鄭州中原西路D2400頂管方案

1鄭州市中原西路雨水系統(tǒng)完善工程頂管工程頂管施工技術(shù)方案2設(shè)設(shè)備檢測與機(jī)頭主頂頂進(jìn)操作排泥泵沉淀池抓泥外運(yùn)土方基準(zhǔn)校核機(jī)頭狀態(tài)測量地面沉降測量力壓入量接泥水管壓漿管泥水壓力量浸泡、攪拌檢測檢驗(yàn)運(yùn)輸放安裝壓漿管粘木墊上膠圈儲備水箱膨潤土管節(jié)水進(jìn)水泵人工出水下管漿量測根據(jù)提供的地質(zhì)報(bào)告和多年從事頂管施工經(jīng)驗(yàn)，本工程公司采取泥水平衡PD3阻力，降低施工風(fēng)險(xiǎn))。頂管機(jī)的各主要組成部分及功能如下：機(jī)殼：機(jī)身分前后兩節(jié)，前后殼體通過糾偏油缸連結(jié)，糾偏油缸的各種組合動(dòng)作可使殼體在需要的方向產(chǎn)生折角，再頂進(jìn)過程中產(chǎn)生糾偏效果。本機(jī)有4刀架：頂管機(jī)的前端有帶破碎刀盤的刀架，刀架上的刀用來切削土體和強(qiáng)度較低的障礙物，如腐爛木樁和三合土等。刀架和前機(jī)殼的另一個(gè)作用是用來50T/m2。KW中間的大齒輪，4井內(nèi)預(yù)埋件相連，并按頂進(jìn)軸線找正。6激光經(jīng)緯儀測量架：固定時(shí)不能與其它設(shè)備相連，必須與井單獨(dú)連接，7井內(nèi)積水處理：將排水泵放入井內(nèi)集水坑或井底較低處，用竹筐及紗網(wǎng)間距22CM。套上止水橡膠圈，壓上鋼壓板，用螺母輕輕壓緊(頂管機(jī)通過后再壓緊)。人工降低地下水位來進(jìn)行洞口前的土體加固。洞口兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水來加固洞口處土體。塌方和頂管機(jī)cm可以正常出泥漿。在工作井內(nèi)軌道連接好第一節(jié)鋼管后，并用直徑為φ42的四根拉桿與機(jī)頭鎖緊，并用兩個(gè)5噸的葫蘆導(dǎo)鏈捆在軌道上(前20m捆在軌道5而引起頂管軸線的偏差。因此，應(yīng)將正面土壓力值作適當(dāng)調(diào)高處理并在預(yù)留洞內(nèi)預(yù)埋一副短的延伸導(dǎo)軌，除此之外，將工具管后三節(jié)管子采用增加拉桿聯(lián)結(jié)。3為防止頂管機(jī)出洞發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在機(jī)身上靠近導(dǎo)軌處焊接鐵塊，不讓其旋1測量方法測量是使頂管機(jī)沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，保證頂管機(jī)頂進(jìn)方向精確度的全體和基2主要技術(shù)措施1)地面控制測量3頂管機(jī)頂進(jìn)測量及糾偏措施保證頂管方向控制的精確度要求。。態(tài)6端，道軌要有足夠剛度，且安裝焊接牢固，安裝后的道軌軸線高程誤差小于2mm。主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，水平和垂直誤差小于7)在每一項(xiàng)工程開始之前，我們必須先進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試，并制定坡度計(jì)劃。該坡度計(jì)劃可以對設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工最終符合設(shè)計(jì)坡度要4測量精度控制措施上崗的測量人員5)項(xiàng)目部測量隊(duì)每周及時(shí)向監(jiān)理工程師提交測量報(bào)告。是注漿、打蠟。本工程中采用對管道外壁注漿的方法來降低頂進(jìn)壓力。我們設(shè)就可以大大減輕頂進(jìn)阻力。要達(dá)到這一目的：。注漿工藝必須由專職人員進(jìn)行操作，質(zhì)檢員定期檢查。沿線(及洞口)壓漿，以補(bǔ)充管道不成直線形成的沿線漿套缺損。7定點(diǎn)壓漿，根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù)，對沉降過大處補(bǔ)償性壓漿，以支撐地在頂管施工中，要做好壓漿量、點(diǎn)的記錄，以確保壓漿工作到點(diǎn)，以降低管外壁摩擦阻力，提高頂管質(zhì)量。地面沿線有專人巡視，防止壓漿打穿地層造觸變泥漿的配比選料中，對膨潤土應(yīng)選擇膨脹倍率較大、雜質(zhì)小、顆粒在從機(jī)頭后每三節(jié)節(jié)砼管設(shè)置一個(gè)注漿環(huán)，頂進(jìn)一定距離后，可每隔20米管連定的比例兌水充分?jǐn)嚢韬螅瑑Ψ?4小時(shí)方可使用。配置的觸變泥漿要求粘滯求：煩外，其余的都可更換。許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就8工方法進(jìn)行處理。6處理有關(guān)沼氣、有害氣體及缺氧等的施工方法和措施：在長距離頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題，人員在管子中要消耗大量的氧氣，久而久之，管子內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康，另外，管子內(nèi)的涂料會(huì)散發(fā)一些有害氣體，也必須用大量的新鮮空氣來稀釋，再有可能在掘進(jìn)過程中遇到一些有害氣體逸出，也會(huì)影響作業(yè)人員的身體健康，這方面的安全問題，要特別予以重視，具體可采取以下方法和措施進(jìn)行處理：1)施工人員進(jìn)入頂管內(nèi)時(shí)攜帶PGM-50型復(fù)合式氣體檢測儀，了解管子把管內(nèi)的渾濁空氣排除管外，在機(jī)頭內(nèi)配備防毒面具和氧氣面具，在有害氣體出較高的地面沉降要求。為此需進(jìn)行以下方面的工作：水平和深度上的相對位置。減少工具管正面地層移動(dòng)。為頂進(jìn)中穩(wěn)定地保持住正面土體的平衡狀態(tài)，要采推力等施工參數(shù)。D9以使全部外周空隙在整個(gè)頂進(jìn)過程中始終充滿著有一定壓力的觸變泥漿，它既是防止管道外周地層坍落以控制地層移動(dòng)的支撐介質(zhì)，又是減少管道外周摩擦的潤滑介質(zhì)。因此管道外周觸變泥漿的配制和壓注工藝的優(yōu)劣對控制地層移動(dòng)E、控制頂管頂力的偏心度：間接縫緊密結(jié)合，避免由于接縫張開引起管外周泥漿套和土體流失。從而減少1)制造廠專家培訓(xùn)小組；2)公司頂管設(shè)備科研開發(fā)小組；3)公司頂管施工技術(shù)組；4)施工現(xiàn)場組成以設(shè)備工程師為主的技術(shù)攻關(guān)小組。 (1)頂管機(jī)綜合管理制度； (2)頂管機(jī)使用安全操作規(guī)程； (3)頂管機(jī)維修保養(yǎng)制度； (4)頂管機(jī)油水管理制度； (5)頂管機(jī)狀態(tài)檢測制度； (6)頂管機(jī)配件管理制度。格化管4)對頂管機(jī)進(jìn)行成本管理，詳細(xì)記錄和考核油料消耗、配件消耗、電力消耗、設(shè)備完好率考核、設(shè)備利用率考核等工作，總結(jié)和積累頂管機(jī)的施工成本訓(xùn)1)派頂管機(jī)管理、操作人員赴頂管機(jī)制造廠進(jìn)行理論和技術(shù)培訓(xùn)；2)對頂管機(jī)操作、維修、保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其做到“三懂四會(huì)”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。3)對頂管機(jī)操作司機(jī)，使用具有資格技術(shù)人員擔(dān)任。”。2)實(shí)行日常保養(yǎng)及定期保養(yǎng)相結(jié)合的維修保養(yǎng)體系。十二.頂管管道里通風(fēng)、通訊和照明平、垂直和彎頭處的管道均采用硬管(δ＝1mm白鐵皮)。管內(nèi)的管道選用鎮(zhèn)項(xiàng)工作的效率。現(xiàn)場和井內(nèi)的照明都要有足夠的亮度，所有照明均符合安全用頂管質(zhì)量要求項(xiàng)目項(xiàng)目軸線位置管道內(nèi)底高程D≥1500允許偏差(mm)1井內(nèi)軌道安裝按照規(guī)范要求，保證高程和基準(zhǔn)線精度，軌道下排架固定2油缸支架安裝時(shí)，支腿要與井內(nèi)預(yù)埋件相連，并按頂進(jìn)軸線找正，油缸。間.2.機(jī)械設(shè)備配備和選擇：在此項(xiàng)頂管工程中，采用泥水平衡頂頭(日本進(jìn)口)，配備主頂設(shè)備、觸變施工部位及施工部位及用途阻偏移及設(shè)備吊裝頭和控制具)名稱漿系統(tǒng)系統(tǒng)號4689量222套套