銑床、鉆床和刨床工作的安全技術(shù)

PAGEPAGE1銑床、鉆床和刨床工作的安全技術(shù)銑床、鉆床和刨床是常見的金屬加工機(jī)床，它們能夠完成各種形狀、尺寸和精度要求的零件加工。然而，這些機(jī)床在操作過程中也存在一些安全風(fēng)險(xiǎn)，需要我們采取一些措施確保操作人員的安全。一、銑床的安全技術(shù)1.操作前的準(zhǔn)備工作a.檢查機(jī)床的電源、電線、電氣裝置等是否正常，是否有漏電現(xiàn)象。b.檢查銑刀和工件夾緊裝置等是否牢固且正確安裝位置。c.將機(jī)床潤滑油加足，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作。2.操作時(shí)的安全技術(shù)a.切削液的使用要注意工人身體健康，必要時(shí)采取對工人呼吸系統(tǒng)的保護(hù)措施。b.操作人員必須戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。c.操作時(shí)要注意掌握坐姿，保持身體平衡，防止工件和銑刀碰撞。d.銑刀工作時(shí)，操作人員不得離開工作場所，及時(shí)關(guān)注銑刀磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換。e.在切削加工中，操作人員必須掌握適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度和切削深度，避免切削力過大導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)瑕疵。3.操作后的安全技術(shù)a.關(guān)閉銑床電源和氣源，清潔機(jī)床，回收廢料，避免空氣質(zhì)量污染。b.將銑刀和工件等放置在指定的地方，避免對設(shè)備造成損壞。二、鉆床的安全技術(shù)1.操作前的準(zhǔn)備工作a.檢查鉆床電源、機(jī)械件的狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)等是否正常。b.檢查鉆頭是否正確安裝或更換，是否緊固。c.加油檢查，裝滿切削潤滑油。2.操作時(shí)的安全技術(shù)a.操作人員必須戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。b.定位工件和鉆頭過程中，不允許手指夾在零件和機(jī)床之間，要保持注意力集中。c.鉆頭工作時(shí)，操作人員不得離開工作場所，及時(shí)關(guān)注鉆頭磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換。d.對于較大型的零件加工時(shí)，必須選用合適的支撐，防止傾翻。e.鉆孔過程中，要保證每個(gè)機(jī)床氣功裝置的安全措施，防止鉆頭偏離。3.操作后的安全技術(shù)a.打開液壓主排空閥、緩沖停機(jī)閥，關(guān)閉電源。b.清潔機(jī)床后，更換切削潤滑油或加油。c.維護(hù)鉆床防護(hù)和安全措施，保證測量精度和可靠性。三、刨床的安全技術(shù)1.操作前的準(zhǔn)備工作a.檢查刨床的電源、裝置和刀片等是否正常工作。b.檢查工作臺、夾緊裝置等是否牢固，避免飛散。c.對于較大型的工件加工時(shí)，需要選用合適的支撐裝置，防止向一側(cè)傾倒。2.操作時(shí)的安全技術(shù)a.操作人員必須穿戴好安全防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。b.放置和調(diào)整工件時(shí)，使用木塞，防止工件滑動(dòng)和拋物飛出。c.在較大型工件加工時(shí)，不得將身體靠近加工工位，因?yàn)閺?qiáng)大的沖擊力會對人體造成極大的傷害。3.操作后的安全技術(shù)a.刨床加工后，需要關(guān)閉電源、刀具、夾緊裝置等。b.清潔刨床及其周圍的空氣，避免金屬顆粒對人體造成傷害。c.檢查刀片磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。銑床、鉆床和刨床是我們工作中