施工組織設(shè)計(正式施組)

杭州和合玻璃工業(yè)二期車間鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計1概況1.1結(jié)構(gòu)概況本工程為杭州和合玻璃工業(yè)二期車間工程，位于浙江蕭山黨山鎮(zhèn)。建筑面積：56163m2；占地面積：19575m結(jié)構(gòu)形式：本工程為全鋼結(jié)構(gòu)三層工業(yè)廠房〔局部二層〕，跨度為：四跨10m、十一跨8m；間距為：三間10m；15間8m；局部有跨度3m氣樓和爬坡樓梯。屋脊標高：20.3m?！獋€12m×8m連接廊與一期工程相接；設(shè)伸縮縫—條。構(gòu)件截面：鋼柱截面為箱型和H型鋼二種；鋼框架、屋架梁截面均為H型鋼；Z型鋼檁條；系桿、水平支撐為園鋼拉桿；汽樓為方鋼管。構(gòu)件材質(zhì)：柱、梁、檁條、方鋼管均為Q345B；檁條、方鋼管均為Q345A系桿、水平支撐均為Q245B；高強度螺栓：10.9級。普通螺栓：C級(4.6級)。螺栓：Q245A。節(jié)點形式：鋼柱與鋼框架、屋架梁均采用栓焊混合連接節(jié)點。局部爬坡樓梯鋼梁為單面摩擦型高強度螺栓連接節(jié)點。Z型鋼檁條、園鋼系桿、水平支撐均為普通螺栓連接節(jié)點。1.2、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝設(shè)計采用鐵紅防銹底漆二道〔2×40μm〕，噴砂除銹等級Sa2.5。耐火等級為二級，鋼柱耐火極限為2.5小時，檁條耐火極限為0.5小時。1.3、設(shè)計荷截：〔1〕屋面恒荷載：0.2KN/㎡?！?〕屋面活荷載：0.3KN/㎡(用于鋼架計算)?！?〕屋面活荷載：0.5KN/㎡(用于檁條計算)?！?〕屋面活荷載：0.5KN/㎡(包括屋面板、檁條、保溫材料)?！?〕風(fēng)荷載：0.45KN/㎡,〔6〕雪荷載：0.45KN/㎡?！?〕樓面恒荷載：4.0KN/㎡。(8〕樓面活荷載：8.0KN/㎡。1.4、方案工期本工程方案現(xiàn)場施工工期75天。1.5、設(shè)計依據(jù)〔1〕?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?〔GB50009-2001〕〔2〕?建筑抗震設(shè)計標準?〔GB50011-2001〕〔3〕?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?〔GB50017-2003〕〔4〕?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50205-2001〕〔5〕?鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程?〔JGJ82-91〕〔6〕?厚度方向性能鋼板?〔GB/T5313-1985〕〔7〕?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?〔JGJ81-2002〕〔8〕?碳鋼焊條?〔GB/T5117-1985〕〔9〕?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?〔GB50018-2002〕〔10〕?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?〔GB11345—89〕〔11〕?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?〔CECS148：2003〕2、鋼結(jié)構(gòu)的深化圖紙設(shè)計、加工制作和運輸2.1、深化圖紙設(shè)計根據(jù)設(shè)計院的鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙，進行深化設(shè)計，即加工圖紙的繪制。2．2、加工制作和運輸考慮到現(xiàn)場施工條件，吊車起重能力以及運輸長度等因素，考慮構(gòu)件的合理分段長度和位置。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)路線3.1、主要技術(shù)路線針對本工程鋼結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場實際情況，選擇采用“工廠分段制作，現(xiàn)場節(jié)間綜合安裝、多條流水線同時作業(yè)〞的技術(shù)路線進行本工程的施工。3.2施工總平面圖3.3施工總立面圖3.4、施工區(qū)域和流水段劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、盡快交下道工序施工及結(jié)合現(xiàn)場場地情況，施工區(qū)域和流水段劃分如下：〔1〕、施工區(qū)域劃分：將其以9軸(A軸-R軸)伸縮縫為界，劃分為A、B兩個施工區(qū)域，先由19軸向9軸，后由9軸向1軸進行施工。區(qū)域劃分圖：〔2〕、施工流水段劃分：每個施工區(qū)域劃分為4個流水段，4條作業(yè)線同時施工。第1流水段：E軸---J軸，19軸---9軸。第2流水段：J軸---N軸，19軸---9軸。第3流水段：A軸---E軸，19軸---9軸。第4流水段：N軸---R軸，19軸---9軸。流水段劃分圖：3.5、主要構(gòu)件—覽表構(gòu)件名稱型式長度單重位置鋼柱箱型柱(1+2層)12.15m3.85tA-G箱型柱(3層)8.6m2.6tH型柱(1+2層)12.15m2.78tE-NH型柱(3層)8.6m1.428t鋼梁H型9.6m2.352t1、2層GL9#5m0.425t3層GL12#10m0.745t3層GL11#15m1.1712#=11#

3.6、主要機械設(shè)備〔1〕主要機械設(shè)備和技術(shù)參數(shù)機械名稱巴桿長度數(shù)量(臺)半徑(m)起重性能(t)地耐力(t/mm2)主要用途QY16-16噸汽車吊22.72~36m4.1t-0.66t10構(gòu)件安裝QY12H-12噸汽車吊20m14.9m構(gòu)件卸車〔2〕主要材料、工具、儀器配備表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22測量2水準儀NA21測量3鋼卷尺100m1標準尺4鋼卷尺50m、30m各2測量5神仙葫蘆2t/5t只20/10吊裝用6螺旋千斤頂16t只8吊裝用7電動板手6924把1高強螺栓8電動板手6922把1高強螺栓9測力扳手100kg-m把2高強螺栓10交直流電焊機ZX500臺8焊接11碳刨車X630臺1碳弧氣割12空氣壓縮機0.9m3只1碳弧氣割13電熱枯燥箱600只2焊條枯燥14射吸式割具小號把4焊接用15單接氧氣表QD—l只4焊接用16乙炔表只4焊接用17電熱保溫桶TQB-215B個16焊接用18浪風(fēng)φ15.5mm米300構(gòu)件臨時固定19吊裝用千斤φ11~25根假設(shè)干20道木1200mm根203.7施工用電方案序號設(shè)備名稱型號單機容量〔KW〕數(shù)量小計容量〔KW〕1電動板手6924111電動板手69221112碳刨車X630501502電焊機ZX5002081603電動角向沙輪機φ1000.31034烘干箱6002245空壓機0.9m37.5186小太陽120207合計247KW注:總用電量：220KW。3.8、主要施工方法和工藝〔1〕鋼柱安裝本工程鋼柱最長12.15m，重3.85t，采用16〔2〕、鋼梁安裝鋼梁吊裝分段長9.6m、15m，重t，考慮到吊裝過程中鋼梁水平剛度因素，采用16噸汽車吊二點、四點捆扎法〔必要時加防滑扣〕吊裝、定位，需動作緩慢、協(xié)調(diào)一致，防止因柔度大而變形，吊裝后隨即校正到位，并進行高強度螺栓的安裝和上下翼緣板的焊接。4、施工進度方案及保證措施4.1、施工進度方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況再行編制。4.2、施工進度方案保證措施4.2.14.2.4.2.3、加強施工過程質(zhì)量管理和控制，確保每一施工段質(zhì)量驗收一次通過，減少返工。4.2.4、加強與土建施工單位的協(xié)作，鋼結(jié)構(gòu)施工前，協(xié)調(diào)埋件施工，便于鋼結(jié)構(gòu)能夠順利安裝5、勞動力方案序工種人數(shù)備注1起重工244條工作線2電焊工164條工作線3校正124條工作線4輔工124條工作線合計646、測量工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量方法的選擇和確立，是工程質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，在實施中必須擁有豐富的測量實踐的專業(yè)人員和精度較高的儀器設(shè)備，從而確保各部節(jié)點高強螺栓自由穿入和柱子位移、垂直度正確。6.1、軸線、標高復(fù)測由于本工程大量采用螺栓節(jié)點，因此對加工和安裝精度要求較高，在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀和水準儀對總包、土建單位提供的軸線標高和距離進行認真仔細的復(fù)測、做好標識。并以J軸、14軸、5軸為基準控制軸線，嚴格控制好柱底標高和軸線間距。如果遇到精度超差，應(yīng)及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系，一起協(xié)商解決切實可行的方法，謹誠修正。6.2、構(gòu)件現(xiàn)場預(yù)檢構(gòu)件進場必須進行復(fù)測予檢，須復(fù)測驗收前方可起吊，檢測工程和檢測標準具體按相關(guān)質(zhì)量驗收標準嚴格執(zhí)行，特別重視柱、梁構(gòu)件螺孔位置尺寸的精度。7、焊接7.1、現(xiàn)場焊接、焊接材料〔1〕本工程對Q235鋼采用E43型焊條，對Q345鋼采用E50型焊條，對Q345與Q235鋼采用E43型焊條。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國標?低氫型焊條?GB5117、GB5118規(guī)定，并附有質(zhì)量保證書?！?〕焊條專人保管，不同的焊條分類堆放在枯燥、通風(fēng)的地方，并做好標識?！?〕焊條按使用說明書或下表進行烘焙、保溫，并做好烘焙記錄。焊接材料烘焙保溫〔℃〕保溫筒保存時間〔h〕溫度〔℃〕時間〔h〕E50153501.51204〔4〕焊工按照要求領(lǐng)取焊條，并放置于隨身的保溫筒中，嚴禁暴露在空氣中。、焊接設(shè)備焊機選用直流焊機，其應(yīng)具有良好的電流調(diào)節(jié)性能,穩(wěn)定的參數(shù)、顯示儀表應(yīng)經(jīng)計量認證并在有效期內(nèi)，符合平安使用要求。7.1.3、焊工資質(zhì)從事本工程焊接工作的焊工〔包括定位焊工〕需符合鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)要求，焊工持證上崗，焊工不得超越合格證規(guī)定的范圍進行焊接作業(yè)。7.2、焊前準備〔1〕焊接區(qū)操作應(yīng)有利于焊工操作平安、舒適、方便?！?〕焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進行試焊，將電壓、電流調(diào)至適宜的范圍。焊把線應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖拉焊把線時打弧劃傷母材。〔3〕焊工應(yīng)配置一些必要的工具，比方：電動角向磨光機、鑿子、奶子榔頭、雙排鋼絲刷等?！?〕檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)做好坡口區(qū)域清潔工作，去除氧化皮、擦干水份、去除油污等影響焊縫焊接的雜質(zhì)。如坡口用氧－乙炔切割過，還應(yīng)用砂輪機進行打磨至露出金屬光澤。〔5〕對接焊和H型鋼翼緣板兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同，禁止隨意用其它鐵塊充當。引弧板和引出板的長度和寬度應(yīng)大于50mm。

7.3、焊接施工流程

7.4、控制焊接變形的措施焊接變形的控制主要從三方面考慮：〔1〕深化設(shè)計時，現(xiàn)場安裝焊縫的布置要盡量對稱，防止單側(cè)密集?！?〕焊接施工時，無論從整體結(jié)構(gòu)還是單個構(gòu)件都應(yīng)遵從對稱宜采取分段退焊的方法。在減小焊接變形的同時，應(yīng)考慮到焊接應(yīng)力的控制?！?〕局部焊接變形可采用火焰矯正的方法，禁止用水澆。7.5、焊后檢查與缺陷返修〔1〕外觀檢驗焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷。〔2〕UTUT必須在外觀檢查合格及焊后24h后才能進行，按照GB11345－89標準執(zhí)行?！?〕焊縫內(nèi)部的缺陷，根據(jù)UT對缺陷的定位，用碳刨去除。對裂紋，碳刨區(qū)域兩端要向外延伸至各50mm的焊縫金屬?！?〕返修焊接時，對于厚板，必須按原有工藝進行預(yù)熱、后熱處理。預(yù)熱溫度應(yīng)在前面根底上提高20℃〔5〕焊縫同一部位的返修不宜超過兩次。如假設(shè)超過兩次，那么要制定專門的返修工藝并報請監(jiān)理工程師批準。〔6〕其他：焊縫外表的氣孔、夾渣用碳刨去除后重焊；母材上假設(shè)產(chǎn)生弧斑，那么要用砂輪機打磨后，必要時進行磁粉檢查；7.6、焊接操作考前須知〔1〕焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速不得超過8m／s，否那么應(yīng)采取防風(fēng)措施，可用類似彩條布遮圍；〔2〕焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90％；〔3〕遇到雨天，除非采取防雨措施，否那么不得施焊，并且要有加熱去濕措施。〔4〕嚴禁在焊縫以外的母材上引弧。〔5〕定位焊必須由持焊工合格證的工人施焊，且應(yīng)與正式焊縫一樣要求?！?〕引弧和收弧應(yīng)在引弧板和引出板上進行。焊接完成后，應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板，留有2mm寬，用砂輪機修磨平整。嚴禁用錘擊落。〔7〕焊工：應(yīng)在考核合格工程及其適用范圍內(nèi)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝方法、參數(shù)和措施進行焊接?！?〕氣體火焰加熱或切割人員應(yīng)具有氣割、氣焊操作上崗證。8、工程管理和質(zhì)量保證措施8.1、工程管理組織框架本工程施工管理采用以工程經(jīng)理負責(zé)制為根底的工程承包制。工程經(jīng)理材料、資料員工程經(jīng)理材料、資料員平安員技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員施工工長焊接班吊裝班高強螺栓機電班后勤班8.2、拼裝構(gòu)件的保護與預(yù)檢〔1〕構(gòu)件在運輸、堆放過程中應(yīng)注意順序的擺放，拼裝時必須搭設(shè)胎架?！?〕運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量?！?〕施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進行割焊時，均需提出原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設(shè)計院批準后實施。〔4〕所有構(gòu)件在運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。防止油漆破壞。〔5〕在吊裝前，對胎架上拼裝成整體的構(gòu)件，對其平整度、垂直度等各方面按制定的驗收標準進行檢查，確保構(gòu)件在安裝后能順利通過驗收。8.3、裝配件割除與打磨〔1〕為了定位、校正構(gòu)件，在施工中焊接在構(gòu)件上的裝配件作為臨時固定措施，在割除這些裝配件時，應(yīng)當按規(guī)定打磨，打磨后的要求應(yīng)當符合有關(guān)規(guī)定，嚴防損傷母材，打磨后一定要滿足構(gòu)件的外觀和質(zhì)量以及下道涂裝工序的要求。8.4、減少結(jié)構(gòu)誤差的保證措施〔1〕為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與黃昏進行?！?〕鋼尺要統(tǒng)一比尺確定修正，使用時要進行溫度修正、拉力一致?！?〕柱標高調(diào)整采用墊片或地腳螺栓。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制屋架標高，在鋼柱加工時，柱長做負偏差，標高可用墊片調(diào)整。8.5、焊接質(zhì)量的保證措施〔1〕為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條施焊?！?〕每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，需二次施焊時，應(yīng)先預(yù)熱再施焊。〔3〕氣候條件：雨天原那么上停止焊接，風(fēng)速8m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施前方可焊接；氣溫在08.6、檢驗試驗方案〔1〕焊接材料復(fù)試按鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收標準要求進行復(fù)試。〔2〕根據(jù)圖紙要求對焊縫進行檢查檢驗。一級焊縫按100%超聲波探傷；二級焊縫按20%超聲波探傷；三級焊縫外觀檢查。

9、平安及防護措施9.1平安施工管理保證體系根據(jù)本工程的特點以及平安生產(chǎn)管理的要求，編制平安生產(chǎn)的組織體系、責(zé)任制及運作流程如下：相關(guān)施工單位相關(guān)施工單位工程經(jīng)理制訂有關(guān)平安規(guī)章制度；監(jiān)督指導(dǎo)平安措施貫徹；落實平安獎懲工作。工程總工程師編制平安技術(shù)方案；平安設(shè)施設(shè)備驗收；特殊施工平安交底。平安員機管員材料員施工生產(chǎn)平安交底；施工過程平安監(jiān)督；班組教育。平安檢查監(jiān)督整改；職工違章教育處理；平安交底。機電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修；機電平安實用制度落實。組織對機械設(shè)備驗收。施工員易燃物品、材料保管；平安勞防用品的發(fā)放使用。遵守平安生產(chǎn)六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮9.2平安施工管理措施〔1〕前期平安工作在施工開始前，組織單位編制施工組織設(shè)計，工程經(jīng)理部進行匯總審核，并指導(dǎo)各單位在實施搭接、交叉工作中的施工平安措施協(xié)調(diào)。〔2〕平安教育工作建立、健全對施工人員的日常平安教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工的人員，按國家規(guī)定培訓(xùn)、持證上崗。對新進場工人進行統(tǒng)一平安施工教育和平安施工技術(shù)交底?！?〕平安管理責(zé)任人工程經(jīng)理為負責(zé)施工平安的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，并配專職平安管理員?！?〕平安技術(shù)措施在施工前技術(shù)人員應(yīng)向平安員、施工人員〔包括管理和勞務(wù)人員〕進行平安技術(shù)交底?！?〕施工平安防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)到達平安條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)施應(yīng)按以下要求：A、根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施；B、對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的平安設(shè)施及醒目的警示標志；C、根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整平安防護措施。〔6〕機械、機具、電器設(shè)備的安裝和使用A、安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用；B、使用前，按規(guī)定進行平安性能試驗，合格后使用；C、使用期間，指定專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、平安?！?〕電器平安防護及防火平安A、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于平安、可靠使用狀態(tài)；B、確保用火作業(yè)符合消防要求?！?〕施工中的專項平安技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的平安技術(shù)交底?！?〕施工人員的平安要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按以下要求操作：A、按平安技術(shù)標準和平安操作規(guī)程進行施工；B、按國家勞動保護規(guī)定，使用合格的勞動保護用品；C、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向平安管理人員報告?！?0〕現(xiàn)場日常平安管理建立施工現(xiàn)場日常巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反平安標準應(yīng)及時進行糾正。〔11〕平安監(jiān)督檢查由平安監(jiān)督員定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題書面、限期整改。9.3鋼結(jié)構(gòu)安裝操作平安措施〔1〕鋼柱、梁安裝平安作業(yè)設(shè)施在安裝位置設(shè)置連通生命線?！?〕平安作業(yè)設(shè)施進行鋼結(jié)構(gòu)施工時，需做好臨邊圍護?！?〕鋼結(jié)構(gòu)安裝操作管理措施A、在施工前做好平安交底，明確平安責(zé)任制。B、對施工現(xiàn)場要采取不同的平安措施：高空設(shè)生命線、拉平安帶和平安繩、擺放警示牌。C、安裝大型構(gòu)件時，盡量選用無大風(fēng)，天氣晴朗的時間安裝吊裝，以減小風(fēng)荷載的影響，增強吊裝的穩(wěn)定性。D、施工現(xiàn)場焊接或切割的等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。E、所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，立即更換。平安人員應(yīng)及時了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過橫中防止與鋒利邊緣接觸，使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存。F、結(jié)構(gòu)件之間接頭連結(jié)和安裝就位等高空連接工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺或靈活安裝可靠的活動平臺。G、高空作業(yè)點下地面不允許站人，防止高空墜落事故。H、施工臨時設(shè)施的設(shè)置不能隨意降低要求。I、吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的平安系數(shù)，一般不得小于5-6倍。J、吊機必須由專人指揮，所有操作必須符合標準要求。K、施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護，定期保養(yǎng)，嚴重遵循用電規(guī)程，保證平安用電，節(jié)約用電。L、嚴格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。M、所有施工工作人員都應(yīng)嚴格遵守本工種平安操作規(guī)程。N、施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。O、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束自下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。9.4施工用電的平安措施〔1〕施工用電的一般規(guī)定A、施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。B、配電箱必須設(shè)置總開關(guān)，同時作到一機一閘。C、照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明用電設(shè)備名稱。D、電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣子，不準直接幫扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線直接幫扎。E、移動電箱內(nèi)照明與動力嚴禁合置，應(yīng)設(shè)分箱設(shè)置。F、施工現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)施必須有有效的平安管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備、設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，但凡觸及或接近帶電的地方，均應(yīng)設(shè)置絕緣保護裝置以及保護平安距離等措施。電線和設(shè)備選型必須按照國家標準限定平安載流量。所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。十分潮濕的場所必須使用平安電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標志，無有效的平安技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準使用。電線和設(shè)備安裝完畢后，由動力部門會同平安部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格過前方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣平安知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其他人員一律不準上崗作業(yè)，每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險絲，切斷電源?！?〕施工用電的平安保證措施A、電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在結(jié)構(gòu)上。B、所使用的電箱必須符合JGJ46-2005標準要求的鐵殼標準電箱。配電箱和電氣裝置必須作到一機一閘一漏電保護。C、開關(guān)箱的電纜線長度不得大于30米，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3米。D、所有配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好。E、接地：工作接地的電阻不超過4Ω。保護接零每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10Ω，并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。F、保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作為負荷線。G、所有電機、電氣、照明器具、手動電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電局部，應(yīng)