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文檔簡介
山東齊成石油化工有限公司加氫精制裝置、甲醇制氫裝置防腐工程施工方案編制:審核:審定:批準:會簽:質(zhì)量:安全:中石化建山東分公司山東齊成項目部2013年1月10日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1適用范圍 1\o"CurrentDocument"2工程概況 1\o"CurrentDocument"3編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"施工準備 1\o"CurrentDocument"施工方法及程序 1\o"CurrentDocument"6施工技術(shù)措施 2\o"CurrentDocument"7 質(zhì)量保證措施 4\o"CurrentDocument"8環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施 4\o"CurrentDocument"9施工進度計劃和勞動力需用計劃 5\o"CurrentDocument"10施工用工機具計劃 5\o"CurrentDocument"11技措用料計劃 51適用范圍本方案僅適用于50X104t/a混合油全餾分加氫精制裝置、1000Nms/h甲醇制氫裝置安裝工程鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、管件及其附件的防腐絕熱工程。2工程概況工程名稱:50X104t/a混合油全餾分加氫精制裝置、1000Nms/h甲醇制氫裝置安裝工程工程地點:山東省東營市廣饒縣山東齊成是有化工有限公司廠區(qū)內(nèi)3編制依據(jù)3.1 長嶺煉化岳陽工程設(shè)計有限公司及業(yè)主的有關(guān)通知文件3.2《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》GB50235-20103.3《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志規(guī)定》SH3043-20033.4《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-20084施工準備4.1組織施工人員熟悉圖紙及施工方案,做好技術(shù)交底工作。4.2施工現(xiàn)場應(yīng)達到三通一平,具備開工條件。4.3積極組織材料進場并及時進行材料報驗,開工前進場材料應(yīng)達到60%以上,并應(yīng)有足夠大的材料倉庫、白鐵制作廠房。4.4防腐、絕熱材料,必須符合國家行業(yè)標準的規(guī)定,并應(yīng)有質(zhì)量證明文件、檢驗資料,應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定,當(dāng)對質(zhì)量證明文件有疑問時,應(yīng)進行復(fù)驗。材料代用應(yīng)有設(shè)計變更單。對不合格的產(chǎn)品應(yīng)嚴格按ISO9000質(zhì)量保證體系進行控制。4.5調(diào)集施工用工、機具,應(yīng)保證能正常使用,用電設(shè)備進行調(diào)試檢查應(yīng)運轉(zhuǎn)良好。根據(jù)工程特點,結(jié)合施工進度,合理安排施工人員進場。4.6備齊施工用器具并經(jīng)校驗合格。4.7絕熱施工應(yīng)在設(shè)備及管道的強度試驗、氣密性試驗及防腐工程完工后進行。5施工方法及程序5.1基體表面的處理:采用手工或動力工具處理達到St3級。5.2防腐蝕層面施工采用人工進行涂刷。5.3施工程序:
6施工技術(shù)措施涂漆要求6.1.1所有不銹鋼、塑料、橡膠、玻璃鋼及其它耐大氣腐蝕材料制作的設(shè)備和管道均不需涂漆。6.1.2結(jié)構(gòu)防腐涂漆材料的規(guī)定6.1.2.1型鋼鐵紅防銹漆 二道X40pm天藍漆(面漆) 一道X25pm6.1.2.2平臺花紋板a.板上面-中灰漆 一道X25口b.板下面-中黃漆一道X25pm6.1.2.3扶手、欄桿a.中黃面漆一道X25pm金屬表面預(yù)處理6.2.1手工和動力工具處理6.2.1.1動力工具可采用風(fēng)(電)動刷輪、風(fēng)(電)動砂輪或各式除銹機。手工處理可采用手錘、刮刀、鏟刀、鋼絲刷及砂布(紙)等。采用手工或動力工具處理時,不得使用使金屬表面受損或使之變形的工具和手段。6.2.1.2手工除銹表面處理等級為St3級,即表面應(yīng)無明顯的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化物、鐵銹和油漆涂層,底材部分應(yīng)顯露出金屬光澤。6.2.3處理合格的工件,在運輸和保管期間應(yīng)保持潔凈。如因保管不當(dāng)或在運輸中發(fā)生再度污染或銹蝕時,其金屬表面應(yīng)重新處理,直至符合質(zhì)量要求時為止。6.2.4大型設(shè)備表面預(yù)處理可分片分段進行,但處理合格后的金屬表面應(yīng)立即涂刷底漆涂料。6.3防腐蝕涂層施工6.3.1施工環(huán)境溫度宜為5?40°C,相對濕度不大于85%,被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點溫度高3C。6.3.2防腐蝕涂層全部完工后,應(yīng)自然干燥后方可交付使用。6.3.3不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪天進行室外涂漆。6.3.4防腐蝕涂料厚度應(yīng)達到設(shè)計要求。6.3.5防腐蝕涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中,不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防爆曬,嚴禁煙火。6.3.6設(shè)備、管子和管件防腐蝕涂層的施工宜在設(shè)備、管子的強度試驗和嚴密性試驗合格后進行。如在試驗前進行涂覆,應(yīng)將全部焊縫預(yù)留,并將焊縫兩側(cè)的涂層做成階梯狀接頭,待試驗合格后,按設(shè)備和管子的涂層要求補涂。6.3.7進行涂料施工時,應(yīng)先進行試涂。6.3.8使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其它雜物,必須清除后,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。6.3.9涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用。6.3.10基層表面如有凹凸不平、焊縫波紋及非圓弧拐角處,應(yīng)刮涂與涂料配套的膩子。膩子干透后,應(yīng)打磨平整,擦拭干凈,然后進行底漆施工。6.3.11涂層的施工方法,可采用刷涂、滾涂。6.3.12刷涂時,層間應(yīng)縱橫交錯,每層宜往復(fù)進行(快干漆除外),涂勻為止。6.3.13涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。表面應(yīng)平滑無痕,顏色一致,無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。6.3.14在防腐蝕涂料過程中,應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。6.3.15涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查,涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷。6.3.16當(dāng)設(shè)計要求測定厚度時,可用磁性測厚儀測定。其厚度偏差不得小于設(shè)計規(guī)定厚度5%為合格。7質(zhì)量保證措施7.1施工中必須認真執(zhí)行國家規(guī)范,嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量保證體系運行。7.2施工前,技術(shù)員要作出詳細的技術(shù)交底。7.3上道工序完工后,必須經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序的施工。7.4隱蔽工程必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同檢查合格后方能隱蔽。8環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施8.1施工中必須認真執(zhí)行國家規(guī)范,嚴格按照項目部制訂的《職業(yè)安全健康與環(huán)境管理方案》運行。8.2進入施工現(xiàn)場人員嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,做好安全教育和安全檢查工作以及重大危害因素和重大環(huán)境因素的運行控制。8.3現(xiàn)場用電要嚴格推行三相五線制,三級配電兩級保護,漏電保護器試驗按鈕每周應(yīng)按動一次檢查啟跳是否正常,確保漏電保護器靈敏可靠。8.4施工人員在作業(yè)區(qū)作業(yè)前,首先檢查有無不安全隱患,在隱患消除前不得開展作業(yè)。8.5用于防腐作業(yè)的易燃易爆有毒材料應(yīng)分別存放,不得與其它材料混淆,揮發(fā)性的物料,應(yīng)裝入密閉容器,嚴禁泄漏。8.6嚴禁一邊作業(yè)防腐襯里一邊用電火花檢測或針孔探測器進行檢測。8.7進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,并系好下頜帶。8.8作業(yè)人員遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況時,應(yīng)送到新鮮空氣場所休息,或送醫(yī)院診治。8.9作業(yè)場所應(yīng)保持整潔,各類固體廢棄物要分類及時回收,作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將殘存的易燃易爆有毒物質(zhì)及其它雜物清除干凈。8.10施工作業(yè)時,如有高處作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作好高處作業(yè)防護工作。8.11未盡事宜,嚴格執(zhí)行國家或部頒有關(guān)安全標準。9施工進度計劃和勞動力需用計劃9.1施工進度計劃見設(shè)備管道施工計劃9.2勞動力需用計劃勞動力需用計劃見表9.210施工用工機具計劃施工用工機具計劃見表10.111技措用料計劃技措用料計劃見表11.112工程質(zhì)量A、B、C三級控制點表工程質(zhì)量A、B、C三級控制點見表12.1、表12.2勞動力需用計劃表表9.2序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1管理人員45油漆工182鈑金工56電焊工23保溫工157電工14架子工108普工10施工用工機具計劃表表10.1序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1剪板機JX1—2 2m臺12滾床ZA—3 1.5m臺13火花檢漏儀380—500V臺14漆膜測厚儀0.001m臺15角磨機^100臺30
6電焊機AX-320臺27手槍電鉆§6臺158壓凸機HE
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