大類。用于制作鞋面的材料是（）材料。它分為二大類：一類稱為（），以豬皮、（ ）和（ ）等為代表；另一類以（）材料為主。所有天然面革材料均具有（）性，（）性和吸水性。二、 問答題人造革和合成革都屬于什么材料？合成革有何主要特性？什么是鞋面材料，請(qǐng)解釋？那么，鞋里材料屬于鞋幫材料嗎？二、選擇題合成材料的主要特性是（）①耐腐蝕②防水③表面光滑④材質(zhì)均勻⑤透氣性差鞋里材料一般要求（）①平整②細(xì)致③不能有嚴(yán)重脫色第二節(jié)常用的底材料用于鞋子底部的材料，也稱底料。常用的底材料包括天然底材與合成底材二大類。1、 常用的天然底革材料天然底革材料一般特性與面革的一般特性一樣，但鞣制方法不同，其底革性質(zhì)也有所不同。植物鞣法：底革的吸水性小，耐熱性差。銘鞣法：底革耐熱性能好，可達(dá)100°C不變形，耐磨好，收水性較大。結(jié)合鞣法：底革表面接近于植物鞣，但提高了耐熱和耐磨性能。天然底革部位劃分及其各部位性能特點(diǎn)基本同天然面革材料一樣，均可參閱前述。2、 常用合成底材料鞋用合成底材料，我們常用的有很多：橡膠類：橡膠不僅有高彈性、耐磨性、防水性、而且還有耐曲折性、同時(shí)還有不透水性、耐酸堿和絕緣性等特點(diǎn)。如：橡膠大底等。塑料類:塑料具有耐腐蝕、耐磨擦、能耐油、絕緣性好、而且價(jià)格便宜?？芍谱餍猛獯蟮住⒅鞲?、內(nèi)包頭、半內(nèi)底（叉中）等部件使用。橡塑并用類：它是由橡膠、塑料混合而成的一種新型材料，具有輕巧、防水、防腐性和耐磨性。如：仿皮底、SBS外大底等。合成革類：以合成纖維、前港寶、無紡布為底基，浸漬而制成的稱合成的底革。主要用于內(nèi)底、中底、飛機(jī)、叉中、主跟、后套襯港寶、內(nèi)包頭等部件。此材料具有較好的硬度、成型性、耐曲撓、有彈性等性能。再生革類：它是主要由皮革的下腳料用機(jī)器磨碎后，加進(jìn)乳膠液等粘合劑后，壓制而成的片材。主要用于內(nèi)底部件上，其具有較好的耐熱性，可制作鞋用中底等部件。彈性紙板類：它是用特種紙漿纖維壓制成的專用紙板。其表達(dá)式面平整、結(jié)實(shí)、彈性好、遇高溫不易收縮、常作用于鞋內(nèi)底部件。如：女鞋的中底、半叉中、飛機(jī)板等。練習(xí)一、 填空題常用底革材料有（）底革材料和（）底材料。合成底材料有（ ）、塑料類、纖維革類等。二、 判斷題黃牛皮、豬皮可制成底革材料，而水牛皮只能制成面革材料。對(duì)于不影響天然底革材料強(qiáng)度，對(duì)外觀質(zhì)量影響不大的傷殘，各部件均可使用。對(duì)于不影響底革材料強(qiáng)度，只影響外觀質(zhì)量的傷殘，可用在各種內(nèi)部底件上。紙板革是特種紙漿壓制而成，平整、結(jié)實(shí)、彈性好，便于成型，高溫不收縮，現(xiàn)在常用于加工成內(nèi)底使用。本章總習(xí)題豬皮可制成鞋里料使用嗎？請(qǐng)舉出五種鞋面材料，其中天然的三種,合成的兩種。鞋底材料包括哪些種類？請(qǐng)舉例。第三章刀模刀模是與裁斷機(jī)配合使用的一種工具。裁斷刀模都是使用鋼片按劃料樣板輪廓經(jīng)過冷壓成型后，再進(jìn)行熱處理的，以提高其硬度和韌性。生產(chǎn)中常使用的刀模一般有19mm、32mm和50mm三種標(biāo)準(zhǔn)高度及2mm、2.5mm和2.8mm三種標(biāo)準(zhǔn)厚度。第一節(jié)刀模的識(shí)別為了方便生產(chǎn)操作和點(diǎn)檢工作，往往裁斷刀模上都制作出記號(hào)切口，也稱號(hào)碼齒。在裁斷的同時(shí)，對(duì)部件進(jìn)行尺碼的標(biāo)記。刀模上的切口記號(hào)一般有尖角形、方形和半圓形三種，分別代表不同的尺碼，也可以用同一種、兩種或三種記號(hào)切口的組合來代表部件的尺碼。如圖（一）所示：其它號(hào)碼以此類推。此外，用記號(hào)切口的凸凹也可分凸齒和凹齒，分別表示部件是外腰和內(nèi)腰，以此也方便針車車縫組合等后續(xù)工作。如圖（二）所示：凸齒是后幫外腰部件 后幫內(nèi)腰部件是凹齒。另外，對(duì)底部件刀模進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，內(nèi)底、帶底舌的外大底、鞋墊等標(biāo)記部位一般在內(nèi)側(cè)，視各部件在鞋子中的要求具體確定內(nèi)側(cè)上的位置，半內(nèi)底標(biāo)記切口在平截頭處（如圖三所示）。整只外大底不做標(biāo)記切口，只是印號(hào)碼或?qū)懱?hào)碼。對(duì)面、里、襯的部件刀模標(biāo)記切口一般在幫腳邊或折邊處。練習(xí)題：一、填空題刀模記號(hào)齒切口一般有（）、（）和（ ）三種形狀，分別代表不同尺碼，也可以用一種（）、（）記號(hào)齒切口的組合來代表部件的尺碼。面料、里料部件刀模齒一般在（）處。中底（內(nèi)底）、帶底舌的外底（大底）鞋墊記號(hào)部位一般在部件的（），但視各式部件在鞋子中的（）和（）的要求具體確定（）邊上的位置。鞋業(yè)培訓(xùn)教材二、搭配題請(qǐng)你把下列兩組認(rèn)為一樣的用直線連接起來10#5.5#2.5#11.5#請(qǐng)寫出相對(duì)應(yīng)的號(hào)在碼或刀模記號(hào)齒圖形6#12#8#9.5#第二節(jié)刀模的使用在裁斷工作中，刀模的使用至關(guān)重要，要正確地掌握其使用的技術(shù)要求，無論在何種情況下操作使用刀模，都不得把握刀模的手或手指壓在刀背或刀口上，以防失誤，造成傷害。一、 排刀方法鞋部件形狀變化大，不規(guī)則，如果進(jìn)行不規(guī)律的劃料排刀，必然會(huì)造成很大浪費(fèi)。如果根據(jù)部件形狀，找到一種適當(dāng)排刀規(guī)則，便可以節(jié)約大量材料，降低成本。常用的基本排刀方法有三種：平行互套刀模平行互套的特點(diǎn)是部件刀模排列的縱向與天然皮革的脊椎線平行，部件刀模間縱向也互相平行。采用平行互套裁斷符合部件使用性能，即部件的縱向與主纖維束方向一致。同時(shí)下裁的余料邊沿齊整，有利套用其它部件。如圖所示：斜行互套刀模斜行互套的特點(diǎn)是部件排列的縱向與天然皮革脊椎線成一定的傾角，部件間的縱向互相平行。這樣排料嚴(yán)緊，由于左右腳同步排列，容易達(dá)到左右對(duì)稱一致。如圖所示：人字形互助組套刀模人字形互套特點(diǎn)是部件間縱向互相成一定的傾斜角度，呈人字形排列，部件間的縱向與脊椎線也有一定的傾角。如圖所示：以上幾種刀?；ヌ椎呐诺斗椒?，其目的是在保證裁斷質(zhì)量盡量節(jié)省原材料，當(dāng)受到拉力方向影響或材料皮料不良以及順逆毛現(xiàn)象時(shí)，哪種方法適合，可靈活運(yùn)用。二、刀模間距由于鞋用材料有些彈性很好，且裁斷工作時(shí)一般我們將有些合成材料按要求相疊數(shù)層后，運(yùn)用刀模進(jìn)行裁斷很容易滑動(dòng)，因此在操作時(shí)，一定要注意刀模與刀模間的距離，即橫排的刀距與堅(jiān)排的刀距一定要注意，避免上層與下層材料造成缺角變形現(xiàn)象。但如果刀距太寬又浪費(fèi)材料。因此視材料沖裁狀況，靈活調(diào)整，一般橫排刀距不超過3mm，豎排刀距不超過5mm。練習(xí)題：一、 填空題常用的基本排刀方法有（）、（）和（）三種。平行互套排刀法的特點(diǎn)是部件刀模排列的縱向與（）平行，部件刀模間縱向也互相平行。同時(shí)下裁的余料邊沿齊整，有利（）。斜行互套排刀法，排料嚴(yán)緊，由于左右腳（）排列，容易達(dá)到（）一致。二、 問答題簡述刀模間距的實(shí)際意義？第三節(jié)刀模的護(hù)理為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行以及裁斷質(zhì)量，必須加強(qiáng)對(duì)裁斷工具和設(shè)備的保養(yǎng)。裁斷機(jī)要經(jīng)常清潔，潤滑等方向的保養(yǎng)和檢查外，與其配合工作的刀模也要特別的加強(qiáng)護(hù)理。1.領(lǐng)用刀模時(shí)，一般用專門運(yùn)送刀模的車子，不要用手直接摟抱，一不小心掉在地上，刀模遭碰撞而會(huì)損壞。使用刀模之前，檢查刀模有否變形或刀刃有無缺口，如有上述情況急需調(diào)換或修理。調(diào)節(jié)刀模沖程時(shí)，以刀模口壓進(jìn)砧板0.5-1mm為宜，刀口壓入太深，難以取出，且容易造成刀模變形和缺口。材料多層裁斷時(shí)，在刀模內(nèi)上下層的部件所受的擠漲力是有不同的，因此不要讓部件片料充滿刀模的內(nèi)腔，以免影響部件精度或漲壞刀模。刀模與刀模之間要用隔板隔開，不能刀口對(duì)刀口或刀口對(duì)刀背直接接觸放置，以免碰壞刀模，也不利于使用尋找。一般五天以內(nèi)不用的刀模要上防銹油或防銹蠟。專人管理，統(tǒng)一編號(hào)放置于刀模架，保持干燥通風(fēng)，刀模架與窗戶、門保持1.5米以上距離。練習(xí)題：一、 填空題調(diào)節(jié)刀模沖程時(shí)，一般以刀?？趬哼M(jìn)砧板（ ）為宜，（）壓入太深，難以取出，且容易造成刀模（）和（）。材料多層裁斷時(shí)，在刀模內(nèi)（）層的部件所受的（）是不同的，不要讓部件添滿刀模的（），經(jīng)免影響部件（）或（）刀模。我們一般要求五天以內(nèi)不用的刀模要（）或（）。二、 選擇題領(lǐng)用刀模時(shí)，刀模掉在地上（）刀模會(huì)碰壞是我不小心造成的急需檢查是否變形或刀刃有無缺口沒有什么大不了的事情刀模與刀模之間（）不要互相直接接觸上下疊放不要刀口對(duì)刀口直接接觸應(yīng)用隔板隔開放置總習(xí)題1.常見的刀模記號(hào)齒有凹凸之分，你能說說其各自的意義嗎？為什么要掌握刀模的排刀規(guī)律和方法？使用刀模時(shí)，發(fā)現(xiàn)其刀口缺口了，我該怎么辦呢？請(qǐng)你幫幫我。

第四章裁斷工藝技術(shù)其實(shí)，我們常說的裁斷工藝技術(shù)包括：一是裁斷人員運(yùn)用刀模的擺放方法是否純熟；二是取決于裁斷人員對(duì)鞋子品質(zhì)的需求及材料特性的熟悉與理解的程度，兩者相輔相承。裁斷過程中的必須考慮的因素很多。例如：天然皮革的面積大小，刀模紙版的外形，及不同的品質(zhì)水準(zhǔn)需求等等，其中任何一項(xiàng)情況的改變都將產(chǎn)生不同的問題。刀模紙版的外形可以很技巧的適當(dāng)改動(dòng)，裁斷人員只要找到一個(gè)最佳的排刀方法，在最節(jié)省材料的情況下便可以重復(fù)使用。至于天然皮革的最好材質(zhì)與最經(jīng)濟(jì)的使用，則取決于裁斷人員對(duì)皮料特性的了解與面積的有效裁斷經(jīng)驗(yàn)。而人造皮革材料的裁斷就簡單多了，其特性穩(wěn)定和規(guī)格化，只要裁斷人員用最佳排刀方式，就可重復(fù)使用。第一節(jié)面料的裁斷■-I第一節(jié)面料的裁斷■-I人造皮革材料如PU、PVC等方向延伸性固定，但天然皮革則大不相同，我們就需要一種更復(fù)雜的系統(tǒng)來考慮其特性差異狀況所包括的影響。同時(shí)，也要懂得鞋面穿著功能的需要。一、天然皮革的特性與裁法常識(shí)我們常用的天然皮料有牛皮、豬皮、羊皮等。整張的叫全開皮，半張的叫半開皮。如圖所示：從上圖中可知一般天然皮的不同部位有不同特性。箭頭所示為皮料容易伸縮大的方向，脖子（A）、腹部（F、G）、四肢（B、C、D、E），這三個(gè)部位表皮質(zhì)感松軟，容易伸縮大，故在沖裁時(shí)應(yīng)該結(jié)合鞋子注意排刀方向。―在同一張皮料中，背部H（包括臀部、肩部）的材質(zhì)細(xì)膩緊密、伸縮性小，是最好的。所以沖裁鞋子的重要部件時(shí)（如鞋頭面、外腰面等）就要在其背和臀部取料；將（四肢、腹部和脖子等）次之皮裁次要部件。天然皮革以背脊為中心線，把整張皮一分為二，兩邊在皮質(zhì)、顏色、毛長短及毛孔大小和伸縮方向等都有對(duì)稱性。沖裁前根據(jù)皮料厚度、顏色、毛長毛短、紋路、毛孔和質(zhì)感程度不同分類，還根據(jù)不良率和利用率多少來分一、二、三、四、五、級(jí)別，一級(jí)最好，五級(jí)最差，以此類推。再按皮料分級(jí)排用量后，從皮料臀部開始配雙、配色沖裁。另外，皮料不良現(xiàn)象如：刀傷、伸紋、牛筋、脫毛、破皮、蟲斑疤痕、龜裂等等，沖裁時(shí)必須避開或盡量沖裁在不顯眼的地方。如：接合處（車縫處）和幫腳處等。鞋面各部位使用皮料品質(zhì)區(qū)分如下圖所示：二、面料裁斷常使用的工具：序號(hào)工具名稱用途1筆包括鉛筆、鋼筆、圓珠筆，用于劃線和記數(shù)目2剪刀、粉袋劃裁鞋部件用3鐵榔頭制鞋專用的4刀模與所裁部件形狀相同的，用于裁斷5裁斷砧板裁斷用的墊板也稱斬板6刀模架存放刀模用7塑膠筐裝材料用（裝裁片）8料架（桌）存放材料用9油壺機(jī)器加油用三、裁斷方法和步驟裁斷方法有兩種：一種是將樣板放在材料上，在其周邊用筆或粉袋，撲劃出部件形狀的線條，然后用剪刀按線條裁剪。這種先劃后裁的方法，稱為面料手工劃裁。另一種是運(yùn)用刀模通過裁斷機(jī)直接從材料上裁斷部件的方法，稱為機(jī)裁面料，亦稱機(jī)器裁斷。鞋業(yè)培訓(xùn)教材―手工劃裁選料精細(xì)，原材料利用率高，對(duì)小批量生產(chǎn)和復(fù)雜的產(chǎn)品部件較為適應(yīng)。機(jī)器裁斷能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，部件較規(guī)則，生產(chǎn)效率高，對(duì)大批量生產(chǎn)更為有利。1、手工劃裁面料的方法與步驟1.1熟悉樣板結(jié)構(gòu)：鞋面款式千變?nèi)f化，部件形狀各異，無統(tǒng)一模式，所以在生產(chǎn)之前首先校對(duì)樣板，按生產(chǎn)小樣實(shí)習(xí)拼裝，掌握它的結(jié)構(gòu)，了解主要部件樣板和次要樣板。這樣劃分料時(shí)才做到有條不紊。1.2搭配分檔：由于皮革有大小形狀、厚薄、色澤差異等，因此，將領(lǐng)來的材料，根據(jù)劃裁的需要，將其進(jìn)行分檔，這樣有利于劃裁時(shí)部件的互配。估計(jì)核算：因各皮革寬窄形狀、面積大小不同、傷殘有輕有重、優(yōu)劣不等，劃裁之前應(yīng)先用筆（一般用銀筆）圈點(diǎn)皮革上的傷殘。在圈點(diǎn)傷殘缺陷時(shí)，力求圈劃范圍要正確，既不擴(kuò)大，也不縮?。ㄒ话悴荒苡迷楣P）以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。之后，估計(jì)適用尺碼，能劃多少雙。為了能達(dá)到按耗用定額用料，做好先核算后使用。劃裁方法：將皮革粒面向上，平攤在工作臺(tái)上，然后將劃樣板擺放在材料粒面上，左手按壓樣板，不使其移動(dòng)，右手握筆或粉袋，沿樣板的固邊撲劃出清晰的線條，在部件主要的邊口上，不允許疊線邊線重疊或缺角。如牛面皮劃裁要求和豬、羊、絨面皮的劃裁要求方法。1.4..1牛面皮劃裁要求：牛面皮一般以半開皮（半張）為主，劃裁時(shí)應(yīng)將同雙的同部件在皮革的同部位或鄰近處選劃取皮料。這樣可使同雙部件的皮革厚度、表面粗細(xì)和色澤等基本相同。如下圖所示：1.4.2豬、羊、絨面皮劃裁要求：一般是以整張為主，中間有一條脊線，從兩側(cè)對(duì)稱劃裁，從而使同雙相同的部件毛孔粗細(xì)、顏色、毛長毛短、伸縮方向等保持對(duì)稱一致。劃羊皮面革時(shí)，主要考慮的是出材使用率，就不能完全按縱向要求進(jìn)行了。如皮面革面積大于三尺以上，可在皮革上以橫向?qū)ΨQ劃裁，又如皮革面積在三尺以下的，應(yīng)縱向?qū)ΨQ進(jìn)行劃裁。如圖所示：1.4.3編號(hào)：因皮鞋尺碼有大小，各款部件多少有不一，為了下一工序加工方便，防止差錯(cuò)，有利于配套，因此，要求每一配雙部件寫上順序號(hào)和尺碼。編寫位置應(yīng)在各部件幫腳處等隱蔽處。字跡清晰、小點(diǎn)、一目了然。1.5剪幫料：按標(biāo)劃好的面、里部件用手工裁剪下來，稱為剪幫料。其有三要點(diǎn)：1.5.1必須保留線跡，即在劃線外邊裁斷。1.5.2遇到線與線重疊處，必須對(duì)正線跡居中裁斷，以保彼此完整。1.5.3遇棱角占進(jìn)線跡，須視主次而處之。如幫腳處稍可讓點(diǎn)，齊對(duì)方的線跡裁斷，反之，應(yīng)保持本身的完整。1.6檢點(diǎn)：也稱點(diǎn)檢，指將裁斷好的片件，按部件形狀歸類點(diǎn)數(shù)，并按編寫序號(hào)順次排列，按大小尺碼分檔，做到不缺、不錯(cuò)、完整捆扎或放入塑膠筐內(nèi)，轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)。2、機(jī)器裁斷面料的方法和步驟2.1檢查刀模：按生產(chǎn)工作單所要求領(lǐng)取刀模，點(diǎn)清刀模數(shù)，核對(duì)各部件刀模，防止差錯(cuò)。使用刀模時(shí)，將刀模上的防銹油或防銹蠟擦凈，檢查刀模是否變形、缺口等。如有，及時(shí)整修好再用。2.2調(diào)試機(jī)器：先將機(jī)器滑動(dòng)處加油潤滑，查看有否影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。而后接通電源，開動(dòng)電鈕，使機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘，聽機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常，如有異聲及時(shí)檢修，正常后再使用。2.3調(diào)節(jié)刀模沖程：將裁斷砧板放在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)板上，須放平穩(wěn)，之后再將刀模放置于砧板上，壓板下，調(diào)節(jié)時(shí)上壓板下降應(yīng)由高向低逐步調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，以刀?？趬哼M(jìn)砧板0.5?1mm為宜。具體方法參照第一章第三節(jié)。2.4裁斷方法：將面料平放（鋪）于砧板上，右手握刀模（大刀模必須用雙手）放置于面料上，然后把壓板對(duì)著刀模背的正上方，雙手同時(shí)按動(dòng)電鈕使壓板下降，完成部件裁斷動(dòng)作。壓板自動(dòng)上升，拉出工作臺(tái)面及砧板，雙手取出刀模，而后取出裁好的片件。選擇適當(dāng)?shù)呐诺斗绞?，先主要后次要、先大件后小件合理套裁，以上述同樣操作循序進(jìn)行。具體操作，請(qǐng)參閱前述章節(jié)。另外，合成革和紡織物表面光滑平坦，基本上無傷殘缺陷，但底基具有延伸性。同雙部件的延伸性必須保持對(duì)稱一致，排列要緊湊。手工裁斷方法和要求與前面所述相同，機(jī)裁時(shí)可采用多層重疊來提高裁斷效率。2.5檢點(diǎn)與編號(hào)將裁斷好的片件，按同雙部件配色配雙，然后在片件上編寫順序號(hào)（現(xiàn)在一般都使用流水號(hào)標(biāo)簽）和尺碼（或憑刀模上的記號(hào)切口）。捆扎和裝入塑膠料筐的方式和要求都與手工劃裁相同。四、各種面革消耗定額的制定每雙鞋面革所需用的面積核定數(shù)量，稱面革用料定額。劃皮排刀沖裁時(shí)，皮革上留有一定的空隙，這些零星的材料隨之消耗。因此每雙鞋幫所實(shí)用的面積加損耗量的部份，稱為鞋幫面革的消耗定額。制訂消耗定額是企業(yè)科學(xué)管理的必經(jīng)之路，是企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證，是提供采購面革數(shù)量的依據(jù)，也是衡量考核裁斷工作者工作的依據(jù)。制訂消耗定額的原則消耗定額制訂，應(yīng)具有先進(jìn)性，不能以一般水平為依據(jù)，更不能以落后水平為依據(jù)，既要防止保守，又要防止冒進(jìn)。必須以大多數(shù)操作工人經(jīng)過一定時(shí)間的努力之后，能夠達(dá)到的定額為依據(jù)，在通過一段時(shí)間的實(shí)踐后，大多數(shù)操作者都能達(dá)到或超過定額后，可重新修訂。制定出更先進(jìn)的消耗定額，促進(jìn)不斷降低材料的耗用量。制訂的方法1實(shí)驗(yàn)測(cè)定法：就是用樣板在皮革上進(jìn)行套裁，最后將所劃得的雙數(shù)除皮革的面積，以求出產(chǎn)品的消耗定額。其優(yōu)點(diǎn)是比較準(zhǔn)確、切實(shí)可行，缺點(diǎn)是不能精確換算皮革級(jí)差。2將樣板面積加損耗制訂法：2.1首先設(shè)計(jì)好的劃樣板，放在白紙上進(jìn)行套劃，在套劃時(shí)要考慮：①整雙幫樣的部件，如果大塊面積多的，套劃時(shí)樣板與樣板之間排列不能靠得太緊，因?yàn)槠じ锊豢赡芟窦埬菢?，它存在傷痕殘缺，如果排太緊就難實(shí)現(xiàn)定額指標(biāo)。②整雙部件小塊多的，套劃時(shí)樣板與樣板間可適當(dāng)緊些，因是小塊套劃容易些。③在測(cè)定羊皮、絨面皮革等面革時(shí)，還要考慮對(duì)稱性與伸縮方向，以及絨毛順逆等因素，因此不一定能采取互套。2.2.2計(jì)算方法S消二，凈+，損=，凈Xd+X%）（注：X%為損耗率）為了消耗定額進(jìn)一步合理性，還要考慮皮革等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，皮質(zhì)越好，利用率越高。練習(xí)題一、 填空題裁斷之前，檢查皮料在各不同部位的特性差異是必須的，不同的動(dòng)物皮有所不同，但主要差異可分為（）、（）和（ ）三方面。天然皮革以背脊為中心線，在皮質(zhì)、（）、（）及毛孔粗細(xì)和（）等特點(diǎn)都有對(duì)稱性，利用（ ）裁斷時(shí)進(jìn)行配雙配色。整張?zhí)烊黄じ铮ǎ┎课徊馁|(zhì)較細(xì)膩緊密、（）和（）部位比較松軟，所以在沖裁鞋子重要部位如鞋頭面、鞋身面、外腰面等就選皮料的（）取料，次要的就選皮料的（）部位取料。二、 判斷題同一雙鞋同部位的使用皮料，裁斷時(shí)，要盡量接近，讓強(qiáng)度、顏色等不至差異太大。沖裁之前先要將皮料根據(jù)厚度、顏色、毛長毛短、紋路、毛孔及油感程度不同進(jìn)行分類。人造皮料，如PU、PVC等方向延伸性是固定的，且表面光滑，材質(zhì)均勻，天然皮則大不相同。三、問答題請(qǐng)說出天然皮料最少5種不良現(xiàn)象，并簡述沖裁時(shí)如何處理。為什么要制訂面革消耗定額？面革消耗和凈用量是怎樣核計(jì)算的?第二節(jié)里料的裁料鞋用里料是鞋幫組成部分之一。無論男鞋、女鞋、涼鞋、童鞋、靴鞋、棉鞋，一般都需使用，要覆蓋鞋幫里面的粗糙感。它的作用是增強(qiáng)鞋幫和牢度，減少鞋面的延伸性。常用的鞋用里料分為：皮革類：如豬里革、羊里革。毛皮里革類：如羊皮里革，狗毛皮里革。合成革類：如PU、PVC革。纖維紡織類；如：帆布、斜紋布、長毛絨，山東綢。由于鞋用皮革里料和毛皮里料類都是天然皮革，雖使用在鞋子里面，要求不像面革那樣嚴(yán)格，但影響天然革裁斷質(zhì)量的因素仍然存在，其與合成革類裁斷方式與刀模互套方法跟天然面革一樣，但有毛層的材料一定要注意毛絨的順逆方向、毛絨長短、色澤厚薄等，要配色配雙。只有纖維紡織物里料的裁斷方法與要求和上述有些差異。纖維紡織物里料一般比皮革材料輕、軟、薄，各處質(zhì)量性能均勻一致，適應(yīng)于多層材料疊合套裁。裁斷時(shí)可按下述步驟進(jìn)行：材料分類：對(duì)不同質(zhì)地的材料要根據(jù)顏色和幅度等因素來進(jìn)行分類，以保證成雙或成批產(chǎn)品顏色均勻一致。疊合鋪層：將紡織物材料折疊起來，以一邊折疊對(duì)齊，寬層在下窄層在上，以減少甩邊料。折疊時(shí)要每層自然、鋪平直、折疊層數(shù)、長度和總厚度一般都根據(jù)工作要求做。例如：機(jī)器裁斷時(shí)，折疊層數(shù)過多，裁斷時(shí)上面的一層因壓力作用會(huì)產(chǎn)生擁起，造成裁斷后的上下部件大小不一致。裁斷方法：可使用手工與機(jī)器裁斷兩種形式工作，這跟面料裁斷方法一樣，都要合理套裁，但要注意紡織材料的紋路和縱橫拉力方向的區(qū)別。驗(yàn)片：以目測(cè)及手感，將裁斷成的每一片件，按質(zhì)量要求加以檢查，杜絕不合格品流入下工序，造成返工。要求：色澤深淺、絨毛的粗細(xì)、都須成雙對(duì)稱，接合處彼此要近似，厚薄軟硬配對(duì)。雖說裁斷技術(shù)是熟能生巧，但仍然時(shí)刻注意三項(xiàng)事情：下刀之前，必須預(yù)先計(jì)劃好下“兩刀”的預(yù)定位置。無論是何種材料，一定要保持材料邊緣的完整，也就是說不要造成長、寬、尖狀或不規(guī)則的邊緣，如裁天然皮革，盡可能地由臀部開始從左到右或從右到左的“橫裁而過”。由于鞋幫部件有主次之分，如主要部件：前幫面、鞋身面、外腰面等，在皮鞋上承受大，并且在最顯眼位置，要求皮革具有堅(jiān)韌耐曲折，使用皮革最好的臀、背部。又如包跟皮、鞋舌面等，它的受力小，屬于次要部件，應(yīng)在四肢和腹部裁取。為此，劃裁時(shí)先劃主要部件，后劃次要部件，目的是為了合理用料。又由于天然皮革上，分布著不同程度的傷殘、瑕疵，還有考慮到部件的延伸方向性，在一張皮革上先裁大號(hào)碼或大塊，則有利于避讓傷殘和瑕疵缺陷，有利于回旋余地。如：當(dāng)大部件檢驗(yàn)時(shí)，如有質(zhì)量問題，尚可改劃裁小部件之用。當(dāng)劃皮好后，可將次要部件（鞋舌等）在空隙中劃取，做到物盡其用，提高皮革的利用率，節(jié)約原材料。練習(xí)題：一、 判斷題（對(duì)打"/"，錯(cuò)打〃X"）鞋用里料是整雙鞋幫組成部分之一，一般只有男、涼棉鞋需要使用，覆蓋鞋幫里面的粗糙感。（）天然皮革里料使用在鞋的里面，雖使用要求不像天然面革材料那樣嚴(yán)格，但影響天然面革裁斷質(zhì)量的因素仍然存在，裁斷方法和刀?；ヌ追椒ㄒ餐娓锊牧弦粯?。（）二、 填空題紡織物里料一般比皮革材料（）、（）、（）。各部位質(zhì)量性能均勻一致。折疊材料時(shí)，以一邊為主折疊（），寬層（）、（）在上，以減少甩邊料。毛皮里革的裁斷方法和要求與面革裁斷時(shí)一致，但一定要注意毛絨的（）、（）的長短、色澤和（）等，要配色配雙。三、 問答題沖裁時(shí)，材料折疊層數(shù)，總厚度等一般都根據(jù)工作要求來做，為什么？請(qǐng)舉例說明。第三節(jié)底料的裁斷用于靴鞋底部的材料，稱為底料。底料裁斷和幫料（面、里料）的劃裁，同樣對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率和降低成本起著決定性的作用。裁斷時(shí)根據(jù)不同品種，式樣各異的底部件要求，以主次部件的刀模樣板，分先后結(jié)合材料的特點(diǎn)，進(jìn)行選擇，本著合理使用，充分利用的原則，緊密套裁，達(dá)到質(zhì)優(yōu)省工節(jié)時(shí)，低消耗的要求。一、底料裁斷所使用的工具常用工具類：手工裁斷底革的專用刀、三角刀磨刀石、刀模架、料筐、砧板、鉛筆、剪刀、油壺、鋼刀模等。二、裁斷底料的方法和步驟底料裁斷工序是一項(xiàng)技術(shù)性比較強(qiáng)的工作，由于每個(gè)底部件作用不同，故對(duì)材料就有不同的裁取要求。因此操作人員只有掌握好裁斷技術(shù)要求，并按照一事實(shí)上的方法和步驟才能順利完成這項(xiàng)任務(wù)。手工裁斷法：使用底部件的樣板，在底材料上劃出部件形狀線條，然后用三角刀按線條分別裁斷方法，稱手工裁斷法。1.1磨三角工具刀：用力平、穩(wěn)、均勻、刀口卷邊，同時(shí)削好鉛筆以待用。1.2掌握任務(wù)單要求：生產(chǎn)工作任務(wù)是每個(gè)操作者具體要求與工作的的憑證，所以我們每個(gè)生產(chǎn)人員應(yīng)按照生產(chǎn)工人和任務(wù)單要求，如品名、型體、訂單、數(shù)量、材料等進(jìn)行操作，如有不清楚的地方，則應(yīng)了解清楚后再生產(chǎn)。1.3領(lǐng)料：按生產(chǎn)工作任務(wù)單的材料要求，領(lǐng)取材料。1.4搭配分檔：將領(lǐng)來的原材料，按其厚薄和利用率多少等因素進(jìn)行搭配分檔和分類放置，掌握好材料優(yōu)劣情況，以便保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。1.5圈點(diǎn)傷殘：在材料上的各類傷殘陷用銀筆圈點(diǎn)出標(biāo)記，以便操作中避讓傷殘缺陷。1.6套劃：將材料放在工作臺(tái)上，然后將樣板擺放在適當(dāng)?shù)拿鎸硬课?，左手壓住樣板，不使其移?dòng)，右手握筆，沿樣板的周邊，劃出清晰的線條，同雙顏色要基本一致。1.7手工裁斷：將套劃好的底革，面向上，放置于工期作臺(tái)上，操作者用腿壓住底革一端，用三角刀，以握筆式拿刀，小指等可抵住底革，刀頭外偏稍仰，切入底革時(shí)，另一手抓住底革同時(shí)向上撕，刀口對(duì)準(zhǔn)線跡，邊裁邊撕，直至裁完。1.8編號(hào)：將已劃好的部件，以目測(cè)搭配，寫上編號(hào)、號(hào)碼，以防搞錯(cuò)，便于成箱配套。9檢點(diǎn)：裁斷好后須將各部件分類搭配成雙，并按生產(chǎn)單上的要求，清點(diǎn)號(hào)碼、數(shù)量及左右成雙配齊，捆扎好，寫上標(biāo)簽，放入料筐內(nèi)，進(jìn)入下一流程。機(jī)裁底料：運(yùn)用刀模，通過裁斷機(jī)直接從材料上裁取底部件的方法，稱為機(jī)裁底料。2.1領(lǐng)刀模：按生產(chǎn)工作任務(wù)單要求領(lǐng)取刀模，點(diǎn)清刀模只數(shù)，核對(duì)各底部件刀模與型體、號(hào)碼、部件名稱等是否相符，防止差錯(cuò)。2.2檢查刀模：將領(lǐng)來的刀模用底部件樣板核對(duì)一下，防止有變形情況。如有應(yīng)及時(shí)剔出修復(fù)，還要檢查刀模是否缺口等情況，以免造成質(zhì)量事故。2.3調(diào)試機(jī)器：同前述章節(jié)里的一樣。2.4調(diào)節(jié)刀模高低：裁斷方法，均見面里料裁斷。2.5檢點(diǎn)與編號(hào)：參看手工裁斷的檢點(diǎn)與編號(hào)。三、合理套裁斷提高底料的利用率裁斷底料工作中，往往會(huì)出現(xiàn)在同樣面積的材料上進(jìn)行裁斷，如果排料套裁得當(dāng)，部件穿插嚴(yán)密，傷殘利用正確，就會(huì)提高底料的利用率，充分發(fā)揮材料的應(yīng)有作用。相反，排料不合理不嚴(yán)密，該用的傷殘不用，不該用的傷殘亂用，就會(huì)造成材料的浪費(fèi)，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此無論進(jìn)行手工和機(jī)器的裁斷工作，都有一個(gè)合理套裁，提高底料利用率問題。熟練操作這一技巧對(duì)每個(gè)企業(yè)的成本核算和經(jīng)濟(jì)效益有著直接的影響。幾種底部件的技術(shù)要求有：1.外底：對(duì)外底磨損程度分析來看，外底材料的要求是：有較高的硬度和耐磨性，革身堅(jiān)實(shí)，且有耐水，耐曲折，裁斷時(shí)，前掌部位材質(zhì)應(yīng)好于后半部位，如裁天然底革材料，外底應(yīng)選在臀部裁取，其纖維走向應(yīng)直向?yàn)橐恕?nèi)底：也稱中底，隨外底彎曲影響而成模皺折，但它不與地面接觸，磨損少。內(nèi)底材料的要求是：耐折性好，具有一定彈性和一定硬度，吸濕和透氣性好。如果裁天然革內(nèi)底材料應(yīng)在革的背部裁斷，內(nèi)底厚度根據(jù)訂單的要求而定。半內(nèi)底：又稱半叉，叉中或插中。它置于內(nèi)底的后跟至腰窩處，增強(qiáng)內(nèi)底腰窩部位的托力和硬度，使鞋不變形，起到底坐和托力的作用。半內(nèi)底材料要求是：應(yīng)有一定硬度和彈性，內(nèi)在皮質(zhì)好。選裁天然革時(shí)一般在領(lǐng)肩及四肢硬度較好的部位裁斷。目前已廣泛使用彈性紙做內(nèi)底。如：皮克隆紙板、意大利灰板、中底板等。一般紙板做內(nèi)底時(shí)裁斷刀模的裁向應(yīng)按要求沖裁，有些紙板材料上已標(biāo)明裁斷方向和厚度。傷殘的利用：正確利用傷殘缺陷：即從產(chǎn)品質(zhì)量的牢度和美觀來考慮。技術(shù)要求：從各底件的皮鞋中的作用來看，并不是對(duì)所有底部件的技術(shù)要求都一樣的。即是在一個(gè)部件上也有前后主次之分。所以，應(yīng)根據(jù)不同底部件所起的作用決定其中材料的技術(shù)要求。在不影響底部件作鞋業(yè)培訓(xùn)教材用，保證產(chǎn)品質(zhì)量的牢度和美觀的情況下，允許采取拼接，避讓的辦法進(jìn)行有效套裁利用。對(duì)不能使用的傷殘堅(jiān)決拋棄之，對(duì)可用可不用的要合理使用，對(duì)不影響產(chǎn)品質(zhì)量和美觀的傷殘要充分利用。正確使用傷殘的方法2.1掩蓋使用方法：在底革上的一些輕微瑕疵放在成品鞋遮掩的部位或不外露的部位上使用。2.2拼接使用法：在底革上裁斷比較大的部件時(shí)，由于一些輕重不等的傷殘，往往影響使用面積，為了增加它的利率，對(duì)這些傷