2500、3000型壓裂車操作規(guī)程

2500、3000型壓裂車操作規(guī)程1編制目的為加強安全生產(chǎn)工作，規(guī)范員工各項操作行為，提高員工安全操作技能，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防各類事故的發(fā)生，結(jié)合已有規(guī)程，制定完善2500型、3000型壓裂車操作規(guī)程。2適用范本規(guī)程適用于石油、天然氣壓裂施工中SYL2500Q-140、SYL3000-140型壓裂車的操作與使用，其它類似2500型、3000型壓裂車亦可參照本規(guī)程執(zhí)行。3施工準備壓裂車進（井）場擺放設(shè)備進（井）場擺放，要結(jié)合施工現(xiàn)場情況，提前勘察現(xiàn)場。壓裂車擺放區(qū)域地面應(yīng)平整，承重能力應(yīng)滿足設(shè)備停放。壓裂車進入施工現(xiàn)場排氣管應(yīng)裝有阻火器。壓裂車擺放區(qū)應(yīng)預(yù)先鋪設(shè)防塵布，壓裂區(qū)搭設(shè)圍堰。車輛停放到位后，將車輛斷氣剎車合上，并使用不少于4塊駐車器掩在輪胎前后防止意外滑行。壓裂車擺放應(yīng)預(yù)留檢泵空間及逃生通道，車輛間距不少于0.8米，也方便于液力端檢泵空間。壓裂車擺放到位后，將壓裂車上液管線和高壓管線分別與高壓管匯和混砂車連接好，按照先高壓后低壓的順序進行安裝，低壓管線不可壓于高壓管線下。壓裂車液力端、排出法蘭及所連高壓管線應(yīng)使用不小于5噸的吊裝帶纏繞。將儀表裝置的遠傳電纜與壓裂車自動控制箱的信號輸出接口對接好，各種控制線不可壓于高低壓管線下方，以防止被磨損破壞，測試確認連結(jié)信號正常。安裝壓裂車接地線棒，接地電阻不大于4Q。壓裂車頭處擺放不少于1個8Kg干粉滅火器。施工前設(shè)備要求壓裂液力端外表及內(nèi)腔不應(yīng)有裂紋；閥、閥座不應(yīng)有溝、槽、點蝕、坑蝕及變形缺陷。壓裂車的壓力傳感器應(yīng)滿足施工限壓要求，檢測標定合格。壓裂車液力端排出法蘭及高壓管線應(yīng)滿足施工限壓要求，檢測標定合格。壓裂車超壓保護裝置應(yīng)滿足施工限壓要求，檢測標定合格。壓裂高壓件經(jīng)高壓檢驗合格，并留有檢驗鑒定書，以備查詢。4壓裂車操作操作人員必須持證上崗操作人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。啟動前的檢查檢查發(fā)動機的機油油位檢查水箱冷卻液液位。燃油箱油位合適。檢查管線及其連接有滲漏。檢查24VDC電力系統(tǒng)、蓄電池檢查變速箱油位合適。檢查液壓油箱油位，液壓油箱的出口閥打開。檢查壓裂泵壓帽、盤根、盤根壓帽、柱塞、泵閥。查傳動軸萬向節(jié)、法蘭連接螺栓。檢查動力端潤滑油箱、柱塞潤滑油油位。檢查液力端潤滑泵。檢查動力端、液力端所有固定螺栓。檢查吸入和排出管匯連接。檢查啟動液壓管線連接。確認緊急熄火裝置處于復(fù)位狀態(tài)。將遠程控制平板連接到控制箱，打開電源，確認控制平板連結(jié)正常。啟動啟動前連接遙控箱電源插頭確認連接完畢，在此之前，請勿打開臺上自動控制箱面板上的“遙控箱電源”開關(guān)與網(wǎng)絡(luò)遙控箱面板上的“遙控箱電源”開關(guān)，防止插接短路。將各需要連接設(shè)備的“通訊1”與另外任何一臺設(shè)備的“通訊2”交錯相連。打開臺上控制箱面板上的“主控箱”、“遙控箱”開關(guān)并撥動發(fā)動機鑰匙開關(guān)至“運行”位（正常情況下啟動車輛采用控制系統(tǒng)自帶啟動按鈕，鑰匙開關(guān)位置不動），打開單車遠控箱面板上的“遙控箱”開關(guān)并撥動發(fā)動機鑰匙開關(guān)至“運行”位，再打開臺上控制箱面板上的“加熱器”開關(guān)（此功能僅在氣溫低于10度時啟用），運行數(shù)分鐘后關(guān)閉，此時，氣壓表、電壓表、發(fā)動機綜合顯示儀表、盤根潤滑氣壓表均應(yīng)有相應(yīng)數(shù)值顯示，大泵故障、傳動箱故障燈亮。（待發(fā)動機正常運行后此故障燈應(yīng)熄滅。）確認底盤檔位在空擋位置，斷氣剎處于合位。啟動底盤發(fā)動機，并在空轉(zhuǎn)下運轉(zhuǎn)1分鐘以上（根據(jù)水溫和氣壓情況，確保氣壓不低于7：821），并使得工作水溫和氣壓達到要求。踩下底盤離合器并打開駕駛室控制面板上的取力器開關(guān)I和III（I位啟動臺上發(fā)動機，III為啟動臺上風扇（部分車型發(fā)動機自帶啟動風扇，此取力開關(guān)操作取消），此時的開關(guān)指示燈將點亮，表明取力器已經(jīng)接合成功，可以放開離合器。如果指示燈閃爍，需重復(fù)操作至指示燈點亮為止。此時底盤的轉(zhuǎn)速應(yīng)該穩(wěn)定在1500r/min。在確認底盤轉(zhuǎn)速達到1200r/min后，在臺上控制面板上轉(zhuǎn)動發(fā)動機鑰匙開關(guān)或者按下發(fā)動機啟動按鈕啟動臺上發(fā)動機。臺上發(fā)動機啟動后，將駕駛室控制面板上的取力器開關(guān)I關(guān)閉。將油門控制在1200-1500r/min，用以驅(qū)動臺上散熱風扇。（采用臺上發(fā)動機驅(qū)動臺上散熱風扇的車型，在臺上發(fā)動機啟動后，可將底盤熄火。）確認控制面板上的風扇開關(guān)，一般情況下置于“自動”位置。在“自動”位置時，臺上散熱器風扇根據(jù)溫度自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，最低轉(zhuǎn)速為500r/min。當散熱器溫度持續(xù)過高時，可將開關(guān)置于“手動”位置，此時臺上散熱器風扇將一直保持765r/min高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。一般性的施工操作單車操作限壓的設(shè)定為保證安全，必須先設(shè)定限壓值，方能進行壓裂車施工操作。具體操作是：顯示屏進入運行操作界面后，在不選定單車、車組的情況下，按控制面板右側(cè)按鍵選項的設(shè)/選壓力鍵，輸入限壓數(shù)值后按Enter鍵確認。單車的選定在主運行屏面下，按下單車所在編號操作鍵，待屏幕上方對應(yīng)泵車編號方框變黑閃爍，即表示已選定該車。超壓復(fù)位操作每次超壓后，儀表顯示屏內(nèi)壓力顯示處背景變紅并閃爍，發(fā)動機回怠速，變速箱變?yōu)榭論鮿x車狀態(tài)，同時鎖死油門控制和換擋控制。在壓力恢復(fù)到比限壓值小后，選定目標單車，按下顯示屏右側(cè)復(fù)位鍵，即可解鎖控制。檔位的設(shè)定先選定目標單車，按下顯示屏右側(cè)檔位設(shè)定鍵，選擇檔位，按檔位對應(yīng)數(shù)字鍵后再按下Enter鍵確認。正確的范圍選擇將顯示在運行屏面下側(cè)小方框內(nèi)。油門的操作先選定目標單車，按顯示屏右側(cè)按鍵中的油門升，即提升油門；油門降，即降低油門。轉(zhuǎn)速最高升至1900rpm。檔位性能參數(shù)見附錄A快接停操作使用快接?？裳杆偈贡密嚢l(fā)動機回怠速，變速箱空擋并剎車。具體操作是：先選定單車，按顯示屏右側(cè)快接停鍵即可。在快接停狀態(tài)下，顯示屏檔位顯示值變?yōu)椤癇”，并且不能執(zhí)行換擋和油門升降操作。再次按快接停鍵，即可取消快接停狀態(tài)。聯(lián)機操作聯(lián)機通訊連接壓裂車組作業(yè)時，應(yīng)將各需要連接設(shè)備的“通訊1”與另外任何一臺設(shè)備的“通訊2”交錯相連。在系統(tǒng)初始的信息平面下，施工指揮選擇當前通訊線已連接好，且通電的車或遙控箱，將光標移動到該車牌號或?qū)?yīng)提示按鈕處并輸入數(shù)據(jù)1（稍后按鈕背景會變?yōu)榫G色），按“確認”鍵即可。然后將光標移到下一臺泵編號按鈕，按Enter鍵也輸入數(shù)據(jù)1，隨后可看到其變?yōu)榫G色。待所有聯(lián)機泵車輸入數(shù)據(jù)位1的泵車變?yōu)榫G色后，再將光標移動到“確認”按鈕，再按下Enter鍵，會看到“確認”按鈕變?yōu)榫G色。同時此平面泵車顏色也會變亮。車組間通訊即為建立。車組通訊建立完畢后，按“校滿運行”鍵，進入操作運行界面。聯(lián)機編組操作編組控制是將控制網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的幾臺泵車設(shè)置為一個車組，實現(xiàn)對該車組泵車的同時控制。編組后的控制包括檔位、油門、快接停。車組編設(shè)操作：選定要編入車組的單車，按顯示屏右側(cè)模式選擇鍵，輸入1-4，按Enter鍵確認，即表示將該泵車編入1-4組。若輸入0，可取消該車編組。最多可編設(shè)4個車組。在顯示屏右側(cè)按“組一”-“組四”，即選定該車組，參照單車控制操作，可對目標車組內(nèi)所有泵車同時控制操作。在采用聯(lián)機車組的施工中，壓裂車組由施工指揮在儀表車內(nèi)統(tǒng)一控制操作，本車操作手禁止擅自操作。壓裂車組聯(lián)機施工中，操作手應(yīng)做到巡回檢查不離崗。聽從指揮，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即向施工指揮匯報，在施工指揮不能及時操作電腦進行停車時，亦可單車進行緊急停車以保護車輛和確保安全，并及時與指揮操作人員匯報。操作施工時注意事項起泵前，必須先設(shè)置好限壓值，檢查管線連接、閘門開關(guān)，確保高低壓流程正確。壓裂施工前，必須對高壓流程進行試壓，對低壓流程試供液，確保流程管線無刺漏。壓裂施工時，起泵應(yīng)平穩(wěn)操作，逐臺（組）起動，排量逐步達到設(shè)計要求。壓裂施工期間，高壓區(qū)圍設(shè)警戒帶，嚴禁任何人進入高壓區(qū)。停機單車操作時，操作手按照施工指揮的指令，按油門降鍵將設(shè)備置于空擋的高怠速5分鐘，然后按運行屏面左側(cè)熄火按鍵，發(fā)動機熄火。緊急情況如果按“快捷?！辨I后，主運行屏面下側(cè)方框出現(xiàn)B，需再按下取消快捷停，至方框內(nèi)出現(xiàn)N后，再執(zhí)行熄火程序。聯(lián)網(wǎng)操作時，由施工指揮負責執(zhí)行上述操作。最后單車操作手負責關(guān)閉本車控制箱內(nèi)的控制電源開關(guān)和總電源開關(guān)。在底盤駕駛室關(guān)閉取力器開關(guān)，讓臺下發(fā)動機在怠速運轉(zhuǎn)3分鐘，熄火底盤發(fā)動機，并關(guān)閉打鐵開關(guān)，如果需要使用車組中部分車輛進行施工時，確保環(huán)網(wǎng)內(nèi)車輛控制系統(tǒng)打開狀態(tài)，等所有車輛均停止操作再關(guān)閉所有車輛電源4.4.3三分鐘后檢查發(fā)動機、傳動箱、泵、液壓和潤滑系統(tǒng)。非緊急情況下，禁止直接使用急停、熄火按鍵。操作后設(shè)備的檢查和清洗檢查各處有無滲漏現(xiàn)象，如有排除之。將各管線內(nèi)和液力端內(nèi)的壓裂液排放干凈，并沖洗直至清水流出為止。檢修液力端，更換損壞的易損件。清洗設(shè)備的外部臟物。附錄A表A.1SYL2500Q-140型壓裂車檔位性能參數(shù)表（柱塞直徑3-3/4”）檔位沖次發(fā)動機轉(zhuǎn)速排量壓力GPMM3/MINPSIMPA擋67.1219001280.48620000137.90檔84.0419001610.60820000137.90檔105.2719002010.76220000137.90四檔124.4919002380.90118002124.12五檔156.2619002991.1311434298.89六檔194.8219003731.411150379.32七檔240.0119004591.738933764.38

八300.01900572.172747051.50檔24表A.2 SYL3000-140型壓裂車檔位性能參數(shù)表（柱塞直徑4-3/4”）檔位沖次發(fā)動機轉(zhuǎn)速排量壓力GPMM3/MINPSIMPA擋54.1519001370.51920020138.03檔73.7219001870.7062002013