金風(fēng)1.5MW-型風(fēng)機(jī)500小時(shí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

0 1本文件修改歷史2016-12-202017-11-10本修改內(nèi)容修訂人員2導(dǎo)書1.范圍MW0小時(shí)檢修作業(yè)流程及要求MW。GoldwindVensysTheSwitch2.人員要求能夠使用本文件進(jìn)行工作的人員需要具備以下條件：?具有高處作業(yè)、高低壓電工作業(yè)證。3.支持性文件為更好開展工作，需要配合使用以下文件，具體見表23文文件編號和名稱W《金風(fēng)1.5MW機(jī)組高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場施工規(guī)范》序號1234.安全要求?橡膠手套、□護(hù)臉設(shè)備、□圍欄、□呼吸器、□風(fēng)繩、□其他5.工具序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量單位備注1望遠(yuǎn)鏡1個(gè)塔架檢查塔架及基礎(chǔ)環(huán)檢查、塔架入2毛刷4寸2把口梯子3開口扳手13件套1個(gè)塔架入口梯子4活動扳手250mm1個(gè)塔架入口梯子5一字螺絲刀1個(gè)6照相機(jī)(錄音)1個(gè)錄音用，塔架聲音及振動7空氣壓縮機(jī)1個(gè)塔筒門百葉窗及過濾網(wǎng)8電源插座1個(gè)9棘輪扳手方頭1/4’’1個(gè)平臺檢查、爬梯檢查10套筒19mm-1/4’’1個(gè)平臺檢查11開口扳手191個(gè)平臺檢查、爬梯檢查12開口扳手131個(gè)爬梯檢查13液壓扭力扳手1個(gè)塔架螺栓、塔架上法蘭與偏4個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)套個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)筒筒筒筒記號筆游標(biāo)卡尺活動扳手液壓扭力扳手筒筒筒取樣瓶壺力矩扳手開口扳手開口扳手尺手電筒一字螺絲刀十字螺絲刀測壓表力矩扳手6165Kg裝0Nm0bar~200bar11112111111111111111111111航軸承螺栓塔筒各處衛(wèi)生偏航驅(qū)動齒輪與偏航外齒間偏航軸承油脂加注、減速器取樣用偏航軸承與底座連接螺栓、偏航制動器與底座連接螺栓減速器潤滑油取樣偏航減速器與底座連接螺栓偏航減速器與底座連接螺栓偏航制動器的液壓油管檢查偏航摩擦片厚度檢查剎車盤表面檢查液壓系統(tǒng)加油用余壓測試機(jī)艙上平臺扶手組件連接螺上平臺支架與底座連接螺栓5012346789力矩扳手開口扳手開口扳手對講機(jī)力矩扳手力矩扳手鋼卷尺斜口鉗開口扳手筒筒記號筆力矩扳手油脂加注槍(含油槍軟棘輪扳手尺開口扳手油脂加注槍活扳手錘子活動扳手一字起816200(14片)m5mm×75mm1111111111211121111套21111個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)對個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)套個(gè)套個(gè)個(gè)個(gè)11機(jī)艙罩與下平臺連接螺栓機(jī)艙內(nèi)平臺踏板機(jī)艙內(nèi)平臺踏板清理衛(wèi)生用測風(fēng)支架、航空燈固定螺栓下平臺支架與底座連接螺栓滑環(huán)檢查轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)軸固定圈連接螺栓、定軸止定圈與定軸連接螺栓、轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)軸止定圈發(fā)電機(jī)軸承油脂加注發(fā)電機(jī)軸承油脂加注轉(zhuǎn)子剎車片厚度測量6端子起照明設(shè)備 用表開口扳手開口扳手棘輪扳手筒筒對講機(jī)綁扎帶綁扎帶力矩扳手絕緣測試儀便攜式補(bǔ)水裝置活扳手冷卻液(常溫和低溫通用型)冷卻液(高溫高瀾水冷氣泵2.0mm×40mmmm50mm100N.m1/2"系列專業(yè)可調(diào)式扭力扳手FLUKE820l/min,29m400mm56.5%乙二醇+43%純凈水+0.5%防銹劑29.5%乙二醇+70%純凈水+0.5%防銹劑世達(dá)訂貨62701|135*50個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)對個(gè)個(gè)個(gè)套把LL2個(gè)個(gè)111121111111單套系統(tǒng)初次加水單套系統(tǒng)初次加水匹11加補(bǔ)水旋開放氣閥擦冷卻液，市場采購已安裝補(bǔ)氣泵水冷柜不需要已安裝補(bǔ)氣泵水冷柜不需要7張張張個(gè)個(gè)匹個(gè)瓶根個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)6.材料序號123456789型號/規(guī)格plus1kg/桶)或Permatex31163IS22221822及基礎(chǔ)環(huán)外齒面除銹8水plus1kg/桶)或Permatex31163MobilSHC460WT(低溫)obileWTchsk121個(gè)個(gè)匹瓶匹瓶7.操作步驟操作分解操作分解描述92.1.1基礎(chǔ)環(huán)外觀檢查2.1.2塔筒外部漆面檢查2.1.3塔筒內(nèi)部漆面檢查2.1.4入口門及密封檢查查.1.8體焊接位置的焊縫落落落1)檢查入口門開閉是否自如；2)檢查門軸無裂紋、開焊；3)檢查門銷插拔是否正常；檢查.12孔圍欄和門以及其2.1.13機(jī)組基礎(chǔ)檢查1)目測裂紋，損傷和防腐2)目測連接松脫裂縫，基礎(chǔ)礎(chǔ)環(huán)內(nèi)塵損檢查螺栓緊固情況、93/1500五段100m檢查螺栓緊固情況、,銹蝕螺栓連接；及時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記不同，予以時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記防腐、防松標(biāo)記時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記87/150075m四段顏色與施工時(shí)的顏色不同，予以2.3.470/150065m三段77/150065m三段77/150065m三段77/150065m二段2.3.677/150065m二段時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記77/150065m二段82/150070m三段時(shí)做好松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記顏82/150070m三段時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記顏色與施工時(shí)的顏色不同，予以82/150070m三段2.3.966/150065m三段與施工時(shí)的顏色不同，予以區(qū)IEC)。螺栓緊固時(shí)采用十字對角緊時(shí)做好螺栓防松標(biāo)記(建議防松顏色不同，艙罩3.1.1機(jī)艙罩外觀檢查.1.2天窗檢查查器檢查用100N.m的力矩扳手和M16為“合格”m矩值為590(M24-10.9)為“合格”機(jī)艙頂裝在低全部螺栓無生銹、松動，力矩值：測風(fēng)支架、航空燈固定螺栓檢查175N.m(M16)。NmNmM。查液壓系統(tǒng)測損傷和銹跡，檢查與承臺連接目測無松查查接線是否松動,系統(tǒng)無壓力時(shí)油窗檢查油位3.4.6液壓站接油盤檢查檢查接油盤完好,盤內(nèi)無殘留油漬r3.4.7液壓系統(tǒng)壓力檢查系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)安裝(底座)連接檢查查脂測無松若有應(yīng)面)檢查出3.6偏航系統(tǒng)-驅(qū)動電機(jī)與偏航減查查(M18-10.9)m2)測量摩擦片厚度(≤2.5mm)航系統(tǒng)-軸承和制動緊矩全部緊一遍，重新做防腐和防松標(biāo)記(93和87機(jī)組1100N.m;塵目測金屬的褪色(過熱的痕跡)，3.8葉輪鎖滑環(huán)驅(qū)動銷與槽口滑環(huán)搖臂安裝螺栓滑環(huán)安裝螺栓檢查3.10.1提升機(jī)蓋板檢查.10.2吊鉤檢查3.10.3提升機(jī)功能測試.9滑環(huán)機(jī)艙提升機(jī)接線無裂紋與提升機(jī)動4永磁發(fā)電機(jī)4.1永磁發(fā)電機(jī)本體1)在地面上通過望遠(yuǎn)鏡觀察發(fā)電2)在機(jī)艙上從天窗處觀察發(fā)電4.1.1發(fā)電機(jī)外觀檢查2)轉(zhuǎn)子端蓋板的排水孔是否被異3)電纜防護(hù)盒的螺栓(或鉚釘)4)定子風(fēng)道防腐漆是否開裂、脫1)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行過程中，是否2)停機(jī)后在機(jī)艙聽發(fā)電機(jī)自由旋螺栓按1200N.m力矩值進(jìn)行緊螺栓按1200N.m力矩值進(jìn)行緊4.2永磁發(fā)電機(jī)主軸承4.2.1油脂加注軸承(前、后)的密油脂擠出并且密封圈未發(fā)現(xiàn)老化查查查4.3葉片剎車片厚度小于2mm時(shí)立即更換動、銹蝕。所有螺栓按880N.m力矩值進(jìn)行緊固，及時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防.1輪轂螺栓按2050N.m力矩值進(jìn)行緊固，及時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防5.1.5定擋塊(T形擋塊)色不固，及時(shí)做好防檢查松標(biāo)記(建檢查螺栓松動及銹蝕。所有螺栓時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記罩檢查5.1.10導(dǎo)流罩支架檢查以400N.m(M20)、250N.m(M16)及銹蝕.查變槳軸承抽檢10%螺栓，按1080Nm進(jìn)連接螺栓檢查好防松標(biāo)記(建議1)檢查變槳軸承密封圈有無油脂2)仔細(xì)檢查變槳軸承整體外觀有位共加入500-550g/半年/軸承，對每個(gè)油嘴均勻加注。加油脂完成后在90度至0度范圍內(nèi)手動油脂，清注變槳驅(qū)動潤滑油位應(yīng)在油位2/3以上至油檢查帶外壓板4齒形帶檢查所有螺栓無生銹、松動。緊4.5葉片蝕查查記錄卡完好(僅第一次檢查)。固，緊固和變連接螺栓檢查時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防松標(biāo)記顏色與施6葉輪(二代變槳)1輪轂固，及時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防m(xù)M查導(dǎo)流罩艙門及蓋型螺母檢查6.1.10導(dǎo)流罩支架檢查400N.m(M20)、250N.m(M16)；槳軸承螺栓按力矩值1340Nm進(jìn)行緊固，及時(shí)做好防松標(biāo)記(建議防個(gè)油嘴均勻加注。加油脂完成后在90度至0度范圍內(nèi)手動變查有螺栓查槳驅(qū)動。力矩潤滑油位應(yīng)在油位2/3以上至油零下10運(yùn)行3年后進(jìn)行采樣證以后每年合格更換新油6.3.9集油瓶6.4.1齒形帶外觀檢查6.4.3齒形帶的偏移檢查帶外壓板油脂泄存在油更換是否有因齒形帶用漲緊力測量儀RTM-400測量長邊(73±3)Hz，短邊146Hz；檢查所有螺栓無生銹、松動。緊銹、松動。緊6.5葉片蝕塔筒連接之間的編裂雷電記錄卡完好(僅第一次檢查)。固，緊固好防記(建議防松標(biāo)記顏色與施工時(shí)的7.1塔筒內(nèi)電氣及動力電纜維護(hù)蝕器檢查7.1.7平臺門處電纜檢查7.1.8塔架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜綁3)如塔架燈具備應(yīng)急功能，測明書進(jìn)行源線、安置，鋼絲常機(jī)組，對導(dǎo)表面光纖網(wǎng)線檢查兜電纜護(hù)套固定在電纜護(hù)圈位2)電纜護(hù)套無裂紋、開裂變形3)對護(hù)套固定螺栓緊固，護(hù)套O為30N.m)塔筒上平臺的光纖、網(wǎng)線弧m3)如光纖與網(wǎng)線的敷設(shè)不是電上提電纜網(wǎng)兜，網(wǎng)兜緊。。電纜槽內(nèi)電纜綁扎牢固，絕弧形板位置電纜無2)對硬件設(shè)備外觀檢查無變4)安裝牢固，表面無灰塵，禁7.2.2就地監(jiān)控軟件維護(hù)查攜式電電腦，查控柜急停按鈕信號指示,正常電平，拍下急2)溫度控制器能夠正?？刂萍有危瑹o控柜內(nèi)器件檢查柜門打開后，柜內(nèi)照明燈點(diǎn)亮。主柜UPS蓄電池維件護(hù)線端子維7.2.9護(hù)及PG鎖母維護(hù)固VCSWITCH7.3.2變頻器風(fēng)扇檢查如，查7.3.4柜內(nèi)衛(wèi)生檢查7.3.6柜內(nèi)器件檢查維護(hù)物。溫度控制器能夠正?？刂萍蛹蘁正負(fù)10%7.3.9風(fēng)扇進(jìn)氣口濾網(wǎng)逆變器風(fēng)扇濾網(wǎng)無雜物。風(fēng)查，無振動。運(yùn)2)風(fēng)扇電源線及插頭固定牢固電阻箱上及電阻箱附近無雜7.3.13制動電阻維護(hù)檢查2)電纜無燒灼、老化、放電等破線鼻子連接螺纜接頭絕緣層防護(hù)無破7.3.16損，發(fā)熱變色，發(fā)電、燒灼作機(jī)構(gòu)無灰塵，對滑保7.3.17柜體停電后維護(hù)水冷部分電氣維護(hù)電纜連接螺栓無松動。內(nèi)器件及接線端子無放鈕查無雜音，無電機(jī)電源線綁扎牢固，無放3)電機(jī)接線盒內(nèi)接線柱壓力牢2)水冷管無老化、龜裂。無扭3)三通閥打開與關(guān)閉正常，無。3)板翅芯體無灰塵聚集，每兩水冷管路內(nèi)部濾芯每5年清洗2)氣囊靜壓為1.2bar。冷液的冰點(diǎn)符合本項(xiàng)目機(jī))每年對水冷液抽檢一次，每33臺抽檢一臺機(jī)組進(jìn)行化護(hù)7.5.4柜內(nèi)元器件檢查查艙電氣部分維護(hù)照明燈架與固定支架連接牢3)燈線綁扎牢固，線纜及接線4)檢查照明情況，對不亮的燈2)連接于匯流排的接地電纜螺機(jī)艙柜體連接螺栓緊固，柜嚴(yán)2)柜體上連接插頭緊固，無松3)柜體進(jìn)出線PG鎖母連接緊2)元器件表面及接線端子無打2)無法放到線纜槽內(nèi)的電纜綁3)電纜及接線端子無打火、燒加熱器表面無灰塵雜物。查2)溫度控制器能夠正?？刂萍庸谭€(wěn)定，指示燈顯示柜內(nèi)UPS蓄電池維正常。護(hù)檢查2)定期對蓄電池進(jìn)行充放電一風(fēng)向標(biāo)固定鎖母緊應(yīng)為180度。地電纜連接螺栓查看測量的風(fēng)符。符風(fēng)向標(biāo)型號進(jìn)行字導(dǎo)向提升機(jī)維護(hù)檢查灼痕跡。3)提升機(jī)功能測試，提升機(jī)的一4)電動機(jī)運(yùn)行過程無異常聲潤滑