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文件名稱第1頁(yè);共7頁(yè)文件編號(hào)制定日期2017-09-04版本00制定部門生產(chǎn)文件變更/修訂履歷表修訂版本 修訂內(nèi)容 修訂日期 修訂人制訂□工程ENG□品質(zhì)QA□生產(chǎn)PRD會(huì)□采購(gòu)PUR簽□物控PMC□倉(cāng)庫(kù)WH批 準(zhǔn)
文件審批審核□銷售SAL□市場(chǎng)MKT□研發(fā)RD□財(cái)務(wù)FIN□人事HR□行政AD簽字 日期分發(fā)部門□銷售SAL □市場(chǎng)MKT □研發(fā)RD □工程ENG □品質(zhì)QA □生產(chǎn)PRD□采購(gòu)PUR □物控PMC □倉(cāng)庫(kù)WH □財(cái)務(wù)FIN □人事HR □行政AD文件名稱 第2頁(yè);共6頁(yè)文件編號(hào) 制定日期 4 版本 00制定 部門 生產(chǎn)目的:規(guī)范項(xiàng)目的管理程序,明確各部門的職責(zé),確保項(xiàng)目運(yùn)行的可控性,滿足客戶要求。范圍:XXXX 自主開發(fā)的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目 ,客戶提出的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目 ,公司自主提出的設(shè)計(jì)改進(jìn)開發(fā)項(xiàng)目 .3 定義:3.1項(xiàng)目:為了達(dá)成新產(chǎn)品或新服務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)而成立的專項(xiàng)管理方案 ,由項(xiàng)目小組以團(tuán)隊(duì)合作的方式來(lái)完成 .廣義:從產(chǎn)品概念的提出開始 ,直到產(chǎn)品生命周期結(jié)束 ,即產(chǎn)品退出市場(chǎng)時(shí)。狹義:從項(xiàng)目立項(xiàng),直至產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。自主開發(fā)項(xiàng)目:本司根據(jù)自身發(fā)展需要確立的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目,立項(xiàng)階段還沒(méi)有明確客戶訂單,產(chǎn)品規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)由本司依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或資訊自行確立??蛻魴C(jī)型開發(fā)項(xiàng)目:應(yīng)客戶需求而開發(fā)新產(chǎn)品的項(xiàng)目,產(chǎn)品規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)按客戶要求及客戶所在的國(guó)家和地區(qū)的法規(guī)確立。一般的,客戶機(jī)型的項(xiàng)目,設(shè)計(jì)上都用原已成熟的主板方案和成熟的結(jié)構(gòu)件相匹配。3.2項(xiàng)目的特點(diǎn):項(xiàng)目是有周期的,項(xiàng)目周期結(jié)束時(shí),項(xiàng)目小組隨之解散.3.3項(xiàng)目小組:為了項(xiàng)目的順利運(yùn)行,項(xiàng)目管理組組織各部門相關(guān)人員成立的專項(xiàng)小組,此小組為橫向功能小組,項(xiàng)目小組成員從職責(zé)劃分,有項(xiàng)目經(jīng)理和小組成員,各角色以項(xiàng)目經(jīng)理為中心,形成有核心的團(tuán)隊(duì),人員之間不存在上下級(jí)的行政關(guān)系,但有責(zé)任互相督促,尤其是存在工作繼承關(guān)系時(shí),下一環(huán)節(jié)是上一環(huán)節(jié)的客戶,有責(zé)任督促上一環(huán)節(jié)的同事按時(shí)按量完成相應(yīng)的工作.3.4項(xiàng)目經(jīng)理:由總經(jīng)理或副總經(jīng)理任命,作為項(xiàng)目小組的組長(zhǎng),負(fù)責(zé)項(xiàng)目中跨部門工作的組織;幫助小組成員之間完成高效溝通;管控對(duì)于與客戶有關(guān)重要文件;發(fā)布項(xiàng)目有關(guān)的會(huì)議記錄;并主導(dǎo)完成立項(xiàng),成立項(xiàng)目小組,成本核算,項(xiàng)目計(jì)劃,階段評(píng)審等工作.3.5小組成員:來(lái)自各職能部門,負(fù)責(zé)和項(xiàng)目有關(guān)的專業(yè)性工作內(nèi)容,并管理相關(guān)的工作進(jìn)度,和項(xiàng)目經(jīng)理保持順暢的溝通.其專業(yè)性質(zhì)的工作應(yīng)由相關(guān)部門主管人員提供指導(dǎo)和支持,本職能工作影響到項(xiàng)目進(jìn)度時(shí),部門內(nèi)部應(yīng)及時(shí)采取措施,并和項(xiàng)目經(jīng)理溝通,以便調(diào)動(dòng)公司更多內(nèi)外資源幫助推動(dòng)項(xiàng)目順利運(yùn)行.3.6開發(fā)問(wèn)題點(diǎn):指新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段,裝配及品質(zhì)檢測(cè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量及可制造性的問(wèn)題.問(wèn)題點(diǎn)分為以下4個(gè)級(jí)別:類:致命問(wèn)題點(diǎn):產(chǎn)品安全性能或電磁兼容性能不符合相應(yīng)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。類:嚴(yán)重問(wèn)題點(diǎn):導(dǎo)致產(chǎn)品的失效或嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用功能,為用戶不可接受的不合格類:一般問(wèn)題點(diǎn):使產(chǎn)品性能降低,但一般用戶可以接受的不合格類:輕微問(wèn)題點(diǎn).:對(duì)產(chǎn)品使用功能無(wú)影響,屬制造不精細(xì)的不合格4 項(xiàng)目中各部門職責(zé) :文件名稱第3頁(yè);共6頁(yè)文件編號(hào)制定日期4版本00制定部門生產(chǎn)部門職責(zé)(副)總經(jīng)理確定項(xiàng)目經(jīng)理人選,對(duì)項(xiàng)目中重要文件的批核出口部市場(chǎng)調(diào)查和市場(chǎng)開發(fā),對(duì)客戶的溝通,客戶資料的收集及整理項(xiàng)目管理組1.主導(dǎo)項(xiàng)目的立項(xiàng),編制項(xiàng)目計(jì)劃,項(xiàng)目各階段評(píng)審,成本核算;2.項(xiàng)目運(yùn)行監(jiān)控,其中包括部門間的協(xié)調(diào),保證項(xiàng)目小組成員間信息的共享,進(jìn)度管控;3.負(fù)責(zé)出口部輸入資料的初步評(píng)估,出口部資料的對(duì)內(nèi)溝通.開發(fā)部1.新產(chǎn)品的開發(fā),驗(yàn)證;2.新材料的評(píng)估;3.現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)改善;4.輸出設(shè)計(jì)文件;5.配合出口部對(duì)客戶的溝通,配合采購(gòu)部對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估及技術(shù)溝通品質(zhì)部DQA制訂DQA測(cè)試項(xiàng)目及操作規(guī)范,完成樣機(jī)的測(cè)試,DV1,DV2測(cè)試,開發(fā)階段及量產(chǎn)階段試驗(yàn),匯總測(cè)試問(wèn)題及對(duì)策報(bào)告。品質(zhì)部IQC輸出量產(chǎn)品質(zhì)管控文件,對(duì)來(lái)料品質(zhì)進(jìn)行管控品質(zhì)部OQC輸出量產(chǎn)品質(zhì)管控文件,生產(chǎn)過(guò)程以及出貨的品質(zhì)進(jìn)行管控工程部輸出工藝管理文件,生產(chǎn)和試產(chǎn)過(guò)程的工程技術(shù)支持,對(duì)員工的工藝知識(shí)培訓(xùn),試產(chǎn)的主導(dǎo)生產(chǎn)部提供生產(chǎn)的場(chǎng)所和足夠的人員采購(gòu)部按進(jìn)度要求的材料采購(gòu)活動(dòng)計(jì)劃部制訂備料,生產(chǎn)和試產(chǎn)計(jì)劃,并確保按進(jìn)度管控。程序5.1按項(xiàng)目的技術(shù)難度,分為以下幾類.技術(shù)難度級(jí)別主板方案結(jié)構(gòu)其它A類新方案新結(jié)構(gòu)全新主板,或全新電源板,全新塑殼新方案舊結(jié)構(gòu)全新主板,或全新電源板B類舊方案新結(jié)構(gòu)舊方案舊結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部件變更,如電源板,恒流板,高頻頭C類舊方案舊結(jié)構(gòu)主板和結(jié)構(gòu)第一次匹配僅換屏,一般元器件更改,LOGO更改,軟件更改,線材更改,外觀更改5.2一個(gè)完整的開發(fā)項(xiàng)目需要經(jīng)歷以下5個(gè)階段:5.2.1立項(xiàng)階段(也稱概念提案階段,縮寫CP:ConceptProposal):本階段主要工作是項(xiàng)目可行性評(píng)估:包括對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查和評(píng)估,項(xiàng)目的提出,產(chǎn)品概念和規(guī)范的策劃和評(píng)估,報(bào)價(jià)評(píng)估,開發(fā)成本評(píng)估,人力資料評(píng)估,進(jìn)度評(píng)估等。5.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(也稱設(shè)計(jì)方案策劃階段,縮寫PP:Projectplanning):電子方案確定,結(jié)構(gòu)方案確定,圖紙輸出.針對(duì)一些新方案,此階段工程師為了驗(yàn)證其可行性,需要制作開發(fā)樣機(jī)(PP樣機(jī)).5.2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段(縮寫DV:Designvalidation):從驗(yàn)證工作的復(fù)雜程序.有DV1和DV2兩個(gè)階段.如DV2階段還不能解決開發(fā)中的問(wèn)題,要繼續(xù)DV3甚至DV4。5.2.4生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)和驗(yàn)證確認(rèn)階段(縮寫PV-PQ:Processvalidation;PQ:ProductionQualification);5.2.5投產(chǎn)階段(縮寫MP:MassProduction,或Masterproduction)。文件名稱
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生產(chǎn)5.3 項(xiàng)目
5個(gè)階段的關(guān)系圖及周期:CPPPDV(DV1,DV2)PV-PQMP溝通,評(píng)估,持續(xù)改善技術(shù)難說(shuō)明CPPP/DV開發(fā)合計(jì)PV-PQ/MP總計(jì)度級(jí)別階段階段(CP,PP,DV)階段A類A1:全新自主開發(fā)結(jié)構(gòu)+全新方案5.5天146天151.5天33天184.5天A2:全新公模+全新方案5.5天96天101.5天134.5天A3:只改鑲件或舊結(jié)構(gòu)+新方案5.5天100天105.5天138.5天B類B1:全新自主開發(fā)結(jié)構(gòu)+舊方案5.5天106.5天112天33天145天B2:全新公模+舊方案5.5天39.5天45天78天B3:只改結(jié)構(gòu)鑲件+舊方案3.5天60.5天64天97天B4:舊結(jié)構(gòu)+舊方案,只改Tuner,2天31天33天66天powerinverter,speakerC類C1:舊結(jié)構(gòu)/舊方案第一次配合2天9.5天11.5天33天44.5天C2:改屏(五金/線材)0.5天10.5天11天44天C3:改軟件/外觀/顏色/絲印0.5天11.5天12天45天5.4根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)難度不同,對(duì)各階段樣機(jī)數(shù)量要求也有不同,見下面對(duì)應(yīng)表格:技術(shù)難度級(jí)別CPPPDV1DV2PV/PQMPA類√①√3臺(tái)②√20臺(tái)√30臺(tái)√50-300臺(tái)③④√B類√①√3臺(tái)②√20臺(tái)√50-300臺(tái)③④√C類√①√1~3臺(tái)⑤√注:①:客戶要求的項(xiàng)目,出口部出《客戶機(jī)型項(xiàng)目建議書》和《樣機(jī)訂單及產(chǎn)品規(guī)格表》,自主研發(fā)的項(xiàng)目由開發(fā)部出《自主開發(fā)項(xiàng)目建議書》,詳見下文細(xì)則5.5.1②:3臺(tái)是本公司內(nèi)部測(cè)試驗(yàn)證需要的數(shù)量,如果是客戶機(jī)型的項(xiàng)目,客戶樣機(jī)訂單上的數(shù)量另外計(jì)算。③:收到客戶大貨訂單才啟動(dòng)PV-PQ階段.④:針對(duì)CKD/SKD項(xiàng)目,PV-PQ整機(jī)測(cè)試及試驗(yàn)驗(yàn)證,數(shù)量為5~20臺(tái)。⑤:根據(jù)更改的程度,項(xiàng)目小組決定樣機(jī)數(shù)量.文件名稱第5頁(yè);共6頁(yè)文件編號(hào)制定日期4版本00制定部門生產(chǎn)5.5項(xiàng)目各階段工作內(nèi)容5.5.1階段1:CP階段5.5.1.1出口部做市場(chǎng)調(diào)查獲得市場(chǎng)或潛在客戶的需求信息,形成市場(chǎng)需求資料文件。5.5.1.2如是客戶要求開發(fā)的機(jī)型,市場(chǎng)部做成《客戶機(jī)型項(xiàng)目建議書》和《樣機(jī)訂單及產(chǎn)品規(guī)格表》,客戶要求在《樣機(jī)訂單及產(chǎn)品規(guī)格表》描述,項(xiàng)目建議書上相關(guān)表格內(nèi)作補(bǔ)充說(shuō)明。5.5.1.3如果暫時(shí)沒(méi)有目標(biāo)客戶,開發(fā)部根據(jù)市場(chǎng)部需求做出《自主開發(fā)項(xiàng)目建議書》。內(nèi)容包括:項(xiàng)目產(chǎn)品的安全、環(huán)境、基本功能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo);項(xiàng)目產(chǎn)品的目標(biāo)顧客、預(yù)期銷量、上市期限、預(yù)估價(jià)格、利潤(rùn)空間;5.5.1.4項(xiàng)目管理組,組織開發(fā)部等相關(guān)部門從初步的設(shè)計(jì)方案、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,供應(yīng)商能力,生產(chǎn)能力,品質(zhì)控制能力,材料,設(shè)備,模具等成本預(yù)估做成《項(xiàng)目可行性評(píng)審報(bào)告》。5.5.1.5項(xiàng)目管理組將《項(xiàng)目建議書》,《項(xiàng)目可行性評(píng)審報(bào)告》,《樣機(jī)訂單及產(chǎn)品規(guī)格表》報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.5.1.6總經(jīng)理審批《項(xiàng)目建議書》后,PM部組織相關(guān)部門,對(duì)項(xiàng)目建議書進(jìn)行理解和分析,針對(duì)客戶機(jī)型的項(xiàng)目,同時(shí)對(duì)《樣機(jī)訂單及產(chǎn)品規(guī)格表》進(jìn)行評(píng)審,樣機(jī)評(píng)審過(guò)程要求各部門在《樣機(jī)訂單評(píng)審表》上填寫各自任務(wù)的預(yù)計(jì)完成時(shí)間并簽名:第一:開發(fā)部:填寫主要結(jié)構(gòu),電子材料規(guī)格編號(hào),美工方案,填寫出樣機(jī)BOM,新材料圖紙的時(shí)間。第二:PMC:填寫齊料時(shí)間。第三:開發(fā)部:填寫制作,自檢時(shí)間。第四:DQA:填寫檢測(cè)和試驗(yàn)時(shí)間。第五:開發(fā)部:填寫改善完成,自檢時(shí)間;第六:DQA:檢測(cè)完成時(shí)間;第七:開發(fā)部:樣機(jī)打包時(shí)間。第八:PMC部:填寫樣機(jī)寄出時(shí)間。第九:各部門主管級(jí)以上人員會(huì)簽,開發(fā)副總批準(zhǔn)。5.5.1.7項(xiàng)目管理組主導(dǎo)做成《產(chǎn)品企劃書》(針對(duì)A類,B1,B2類開發(fā)項(xiàng)目),其中明確產(chǎn)品規(guī)格要求,安規(guī)要求,特殊配置,項(xiàng)目進(jìn)度和相關(guān)責(zé)任人,由總經(jīng)理審批。5.5.2階段2:PP階段5.5.2.1開發(fā)部根據(jù)《產(chǎn)品企劃書》,按項(xiàng)目計(jì)劃展開開發(fā)設(shè)計(jì)工作并不定期對(duì)設(shè)計(jì)方案及文件進(jìn)行評(píng)審,包括但不限于:樣機(jī)BOM,結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì),原理圖,PCBLAYOUT,電子件規(guī)格書,產(chǎn)品規(guī)格書,特殊調(diào)試指引,初始包裝設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)潛在失效及效果分析。5.5.2.2采購(gòu)部協(xié)助開發(fā)部完成對(duì)供應(yīng)商的溝通以及打樣工作。針對(duì)重要的設(shè)計(jì)參數(shù),開發(fā)工程師直接和供應(yīng)商的工程師商討,需要時(shí),通過(guò)互訪來(lái)增進(jìn)雙方的溝通效率。5.5.2.3開發(fā)部制作3臺(tái)開發(fā)樣機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證,工程部參與工藝評(píng)審,DQA參與檢驗(yàn)和品質(zhì)評(píng)估。5.5.2.4樣機(jī)制作及自檢過(guò)程,開發(fā)工程師對(duì)自檢的問(wèn)題點(diǎn)和對(duì)策進(jìn)行記錄,及時(shí)完成BOM等圖紙資料的更新。5.5.2.5安規(guī)測(cè)試(認(rèn)證/派生),項(xiàng)目小組經(jīng)評(píng)估,可在此階段安排相關(guān)的初試。5.5.2.6針對(duì)樣機(jī)的制作過(guò)程和檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),樣機(jī)組,工程部,DQA形成記錄,匯總于項(xiàng)目經(jīng)理處。5.5.2.7項(xiàng)目經(jīng)理組織開發(fā),工程,樣機(jī)組對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估,開發(fā)給出相應(yīng)對(duì)策,做成《PP問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》。5.5.2.8 所有問(wèn)題點(diǎn)有對(duì)策方案,且沒(méi)有Z類和A類問(wèn)題點(diǎn)后,項(xiàng)目小組開會(huì)進(jìn)行總結(jié),并策劃下一階段的具體工作。5.5.2.9 開發(fā)部根據(jù)《PP問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件進(jìn)行更新, 輸出DV1試產(chǎn)BOM及需要采購(gòu)文件名稱第6頁(yè);共6頁(yè)文件編號(hào)制定日期4版本00制定部門生產(chǎn)的新材料的圖紙,完整的產(chǎn)品規(guī)格書。5.5.3階段3:DV階段5.5.3.1開發(fā)部提出DV1試產(chǎn)申請(qǐng)(20臺(tái)),得到小組審核總經(jīng)理的批準(zhǔn)后實(shí)施。5.5.3.2采購(gòu)部完成材料的采購(gòu)工作。5.5.3.3開發(fā)對(duì)新材料進(jìn)行部品承認(rèn)/品質(zhì)部IQC確認(rèn)。5.5.3.4工程部主導(dǎo)中試組完成試產(chǎn)(裝配,老化,測(cè)試),開發(fā)工程師在現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)并解決問(wèn)題。5.5.3.5中試的產(chǎn)品由DQA進(jìn)行測(cè)試和試驗(yàn),并做成DV1試產(chǎn)測(cè)試及試驗(yàn)報(bào)告。5.5.3.6項(xiàng)目經(jīng)理匯總中產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)以及DQA的問(wèn)題點(diǎn)。組織開發(fā),工程,中試組,品質(zhì)等部門進(jìn)行評(píng)估并匯總對(duì)策措施,做成《DV1試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》。5.5.3.7開發(fā)部依據(jù)《DV1試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行更新,并發(fā)布DV2試產(chǎn)BOM。5.5.3.8開發(fā)部出DV2試產(chǎn)申請(qǐng)(A類項(xiàng)目30臺(tái),B類項(xiàng)目20臺(tái)),得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)后進(jìn)入DV2驗(yàn)證階段。后續(xù)程序參照以上5.3.3.2~6.5.5.3.9安規(guī)試驗(yàn):項(xiàng)目小組評(píng)估,需要做認(rèn)證的,開發(fā)提出申請(qǐng),總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。5.5.3.10DV2試產(chǎn)完成后,完成《DV2試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》,如果有Z類致命問(wèn)題和A類嚴(yán)重問(wèn)題點(diǎn),B類問(wèn)題點(diǎn)還沒(méi)有解決,繼續(xù)DV3,直至關(guān)閉這類問(wèn)題點(diǎn),小組進(jìn)行總結(jié)評(píng)估后才能申請(qǐng)進(jìn)入PV-PQ階段.5.5.3.11工程部完成排位圖,作業(yè)指導(dǎo)書。5.5.3.12品質(zhì)部完成量產(chǎn)檢驗(yàn)規(guī)范,試驗(yàn)規(guī)范等品質(zhì)監(jiān)控指導(dǎo)性文件。5.5.4階段4:PV-PQ階段5.5.4.1開發(fā)部根據(jù)DV階段的《問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》以及改善的效果,更新設(shè)計(jì)資料,并發(fā)布MPBOM。PV-PQ所用的材料和量產(chǎn)材料一樣。5.5.4.2接到客戶訂單后項(xiàng)目小組經(jīng)評(píng)估啟動(dòng)PV-PQ時(shí),由計(jì)劃部排出PV-PQ試產(chǎn)計(jì)劃,訂單數(shù)為1000臺(tái)以下時(shí),試產(chǎn)數(shù)為50臺(tái),訂單數(shù)為1000~3000臺(tái)時(shí),試產(chǎn)數(shù)為100臺(tái),訂單數(shù)為3000臺(tái)以上時(shí),試產(chǎn)數(shù)為300臺(tái)。5.5.4.3采購(gòu)部采購(gòu)PV-PQ所需材料,一般情況下同時(shí)采購(gòu)NP材料。5.5.4.4品質(zhì)部IQC對(duì)所有來(lái)料進(jìn)行檢測(cè),對(duì)PV-PQ試產(chǎn)使用的新材料,要求100%全檢。來(lái)料沒(méi)有問(wèn)題后,才能啟動(dòng)PV-PQ試產(chǎn)。5.5.4.5PV-PQ試產(chǎn)由工程部中試組主導(dǎo),生產(chǎn)前對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),按量產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn),按操作指導(dǎo)書操作。5.5.4.6品質(zhì)部負(fù)責(zé)PV-PQ試產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制,產(chǎn)品的檢測(cè)和試驗(yàn),品質(zhì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示異常時(shí),有權(quán)要求停拉。5.5.4.7開發(fā)部協(xié)助解決異常問(wèn)題。5.5.4.8試產(chǎn)后,工程部召開試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議,匯總問(wèn)題點(diǎn)并做成《PV-PQ問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策報(bào)告》,明確相關(guān)責(zé)任部門和要求完成的日期。5.5.4.9項(xiàng)目經(jīng)理督促各責(zé)任人完成改善工作。直至所有問(wèn)題點(diǎn)都有有效的對(duì)策后,項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同品質(zhì)經(jīng)理組織量產(chǎn)前會(huì)議由品質(zhì)部出量產(chǎn)批準(zhǔn)單,項(xiàng)目工程師,中試組,DQA,工程部會(huì)簽,品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可放行。5.5.5階段5:MP階段5.5.5.1開發(fā)部依據(jù)《PV-PQ
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