旱廁施工組織設(shè)計

第一章、工程概況第一節(jié)編制說明1.1、本施工組織設(shè)計嚴格按照現(xiàn)行建筑工程施工標準，結(jié)合現(xiàn)場實際情況、工程特點、企業(yè)技術(shù)裝備能力進行編制。編制標準是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。1.2、本施工組織設(shè)計編制，力爭重點突出，針對性、實用性、操作性強。第二節(jié)編制依據(jù)2.1以本工程施工設(shè)計圖紙及協(xié)議，招標文件，國家關(guān)于法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建設(shè)工程所在地氣象資料和詳細施工條件為依據(jù)編制。第三節(jié)、工程概況3.1工程介紹：本工程為一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)綠化及公共設(shè)施項目（一汽）3號、6號門衛(wèi)室及其配套工程，建設(shè)地點位于一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)。日歷工期46天，工程質(zhì)量要求合格。3.2、施工條件3.2.1供電：由甲方提供能夠滿足施工需要電源。3.2.2供水：甲方提供水源，現(xiàn)場設(shè)3m3蓄水池一個。3.2.3場地：現(xiàn)場場地為工業(yè)區(qū)原有場地，基本達成場地平整。3.2.4設(shè)備和人員：施工設(shè)備為自有設(shè)備，能夠滿足施工需要。施工隊伍齊備，人力資源充沛，能夠確保按期完成施工任務(wù)。3.2.5鋼筋加工：現(xiàn)場加工。3.2.6混凝土供給起源：采取商品混凝土。3.2.7材料供給：各種建筑材料由企業(yè)統(tǒng)一采購，并由廠家及時提供出廠合格證及質(zhì)量、環(huán)境保護等要求檢測匯報。3.2.8暫時設(shè)施：現(xiàn)場除安排管理人員暫時辦公用房和對應(yīng)必備設(shè)施用房外，作業(yè)層人員暫時宿舍安排在現(xiàn)場，確保施工隊伍正常生活。第四節(jié)目標策劃4.1質(zhì)量目標無重大質(zhì)量事故，工程一次驗收合格率100%。用戶滿意度90%以上。4.2、環(huán)境目標暫時場所揚塵達成國家三級標準；施工現(xiàn)場噪聲達成企業(yè)要求標準；生活垃圾達成分類堆放、處理，施工垃圾當(dāng)日清理；生活廢水排放達成國家污水排放標準。4.3、職業(yè)健康安全標準無重傷及重大責(zé)任死亡事故，輕傷負傷頻率控制在1‰以下。4.4、工期目標本工程從日開工之日到完工驗收結(jié)束總工期114天。4.5、文明施工目標達成市級文明工地標準。第二章、施工布署2.1、項目組織及管理機構(gòu)我企業(yè)有完善施工管理體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系。本工程將以項目經(jīng)理為首，配置有相關(guān)工作經(jīng)驗工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進行現(xiàn)場管理并依照工程進展情況及時調(diào)整相關(guān)專業(yè)人員進行現(xiàn)場管理。2.2、施工總工期安排。依照本工程特點和工期要求，經(jīng)過方案預(yù)定，加強計劃管理、科學(xué)合理組織，提升勞動效率，加緊施工進度，本工程計劃工期46天。2.3、施工布署總體安排及施工進度計劃先地下后地上，先主體后裝修。施工按照次序梯次推進，施工中必須搞好相互銜接，合理配置勞力、材料、機械等資源，充分利用時間和空間。結(jié)構(gòu)施工以瓦工、木工、鋼筋工、砼工為主；裝修工程以抹灰為主；外裝修由上而下同內(nèi)裝修搭接施工，及時處理施工洞口。充分利用空間、平面和時間，組織流水交叉作業(yè)，確保工程準期完工。2.4、施工平面布置圖、施工平面布置緊湊合理，盡可能降低施工用地。、確?，F(xiàn)場運輸通暢，盡可能降低二次倒運。、施工設(shè)施布置，都要滿足生產(chǎn)，利于生活、安全防火，符合環(huán)境保護和勞動保護要求。2.5主要施工機械選擇：因為場地所限，機具設(shè)備布置以能滿足施工為宜。部分機具可隨用調(diào)入工地，完工后及時調(diào)出，以免浪費。影響工期及施工任務(wù)。勞動力安排：本工程計劃調(diào)用我企業(yè)施工過同類工程最好瓦工組、普工組、抹灰組、砼組、鋼筋組等施工組。確保按期完成施工任務(wù)。水電用量計劃2.7.1、現(xiàn)場暫時供水現(xiàn)場暫時用水主要包含：生產(chǎn)用水，機械用水，生活用水，消防用水等，需要進行配水布置和管徑計算。工人宿舍布置于場外，生活用水較少，消防用水利用現(xiàn)場建設(shè)單位永久消防設(shè)施。所以現(xiàn)場用水能夠簡化為依照經(jīng)驗配置，主管選取DN25鋼管，全部管道在場內(nèi)均埋地設(shè)置，加設(shè)總控制筏門和分路控制閥門。2.7.2全部用水均設(shè)排水井或排水溝預(yù)防污水流入現(xiàn)場，最好和原有場地內(nèi)下水井接通，將水排入原排水管網(wǎng)，預(yù)防污染環(huán)境。2.7.3、現(xiàn)場照明用電量依照現(xiàn)場平面布置要求，現(xiàn)場照明用電按現(xiàn)場設(shè)2個3.5KW鏑燈考慮，夜間局部作業(yè)考慮再增加3個碘鎢燈。2.7.4、辦公用電量施工現(xiàn)場室內(nèi)照明主要為1個辦公室，1個會議室，2個庫房，供電方式選擇按照建設(shè)部J59-要求，采取TN-S接零保護系統(tǒng)，各主要電纜采取埋地方式敷設(shè)（假如不具備條件，采取三相四線制系統(tǒng)）配電箱電纜布置a、由主電源接1個總配電箱沿建筑物周圍布設(shè)3個分配電箱每個用電點設(shè)開關(guān)箱，分配電箱距開關(guān)箱距離不超出30m。b、暫時用電配置，采取“三級配電，二級保護”“一機、一閘、一漏、一箱、鎖”。配電箱采取鐵制標準箱，按要求做好接地與接零工作，配電箱內(nèi)側(cè)貼印標示明確。配電箱外側(cè)標示有：用電危險專用標志箱體級別機箱號標志企業(yè)或企業(yè)標志配電箱安裝高度距地面1.5m,總配電器周圍加設(shè)欄桿防護。漏電開關(guān)動作電流分級設(shè)置要求A級分配箱：IN≤100mATN<0.1SB級分配箱：IN≤50mATN<0.1SC級分配箱：IN≤30mATN<0.1S手持電開工具開關(guān)箱：IN≤15mATN<0.1S第三章、施工準備3.1組織準備：企業(yè)選派技術(shù)水平高責(zé)任心強，具備對應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任項目經(jīng)理及項目技術(shù)責(zé)任人，選派專業(yè)配套各類管理人員組建項目經(jīng)理部負責(zé)本工程施工。3.2人力資源準備：選拔操作層基層管理人員，選好施工班組長及班組質(zhì)量、安全、消防專（兼）職檢驗員，組建各專業(yè)施工班組，并對各工種進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、進場教育。禁止無證人員上崗。3.3技術(shù)準備依照企業(yè)要求，項目經(jīng)理部要配置配齊國家現(xiàn)行關(guān)于施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工工藝標準、標準圖集及關(guān)于技術(shù)資料，確保技術(shù)供給不影響工程施工。項目技術(shù)責(zé)任人要及時組織各專業(yè)技術(shù)責(zé)任人、施工管理人員，認真熟悉施工圖設(shè)計文件、學(xué)習(xí)熟悉國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工工藝標準，在此基礎(chǔ)上請建設(shè)單位組織設(shè)計交底與圖紙會審，將設(shè)計文件中疑難問題處理在施工之前。依照本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位對質(zhì)量、工期目標要求，項目經(jīng)理部編制“技術(shù)先進、切實可行、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量”，能指導(dǎo)該工程全部施工活動施工組織設(shè)計，將工程“質(zhì)量、進度、成本、安全生產(chǎn)”四控制貫通于施工全過程。按照施工規(guī)劃，布置水電線路；做好施工場地排水、硬化露天材料貯存場地等施工準備工作。3.4施工機械設(shè)備、物資準備依照施工組織設(shè)計確定施工機械類型、數(shù)量，組織施工機械按時進場。依照施工預(yù)算工料分析，按照施工進度計劃，編制材料需用量計劃，按計劃組織備料。委托有資質(zhì)材料試驗單位并與監(jiān)理工程師見證取樣進行材料試驗，試驗合格材料方可用于工程上。3.5施工準備工作完成后，當(dāng)具備開工條件時，項目經(jīng)理部要及時填報《開工申請匯報》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師同意后立刻開工，工程進入全方面施工階段。第四章、主要施工方法4.1、施工測量依照甲方提供坐標點，建立本工程現(xiàn)場控制體系，先沿建筑物周圍做好控制樁，再將控制線引測到四面圍墻上。用經(jīng)緯儀依照甲方提供坐標及控制樁，引測場地控制網(wǎng)、建筑物控制網(wǎng)，隨工程進度進行地下部分軸線測設(shè)、地上部分軸線測設(shè)。復(fù)核已完成樁位軸線是否準確，經(jīng)甲、乙雙方和監(jiān)理方共同復(fù)核樁位和坐標無誤后，各基準點和控制線均標識鮮明確保牢靠。±0.000以下高程引測直接用水準儀測量，結(jié)構(gòu)柱施工完成后，由標準水準點將標高引測至結(jié)構(gòu)柱外皮上（+50線），梁底標高均由此用鋼尺向上引測。為確保標高傳遞精度，為降低累計誤差，全部標高均應(yīng)由各處起始標高線向上直接量取。軸線采取鉛直線豎向投測法，將建筑控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將控制點投測到施工層。主體放線：依照控制樁放出控制線，由控制線及各軸線間位置關(guān)系和施工圖放出模板控制線。沉降觀察：當(dāng)主體施工完成結(jié)構(gòu)柱時，在外墻上設(shè)沉降觀察點對地基沉降進行觀察，在建筑物各個轉(zhuǎn)角處墻上埋設(shè)觀察點，進行閉合水準測量，測設(shè)出各觀察點原始高程，并作為原始統(tǒng)計，沉降觀察數(shù)據(jù)統(tǒng)計要完善，同時還要畫出沉降曲線進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)覺有不均勻沉降或沉降過大，立刻通知關(guān)于部門，做必要處理方法。4.2、土方及地基基礎(chǔ)工程土方工程本工程土方開挖采取放坡機械大開挖方法，人工隨槽清理，挖至基底以上200mm，由人工清底至設(shè)計基底標高。因場地限制土方全部外運5KM。在開挖過程中，對出現(xiàn)積水，將積水引入低處暫時集水坑內(nèi)，經(jīng)過潛水泵排走。對最終200mm土石方，實施人工清渣，人工與機械相互配合，確保開挖后地基干燥，不被水浸蝕。在基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少許人工配合清坡。基礎(chǔ)施工地基釬探基槽開挖后進行釬探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點，孔深1.8m。工藝流程：測出釬探點位→打釬→拔釬→移位→填孔。砼墊層支墊層模板時，將軸線和標高投放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板反面用Φ14鋼筋打入土層方法穩(wěn)定模板，安模時應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后，用水準儀測控墊層面標高，標高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁方法?；炷敛扇∩唐坊炷?，泵送到位，混凝土先用平板振動器振搗密實，再用鐵抹子拍壓抹平，混凝土表面要平整。基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程a、鋼筋進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證實書或試驗匯報單，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可制作。全部鋼筋均在鋼筋加工棚內(nèi)采取機械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標準加工，對成型鋼筋加強管理，做好標識。墊層澆灌完成后，混凝土達成1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋底板綁扎，基礎(chǔ)柱鋼筋采取4根Ф22鋼筋作斜支撐，預(yù)防鋼筋位移，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，并與底板點焊,距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最終一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并暫時固定，然后綁扎剩下箍筋。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1M(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋質(zhì)量通病。注意對鋼筋成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（4）獨立基礎(chǔ)模板工程a、模板和鋼筋工程穿插進行，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)分段施工完成后立刻進行模板安裝。模板采取鋼模板，利用架子管或木方加固。模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強度能確保其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專員檢驗混凝土強度，拆除時采取撬棍從一側(cè)次序拆除，不得采取大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。模板工程質(zhì)量確保方法模板施工要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。必須要確保位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。模板工程安裝完成必須經(jīng)檢驗驗收后，方可進行下道工序。（6）基礎(chǔ)混凝土工程a、采取商品混凝土，在混凝土泵車進場前現(xiàn)場要留好泵車進入施工現(xiàn)場場地，混凝土進場后對每罐車進行坍落度試驗并做好統(tǒng)計，并按標準要求，留置同條件混凝土試塊。b、混凝土澆筑：混凝土澆筑前對基礎(chǔ)鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋做紅色標志?；炷翍?yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超出混凝土初凝時間，通常不超出2h，分層下料，每層厚度為振動棒有效振動長度。預(yù)防因為下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專員看護模板，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和管有沒有走動情況，一經(jīng)發(fā)覺有變形、走動或位移時，立刻停頓澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v：采取插入式振搗器，插入間距小于振搗器作用部分長度1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm?；炷琳駬v應(yīng)全方面，不能只注意表面振搗，無視內(nèi)部振搗，混凝土內(nèi)部密實度對混凝土抗裂、抗?jié)B有著主要作用。盡可能防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，預(yù)防預(yù)埋件移位?；炷琳移剑夯炷翝仓?，使用插入式振搗器振一遍，然后掛線，用刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立刻整改?；炷琉B(yǎng)護：澆筑完混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。拆模時依照氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞混凝土表面或損壞模板、拆下周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放。4.3、主體施工3.1砌磚工程4.3.1.1施工準備1）、使用砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)過篩，不得含有有機物，水泥用32.5普通袋裝水泥，石灰必須充分熟化。2）、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按要求備好。、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?。、由國家認可試驗室依照現(xiàn)場取砂、水泥樣品做配比試驗后提供砂漿配合比。4.3.1.2施工次序、清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平→立皮數(shù)桿→排磚→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→工完場清。、施工關(guān)鍵點、砌磚采取“三一”砌磚法砌筑，組砌方式一順一丁。砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢靠，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。、水平標高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同時進行。、劃出皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標出每皮磚（和灰縫）厚度、壓墻筋、窗口、門口、過梁等標高，并用砂漿座底，固定皮數(shù)桿。、針對壓墻鋼筋易犯錯、漏放、不規(guī)矩等現(xiàn)象，在砌磚開始前，由技術(shù)員依照圖紙計算出每個部分壓墻筋規(guī)格、數(shù)量，鋼筋工下料編號、注明部位。砌墻前由瓦工組長及技術(shù)員向工人交底并領(lǐng)各自所用鋼筋，預(yù)防亂拿亂放等現(xiàn)象發(fā)生。4.3.2、架子工程（1）外架采取Φ48壁厚3.5mm鋼管單排外架，腳手板采取5cm厚，20-30cm寬木板。鋼管腳手架立柱，應(yīng)置于堅實地基上，用混凝土塊或用堅實厚木塊墊好，宜加掃地桿牽系牢靠。室外裝修利用外架，龍門架用扣件式鋼管腳手架維護。（2）安全網(wǎng)豎向用密目網(wǎng)全封閉，首層必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng)。上人走道設(shè)在建筑物南側(cè),走道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，全部鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢靠，馬道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。外排架必須保持高出工作面1.2米以上，暫時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護欄桿。外排架搭設(shè)分段完成后，要經(jīng)施工責(zé)任人，質(zhì)檢員驗收合格，并按要求辦理驗收手續(xù)。凡參加搭、拆腳手架操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，禁止穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，禁止酒后作業(yè)。拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，相互監(jiān)督、相互配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員指揮。4.3.3、混凝土工程本工程矩形柱、矩形梁及圈梁等主體采取商品混凝土，由混凝土攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場，混凝土泵車澆筑。對商品混凝土要求泵送混凝土在鋼筋驗收后，澆筑前應(yīng)填寫混凝土“澆筑通知單”，及時與攪拌站聯(lián)絡(luò)。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，不然攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。混凝土運輸混凝土在現(xiàn)場運輸采取泵送；混凝土自攪拌車中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超出初凝時間?；炷翝仓、澆筑通常要求澆筑前對模板內(nèi)雜物及鋼筋上油污須清理潔凈；對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動器作用部分長度1.25倍。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距小于振動棒作用半徑1.5倍（通常為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。平板振動器移動間距應(yīng)能確保振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定通常超出2h應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒有位移變形或堵塞情況。b、結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑①柱澆筑前：底部填以5－10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象。②、混凝土澆筑過程中，要確?；炷帘Ｗo層厚度及鋼筋位置正確性，如發(fā)覺偏差和位移，應(yīng)及時校正。c、混凝土養(yǎng)護①、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；②、在混凝土強度達成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、梁拆模后包裹塑料薄膜養(yǎng)護。4.3.4、鋼筋工程（1）鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場外加工，制作時，鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢驗下料表是否有誤和遺漏，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可下料，加工好鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈。鋼筋調(diào)直用機械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料以節(jié)約鋼材。a、鋼筋彎鉤鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度理論計算值：對于半圓彎鉤為5.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。b、箍筋箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135°，10d長度。c、鋼筋下料長度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等要求綜合考慮。（2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸，鋼筋綁扎用22#綁扎絲進行綁扎，并嚴格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及關(guān)于施工驗收規(guī)范進行施工。鋼筋搭接采取綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進行。各部位鋼筋搭接及錨固長度依照混凝土標號不一樣各異。鋼筋保護層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱用帶扎絲1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊。4.3.5、模板工程本工程模板施工主要采取18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。為確保質(zhì)量和施工進度，全部配置新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。圈梁模板梁側(cè)模采取18厚清水模板。在已澆筑混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標高調(diào)整支柱標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板依照墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依照梁高及蓋板模板碰旁或壓旁來確定。梁高超出300mm時，梁側(cè)模板要加對拉件加固，水平間距@600，垂直@300?，F(xiàn)澆板模板模板采取清水模板,依照模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨間距應(yīng)依照樓板混凝土重量與施工荷載大小，在模板設(shè)計中確定。通常支柱間距為800MM，大龍骨間距為800MM，小龍骨間距為300MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四面鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。模板鋪完后，應(yīng)認真檢驗支架是否牢靠，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。樓板模板安裝完成后，用膠紙拼縫。模板拆除a、梁、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。b、b≤2.0m板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值50%時方可拆除；2.0＜b≤7.0m之間板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值75%時方可拆除；b＞7.0m板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值100%時方可拆除。c、跨度≤7.0m梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值75%時方可拆除；跨度＞7.0m梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值100%時方可拆除。全部懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標準值100%時方可拆除底模。已經(jīng)拆除模板及其支撐結(jié)構(gòu)，在混凝土達成設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中禁止堆放過量建筑材料。4.4、屋面工程主要施工方法：4.4.1、骨架施工：受力框架為方鋼鋼架組成。屋頂框架下部支撐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立柱，柱頂預(yù)埋螺栓。獨立柱澆筑完成后，由專業(yè)隊伍現(xiàn)場組裝裝飾架，鋼架與結(jié)構(gòu)間采取螺栓連接。依照現(xiàn)場實際情況，屋頂裝飾架工程施工時，需搭設(shè)滿堂紅腳手架作為施工操作平臺，腳手架外圍尺寸為外伸出裝飾架邊600㎜（或采取其余施工方法）。去除作業(yè)面雜物和易燃物品，在屋面及北立面上彈出軸線位置線，及彈出水平標高線，并做好軸線偏差統(tǒng)計。依照安裝隊提供方案搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺，腳手架平臺上滿鋪腳手板，腳手架平臺周圍距鋼架外伸600㎜，并設(shè)置安全防護網(wǎng)。腳手架工程施工次序施工放線→搭設(shè)腳手架→驗收交接→鋼屋架安裝→拆除腳手架4.4.2、玻璃絲棉氈施工：4.4.2.1、施工準備1、鋼屋架已經(jīng)吊裝就位，安裝完成，屋架上下聯(lián)絡(luò)桿件全部焊接完成，并己經(jīng)過檢驗驗收合格。校核屋面坡度，并已經(jīng)過處理滿足安裝屋面要求。全部材料都已經(jīng)進場并已經(jīng)現(xiàn)場驗收及檢驗合格。5、安裝所需腳手架已經(jīng)支搭完成，并在水平操作面下滿兜安全網(wǎng)4.4.2.2、施工方法1、施工步驟1.1依照設(shè)計圖紙要求固定方式及坡度焊裝檁條，檁條搭接方式及焊接質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。1.2玻璃棉及彩鋼板鋪設(shè)，以主導(dǎo)風(fēng)向為準，從逆向一側(cè)邊緣開始鋪設(shè)，玻璃棉鋪設(shè)與彩鋼板鋪設(shè)應(yīng)同時進行，搭接按設(shè)計要求搭接。4.5、室內(nèi)外裝飾裝修工程施工4.5.1、抹灰工程工藝程序基層處理→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹罩面灰。內(nèi)墻抹灰施工關(guān)鍵點基層處理：將基層表面灰塵、污垢和油漬等去除潔凈，將磚砌基體表面洗刷或鑿毛。檢驗墻平整度和垂直度，從四角起吊垂直線進行貼灰餅，沖筋，隨即用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹底灰：抹灰前灑水潤濕墻面。抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采取分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。7.5.3、外墻面磚施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→面磚勾縫與擦縫施工前必須先選磚，確保磚顏色及磚塊尺寸符合要求以確保質(zhì)量標準。主要施工方法抹灰前墻面必須清掃潔凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，做灰餅，并以此進行沖筋。c.抹底層砂漿：刷水泥膠灰一道，抹1：3水泥砂漿打底，木杠刮平，木抹搓毛。d.彈線分格、排磚：控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。第五章、關(guān)鍵過程和特殊過程控制5.1關(guān)鍵過程確實定5.1.1對產(chǎn)品質(zhì)量、性能、功效、壽命、可靠性及成本等有直接影響工序。5.1.2形成產(chǎn)品主要質(zhì)量特征工序。5.1.3工藝復(fù)雜，質(zhì)量易波動，對施工人員技藝要求高或問題發(fā)生較多工序。5.1.4本工程依照實際情況，確定關(guān)鍵過程為“鋼筋工程”。5.2、特殊過程確實定5.2.1、對形成產(chǎn)品是否合格，不易或不能經(jīng)濟進行驗證過程。及難以驗證隱蔽工程。5.2.2、本工程依照關(guān)于要求及實際情況，確定特殊過程為“混凝土工程”。5.3、關(guān)鍵過程和特殊過程控制第六章、季節(jié)性施工方法6.1、雨季施工組織機構(gòu)及工作準備6.1.1、雨季施工管理組織：為加強雨施期間防汛工作領(lǐng)導(dǎo)、組織及管理力度，成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保技術(shù)安全方法詳細落實與落實。6.1.2、工作計劃：現(xiàn)場道路及材料堆放場地合理設(shè)置排水管路，確?，F(xiàn)場排水通暢無阻。在槽底四面設(shè)排水溝，四角設(shè)集水井，適時用水泵將水抽走;槽邊磚砌擋水坎墻。材料堆放場地要扎實，料堆下設(shè)木方墊起，以防積水。怕雨淋材料用苫布遮蓋，水泥、白灰粉、外加劑在庫房內(nèi)架空、離墻存放，料堆下鋪塑料布以防潮。現(xiàn)場各種電氣設(shè)備、電氣系統(tǒng)要認真做好防雨、防護和防雷方法，露天電閘箱必須加防雨罩并逐一上鎖?，F(xiàn)場各種機電設(shè)備外皮均要做好接地。6.2、雨季施工方法嚴格執(zhí)行國家關(guān)于標準、建筑施工規(guī)范。在進行基礎(chǔ)工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效方法預(yù)防雨水浸泡基礎(chǔ)?，F(xiàn)場布置臨建給水管道，埋地暗敷，全部給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當(dāng)確定不漏水時方可使用。（3）主要施工機械設(shè)置防雨蓬，確保機器正常運轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工?；炷翝仓r，設(shè)置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。雨季施工期間，場地內(nèi)必須排水通暢無阻，電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、避雷方法。機座要保持一定高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設(shè)備，應(yīng)在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。6.3、冬季施工1.卷材防水、防腐、室外抹灰等分部、分項工程應(yīng)盡可能防止在冬季施工。2.冬季施工中使用防凍劑或復(fù)合添加劑，要嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度，并符合規(guī)范要求。各種外加劑產(chǎn)品必須要有產(chǎn)品出廠合格證書，并具備省市、自治區(qū)、直轄市以上級別技術(shù)判定證書。凡未經(jīng)過判定或質(zhì)量不合格產(chǎn)品，不得在工程中使用。各種外加劑在工程使用前還需經(jīng)過試驗室認定并提供配合比。3.加強混凝土試塊管理工作。掌握混凝土工程強度發(fā)展情況，預(yù)防混凝土早期受凍而降低耐久性。冬季施工混凝土工程試塊，除按常溫時要求留置數(shù)量外，還應(yīng)增加2組，并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。對摻有防凍劑混凝土工程，還應(yīng)增加1組用以檢驗負溫養(yǎng)護28天時強度。冬季施工混凝土，其加熱、攪拌、運輸、澆注和養(yǎng)護，均應(yīng)進行熱工計算，并據(jù)此施工。冬季施工混凝土應(yīng)有限采取蓄熱法或綜合蓄熱法施工，也可采取暖棚法或電熱法施工。混凝土攪拌時，不得將帶有冰雪和凍團骨料裝入攪拌機，應(yīng)優(yōu)先選擇熱水拌制，水溫控制在80℃以下，骨料溫度小于40℃，攪拌時間應(yīng)比常溫增加50%。水泥選取硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不低于32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，骨料貯備場地應(yīng)選擇地勢高、不積水地方。骨料應(yīng)提前清洗和貯備，作到清潔無冰雪。第七章、質(zhì)量確保方法7.1、質(zhì)量目標分部分項工程驗收合格率95%以上。單位工程確保一次驗收合格。7.2、質(zhì)量確保體系建立質(zhì)量確保體系，落實組織機構(gòu)人員，明確要求質(zhì)量管理工作詳細任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。、嚴格按照質(zhì)量確保體系進行運作，認真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴格按技術(shù)交底進行施工。推行全方面質(zhì)量管理，實施全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗收”等制度。7.3、質(zhì)量確保制度及管理方法7.3.1、質(zhì)量組織機構(gòu)本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)責(zé)任人，質(zhì)檢員基層班組檢驗為主三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從土建到裝飾；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量確保體系延伸到各施工班組，確保質(zhì)量目標給予實現(xiàn)。7.3.3、質(zhì)量確保制度及方法（1）質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控及檢測是確保工程質(zhì)量一個主要伎倆。項目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開始，經(jīng)圖紙會審，編制技術(shù)標函，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定，完工驗收，直至完工后服務(wù)，每一道步驟都由專員負責(zé)，專員檢驗，專員評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時接收業(yè)主及監(jiān)理企業(yè)監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)—工程質(zhì)量監(jiān)督站指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)目標。做好超前技術(shù)準備工作，認真做好圖紙自審、會審工作，認真、細致做好分部分項工程施工前技術(shù)交底工作，做到技術(shù)方法有交底，施工操作有標準，消除通病有對策，將問題處理在施工前。加強工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，主動開展工程預(yù)想活動。本工程確定鋼筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程為施工控制重點，我們將認真研究工程特點和設(shè)計要求，制訂專題技術(shù)方法，并負責(zé)落實執(zhí)行，從材料采購、進場檢驗、施工過程檢驗、工序驗收等各個步驟給予全過程控制，確保工程質(zhì)量。在工程施工中，做到防患于未然。嚴格工序管理，實施“工序操作掛牌制”、“三檢制”，加強工序間銜接控制加強各種交叉施工質(zhì)量控制，提升一次性驗收合格率。防止返工，同時也提升自我控制意識和能力。建立工程檔案，實施工程質(zhì)量終生負責(zé)制。（2)實施樣板標準制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，樣板引路，增強可操作性。嚴格控制原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部嚴格按照我單位《采購程序》、《進貨檢驗和試驗程序》以及《不合格品控制程序》執(zhí)行，做到原材料、成品、半成品進場驗收、驗“證”，使用前對于需要檢驗和試驗材料按批量進行抽檢試驗，試驗合格后方可使用，在材料從應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”?！安牧向炇杖藛T把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)。操作人員把關(guān)以確保用于本工程上各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)材料。、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)覺問題時及時上報,并會同相關(guān)人員、部門研究處理。、對影響工程質(zhì)量關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提升工程質(zhì)量。、認真做好計量工作,用數(shù)聽說話,確保施工用料定額用量。（6）、全部隱蔽工程必須按要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后,方可進入下一道工序施工。、加強日常各種工作文字統(tǒng)計和對文件資料搜集管理、保管工作，確保施工都有文字統(tǒng)計和圖片資料，方便分析、發(fā)覺問題、改進工作。7.3.4、質(zhì)量確保技術(shù)方法7.3.4.1施工測量質(zhì)量確保方法：①設(shè)專職測量員負責(zé)工程放線、標高測設(shè)。②建筑物四大角設(shè)軸線控制點，水準點要引測至顯著處。水準點、控制點報請監(jiān)理復(fù)核確認后加以保護，直到工程結(jié)束前不得破壞。③水準點應(yīng)定時復(fù)核，并進行回路閉合。④在墻體或柱上測設(shè)一條+50線作建筑標高線，并彈出此線，作為室內(nèi)裝修施工依據(jù)。7.3.4.2鋼筋工程質(zhì)量確保方法①鋼筋進場后，檢驗出廠合格證、材料準用證實，并按要求進行使用前抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。②技術(shù)員要對鋼筋操作工人進行書面交底，明確各構(gòu)件尺寸、鋼筋規(guī)格、品種、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，明確質(zhì)量標準。③在鋼筋綁扎過程中，將鋼筋移位、搭接長度、錨固長度、現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層作為質(zhì)量控制點，并采取以下方法：a鋼筋下料前要認真復(fù)核尺寸，確保下料鋼筋彎鉤角度、長度，異型構(gòu)件鋼筋加工要進行放樣，無誤后才能加工，以確保錨固長度、搭接長度。b墻、柱鋼筋要采取加固和定位方法，確保鋼筋位置正確。④成型鋼筋使用前應(yīng)查對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋外觀檢驗，不合格鋼筋不準使用。檢驗驗收后，全部鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標識。⑤綁扎鋼筋時嚴格控制插鐵位置，采取增加定位箍及限位筋電焊固定方法。澆筑混凝土?xí)r派專員負責(zé)看筋，發(fā)覺有鋼筋移位情況，及時糾正。⑥鋼筋不得隨意代換，如確實需代換時，需由技術(shù)部門征得設(shè)計認可后方實施。⑦技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員在鋼筋綁扎時要隨時進行檢驗，發(fā)覺問題及時處理，并對發(fā)生問題原因進行分析，制訂糾正方法，對不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范不合格品進行返工處理。7.3.4.3裝修工程質(zhì)量確保方法認真進行圖紙會審，對裝飾施工圖中不明確節(jié)點和圖紙不詳部位在施工前處理。依照圖紙、設(shè)計方案編制詳細裝修施工方法和技術(shù)交底，將裝飾內(nèi)容按分項工程進行詳細書面技術(shù)交底。內(nèi)墻抹灰是裝修工程控制重點，技術(shù)交底要明確操作程序，水泥護角、不一樣材料結(jié)合處墻面細部處理做法必須交待清楚?！皹影孱I(lǐng)路”制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收認可后，方可大面積展開施工。在抹灰過程中將防止墻面空鼓開裂、確保墻面垂直度、平整度、陰陽角方正作為控制目標，把面層與基層粘接、吊垂直、套方、分隔縫彈線作為控制重點，并采取以下方法：①水泥、砂子進場進行檢驗，確保砂子含泥量不超出2-5%，且不含雜質(zhì)。②按設(shè)計要求配比準確計量、配置砂漿，控制砂漿攪拌時間，確保和易性。③抹灰前將基層清掃潔凈，施工前一天將墻面均勻澆透。④配置充分可靠測量工具，靠尺、塞尺、方尺。⑤督促操作工人按工藝操作，確保墻面砂漿壓實壓密。⑥混凝土部位基層要均勻涂刷粘接劑，防止粘接不實形成開裂。⑦抹灰完成后要及時噴水養(yǎng)護，防止開裂。第八章、安全技術(shù)方法8.1安全目標：不發(fā)生死亡事故、重傷事故。其中安全指標：杜絕重大傷亡事故，通常事故率在1‰以下。消防管理目標：無火災(zāi)事故，杜絕消防隱患。8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制、項目經(jīng)理：全方面負責(zé)施工現(xiàn)場安全布署，確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。、技術(shù)責(zé)任人：主持制訂工程項目標安全技術(shù)方法和各分項工程安全方案，督促安全方法落實，處理施工過程中不安全技術(shù)問題。、安全責(zé)任人：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合關(guān)于部門排除施工不安全原因，組織安全活動及安全教育，監(jiān)督勞防用具發(fā)放和使用。、機電責(zé)任人：確保所使用各類機械安全使用，監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)，并對安全用電進行檢驗。、勞資責(zé)任人：確保進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，確保勞逸結(jié)合。、消防責(zé)任人：確保防火設(shè)備設(shè)施齊全、合格。消亡火災(zāi)隱患，對天天動火區(qū)域統(tǒng)計在冊，開具動火證，組織建立現(xiàn)場消防隊和日常消防工作。、施工工長：負責(zé)上級安排安全工作實施，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參加班組安全學(xué)習(xí)。、其它部門：財務(wù)部門確保用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費；后勤、行政部門確保工人基本生活條件，確保工人健康；材料部門采購合格用于安全及勞防產(chǎn)品和材料。施工階段安全管理方法建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂企業(yè)管理目標，確定安全生產(chǎn)人，并將安全生產(chǎn)目標分解到各班組。建立安全確保體系，配置專職安全員，并與施工班組訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀，制訂安全生產(chǎn)、文明施工承包指標。建立安全教育制度，對入場工人進行安全意識及紀律教育，并按工種劃分對其進行技術(shù)規(guī)程操作教育，使進入現(xiàn)場每一員工都知道安全主要性，并掌握一定操作技術(shù)。天天進行班前教育，每七天召開安全會議，天天講安全，時時抓安全。嚴格實施持證上崗制度，配置專職施工機械操作人員，并對其進行培訓(xùn)，做好交底工作。嚴格執(zhí)行進場設(shè)備報驗制度，辦理設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)驗收手續(xù)。8.4.6購置安全防護用具必須有廠家合格證，并應(yīng)有安全部門判定意見，經(jīng)項目安全生產(chǎn)責(zé)任人認可后方準發(fā)放使用。8.4.7建立安全檢驗制度，加強違章操作管理，重視安全防護設(shè)施檢驗維護，確保防護設(shè)施有效性，重視機械設(shè)備檢驗保養(yǎng)，重視對現(xiàn)場用電，用火管理。8.5施工階段安全防護方法施工現(xiàn)場內(nèi)各工程作業(yè)場、攪拌機、等其它機械設(shè)備均需搭設(shè)安全防護棚。（防護棚采取鋼架桿搭設(shè)，上鋪5厘米木版）。施工人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，禁止高空拋物。出入口搭安全防護棚，棚頂滿鋪二層編織竹笆。8.5.4夜間施工應(yīng)有足夠照明設(shè)施。8.5.5按安全標志布置圖，隨施工進度及時張掛各種安全口號。5.6暫時用電防護方法8.5.6.1施工暫時用電編制專題施工用電方案。8.5.6.2按照施工用電平面圖布置現(xiàn)場用電線路，所用電線不得有老化、破皮現(xiàn)象。8.5.6.3對配電系統(tǒng)采取分線配電，做到一機、一箱、一閘、一保護，電閘箱要堅固耐用，并有防風(fēng)雨方法。箱內(nèi)安裝漏電保護器和空氣開關(guān)，總閘箱內(nèi)還需設(shè)置電壓表、電流表、箱門上鎖，專員管理，并須有電工上崗證。全部分線均設(shè)在箱體下邊，箱內(nèi)全部正常不帶電金屬部件都必須保護接零。8.5.6.4建立施工現(xiàn)場暫時用電檢驗制度，定時不定時對現(xiàn)場內(nèi)各線路、用電設(shè)備檢驗，發(fā)覺問題及時處理。漏電保護器及空氣開關(guān)每半月檢測一次，大雨過后對施工現(xiàn)場用電線路及施工機具全部檢測一次，杜絕漏電傷人事故發(fā)生。8.5.6.5施工線路采取電纜架空敷設(shè)，架設(shè)高底大于4.5m，并在電纜下方設(shè)控高標志。5.7施工機具防護方法8.5.7.1建立進場機械報驗制度。各施工機械按時進場，防護裝置齊全可靠，安裝后經(jīng)試運轉(zhuǎn)驗收合格，方可投入使用。8.5.7.2制訂施工機具定時檢驗維護制度，配置專職機具維修人員按時檢驗維護，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8.5.7.3配置各種安全防護工具，實施試運轉(zhuǎn)驗收制度，經(jīng)辦理驗收手續(xù)后方可設(shè)入使用。8.5.7.4如遇停電，應(yīng)關(guān)掉電源、下班時也應(yīng)切斷電源，操作箱上鎖。8.5.7.5各種機具應(yīng)設(shè)專員操作，禁止非操作人員操作。操作人員在下班時應(yīng)對機械進行擦洗、維護、保養(yǎng)。8.6各分項工程施工安全確保方法8.6.1、通常要求建立健全安全組織機構(gòu)并配置合格安全員，進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。應(yīng)逐層進行安全技術(shù)教育及交底，落實全部安全技術(shù)方法和人身防護用具，未經(jīng)落實不得進行施工。特殊工種必須持證上崗。8.6.2、土方工程基坑施工中設(shè)置有效排水方法，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護方法。土方開挖過程中設(shè)專員監(jiān)視基坑邊情況改變，預(yù)防發(fā)生塌方傷人?？酉氯藛T休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎?；油馐┕と藛T不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，施工機械一切服從指揮，人員盡可能遠離施工機械，如有必要先通知操作人員，待回應(yīng)后，方可靠近。槽、坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超出1.5m。槽、坑建筑物、構(gòu)筑物距離不得小于1.5m。挖掘機挖土方時下方不得站人。配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，禁止進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停頓作業(yè)后，方準進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。施工現(xiàn)場應(yīng)依照需要，在危險地段設(shè)置警示牌。8.6.3、鋼筋工程人工搬運鋼筋時，步伐要一致，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，預(yù)防碰撞物體或打擊人身，尤其預(yù)防碰掛周圍和上下電線。上肩或卸料時要相互打招呼，注意安全。暫時堆放鋼筋，不得過分集中，在新澆筑樓板混凝土凝固還未達成1.2MPa強度前，禁止堆放鋼筋。注意鋼筋切勿碰觸電源，鋼筋與電源線路應(yīng)保持安全距離。鋼筋加工用機械設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修，鋼筋加工操作人員必須按安全規(guī)范執(zhí)行，且加工場地禁止閑人進入。作業(yè)前必須檢驗機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，而且試運行符合安全要求。腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運輸。操作人員必須熟悉鋼筋機械結(jié)構(gòu)性能和用途。并應(yīng)按清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑要求，維修保養(yǎng)機械。操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，禁止戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。工作完成后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭去除，禁止用手擦抹或嘴吹。切好鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。綁扎圈梁、邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。（11）綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。8.6.4、模板工程模板施工前要對模板支撐進行設(shè)計并編制施工方案。模板安裝完成，必須由技術(shù)責(zé)任人按照設(shè)計要求檢驗、驗收。模板支撐拆除必須確保混凝土強度達成設(shè)計要求時，經(jīng)申報同意才能進行。立柱底部須有墊板，按要求設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻，施工荷載不能超出要求。模板上運輸混凝土應(yīng)設(shè)置走道板。各種模板要堆、放整齊，大模板應(yīng)有防傾倒方法。模板要拆除潔凈，不得留有未拆除懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專員監(jiān)護。模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。操作人員登高必須走人行梯道，禁止利用模板支撐攀登上下。（4）基礎(chǔ)工程模板安裝，必須檢驗基坑土壁邊坡穩(wěn)定情況，基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運輸模板構(gòu)件時，禁止拋擲。模板拆除時，禁止使用大杠或重錘敲擊，并設(shè)專員指揮，在下面標出作業(yè)區(qū)，禁止非操作人員進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。拆模時應(yīng)按照先支后拆，后支先拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。拆除模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下材料，禁止向下拋擲。8.6.5、砼工程砼振搗使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭完好無損。砼振搗和拉線人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套以防觸電。作業(yè)前必須檢驗電源線路，有沒有破損漏電，機具各部位連接緊固情況，振搗器不得放在初凝砼、樓板、腳手架及干硬地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時必須切斷電源。振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上，作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作、保留于干燥處。使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按要求設(shè)牢靠蓋板，并設(shè)安全標志。用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢靠，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆蓋物養(yǎng)護材料使用完成后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。8.6.6、腳手架工程腳手架搭設(shè)前，必須編制安全施工方法，經(jīng)申批后方可施工，操作人員必須有《特種作業(yè)人員操作證》，必須持證上崗。大霧和6級以上大風(fēng)天氣，不得進行腳手架上高處作業(yè)。雨天后作業(yè)，必須采取安全防滑方法。。在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，不要用力過猛，以免引發(fā)人身或桿件失衡。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不妥時掉落。在架設(shè)作業(yè)進行中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物區(qū)域。（7）腳手架基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求。搭設(shè)過程中，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮上下呼應(yīng)。（8）搭設(shè)過程中由安全員及班組長進行檢驗、驗收，腳手架必須及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取暫時支頂，以確保搭設(shè)過程安全。（9）架體拆除前必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包含架空線路，地面設(shè)施等各類障礙物，纜風(fēng)繩、連墻件等，凡能提前拆除盡可能拆除掉。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，在拆架時，不得中途換人，天天拆架下班時，不得留下隱患部位?？奂戒摴芡饽_手架，必須立掛密目安全網(wǎng)，沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢靠，并與架體固定。8.6.7、砌筑工程砌筑使用腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收使用后不準隨便拆改或移動。采取里腳手架砌磚時，不準站在墻上清掃墻面和檢驗大角垂直等作業(yè)。不準在剛砌好墻上行走。腳手架站腳處高度應(yīng)低于已砌磚高度。不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，預(yù)防垛倒砸人。砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。砌磚使用工具，材料應(yīng)放在穩(wěn)妥地方，工作完成應(yīng)將腳手板和磚墻上碎磚、灰漿等清掃潔凈，預(yù)防掉落傷人。8.6.8、抹灰工程腳手架使用前應(yīng)檢驗?zāi)_手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格方可使用。腳手架上工具、材料，要分散放穩(wěn)，不得超出允許荷載。室內(nèi)抹灰采取高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超出兩人。在陰暗處作業(yè)時，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停頓室外高空作業(yè)。8.6.9、現(xiàn)場暫時用電現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》,由主管現(xiàn)場技術(shù)人員負責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)檔案。施工現(xiàn)場暫時用電工程必須采取TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護零線。配電系統(tǒng)采取三級配電兩級保護。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采取鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關(guān)箱金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電金屬物體必須保護接零，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體底面，進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關(guān)箱進、出線必須采取橡皮絕緣電纜，全部配電箱，開關(guān)箱須上鎖?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗合格不準使用，使用中電氣設(shè)備應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，禁止帶故障運行。露天使用電氣設(shè)備要搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹電氣設(shè)備應(yīng)進行必要干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。配電箱必須緊固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內(nèi)不能有雜物并編號。施工現(xiàn)場照明線路敷設(shè)除護套線外，分開設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈設(shè)開關(guān)控制，工作棚，場地分路控制。凡操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電技術(shù)教育，了解電氣常識，知道其性能，正確掌握操作方法，操作人員必須持證上崗。8.6.10、“三寶、四口”防護方法進入施工現(xiàn)場全部些人都必須按要求佩戴安全帽，施工作業(yè)層外側(cè)采取密目安全網(wǎng)封閉，高處作業(yè)每人都必須按系掛要求系安全帶。對臨邊高處作業(yè)區(qū)，必須設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)牢靠可靠，進行洞口作業(yè)必須設(shè)置牢靠可靠防護欄桿或牢靠蓋板。每一個通道口都必須按要求設(shè)置防護棚并應(yīng)有醒目標安全標志。8.7地下管線保護為保護地下管線在施工中安全，防止被破壞，應(yīng)主動協(xié)調(diào)各方關(guān)系，督促施工單位和管線單位加強溝通，相互協(xié)調(diào)配合，采取主動、有效方法保護地下管線，主要應(yīng)做好以下幾方面工作：8.7.1、施工準備階段采取方法開工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會。管線權(quán)屬單位將管線性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線改變情況盡可能向施工單位交底清楚；并對施工現(xiàn)場派出監(jiān)護人員。施工單位項目部技術(shù)責(zé)任人在制訂施工組織設(shè)計方案時，要從現(xiàn)實狀況管線保護角度考慮方案可操作性和安全性，從方案上確保管線安全。施工單位取得各種地下管線資料后，對照現(xiàn)場與圖紙資料相互校核驗證。建立健全地下管線安全確保體系，項目部應(yīng)設(shè)專職安全員，作業(yè)隊伍應(yīng)進行三級安全教育和安全技術(shù)交底，應(yīng)挑選技術(shù)水平過硬機械操作人員，并對操作人員進行安全施工技術(shù)交底。制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎懲方法，責(zé)任落實到人?，F(xiàn)場地下管線詳細調(diào)查，可采取方法主要有：⑴挖探坑：這是長久以來市政施工探明地下管線主要方法，探坑采取人工開挖，開挖時應(yīng)采取鐵锨薄層輕挖，不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。依照現(xiàn)場情況確定探坑間距，經(jīng)過兩處以上探坑暴露管線情況來推斷該種管線大致走向和埋深等信息。⑵采取管線探測儀探測：在對地下管線勘測中，采取科學(xué)伎倆人工開挖結(jié)合當(dāng)代測繪技術(shù)、儀器，如加拿大noggin企業(yè)生產(chǎn)noggin250系列管線成像雷達，即可有效探測電力、電信、燃氣、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線準確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù)，在舊路開挖前進行全方面探測，與現(xiàn)有管線圖紙資料對照復(fù)核,以取得地下管線準確信息。⑶與各管線單位專業(yè)監(jiān)護人員進行交流，請他們介紹一下管線分布情況，施工中應(yīng)該注意事項，對工程安全、進度十分有利。⑷依照經(jīng)驗，仔細觀察，合理判斷分支管線埋設(shè)位置和種類。重點觀察部位：大路口處四面集中穿路管線，沿線單位處支管接入情況，通常從檢驗井蓋位置能夠看出管線大致走向；電線桿引下線、配電柜至附近電力檢驗井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)電力電纜。繪制管線分布圖。對調(diào)查出各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上，注明每種管線埋設(shè)方式，張貼在辦公室顯要位置，組織施工管理人員交底學(xué)習(xí)，隨時提醒相關(guān)人員注意管線安全。現(xiàn)場做好警示標志。對已查明地下管線，在施工現(xiàn)場應(yīng)做好醒目標警示標志，方法是沿管道走向插小紅旗，旗桿上設(shè)置方向標和標志牌，標志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提醒施工人員和機械操作人員注意保護地下管線安全。對于埋設(shè)較淺，受到重壓會有危險管線，還應(yīng)采取設(shè)置警戒線方式禁止一切重型機械經(jīng)過。8.7.2、施工過程中采取方法必須嚴格執(zhí)行《動土令》。機械開挖溝槽、路槽作業(yè)時，應(yīng)有專員指揮，在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機械作業(yè)，防止因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采取人工薄層輕挖，管道暴露后應(yīng)采取暫時保護和加固方法，隨時檢驗是否存在安全隱患。對開槽中發(fā)覺沒有標明地下管線，或雖有完工資料，但管線位置、走向與實際不符合時，要及時會同關(guān)于單位召開專門會議，制訂專門保護方案。機械操作人員必須服從現(xiàn)場管理人員指揮，小心操作，挖掘動作不宜太大，預(yù)防盲目施工，施工機械行進路線應(yīng)避開已標明地下管道位置。常見供水、電纜、燃氣管道等碰到障礙物時，為了避讓障礙會突然抬高，或者走向忽左忽右、很不規(guī)則現(xiàn)象。所以施工人員要時刻保持警覺，不能依據(jù)某探坑處發(fā)覺管線位置、高程而想當(dāng)然地認為全線如此。開挖作業(yè)時依照土層改變和土壤含水量改變來推測管線位置，依照經(jīng)驗：土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引發(fā)；土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道；土層顯示為原狀土則比較安全，若顯示為回填土或采取其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。依照專業(yè)管線慣用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道慣用黃砂包管；燃氣管道慣用石粉包管，并在管頂30cm處設(shè)置警示帶；供水管道慣用水泥石屑包管；電力直埋管慣用混凝土包管。所以路槽開挖時，當(dāng)突然挖出以上材料時應(yīng)小心地下管道。8.7.3三、發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取方法施工方應(yīng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)處理施工過程可能造成事故。應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、燃氣、石油管線事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻對現(xiàn)場周圍進行煙火控制，封閉現(xiàn)場，疏散人員并立刻經(jīng)過電話通知相關(guān)管理部門，情況緊急時還應(yīng)立刻經(jīng)過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援；預(yù)防事故深入擴大。對已著火煤氣管道應(yīng)采取主動有效消防方法，用黃泥、濕草袋及對應(yīng)滅火器進行滅火，并對現(xiàn)場隔離警戒。切斷火勢威脅電源。夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈）?？赡軐^(qū)域內(nèi)外人群安全組成威脅時，必須對與事故救援無關(guān)人員進行疏散。事故發(fā)生后，應(yīng)立刻上報應(yīng)急指揮部。事故匯報內(nèi)容應(yīng)包含事故發(fā)生時間、地點、部位（單位）、簡明經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取應(yīng)急方法等。應(yīng)急信息對外傳遞按照要求“上報程序”執(zhí)行。第九章、現(xiàn)場文明施工方法文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營綜合反應(yīng)，應(yīng)貫通于施工管理全過程，方便提升勞動生產(chǎn)率、降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提升工程質(zhì)量、延長機械使用壽命，有效地預(yù)防火災(zāi)事故，降低安全隱患，確保社會效益和企業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)步提升。統(tǒng)一施工現(xiàn)場圍擋，大門口設(shè)顯著企業(yè)標志?，F(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進場職員進行消防知識教育，建立安全用火制度。預(yù)防大氣污染施工現(xiàn)場設(shè)垃圾桶，施工垃圾及時清運，夏季看場人員經(jīng)常適量灑水，降低揚塵。水泥等散裝材料，封閉存放。9.4、預(yù)防水污染現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉后，排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場生產(chǎn)污水采取兩級沉淀方法后，排出場外下水道。施工現(xiàn)場暫時食堂必須符合“食品衛(wèi)生法”要求，清洗設(shè)施齊全、整齊衛(wèi)生，工人宿舍實施統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水，保持現(xiàn)場整齊。施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放，并排牌標明規(guī)格，成型鋼筋必須標明使用部分。施工機具要做到擺放整齊，機身保持整齊，口號編號顯著，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外潔凈。運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護方法，預(yù)防泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。現(xiàn)場施管理人員佩戴身份卡。施工場地實施封閉管理，設(shè)置門衛(wèi)室，建立門衛(wèi)制度；施工場地平整。場地內(nèi)道路通暢，地面硬化。9.10、場地內(nèi)設(shè)置“六牌兩圖”及各種關(guān)于標志、標牌，設(shè)置防火牌架，配置滅火器材兩組。材料按平面布置圖分類堆放整齊，高度不超出1.8m設(shè)置材料標識牌，注明名稱、品種、規(guī)格等。施工作業(yè)料具整齊，做到活完場清。清運垃圾及時，禁止拋擲、焚燒。辦公室、宿舍整齊，并張掛對應(yīng)崗位責(zé)任制及關(guān)于檢驗統(tǒng)計本等。食堂衛(wèi)生餐具要及時消毒，能確保良好通風(fēng)、排氣，廚工須戴工作帽、穿工作服。廁所要專員清掃、消毒、沖洗。施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整齊，講衛(wèi)生，不大聲喧嘩，嚴格恪守社會公德，職業(yè)紀律，妥善處理施工與學(xué)校學(xué)生教學(xué)和休息關(guān)系，共同營造一個良好環(huán)境。第十章、環(huán)境保護方法環(huán)境保護是我國一項基本國策，我們要以控制施工污染，降低污水、水泥、粉塵及空氣噪音污染，嚴格控制各項環(huán)境保護指標，爭創(chuàng)綠色環(huán)境保護工地為宗旨。環(huán)境目標：嚴格控制噪聲或降低噪聲污染，合理安排施工時間，施工為民眾讓道,不影響民眾正常休息；目測無揚塵、污水排入市政管道。10.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度10.1.1、加強環(huán)境保護宣傳教育工作，對民工及時進行入場后環(huán)境保護教育，經(jīng)過開展環(huán)境保護知識競賽等環(huán)境保護宣傳活動，加強施工人員環(huán)境保護意識。10.1.2、加強施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作，依照施工總平面圖確定廁所、攪拌機等生產(chǎn)、辦公用房及機械設(shè)備位置，合理規(guī)劃和保護生產(chǎn)及辦公區(qū)道路及綠化帶。10.1.3、施工現(xiàn)場按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，定時清掃，保持清潔。10.2環(huán)境保護技術(shù)方法10.2.1、預(yù)防大氣污染方法、水泥和其它易飛揚細顆粒散體材料盡可能安排在庫內(nèi)存放，露天存放則用苫布封蓋嚴密。、砂漿攪拌機處設(shè)防塵棚，水泥庫周圍場區(qū)經(jīng)常水，降低粉塵污染。、現(xiàn)場出入施工車輛離開工地進行清掃，并對裝載水泥、土方、渣土等散料運輸時，采取遮蓋防護方法，以保持良好車容并確保所載物固定牢靠，防止在運輸途中飄散，預(yù)防粉塵對空氣污染。對污染市政道路隨時清掃。、施工生產(chǎn)、生活垃圾采取封閉垃圾箱固定堆放，并及時清運。建筑內(nèi)清理施工垃圾時，宜采取容器吊裝，禁止拋灑，施工垃圾及時清運，適量灑水，降低揚塵。、控制煙塵污染，本工程生活飲用熱水采取電開水器。、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味物質(zhì)。、各類機動車輛完善排放系統(tǒng)，降低尾氣排放，降低大氣污染。10.2.2、預(yù)防水質(zhì)污染方法（1）、暫時食堂設(shè)置有效隔油池，產(chǎn)生污水經(jīng)隔油池處理后方可排入下水管網(wǎng)。隔油池定時掏油，預(yù)防污染。（2）、禁止將有害廢棄物作為土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)置專用油漆料庫，庫內(nèi)禁止存放其它物資，庫房地面和墻面作防滲漏特殊處理，儲存、使用和保管設(shè)專員負責(zé)。10.2.3、噪音控制及夜間施工方法（1）、加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪音。（2）、施工作業(yè)噪音可能超出建筑施工現(xiàn)場噪音限制時，及時向建設(shè)行政主管部門和環(huán)境保護部門申報，核準后施工。、嚴格控制強噪聲作業(yè)時間，電鉆、電錘等強噪聲機械早晨作業(yè)不早于7時，晚上作業(yè)不超出22時，強噪聲機械設(shè)置在封閉機械棚內(nèi)，以降低強噪聲擴散。、水泵、攪拌機等設(shè)備要有減震降噪裝置，并加設(shè)隔音棚。、加強施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)控，對產(chǎn)生噪聲地方，定時、定點進行監(jiān)測，加強預(yù)控，專員監(jiān)測，專員管理標準，依照測量結(jié)果填寫建筑施工現(xiàn)場噪聲測量紀錄表，及時對施工現(xiàn)場噪聲超標關(guān)于原因進行調(diào)整，達成施工噪聲不擾民目標。、因為工藝要求，夜間必須連續(xù)施工并產(chǎn)生噪音時，及時向建設(shè)行政主管部門和環(huán)境保護部門申報，同意后施工。合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，降低人為噪聲擾民現(xiàn)象；夜間施工時全部機械設(shè)備、車輛不得鳴號，禁止大喊大叫。、夜間照明燈光投射，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)封閉，盡可能降低光污染。10.2.4、行政衛(wèi)生管理（1）、施工現(xiàn)場內(nèi)施工人員宿舍，教育與督促施工人員注意宿舍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。（2）、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置食堂，食堂內(nèi)工作人員必須持證上崗，經(jīng)常檢驗身體健康情況。、統(tǒng)一規(guī)劃施工現(xiàn)場內(nèi)暫時辦公區(qū)域，建造暫時辦公樓，并配齊水電、取暖、衛(wèi)生設(shè)施，設(shè)專員負責(zé)清潔衛(wèi)生。做到辦公區(qū)域無污物和污水。、施工現(xiàn)場內(nèi)暫時廁所，設(shè)專員負責(zé)清掃保潔，采取水沖方法，及時清掏，及時打藥，預(yù)防蚊蠅孳生;必要時，租用暫時廁所填補不足。設(shè)專員負責(zé)檢驗，確保建筑物內(nèi)外杜絕隨地大小便。、施工現(xiàn)場內(nèi)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)置開水供確定開水供給量，確保施工人員飲水供給。、生活垃圾實施裝袋搜集，并與工業(yè)垃圾分開，集中堆放，及時清運出場。第十一章、職業(yè)健康管理方法企業(yè)與企業(yè)訂立安全目標管理責(zé)任狀；嚴格執(zhí)行《工傷、職業(yè)病、傳染病控制程序》，加強培訓(xùn)，不停提升廣大員工職業(yè)健康衛(wèi)生意識，盡最大程度防止工傷、職業(yè)病、傳染病發(fā)生。制訂并實施《食堂管理制度》、《宿舍管理制度》等關(guān)于要求，加強管理。不停改進員工居住、飲食環(huán)境，做到宿舍整齊，空氣流通，物品、被褥擺放整齊，嚴把食品采購關(guān)，廚師要經(jīng)過專門培訓(xùn)，體檢合格，全部食品均須清洗潔凈，精工細作，餐飲器具要及時清洗、消毒，禁止制做、食用任何變質(zhì)食品。宿舍、食堂要采取必要防蠅、防鼠方法，夏天配置風(fēng)扇等通風(fēng)、制冷設(shè)施，保持室內(nèi)適宜溫度、濕度，預(yù)防疾病發(fā)。生產(chǎn)材料科采購油漆、涂料、板材等裝飾品，均需有對應(yīng)環(huán)境保護檢測匯報或合格證，禁止使用有毒有害成份超標產(chǎn)品。11.5員工在從事又污染或?qū)ι眢w有危害作業(yè)活動時，必須按要求佩帶口罩、手套、防護眼鏡等安全防護用具，不然禁止作業(yè)。11.6合理安排作息時間，盡可能防止高溫下連續(xù)作業(yè)，預(yù)防中暑。11.7員工發(fā)覺身體不適，要及時就醫(yī)，不要私自用藥，以延誤病情。11.8發(fā)覺員工患有疑似非典等傳染性疾病，要及時隔離，同時采取對應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，以預(yù)防事態(tài)深入擴大。11.9企業(yè)安全員、項目經(jīng)理關(guān)于人員進行定時或隨時檢驗，發(fā)覺隱患及時處理。第十二章、工期確保方法12.1工期管理控制點以項目部為主，同建設(shè)單位親密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一布署、統(tǒng)一計劃，對工程進度、質(zhì)量、安全全方面負責(zé)，從組織上確保進度實現(xiàn)。12.1加緊結(jié)構(gòu)施工進度為了確保工程按期交工，本工程全部使用商品混凝土，加緊施工進度，降低勞動強度。12.2加強進度計劃控制在工程開工之前，首先落實施工總進度計劃，然后依照總進度計劃編制月周計劃，以此來確保總進度計劃實現(xiàn)。在工程施工時，我們將采取周計劃來做詳細施工指導(dǎo)。在施工進度計劃指導(dǎo)下，我們還將制訂物資進出場計劃，使物資供給及時且不會造成積壓。同時我們還依照工程進度計劃提前編制一些切實可行分項施工方案，以確保施工時有明確方案可依。12.3加強施工協(xié)調(diào)管理在工程開工前，我們將設(shè)專員提前對圖紙進行放樣，有問題提前發(fā)覺，使我們在施工每一個階段每一個部位之前都能有充分時間進行施工準備，以確保工程進度實現(xiàn)。在施工過程中，我們將認真參加監(jiān)理例會，加強同業(yè)主和監(jiān)理溝通，向業(yè)主和關(guān)于單位反應(yīng)通報工程進度情況和急需處理問題。另外，我們還將依照工程進展，不定時地召開各種協(xié)調(diào)會，幫助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門關(guān)系以確保工程進度。12.3采取先進施工技術(shù)依照工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，制訂詳細施工方案和合理施工程序。模板：頂板模板采取竹膠板板及快拆支撐體系，并利用清水混凝土模板施工技術(shù)，降低抹灰量，加緊施工進度。廁所剪力墻防水采取高分子復(fù)合卷材，能夠濕作業(yè)，確保施工質(zhì)量，加緊施工進度，提升工作效率。12.4選取精干施工隊伍信譽良好、素質(zhì)高施工隊伍是確保工程按期完成基礎(chǔ)條件之一，我企業(yè)擬選取與我企業(yè)長久合作素質(zhì)較高專業(yè)施工隊伍，按照總體施工布署，提前做好隊伍選擇、培訓(xùn)、教育、考評工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍整體素質(zhì)，并經(jīng)過我企業(yè)管理和控制，能夠確保分部分項工程施工一次驗收經(jīng)過，降低因為質(zhì)量原因造成返工及工期浪費，確保工期目標實現(xiàn)。12.5編制、落實材料和機械需用計劃提前編制材料采購、加工、使用計劃，落實材料供給；認真編制機械使用計劃，詳細說明機械名稱、數(shù)量、型號、進場時間等，以最大程度地發(fā)揮機械效益。第十三、應(yīng)急預(yù)案13.1危險源識別本工程經(jīng)確定重大危險源為外裝飾工程。13.2重大危險源應(yīng)急預(yù)案13.2.1高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案（1）、組織機構(gòu)組長：項目經(jīng)理組員：生產(chǎn)責(zé)任人安全員技術(shù)員質(zhì)檢員(2)、高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)高處墜落事故應(yīng)急處理，并向企業(yè)匯報。、培訓(xùn)和演練1)、企業(yè)安全員負責(zé)組織本企業(yè)每年進行一次，按高處墜落事故應(yīng)急響應(yīng)要求進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對應(yīng)急響應(yīng)有效性進行評價，必要時對應(yīng)急響應(yīng)要求進行調(diào)整或更新演練評價和更新統(tǒng)計應(yīng)給予保持。2)、企業(yè)負責(zé)對應(yīng)急相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。、應(yīng)急物資準備維護保養(yǎng)1)、應(yīng)急物資準備：簡易擔(dān)架、跌達損傷藥品包扎紗布。2)、各種應(yīng)急物資要配置齊全并加強日常管理。、預(yù)防高處墜落方法、對即將進行高處作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，配置必要安全防護用具（如安全帽、安全帶、膠底鞋等）；、對即將進行高處作業(yè)環(huán)境安全設(shè)施（如安全網(wǎng)、防護欄桿、安全通道、腳手架等）進行檢驗、驗收并統(tǒng)計；、一旦操作人員或相關(guān)人員發(fā)生墜落、物體打擊應(yīng)立刻停頓作業(yè)，如發(fā)生人員傷亡應(yīng)快速進行現(xiàn)場救治或立刻聯(lián)絡(luò)醫(yī)療單位等有效伎倆，保護現(xiàn)場關(guān)于物品；4)、腳手架材質(zhì)必須符合國家標準：鋼管腳手架桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件；5)、結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.5m，小橫桿間距不得大于1m，腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢靠，拉接點垂直距離不得超出3m，水平距離不得超出4.5m。腳手架操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高為1.2m禁止用竹笆做腳手板；6)、腳手架必須確保整體不變形，外腳手架縱向必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超出7根立桿，與地面水平面夾角應(yīng)為45°-60°并每隔15米設(shè)置一道。7)、1.5X1.5m以下孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板，1.5X1.5m以上孔洞四面必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。8)、高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)交底。安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員。在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑防墜落方法。發(fā)覺隱患要立刻整改，要建立登記整改檢驗，定人定方法，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠防護方法，如有危及人身安全緊急險情，應(yīng)立刻停頓作業(yè)。、應(yīng)急響應(yīng)一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理撥打搶救電話120給搶救叫中心，并及時上報企業(yè)。由土建工長保護好現(xiàn)51場預(yù)防事態(tài)擴大，其余義務(wù)小組人員幫助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水電工長幫助送傷員外部救護工作；如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場由安全員組織暫時搶救、包扎、止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。、處理程序1)查明事故原因及責(zé)任人2)制訂有效防范方法，預(yù)防類似事故發(fā)生3)對全部員工進行事故教育4)宣告事故處理結(jié)果5)以書面形式向上級匯報13.2.2機械設(shè)備傷害事故應(yīng)急預(yù)案13.2.2.1、應(yīng)急準備（1）、組織機構(gòu)及職責(zé)企業(yè)機械設(shè)備傷害事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理組