塔吊安裝方案

塔吊安裝專項(xiàng)方案目錄第一章 編制說(shuō)明 1第一節(jié)目的、范圍 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第三節(jié)工程概況 2第二章 塔機(jī)安裝位置平面和立面圖 3第一節(jié) 塔吊平面布置圖 3第二節(jié) 塔機(jī)安裝定位圖 3第三節(jié) 塔機(jī)根底示意圖 4第三章 所選用的塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù) 5第一節(jié) 概述 5第二節(jié) 塔機(jī)技術(shù)性能 6第三節(jié) 塔機(jī)結(jié)構(gòu) 8第四章 爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖 18第五章 安裝順序和平安質(zhì)量要求 22第一節(jié) 安裝流程 22第二節(jié) 平安質(zhì)量要求 22第三節(jié) 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置 25第四節(jié) 安裝輔助起重機(jī)起重性能表〔QY25T汽車起重機(jī)〕 26第六章 電源的設(shè)置 28第一節(jié) 電源設(shè)置 28第二節(jié) 技術(shù)要求 28第三節(jié) 接地裝置施工方法及技術(shù)要求 29第四節(jié) 電氣系統(tǒng)圖 29第七章 施工人員配置與安裝施工進(jìn)度 35第一節(jié) 施工人員配置 35第二節(jié) 安裝施工進(jìn)度 35第三節(jié) 吊索具和專用工具的配備 36第八章 安裝工藝程序 36第一節(jié) 安裝準(zhǔn)備工作 36第二節(jié) 塔機(jī)安裝 37第三節(jié) 立塔后檢查 50第九章 重大危險(xiǎn)源和平安技術(shù)措施 54第一節(jié)危險(xiǎn)源識(shí)別與控制 54第二節(jié)生產(chǎn)的預(yù)防和預(yù)警 55第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案 56第十章 使用過(guò)程平安保證措施 59第一節(jié)平安使用根本要求 59第二節(jié)嚴(yán)禁發(fā)生的情況 60第三節(jié)工地照明燈在起重機(jī)上的安裝 60第四節(jié)建筑物安裝外圍施工設(shè)施 60第五節(jié)群塔作業(yè)管理 60編制說(shuō)明第一節(jié)目的、范圍1、為貫徹?中華人民共和國(guó)特種設(shè)備平安法?堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理、節(jié)能環(huán)保〞的方針,確保塔式起重機(jī)在安裝、使用、拆卸時(shí)的平安，制定本方案。2、本方案只適用于XXXXXXXXX工程使用中聯(lián)重科股份生產(chǎn)的QTZ63〔5010〕塔式起重機(jī)的安裝過(guò)程。3、本方案規(guī)定了塔式起重機(jī)的安裝的根本技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、行政法規(guī)的規(guī)定。4、塔式起重機(jī)的安裝除應(yīng)符合本方案規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。第二節(jié)編制依據(jù)中國(guó)XXXXXXXXXX工程工程使用的QTZ63〔5010〕塔式起重機(jī)安裝方案是依據(jù)該塔機(jī)生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科股份生產(chǎn)的QTZ63〔5010〕塔式起重機(jī)自升塔式起重機(jī)?使用說(shuō)明書(shū)?、技術(shù)文件及國(guó)標(biāo)有關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝施工的平安與質(zhì)量，在安裝施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、平安標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。塔式起重機(jī)?使用說(shuō)明書(shū)?建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸平安技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2021)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程(JG/T100－1999)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33－2021)塔式起重機(jī)平安規(guī)程(GB5144-2006)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)那么G(B51/T588-2006)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安標(biāo)準(zhǔn)(JGJ46-2005)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2021)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2021)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T13752-92)塔式起重機(jī)(GB/T5031-2021)第三節(jié)工程概況XXXXXXXXXXX工程位于巴中市黃家溝大道?？偨ㄖ娣e約為16000㎡，為1棟高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，一層層高5至5.3m，二層層高為4.5,三、四層層高為3.9m。標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，建筑高度為63.15m，建筑抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度6度，建筑合理使用年限50年，耐火等級(jí)為2級(jí)。塔機(jī)安裝位置平面和立面圖塔吊平面布置圖該工程采用1臺(tái)塔吊使用，塔機(jī)平面布置圖如以下圖所示塔機(jī)安裝定位圖塔機(jī)安裝定位圖如以下圖所示塔機(jī)根底示意圖塔機(jī)根底平面布置圖塔吊根底剖面圖樁配筋圖所選用的塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)概述QTZ63(5010)塔式起重機(jī)，是由中聯(lián)重科股份根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T5031?塔式起重機(jī)?，并結(jié)合用戶需求設(shè)計(jì)的塔機(jī)。該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型式為臂長(zhǎng)50米，最大起重量4噸，臂端起重量1噸，獨(dú)立高度32米,最大起重力矩500噸米，最大起升速度35米/分鐘。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)各部件的組合變換，可以形成多種型號(hào)、多種起重量、多個(gè)運(yùn)行速度的塔機(jī)。采用可變臂長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在安裝時(shí)對(duì)起重臂、起重臂拉桿、平衡重進(jìn)行組合，可安裝為臂長(zhǎng)為50米塔機(jī)；采用固定根底等安裝方式。塔身采用方管結(jié)構(gòu)，剛性好，并為風(fēng)力較大的使用環(huán)境提供增強(qiáng)塔身和根底的方案。塔機(jī)機(jī)構(gòu)選用的電機(jī)為大速比三速電機(jī)，能獲得理想的起升速度以及荷重時(shí)慢就位，起制動(dòng)平穩(wěn)；采用大卷筒結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)鋼絲繩壽命。小車變幅機(jī)構(gòu)裝有電磁盤式制動(dòng)器，制動(dòng)平穩(wěn)?；剞D(zhuǎn)采用雙機(jī)構(gòu)繞線電機(jī)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)，改善了回轉(zhuǎn)支承的受力，使塔機(jī)回轉(zhuǎn)起停平穩(wěn)，就位準(zhǔn)確。塔機(jī)采用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并國(guó)產(chǎn)化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器等平安裝置，使用性能優(yōu)良的起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器以及防斷繩、防跳繩裝置，使塔機(jī)平安可靠地工作，符合?塔式起重機(jī)平安規(guī)程?。塔機(jī)采用施耐德、歐姆龍等國(guó)際知名品牌電氣元件，可靠性高，壽命長(zhǎng)，線路簡(jiǎn)潔，便于維修。采用先進(jìn)的聯(lián)動(dòng)臺(tái)操縱各機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)便。塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)使用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋼材，采用自動(dòng)切割、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等先進(jìn)的加工方法制造，采取了除銹、防銹、防積水、去應(yīng)力措施，使鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到可靠保障，具有亮麗的外觀和優(yōu)良的抗腐蝕能力。塔機(jī)技術(shù)性能塔機(jī)整機(jī)性能參數(shù)參見(jiàn)表一；該塔機(jī)可根據(jù)工程工程需要組合成50m臂長(zhǎng)使用，該工程工程選用50臂長(zhǎng)的塔機(jī)，機(jī)構(gòu)性能參數(shù)詳見(jiàn)表二。表一起重性能表整機(jī)性能參數(shù)利用等級(jí)U5載荷狀態(tài)Q2工作級(jí)別A5工作溫度-20～+40許用風(fēng)壓(Pa)安拆狀態(tài)工作狀態(tài)非工作狀態(tài)100250800機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M5小車機(jī)構(gòu)M4結(jié)構(gòu)工作級(jí)別B5起升高度〔m〕倍率獨(dú)立固定式固定附著式2繩40.2～48.6160.64繩40.2～48.680最大起重量(t)6起升機(jī)構(gòu)倍率2繩4繩速度(m/min)80409.540204.7起重量〔t〕1.533366電機(jī)型號(hào)YZTD225L-4/8/32-24/24/5.4KW回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度(r/min)電機(jī)型號(hào)功率(KW)0.48～0.64YZR132M-62x2.2變幅機(jī)構(gòu)速度(m/min)電機(jī)型號(hào)功率(KW)20/40YEZS132M-4/83.3/2.2爬升機(jī)構(gòu)爬升速度(m/min)0.7油缸160/110-1600X2100額定壓力〔MPa〕20電機(jī)功率〔KW〕5.5配重臂長(zhǎng)〔m〕50質(zhì)量(t)13混凝土根底獨(dú)立高度≥43m獨(dú)立高度≤40.2m長(zhǎng)x寬x高(m)重〔t〕長(zhǎng)x寬x高(m)重量〔t〕4.8x4.8x1.3501305x5x1.590總功率〔KW〕≤31.7〔不含液壓爬升〕結(jié)構(gòu)質(zhì)量〔t〕32〔獨(dú)立高度37.4m〕、36(獨(dú)立高度48.6m)70(最大附著高度)表二機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)起升機(jī)構(gòu)最大牽引力KN15鋼絲繩規(guī)格6×29-13-170-I-甲-鍍-右交卷筒容繩量m360(纏繞層數(shù)5)制動(dòng)器制動(dòng)力矩N·m630電機(jī)型號(hào)YZTD225L-4/8/32-24/24/5.4KW最大起升速度m/min80變幅機(jī)構(gòu)變幅速度m/min44/22最大變幅載荷t6鋼絲繩規(guī)格6×19-7.7-170-I-甲-鍍-右交長(zhǎng)度55m臂m繩Ⅰ108繩Ⅱ7050m臂986545m臂8860電機(jī)型號(hào)YEZS-132M-4/8-3.3/2.2KW回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)型號(hào)YZR160M2-6B5減速器型號(hào)XX5-130.195CA-12/16傳動(dòng)比195輸出轉(zhuǎn)矩N·m13000輸出轉(zhuǎn)速r/min945輸出齒輪參數(shù)模數(shù)12齒數(shù)16變位系數(shù)+0.5主機(jī)總速比1∶1507主機(jī)轉(zhuǎn)速r/min0～0.65頂升機(jī)構(gòu)液壓泵站電機(jī)功率KW7.5流量L/min10.6工作壓力MPa25爬升油缸缸/桿直徑mm160/110額定爬升力t50爬升速度m/min0.56塔機(jī)結(jié)構(gòu)1、整體結(jié)構(gòu)整機(jī)構(gòu)造如下所示。塔機(jī)結(jié)構(gòu)包含根底底座、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、爬升套架、回轉(zhuǎn)座、塔頂、駕駛室、平衡臂、平衡臂拉桿、配重、起重臂、內(nèi)拉桿、外拉桿等組成。塔機(jī)通過(guò)安裝在平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)重物的升降；由安裝在起重臂上的小車機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)載重小車沿起重臂往復(fù)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)幅度變化；變幅機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐使塔機(jī)上部實(shí)現(xiàn)全方位雙向旋轉(zhuǎn)，使重物到達(dá)所需方位。通過(guò)爬升套架、交替掛鉤、液壓油缸和液壓站組成的液壓爬升系統(tǒng)，塔機(jī)能自升降，便于安拆。此外，還有實(shí)現(xiàn)起升、變幅、回轉(zhuǎn)的電氣控制系統(tǒng)以及各種限位裝置和重量限制器、力矩限制器等平安裝置。2、固定獨(dú)立式外觀尺寸如以下圖所示，塔機(jī)在固定根底上獨(dú)立安裝時(shí)的最大起升高度為40.2～48.6m兩種。塔身包含1個(gè)根底底座和5個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔加強(qiáng)節(jié)〕，其余為普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。根據(jù)臂長(zhǎng)不同，最大回轉(zhuǎn)半徑相應(yīng)變化。固定獨(dú)立式可在混凝土根底上安裝，根底結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖；也可采用壓重安裝型式。兩種型式采用的根底底座不同。3、固定附著式結(jié)構(gòu)尺寸 超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，塔身必須與建筑物附著。固定附著式最大起升高度達(dá)160.6m，包括1個(gè)根底底座、5個(gè)加強(qiáng)節(jié)、49個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、多套附墻框及其附墻撐桿組成，如下圖。獨(dú)立高度40.2m各附著點(diǎn)高度為：30.4m、52.8m、75.2m、97.6m、120m、142.4m4、塔機(jī)起重臂塔機(jī)起重臂為50m，其構(gòu)成如以下圖所示塔機(jī)起重臂變臂組成5、主要部件簡(jiǎn)介1〕根底底座根底底座如根底圖所示，上部與加強(qiáng)節(jié)相連，下部通過(guò)地腳螺栓與混凝土根底相連。2〕塔身由加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及配套的爬升套架和爬升系統(tǒng)組成。加強(qiáng)節(jié)用于與根底底座相連的塔身，一般為2個(gè)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用于塔身的上局部以及附著后的加節(jié)。加強(qiáng)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有相同的外形尺寸，加強(qiáng)節(jié)的材料強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高，使用時(shí)不要混淆，注意區(qū)別。根底底座與加強(qiáng)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓M36×420聯(lián)接,擰緊力矩1800N.m。爬升套架及爬升系統(tǒng)如以下圖所示。爬升套架在油缸的驅(qū)動(dòng)下沿塔身上下滑行，爬升或放下塔頂，以便加減塔身節(jié)。爬升油缸通過(guò)兩個(gè)銷軸在上端與套架相連，在下端與爬升橫梁相連。配套的爬升系統(tǒng)液壓站置于套架平臺(tái)上。套架平臺(tái)設(shè)兩層，套架上部通過(guò)4個(gè)聯(lián)結(jié)銷子與回轉(zhuǎn)下支承相連。3〕塔頭塔頭主要由起重臂、平衡臂、塔頂和回轉(zhuǎn)局部組成，如塔頂結(jié)構(gòu)圖所示4〕起重臂起重臂如塔頭結(jié)構(gòu)圖所示，上下弦桿均采用型鋼，通過(guò)焊接組成三角形截面，總長(zhǎng)為50000mm，其中第一、二、三、四、六節(jié)臂長(zhǎng)8000mm，第五、七節(jié)臂長(zhǎng)為5000mm。第一節(jié)臂通過(guò)臂根銷與塔頂聯(lián)結(jié)；第一節(jié)至第七節(jié)各臂用上弦銷Ф50、下弦銷Ф5〕平衡臂平衡臂如塔頭結(jié)構(gòu)圖所示，主肢采用兩根槽鋼焊接而成，平衡臂長(zhǎng)11900mm6〕塔頂如塔頭結(jié)構(gòu)圖所示，塔頂是以型鋼為主肢的焊接珩架結(jié)構(gòu)，下部與回轉(zhuǎn)上支座主肢用高強(qiáng)度螺栓相連，前后分別用高強(qiáng)度銷與起重臂和平衡臂相連，上部那么通過(guò)兩根塔頂拉桿銷聯(lián)結(jié)起重臂拉桿和平衡臂拉桿。起重力矩限制器裝在塔頂背部主肢上，重量限制器安裝在底部與起重臂相連的位置。塔頂上還裝有走臺(tái)和欄桿等附件。塔頭結(jié)構(gòu)7〕回轉(zhuǎn)局部回轉(zhuǎn)局部如塔頭結(jié)構(gòu)所示，主要由上支座、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承等組成。上下支座均由鋼板和型鋼組焊而成，上支座與塔頂聯(lián)接，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，上、下支座都與回轉(zhuǎn)支承011.40.1250用高強(qiáng)度螺栓緊固聯(lián)接，擰緊力矩700N.m?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝于回轉(zhuǎn)支承大齒圈兩側(cè)，回轉(zhuǎn)角度通過(guò)回轉(zhuǎn)限位器裝置進(jìn)行限制，可以正反各轉(zhuǎn)一圈半?；剞D(zhuǎn)限位器的目的在于保護(hù)主電纜，回轉(zhuǎn)平臺(tái)上還固裝有駕駛室和配電箱。8〕主要部件質(zhì)量及外形尺寸塔機(jī)各個(gè)部件的重量、外形尺寸及參考重心詳見(jiàn)下表。安裝時(shí)應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)位置，安裝所需選用的輔助吊車推薦為20噸液壓汽車吊。6、根底和附著裝置的設(shè)置1〕根底的設(shè)置塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置由工程施工工程部根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)具體情況總體安排。按塔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖所示外觀尺寸確定塔機(jī)工作空間，注意確保塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)尾部與周圍建筑物及外圍設(shè)施間平安距離不小于1.5m，以及與架空線、塔機(jī)保持平安距離。塔機(jī)布置必須考慮防碰撞需要，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：在有建筑物的場(chǎng)所，塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的平安距離不小于0.6m。塔機(jī)的任何部位與輸電線的平安距離，應(yīng)符JGJ46-2005?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。如果受條件限制不能保證平安距離，應(yīng)采取平安防護(hù)措施，見(jiàn)下表。塔機(jī)與輸電線的平安距離電壓KV平安距離m<11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02〕多塔在同一區(qū)域安裝時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證低位塔機(jī)臂架端部與高位塔機(jī)塔身之間至少有2m的距離，高位塔機(jī)的最低位置的部件〔吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位〕與低位塔機(jī)最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。3〕塔機(jī)布置的最小空間距離應(yīng)參照以下公式核算，必須保證平安距離不小于0.6m。最小定位尺寸≥起重臂端部與根底〔塔身〕中心距離C1或平衡臂D1＋平安距離0.6m＋外架寬度〔假設(shè)有外架或外架后撤除時(shí)〕。塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時(shí)，均應(yīng)有一定平安距離，定位時(shí)，參照下式計(jì)算：最小定位尺寸≥塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)寬度〔從中線起計(jì)算〕＋平安距離＋外架寬度〔假設(shè)有外架或外架后撤除時(shí)〕。塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)尺寸如以下圖所示，主要組件的重量及外形尺寸參見(jiàn)下表。塔機(jī)結(jié)構(gòu)平面尺寸圖主要組件的重量及外形尺寸代號(hào)表示尺寸〔m〕備注A1套架外形尺寸3.220×3.220B1駕駛室外邊與根底中線距離2.100駕駛室在右側(cè)C1起重臂端部與根底〔塔身〕中心距離46D1平衡臂端部與根底〔塔身〕中心距離12E1平衡臂寬度1.5004〕塔機(jī)在該工程工程為安裝附著使用。7、安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)滿足以下要求：1〕放置起重臂全長(zhǎng)的窄長(zhǎng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。2〕現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能通行25噸及以下汽車式起重機(jī)，4.5米高度以下無(wú)障礙，便于汽車吊和運(yùn)輸車輛進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。遇地下室下挖施工時(shí)，應(yīng)保存馬道。3〕塔機(jī)工作環(huán)境條件要求：海拔高度：≤1000m環(huán)境溫度：-20℃～+40℃工作風(fēng)壓：≤250Pa；非工作風(fēng)壓:≤800Pa；安裝及爬升風(fēng)壓：≤100Pa。8、根底的制作1〕固定式根底位置選擇根底位置必須保證塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)與其它物體的平安距離，同時(shí)方便汽車吊吊裝作業(yè)、塔機(jī)部件堆放以及拆卸等。需要附著時(shí)應(yīng)考慮根底中心與建筑物之間的距離控制在5米以內(nèi)。根底所在位置的地耐力應(yīng)大于200Kpa。根底在任何情況下不能積水。固定式根底載荷參見(jiàn)下表：固定式根底載荷表載荷名稱37.4m48.6mFk根底所受的垂直載荷〔KN〕520560Fvk根底所受的水平載荷〔KN〕8090M根底所受的傾翻力矩〔KN.m〕20002400Mk根底所受的扭矩〔KN.m〕2142142〕根底的制作根據(jù)獨(dú)立安裝高度要求選用、制作根底。制作的根底應(yīng)能承受塔機(jī)在各種情況下的最大載荷，滿足塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性要求。如使用環(huán)境局限不能滿足要求時(shí)，改制的根底必須進(jìn)行穩(wěn)定性和地耐力驗(yàn)算。根底由工程施工工程部制作完成。3〕澆注混凝土根底所需條件每個(gè)塔吊準(zhǔn)備4套M42的地腳螺栓；接地扁鐵；1個(gè)根底工裝；全站儀1臺(tái)。爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖1、爬升準(zhǔn)備1〕檢查套架就位位置及導(dǎo)輪間隙，檢查所有螺栓是否擰緊，銷軸聯(lián)接可靠，電源是否接通。2〕將臂架旋轉(zhuǎn)至出入塔身方向，與塔身平行，試運(yùn)轉(zhuǎn)起升機(jī)構(gòu)和小車牽引機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)作靈敏可靠無(wú)異?，F(xiàn)象。3)液壓泵站及油缸調(diào)試運(yùn)行。液壓泵站及油缸的調(diào)試運(yùn)行，應(yīng)按照塔機(jī)配套廠家的液壓泵站和油缸的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。同時(shí)，必須進(jìn)行液壓排氣，排氣方法可根據(jù)油缸使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定翻開(kāi)排氣接頭反復(fù)伸縮油缸活塞，到達(dá)排盡液壓油中的氣體，注意排氣是在油缸不爬升荷載狀態(tài)下進(jìn)行的。必須調(diào)整高壓限壓閥。高壓限壓閥應(yīng)調(diào)整至略高于能爬升塔機(jī)上部重量的最小值。而不是調(diào)整至爬升壓力的最大值。本機(jī)的高壓閥最大調(diào)整理論值為14.7兆帕。液壓泵站及油缸調(diào)試完畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中不得有漏油、劇烈震動(dòng)及高速降落等異常現(xiàn)象。2、爬升配平爬升加節(jié)過(guò)程中必須進(jìn)行塔機(jī)的配平工作，使塔機(jī)前后處于平衡狀態(tài)。爬升配平的目的是使被爬升局部的重心位于油缸軸心線上，以保證爬升工作順利進(jìn)行。配平位置可參見(jiàn)下表爬升配平表升配平表起重臂長(zhǎng)度〔m〕變幅小車〔m〕小車吊載〔kg〕5611.51000501610004517.5510004018.451000351810003018.51000注：本表為理論數(shù)據(jù)，僅供參考1)將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上安裝引進(jìn)滾輪，起吊后放在引進(jìn)梁上。2)移動(dòng)變幅小車進(jìn)行爬升配平操作。3)松開(kāi)回轉(zhuǎn)支承下座與塔身聯(lián)接的M36高強(qiáng)度螺栓。4)操作液壓系統(tǒng)向上爬升約4～5cm，使回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板剛剛脫離塔身節(jié)，此時(shí)檢查是否配平。檢查的方法為：1)檢查回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板是否和塔身主弦角鋼外皮在同一豎直線。2)檢查此時(shí)液壓泵站壓力表是否在爬升所需的最小壓力處，本機(jī)爬升最小壓力理論值為14.7兆帕。必要時(shí)可調(diào)整載重小車位置，到達(dá)實(shí)際最正確配平位置。并作出標(biāo)記，供配平用。3、加節(jié)塔機(jī)爬升加節(jié)工況如以下圖所示。1)爬升塔機(jī)爬升加節(jié)工況操作液壓系統(tǒng)爬升套架，此時(shí)下爬升橫梁應(yīng)可靠地放于塔身爬升耳座內(nèi)。待行至達(dá)1.40m時(shí)，用套架橫梁上的支腿可靠的支在塔身爬升耳座內(nèi)。收回油缸活塞以提起下爬升橫梁可靠地放在上面一對(duì)塔身爬升耳座內(nèi)。如此往復(fù)兩次，即能獲得塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入爬升套架所需的空間。爬升操作過(guò)程中應(yīng)密切注意泵站壓力表的爬升壓力變動(dòng)狀況,如發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高及劇烈震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即檢查,導(dǎo)輪是否有卡死現(xiàn)象等,并及時(shí)排除前方得繼續(xù)爬升。嚴(yán)禁在爬升過(guò)程中回轉(zhuǎn)起重臂，嚴(yán)禁移動(dòng)載重小車位置及吊鉤的起升及下降動(dòng)作。2〕加節(jié)此時(shí)頂起的塔身部份已用套架橫梁上的支腿支撐在塔身爬升耳座內(nèi)，下爬升橫梁同時(shí)支撐在塔身爬升耳座中。將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，對(duì)準(zhǔn)位置就位。操作液壓系統(tǒng)略起升，使套架橫梁上的支腿脫離塔身耳座。操作液壓系統(tǒng)下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和已安裝的塔身就位，用M36高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。注意：爬升加節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁誤操作將套架導(dǎo)向滾輪頂出已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面外去。同時(shí)用M36高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)支承下座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后重復(fù)上述爬升加節(jié)程序即可，參加下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：在末將回轉(zhuǎn)支承下座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M36螺栓聯(lián)接的狀態(tài)下，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂架，移動(dòng)載重小車及升降吊鉤吊重，嚴(yán)禁中斷作業(yè)〔直到M36螺栓聯(lián)接可靠為止〕。爬升油缸約0.1m將套架與回轉(zhuǎn)支承下座用銷聯(lián)接,將待加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在引進(jìn)梁上。將小車開(kāi)至配平位置配平,然后撤除回轉(zhuǎn)支承與塔身M36高強(qiáng)螺栓,啟動(dòng)油缸爬升1.4m，并將套架橫梁支撐撐好在塔身爬升耳板內(nèi)。啟動(dòng)油缸提升爬升橫梁，放在上一個(gè)塔身爬升耳板內(nèi)。繼續(xù)啟動(dòng)油缸爬升1.4m，并將套架橫梁支撐撐好在塔身爬升耳板內(nèi)。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架，啟動(dòng)油缸下降，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位加節(jié)至塔身上，并立即用8付M36、10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓付聯(lián)接擰緊，擰緊扭矩1800KN.m繼續(xù)慢速下降,將回轉(zhuǎn)支承下支座位于加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端,立即用8付M36高強(qiáng)度螺栓付擰緊?！沧⒁猓≡诎惭b和拆卸過(guò)程中，回轉(zhuǎn)支承下支座末與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接前，嚴(yán)禁繼續(xù)安裝或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；嚴(yán)禁啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及小車牽引機(jī)構(gòu)〕。繼續(xù)重復(fù)上述爬升加節(jié)程序?qū)⑺C(jī)自升到規(guī)定的高度。3〕完成爬升加節(jié)最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)完畢后，必須將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)支承下支座螺栓付擰緊，并檢查全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間聯(lián)接螺栓是否按1800N.m扭矩?cái)Q緊。拆下套架與回轉(zhuǎn)支承下支座的聯(lián)接銷軸，啟動(dòng)油缸，將套架下降至塔身底部〔或附著框底部〕，用套架橫梁上的支腿支撐在塔身爬升耳座中。4〕立塔后的檢查檢查底座地腳螺栓是否擰緊，是否為雙螺母。回轉(zhuǎn)塔身與上支座間的M36高強(qiáng)度螺栓付是否擰緊，完好。所有與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)接的M36高強(qiáng)度螺栓付是否擰緊完好。塔身爬梯、休息平臺(tái)安裝是否完好。檢查駕駛室平臺(tái)橫梁與回轉(zhuǎn)支承上支座聯(lián)接銷軸是否聯(lián)接緊固。駕駛室內(nèi)部司機(jī)需知的銘牌是否釘好。所有檢修、操作平臺(tái)，防護(hù)欄桿是否安裝完畢。起升、變幅鋼絲繩是否正確。所有銷軸安裝是否正確，銷軸的鎖定是否可靠；包括開(kāi)口銷、卡軸板螺栓、焊縫等是否完整、有效。檢查全部潤(rùn)滑油位及潤(rùn)滑點(diǎn)。檢查電纜懸掛綁扎是否可靠，通過(guò)回轉(zhuǎn)支承上座的電纜，其下部是否有抗回轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)的往復(fù)電纜段。檢查全部平安裝置是否均正確安裝就位，并調(diào)整到規(guī)定要求，靈敏、可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)起吊額定載荷各機(jī)構(gòu)往復(fù)動(dòng)作各三次，組合動(dòng)作三交次，應(yīng)無(wú)異常。然后再次檢查所有聯(lián)接螺栓并擰緊；檢查所有銷軸無(wú)松動(dòng)，鎖定可靠。安裝順序和平安質(zhì)量要求安裝流程塔式起重機(jī)的安裝順序見(jiàn)安裝順序流程圖安裝順序流程圖平安質(zhì)量要求1、平安質(zhì)量總那么1〕安裝單位必須具有起重設(shè)備安拆資質(zhì)，安裝人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并取得上崗資格證。2〕風(fēng)速超過(guò)13m/s或風(fēng)壓大于100Pa時(shí)，不得進(jìn)行安裝作業(yè)。3〕安裝作業(yè)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行。4〕注意各部件吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具，防止起吊時(shí)發(fā)生傾覆。5〕塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。6〕安裝時(shí)必須使用平安防護(hù)設(shè)施，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)攔、平安帽、平安帶等。7〕必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量(見(jiàn)有關(guān)章節(jié))，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝規(guī)定的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)或少于此數(shù)量。8〕嚴(yán)禁在安拆一個(gè)起重臂或平衡臂后中斷作業(yè)。9〕平衡臂上未安裝全部配重時(shí)，嚴(yán)禁起吊載荷。10〕必須裝完塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，才能安裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不得任意交換位置。11〕塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)局部與周圍建筑物的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的平安距離應(yīng)符合?塔式起重機(jī)平安規(guī)程?10.4條的規(guī)定。12〕兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于最低的塔機(jī)的臂架前端與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m距離，處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于213〕爬升前，應(yīng)將小車開(kāi)到爬升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖定。14〕爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使吊鉤起升和下降。15〕爬升或拆卸過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升或放下時(shí)，必須盡可能的靠近塔身。16〕在安裝過(guò)程中，各聯(lián)接銷必須涂潤(rùn)滑脂后進(jìn)行安裝，裝好后的連接銷軸孔開(kāi)口銷必須充分張開(kāi)，軸端卡板必須緊固。17〕聯(lián)接螺栓聯(lián)接前螺紋全長(zhǎng)范圍涂潤(rùn)滑脂，必須按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，鎖緊螺母必須緊固。2、平安質(zhì)量要求1〕安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案，對(duì)塔式起重機(jī)根底的以下工程進(jìn)行檢查．確認(rèn)合格前方可實(shí)施：根底的位置、標(biāo)高、尺寸；根底的隱蔽工程驗(yàn)收記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料：安裝輔助設(shè)備的根底、地基承載力、預(yù)埋件等；根底的排水措施。2〕安裝作業(yè)．應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚、安裝前應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。3〕安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對(duì)其機(jī)械和平安性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格前方可作業(yè)。4〕安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查合格前方可使用。5〕安裝作業(yè)中應(yīng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線受阻，距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)．應(yīng)采用對(duì)講機(jī)或多級(jí)指揮。6〕自升式塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)應(yīng)符合以下規(guī)定：頂升系統(tǒng)必須完好：結(jié)構(gòu)件必須完好；頂升前，塔式起重機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；頂升前，應(yīng)確保頂升橫粱擱置正確；頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平；頂升過(guò)程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；頂外加節(jié)的順序，應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；頂升過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行起升，回轉(zhuǎn)、變幅等操作；頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；塔式起重重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)心按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。7〕塔式起重機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求；8〕雨雪、濃霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí)塔式起重機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，且風(fēng)速不得超過(guò)12m/s。9〕塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)；當(dāng)需在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝和拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證提供足夠的照明。10〕當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并到達(dá)平安狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。11〕電氣沒(méi)備應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46的要求。12〕塔式起重機(jī)的平安裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。13〕連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。14〕安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助用具和雜物。15〕安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)按本規(guī)程附錄A填寫(xiě)自檢報(bào)告書(shū)。16〕安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告書(shū)。17〕安裝質(zhì)量的自檢報(bào)告書(shū)和檢測(cè)報(bào)告書(shū)應(yīng)存入設(shè)備檔案。18〕經(jīng)自檢、檢測(cè)合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收．并應(yīng)按本規(guī)程填寫(xiě)驗(yàn)收表，合格前方可使用。主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置塔式起重機(jī)安裝時(shí)應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)位置，安裝所需選用的輔助吊車推薦為20噸及以上液壓汽車吊。塔式起重機(jī)主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置見(jiàn)下表。安裝輔助起重機(jī)起重性能表〔QY25T汽車起重機(jī)〕工作幅度(m)主臂全伸支腿，前方、側(cè)方區(qū)作業(yè)全伸支腿，前方區(qū)作業(yè)10.114.3218.5422.7626.9831.210.114.3218.5422.7626.9831.23.02000014000120002000014000120003.52000014000120002000014000120004.0192001400012000970019200140001200096004.5185001400012000970018500140001200096005.017000140001200097007500150001400012000960075005.515100135001200097007500120001250012000960075006.0131001300011500970075006100950010000105009600750061006.51160011900110009000750061007600850088008800750061007.01030010600105008500700061006700720075007500700061008.08000830085007600650055004600550055005700580055009.0680070007000600050004200450045004500470010.0560058005800550046003300340035003600380012.0390041004200420039002000240025002500260014.03100315032003200140015001800170016.02300240024502500100010001200120018.0185019001900550080080020.015001500150050050050022.0前方1050110030025024.0900側(cè)方766433766433起重鉤重量

230Kg注：1.表中額定總起重量的值是在平整的鞏固地面上本起重機(jī)能保證的最大起重量。2.表中額定總起重量包括吊鉤和吊具的重量。3.表中的工作幅度是包括起重臂的變形量在內(nèi)的實(shí)際值。4.允許起重機(jī)在不大于7級(jí)風(fēng)的情況下作業(yè)。安裝輔助起重機(jī)主要吊點(diǎn)位置和吊物重量〔QY25T汽車起重機(jī)〕輔助安裝起重機(jī)選用25t汽車吊，布置位置及吊裝情況見(jiàn)以下圖。汽車吊站位布置〔QY25T汽車起重機(jī)〕位置與吊重電源的設(shè)置電源設(shè)置電源設(shè)置與接地裝置設(shè)置以下圖所示塔機(jī)電源構(gòu)成1電網(wǎng)2帶過(guò)流保護(hù)的工地配電箱3自耦變壓器4塔機(jī)主電纜5接地鐵芯6塔機(jī)開(kāi)關(guān)柜7銅線技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)需配備容量大于45KVA，線電壓380V誤差不超過(guò)±5%，頻率50Hz的三相四線制供電系統(tǒng)。供電變壓器容量不得小于75KVA,自備發(fā)電機(jī)時(shí)其容量不得小于95KVA?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝獨(dú)立的負(fù)荷為50KW的配電保護(hù)系統(tǒng)。盡量縮短供電線路，其電壓損失小于7%。設(shè)置接地裝置依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?塔式起重機(jī)平安規(guī)程?GB5144-2006的要求，塔機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。其中綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4Ω的要求。依據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005中防雷要求，塔機(jī)可不另設(shè)避雷針〔接閃器〕，防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體。塔身至接地極的接地裝置在澆筑根底時(shí)提請(qǐng)工程承建單位按有關(guān)規(guī)定安裝。接地裝置施工方法及技術(shù)要求本工程塔吊避雷將采用筏型避雷方式解決，即在塔基頂面的兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)上采用鍍鋅扁鐵焊接連通塔基鋼筋籠，鋼筋籠對(duì)角采用圓弧鋼筋搭接焊以減小防雷電阻，同時(shí)在根底結(jié)構(gòu)位置預(yù)埋鋼筋，后期根底梁施工時(shí)利用預(yù)埋鋼筋將塔基鋼筋籠與根底梁鋼筋焊接連通，以到達(dá)更佳的防雷效果，連通后通過(guò)萬(wàn)能表測(cè)該路線電阻，電阻必須小于4歐。考前須知：注意接地線應(yīng)與供電線路零線嚴(yán)格分開(kāi)。注意不得采用保險(xiǎn)絲或開(kāi)關(guān)及電纜芯線代替。電氣系統(tǒng)圖采用多極電機(jī)作起升機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)配置型塔機(jī)電控線路見(jiàn)圖1～10。圖1電源電路圖2起重量與力矩控制圖3起升主回路圖4起升控制回路一圖5起升控制回路二圖6變幅主回路圖7變幅控制回路一圖8變幅控制回路二圖9回轉(zhuǎn)主回路圖10回轉(zhuǎn)控制回路施工人員配置與安裝施工進(jìn)度施工人員配置塔機(jī)安裝前應(yīng)檢查：塔機(jī)的備案登記證；特種作業(yè)人員的操作資格證書(shū)；專項(xiàng)施工方案；輔助起重機(jī)械的合格證及操作人員資格征書(shū)。配齊塔機(jī)安裝施工人員并明確崗位職責(zé)，見(jiàn)下表。塔機(jī)安裝施工人員配置及崗位職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮岳越鴻負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)全面指揮、組織協(xié)調(diào)配合工作；負(fù)責(zé)輔助機(jī)具、輔助人員的組織分工；按方案組織安裝過(guò)程安排；機(jī)械、平安員劉海波安裝現(xiàn)場(chǎng)警戒、監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源電工劉智民負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣安裝、調(diào)試工作，配合安裝工作。液壓操作工茍帥頂實(shí)時(shí)嚴(yán)格按照液壓操作說(shuō)明書(shū)及平安操作規(guī)程施作業(yè)裝拆作業(yè)人員寵飛在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排下進(jìn)行安裝作業(yè)，做到分工明確，配合密切。張志強(qiáng)劉蘋(píng)松劉智民安裝施工進(jìn)度工程天數(shù)1234567891011根底制作●根底養(yǎng)護(hù)●●●●●●●根底節(jié)●回轉(zhuǎn)支承●塔帽●平衡臂、配重●起重臂、配重●頂升加節(jié)●●自檢調(diào)試●檢驗(yàn)檢測(cè)●驗(yàn)收●吊索具和專用工具的配備類別名稱規(guī)格數(shù)量備注起重運(yùn)輸設(shè)備汽車吊20噸〔暫定〕1臺(tái)主吊貨車5t6輛裝拆常用工具葫蘆5t1個(gè)撬棍1m2根活絡(luò)搬手350mm、450mm各1死搬手1套二錘12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬(wàn)用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊平安防護(hù)用具平安帽1頂/人平安帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩40m1套安裝工藝程序安裝準(zhǔn)備工作根底按設(shè)計(jì)圖樣施工完成，混凝土的強(qiáng)度到達(dá)100%。配備20t的汽車吊或其它起重機(jī)械，其起升高度不低于23m。準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、薄鋼板以及足夠的鐵絲、索具、繩扣等用具。電源配置應(yīng)合理、平安、方便，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。各組件按設(shè)計(jì)要求組裝調(diào)試完畢。起重臂組裝好，牽引小車已在起重臂上安裝。起升機(jī)構(gòu)、排繩架等已在平衡臂上安裝完整。駕駛室、配電柜已在回轉(zhuǎn)總成上就位。配重備齊，或按照附圖3制作完成。塔機(jī)根底驗(yàn)收合格。塔機(jī)安裝1、安裝根底底座1〕塔身根底底座就位,如以下圖所示，注意爬升耳板所處方位便于塔機(jī)拆卸。2〕分別擰緊地腳螺栓的螺母，擰緊力矩1800N.m,并擰緊鎖緊螺母。3〕在底座下用金屬墊板調(diào)整根底底座中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于4/1000，要求用全站儀測(cè)量。2、安裝爬升套架1〕構(gòu)造簡(jiǎn)介及重量如以下圖所示，套架主要由裝有走臺(tái)的爬升套架、爬升橫梁、油缸、液壓站等組成，爬升套架各部件重量2〕組裝爬升套架用2件銷子φ50×170和開(kāi)口銷φ10×100將爬升橫梁通過(guò)油缸連接在套架油缸耳板上。用14件銷子φ30×115將7個(gè)走臺(tái)裝在套架結(jié)構(gòu)上。插裝好走臺(tái)欄桿并用欄桿卡子固定。吊裝爬升套架入塔身，注意油缸及爬升橫梁應(yīng)位于根底底座有爬升掛耳的一側(cè)爬升架上部開(kāi)口方向與根底底座上油缸掛耳方向相對(duì)〕。吊裝液壓站到油缸所在位置一側(cè)的爬升套架下層走臺(tái)上。3〕安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成如以下圖所示，主要由回轉(zhuǎn)座〔上支座、下支座及回轉(zhuǎn)支承〕、駕駛室、走臺(tái)欄桿、配電箱、引進(jìn)橫梁、引進(jìn)小車、引進(jìn)扁擔(dān)等組成，各局部重量見(jiàn)下表所示。4〕組裝回轉(zhuǎn)總成用4件銷子φ25×120和開(kāi)口銷φ6×60將走臺(tái)裝在回轉(zhuǎn)座上。用4件銷子φ25×120和開(kāi)口銷φ6×60將駕駛室裝在回轉(zhuǎn)座上。用4根φ25×71銷子和φ6×60開(kāi)口銷將引進(jìn)橫梁裝在下支承上。插裝好走臺(tái)欄桿并用欄桿卡子固定。用4個(gè)M8×40的螺栓將配電箱裝在駕駛室平臺(tái)上。將引進(jìn)小車、引進(jìn)扁擔(dān)安裝在回轉(zhuǎn)下支承上，將引進(jìn)小車固定。吊裝回轉(zhuǎn)總成至塔身上，注意引進(jìn)橫梁位置應(yīng)與套架開(kāi)口方向一致〔橫梁長(zhǎng)端朝向爬升套架開(kāi)口方向〕。用8件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓M36X420聯(lián)接回轉(zhuǎn)下支座主肢與根底底座，擰緊力矩不小于1800N.m。3、安裝塔頂用8件螺栓M12×50和走臺(tái)撐桿將兩個(gè)走臺(tái)安裝到塔頂上，插裝好走臺(tái)欄桿。用4件銷φ40×78和開(kāi)口銷φ8×80組裝平衡臂兩根拉桿，并用塔頂拉桿連接銷φ55×280和開(kāi)口銷φ10×100將拉桿連接在塔頂上。吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)上支承上并用8件10.9級(jí)M36X420的高強(qiáng)度螺栓連接，擰緊力矩1800N.m。注意塔頂鉛垂面應(yīng)朝向套架開(kāi)口方向，拉桿裝配可參看平衡臂與起重臂安裝局部。安裝位置如以下圖所示：4、安裝平衡臂平衡臂主要由裝有走臺(tái)的平衡臂前段、平衡臂后段、起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿等組成。各組成局部重量見(jiàn)下表：平衡臂局部重量名稱數(shù)量重量〔㎏〕平衡臂前段1498平衡臂后段11199起升機(jī)構(gòu)11400走臺(tái)〔欄桿〕4〔14〕412排繩架160平衡臂拉桿總成1495總重40641〕組裝平衡臂用4件φ30×65的銷子和φ5×50開(kāi)口銷將起升機(jī)構(gòu)與平衡臂聯(lián)接。注意起升機(jī)構(gòu)為下出繩，排繩輪在靠近塔頭的方向。用4件φ40×78的拉桿銷和φ8×80開(kāi)口銷組裝平衡臂拉桿并與平衡臂聯(lián)接在一起，如圖12.5所示。用8件φ20×64的銷子和φ6×60的開(kāi)口銷將走臺(tái)裝在平衡臂上，插裝好拉桿并用卡子固定。2〕在平衡臂吊點(diǎn)孔處固定吊繩后整體吊裝，使平衡臂根部銷孔與對(duì)應(yīng)塔頂過(guò)渡節(jié)處聯(lián)接耳板孔對(duì)齊后〔注意平衡臂應(yīng)在塔頂傾斜面一邊〕，用2件φ50×190臂根銷和φ10×100開(kāi)口銷聯(lián)接。為方便平衡臂在聯(lián)接時(shí)調(diào)節(jié)位置，可以通過(guò)一根繩子在地面引導(dǎo)進(jìn)行安裝。3〕根部銷聯(lián)接后，繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)起升平衡臂，如圖5.5，直到平衡臂上的拉桿和塔頂上的拉桿能用拉桿銷順利聯(lián)接〔從事此項(xiàng)工作的安裝人員必須身系固定在塔頂?shù)钠桨矌А场?〕將平衡臂慢慢放下，拉桿在平衡臂重力作用下自然拉緊。5、安裝配重臂長(zhǎng)為50米時(shí)，安裝4塊半1.5t的配重，不得增加或減少配重?cái)?shù)量。將配重?cái)[放在平衡臂尾部正下方。吊裝過(guò)程應(yīng)防止配重將平衡臂頂起，否那么會(huì)很危險(xiǎn)！不得在安裝完配重后停止作業(yè)，應(yīng)立即安裝起重臂！汽車吊鉤從平衡臂安裝配重的框穿過(guò)，通過(guò)配重上的吊點(diǎn)將配重提升到適宜高度，將兩件φ40×300配重銷長(zhǎng)端插入配重安裝孔中，將配重安裝到最靠近塔身的位置。配重銷應(yīng)靠在斜面上，配重塊應(yīng)鉛直無(wú)傾斜放置。吊裝過(guò)程應(yīng)防止配重將平衡臂頂起，否那么會(huì)很危險(xiǎn)！不得在安裝完配重后停止作業(yè)，應(yīng)立即安裝起重臂！5、安裝起重臂起重臂主要由7節(jié)臂、起重臂拉桿、牽引小車及吊鉤、拉桿支承組成。各局部重量見(jiàn)下表所示。起重臂各局部重量名稱數(shù)量重量〔㎏〕第一節(jié)起重臂1715第二節(jié)起重臂1721第三、四、六節(jié)起重臂31884第五、七節(jié)起重臂2775牽引小車及吊鉤1343拉桿支承653起重臂拉桿總成11168總重5659起重臂的上下弦銷軸是用高強(qiáng)度材料經(jīng)過(guò)熱表處理制成，不得私自替代。將起重臂可組成50m，如以下圖所示：起重臂連接示意圖1〕連接起重臂用上弦銷Ф50×110、下弦銷Ф45×110〔Ф45×102〕和φ8×80的開(kāi)口銷將起重臂組裝成需使用的長(zhǎng)度，在外吊點(diǎn)以前各節(jié)臂上弦桿適當(dāng)位置裝上1個(gè)拉桿支承。注意各節(jié)臂上有安裝位置的序號(hào)，必須按照按照?qǐng)D紙順序要求安裝。為便于起重臂起吊過(guò)程中進(jìn)行地面導(dǎo)引，應(yīng)在起重臂尾部系上一根牽引繩。2〕連接起重臂拉桿用φ45×114拉桿銷和φ8×80開(kāi)口銷將拉桿組裝成與起重臂對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，用2件φ50×156的吊點(diǎn)銷和φ8×80的開(kāi)口銷分別將內(nèi)外拉桿裝在起重臂吊點(diǎn)板上，將拉桿放入拉桿支承內(nèi)。3〕安裝牽引小車在地面裝配起重臂前，墊高第一節(jié)起重臂，將牽引小車套入，注意小車的棘輪裝置在遠(yuǎn)離臂根的方向，不要裝反。為防止在吊裝起重臂時(shí)牽引小車滑動(dòng)發(fā)生意外，應(yīng)用鋼絲把牽引小車可靠地捆扎在起重臂根部。4〕安裝在起重臂適當(dāng)位置安裝吊繩，使起重臂能保持水平升降。必要時(shí)可將起重臂吊起10㎝后觀察平衡情況，再調(diào)節(jié)吊點(diǎn)位置。注意吊繩位置應(yīng)是在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或者節(jié)點(diǎn)后，如以下圖所示。絕對(duì)禁止在斜腹桿之間放置吊繩，并且吊繩不得擠壓拉桿。起吊起重臂至塔頂過(guò)渡節(jié)的起重臂連接耳板處，用2件φ50×190的臂根銷和φ10×100的開(kāi)口銷將起重臂根部與塔頂聯(lián)接。接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩繞過(guò)塔頂滑輪固定在拉桿端部〔不要占用銷孔〕。用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，將起重臂拉桿拉至塔頂拉板聯(lián)接孔。用2件φ45×114拉桿銷和φ8×80的開(kāi)口銷將拉桿與拉板連接。該項(xiàng)工作在塔頂走臺(tái)上完成，安裝工作人員須身系固定在塔頂上的平安帶。慢慢放低起重臂，拉桿自然張緊。撤除吊繩及起升鋼絲繩，解下起重臂尾部的導(dǎo)引繩，解除牽引小車的捆綁。在安裝或維修需要使用牽引小車的吊籃進(jìn)行作業(yè)時(shí)，均應(yīng)在起重臂架上系好平安帶。起重臂安裝示意圖5〕安裝其余配重安裝人員必須身系平安帶進(jìn)行操作。50m臂長(zhǎng)安裝的配重重量見(jiàn)下表，先后安裝配重的數(shù)量及總配重?cái)?shù)量如下表所示。50m臂長(zhǎng)的配重?cái)?shù)量及位置臂長(zhǎng)〔m〕50配重?cái)?shù)量〔t〕已安裝2.75×2第二次安裝2×2.75+2+1.5總配重重量14.56〕纏繞鋼絲繩牽引小車后部鋼絲繩安裝準(zhǔn)備鋼絲繩6×19－7.7長(zhǎng)度70m7〕牽引小車前部鋼絲繩安裝準(zhǔn)備鋼絲繩6×19－7.71長(zhǎng)108m變幅鋼絲繩纏繞示意圖鋼絲繩在小車軸上的固定鋼絲繩在棘輪軸上固定方法7〕小車斷繩保護(hù)裝置該裝置包括一個(gè)小車前牽引鋼絲繩止動(dòng)桿和一個(gè)小車后牽引鋼絲繩止動(dòng)桿。鋼絲繩斷裂時(shí)，止動(dòng)桿向下翻轉(zhuǎn)90度，如圖12.12所示，卡住運(yùn)動(dòng)的變幅小車。在塔機(jī)使用過(guò)程中，要定期檢查鋼絲繩的張緊情況，以確保鋼絲繩保護(hù)裝置止動(dòng)桿處于水平位置。小車斷繩保護(hù)裝置原理8〕穿繞起升鋼絲繩新塔機(jī)鋼絲繩已經(jīng)纏繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上，但如出現(xiàn)鋼絲繩磨損或長(zhǎng)度不符合起升要求時(shí)，需要將已有的鋼絲繩撤除后重新纏繞。纏繞時(shí)注意鋼絲繩應(yīng)在卷筒端板上卡緊，出繩方向應(yīng)為卷筒下方出繩，規(guī)格為6×29－13，長(zhǎng)度保證在最大起升高度時(shí)卷筒上纏繞的鋼絲繩不少于3圈。起升鋼絲繩穿繞示意圖9〕起升鋼絲繩的穿繞方法將鋼絲繩頭通過(guò)排繩滑輪2，塔頂滑輪3，重量限制器滑輪，臂根滑輪4引到固定在臂架根部的小車上。如以下圖所示：鋼絲繩穿過(guò)小車滑輪組5、吊鉤滑輪組6，最后用繩卡固定在起重臂端頭7上。穿好起升鋼絲繩后，松開(kāi)小車的捆扎。10〕倍率變換為了提高塔機(jī)最大起重量，采用了變倍率吊鉤，即吊鉤裝置可使用2繩〔2倍率〕或4繩〔4倍率〕工作。理論上4繩額定起升重量為2繩的2倍。塔機(jī)初裝時(shí)吊鉤為4倍率起重吊鉤，撤除吊鉤上的倍率滑輪〔滑輪軸及限位銷〕后就變成了2倍率起重吊鉤，如圖12.14所示。由于起升機(jī)構(gòu)容繩量限制，塔機(jī)起升高度超過(guò)70m時(shí)，只能使用2倍率吊鉤。吊鉤倍率變換6、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確(詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié))，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)，那么必須按要求調(diào)整好平安裝置。7、爬升加節(jié)1〕爬升前準(zhǔn)備工作檢查液壓系統(tǒng)油缸是否有碰撞傷害，液壓鎖固定螺釘是否完好，液壓站是否加有足夠液壓油。用液壓膠管將液壓站的A口與油缸的A口連接，B口與B口連接。接好塔機(jī)液壓站AC38050Hz三相交流電源，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)識(shí)一致，否那么應(yīng)重新接線。在爬升橫梁脫出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳的情況下，啟動(dòng)電機(jī)，操作液壓站上手動(dòng)閥，使液壓油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。油缸運(yùn)行到最大行程時(shí)〔活塞桿完全伸出〕，壓力表指示應(yīng)為20MPa左右，最小行程時(shí)〔活塞桿完全縮回〕，壓力表指示應(yīng)為6.5MPa左右。觀察各接頭及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后，將爬升橫梁掛于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳上，插上保險(xiǎn)銷。啟動(dòng)液壓站，操作液壓手動(dòng)閥爬升，觀察套架與回轉(zhuǎn)下支承連接孔對(duì)齊后，用4根φ50×130的支承銷和φ10×100的開(kāi)口銷將爬升套架和回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接起來(lái)。在該過(guò)程中，不得使爬升套架頂起下支座。采用增減導(dǎo)向輪座墊片的方法將導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的徑向間隙調(diào)整為2～4mm。在待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上潤(rùn)滑脂，并排成一排放置在爬升套架缺口一邊的起重臂正下方。這樣能使塔機(jī)在整個(gè)爬升加節(jié)過(guò)程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使爬升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。應(yīng)該注意必須先安裝加強(qiáng)節(jié)，再裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕對(duì)不能顛倒。放松電纜使其長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。在爬升套架上層走臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身聯(lián)接的高強(qiáng)度螺栓，螺紋局部涂潤(rùn)滑脂，以防止銹蝕后無(wú)法拆卸。將引進(jìn)扁擔(dān)與待裝塔身節(jié)上水平面連接，起吊并掛在引進(jìn)小車上，裝好防止塔身節(jié)滑落的保險(xiǎn)銷，如圖以下圖所示。準(zhǔn)備待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2〕塔機(jī)爬升平衡塔機(jī)配平時(shí)，將載重小車空載或起吊一重物〔如一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〕，并運(yùn)行到配平位置〔見(jiàn)以下圖所示〕，然后撤除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。將液壓爬升系統(tǒng)操縱桿推至“爬升方向〞，使爬升架爬升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。爬升配平的參考位置檢查下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙在塔身兩側(cè)是否根本相同，以此判斷塔機(jī)是否平衡。假設(shè)不平衡，那么應(yīng)調(diào)整載重小車的位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在爬升油缸橫梁的位置上。記錄載重小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，作為下次裝拆使用。但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。停機(jī)觀察油缸，20分鐘后測(cè)量并與原記錄比擬應(yīng)無(wú)下滑現(xiàn)象，否那么不能進(jìn)行爬升作業(yè)。操縱液壓系統(tǒng)使爬升套架下降，聯(lián)接并緊固下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3〕爬升加節(jié)在整個(gè)過(guò)程中，起重臂的位置必須始終保持與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向一致，即起重臂在爬升套架缺口的正上方，不允許作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，必須用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將起重臂方位鎖定。操作手柄使油缸完全收回，將爬升橫梁掛鉤掛在塔身節(jié)掛耳上，掛牢后開(kāi)始第一行程爬升。爬升10～50mm時(shí)暫停，檢查爬升橫梁、爬升套架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象。確認(rèn)正常后繼續(xù)爬升，當(dāng)交替掛鉤能掛住上面塔身節(jié)掛耳時(shí)，第一行程爬升完成。將交替掛鉤可靠地掛在塔身掛耳上，再次收縮油缸將爬升橫梁掛鉤完全收至能與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳相掛，確認(rèn)掛牢后開(kāi)始第二行程爬升。當(dāng)油缸活塞桿頂至套架內(nèi)能容納一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間時(shí)停止。將待裝塔身節(jié)拉入套架內(nèi)，對(duì)正待裝塔身節(jié)，使其上端與回轉(zhuǎn)下支承對(duì)齊，下端與已裝塔身節(jié)對(duì)齊。收縮油缸，塔機(jī)上部緩慢下落，塔身節(jié)就位，安裝并緊固塔身節(jié)之間的聯(lián)接螺栓以及塔身節(jié)與下支座的聯(lián)接螺栓，擰緊力矩1800N.m。至此完成一個(gè)加節(jié)過(guò)程。起吊另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，依次重復(fù)上述過(guò)程。每次起吊塔身節(jié)時(shí)確定剛安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及回轉(zhuǎn)下支座已經(jīng)用螺栓聯(lián)接并緊固。4〕爬升加節(jié)或降節(jié)的考前須知塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。塔機(jī)未配平或爬升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙太小，可能導(dǎo)致進(jìn)行下降操作時(shí)套架卡滯，爬升橫梁從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳中脫出，引發(fā)重大事故。因此，爬升或下降過(guò)程中，爬升橫梁必須插上保險(xiǎn)銷，防止橫梁脫出。在爬升或下降操作時(shí)，必須有專人觀察爬升橫梁狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止爬升或下降。所加塔身節(jié)上的油缸掛耳，必須與已安裝局部在同一方位。在下支座與塔身沒(méi)有用螺栓聯(lián)并緊固之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)，包括吊裝待裝塔身節(jié)。塔機(jī)加節(jié)到達(dá)所需工作高度(但不超過(guò)獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、根底處螺栓是否擰緊〔哪一根主弦桿位于平衡臂正下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述聯(lián)接處均為雙螺母防松〕，擰緊力矩1800N.m。立塔后檢查1、立塔后檢查工程塔機(jī)檢查工程檢查工程檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)局部的平安距離檢查電纜通過(guò)情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓的緊固情況空載無(wú)風(fēng)時(shí)塔身軸心線側(cè)向鉛垂度不大于4/1000爬升套架檢查與下支座的聯(lián)接情況檢查滾輪、交替掛鉤是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走臺(tái)、欄桿的緊固情況上下支座及司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況。檢查平臺(tái)，欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開(kāi)口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否平安可靠檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否適宜當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上平安圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)平安裝置檢查各平安保護(hù)裝置是否按本說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況2、平安裝置的調(diào)式塔機(jī)安裝時(shí)必須進(jìn)行平安裝置的調(diào)試。該塔機(jī)限位器只要有：高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。調(diào)整限位器應(yīng)在空載時(shí)進(jìn)行，調(diào)整后蓋好殼蓋，以防止雨水浸入。力矩限制器應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試包括定幅變碼試驗(yàn)和定碼變幅試驗(yàn)。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行三次，全部正常為合格。注意：拉桿松緊調(diào)節(jié)螺母在力矩限制器調(diào)定后不能隨意擰緊或松開(kāi)，否那么控制線路會(huì)斷開(kāi)不能工作或降低起重力矩限值。起重量限制器按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試應(yīng)反復(fù)三次，全部正常為合格。具體操作方法詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。平安裝置調(diào)試方法高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器的調(diào)整，如以下圖所示。限位器調(diào)整高度限位器時(shí)，上升吊鉤至吊鉤頂部距起重臂架1m時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪D觸及開(kāi)關(guān)S7〔不能再向上運(yùn)動(dòng)〕；下降吊鉤觸及地面或在起升機(jī)構(gòu)卷筒上僅繞有三圈鋼絲繩時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪A觸及開(kāi)關(guān)S8〔不能再向下運(yùn)動(dòng)〕。注意塔機(jī)進(jìn)行爬升后應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器時(shí)，將起重臂旋轉(zhuǎn)至電纜線與塔身不纏繞的位置，然后向左回轉(zhuǎn)一圈半，然后調(diào)整凸輪A使其觸及開(kāi)關(guān)S8〔控制塔機(jī)不能左轉(zhuǎn)〕，再操作塔機(jī)向相反方向旋轉(zhuǎn)三圈，調(diào)整凸輪D使其觸及開(kāi)關(guān)S7〔控制塔機(jī)不能右轉(zhuǎn)〕。調(diào)整幅度限位器時(shí)，將小車開(kāi)到距臂端緩沖塊0.2m處，調(diào)整凸輪D使其觸擊開(kāi)關(guān)S7〔不能再向外運(yùn)動(dòng)〕；操作小車往回走到臂根緩沖塊處，調(diào)整凸輪A使其觸擊開(kāi)關(guān)S8〔不能再向內(nèi)運(yùn)動(dòng)〕。調(diào)整限位器在空載時(shí)進(jìn)行，調(diào)整后，蓋好殼蓋，以防止雨水浸入。力矩限制器調(diào)整，如以下圖所示：力矩限制器定幅變碼試驗(yàn)：通過(guò)調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)K1調(diào)節(jié)螺釘，在吊鉤處于最大幅度時(shí)，慢速起吊其額定重量時(shí)，力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，允許起升及放下，然后以低速起升1.1倍額定重量,力矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升。定碼變幅試驗(yàn)：通過(guò)調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)K2調(diào)節(jié)螺釘，在小幅度起吊最大額定重量，離地1米停車，慢速變幅至最大額定重量時(shí)的最大幅度Rm處，力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作；退回，重新從小幅度處開(kāi)始，以正常工作速度向外變幅，在到達(dá)1.1Rm之前，力矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能向外變幅。當(dāng)小車變幅速度為高速時(shí)，向外運(yùn)行小車，通過(guò)調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)K3調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)起重力矩到達(dá)額定值的80%時(shí)小車自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速。以上各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行三次，全部正常為合格。另外，拉桿松緊調(diào)節(jié)螺母在力矩限制器調(diào)定后不能隨意擰緊或松開(kāi)，否那么控制線路會(huì)斷開(kāi)不能工作或降低起重力矩限值。起重量限制器調(diào)整，如以下圖所示起重量限制器調(diào)整起重量限制器測(cè)力環(huán)中微動(dòng)開(kāi)關(guān)K1的調(diào)節(jié)螺釘，使塔機(jī)以高速起吊最大額定起重量50%的重物，能順利起升；增加起重量為最大額定起重量的51～55%，以低速啟動(dòng)后不能轉(zhuǎn)換進(jìn)入高速。調(diào)整起重量限制器測(cè)力環(huán)中微動(dòng)開(kāi)關(guān)K2的調(diào)節(jié)螺釘，使塔機(jī)以低速或中速起吊最大額定重量時(shí)，能順利起升；增加起重量為最大額定起重量的102～110%，重物離地的同時(shí)，重物停止起升。以上過(guò)程反復(fù)三次，全部正常為合格。重大危險(xiǎn)源和平安技術(shù)措施第一節(jié)危險(xiǎn)源識(shí)別與控制重大危險(xiǎn)源和平安技術(shù)措施參見(jiàn)下表表重大危險(xiǎn)源和平安技術(shù)措施事故危險(xiǎn)源原因事故后果控制措施觸電電源線路電源線裸露、拖地、違規(guī)接送電源人員傷亡1、設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏電〞2、接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；3、漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效；4、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。電器漏電開(kāi)關(guān)失效起重傷害起重作業(yè)機(jī)械缺陷、信號(hào)不明、吊運(yùn)不標(biāo)準(zhǔn)、違章作業(yè)、平安裝置失靈起重傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程和規(guī)定操作。不得違章操作和違章指揮。2、被吊物嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下停留。3、經(jīng)常檢查索具，并保持平安有效。4、遇有6級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧天氣嚴(yán)禁施工。5、使用過(guò)程中任何人不得任意調(diào)整各種限位裝置，并經(jīng)常對(duì)各種平安裝置檢查測(cè)試，確保靈敏可靠。傾覆事故拆裝作業(yè)違章作業(yè)拆裝傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)安裝、爬升、拆卸必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制切實(shí)可行的施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后按照生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，制定并執(zhí)行平安措施。3、作業(yè)前進(jìn)行全面檢查。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況進(jìn)行檢查，對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決。只有到達(dá)作業(yè)條件才能安拆機(jī)械。4、起吊構(gòu)件吊點(diǎn)須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。5、遇有4級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧天氣應(yīng)停止作業(yè)，固定好未完工部份，防止發(fā)生事故。6、遇有特殊情況，應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告，確定解決方案后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。7、機(jī)械安裝完畢應(yīng)由工程所在地安監(jiān)部門檢查驗(yàn)收合格前方可使用。高處墜落無(wú)防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)差人員傷亡提高平安意識(shí)和勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，高空作業(yè)拴好平安帶，穿好防滑鞋，禁止不宜高空作業(yè)者登高作業(yè)。物體打擊高空墜物高空拋物、浮放物品、吊物捆綁不牢人員傷亡、物體損傷嚴(yán)禁高空拋擲物體，高空物品應(yīng)放置穩(wěn)妥，吊裝物品應(yīng)采取可靠措施防止高空墜落。第二節(jié)生產(chǎn)的預(yù)防和預(yù)警1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的平安生產(chǎn)方針，樹(shù)立“以人為本，平安第一〞、“責(zé)任重于泰山〞的平安生產(chǎn)意識(shí)。公司各部門要加強(qiáng)平安生產(chǎn)的管理，狠抓公司制定的各項(xiàng)平安管理制度的落實(shí)，符合國(guó)家的平安法律、法規(guī)的要求，加強(qiáng)平時(shí)的監(jiān)督檢查，及時(shí)排除隱患，做到“防范勝于救災(zāi)〞。2、公司加強(qiáng)重要危險(xiǎn)源的管理，根據(jù)起重機(jī)械施工作業(yè)的特點(diǎn)，從機(jī)械進(jìn)場(chǎng)到出場(chǎng)的各個(gè)階段，要求班組每日一次檢查、公司每月一次檢查，實(shí)施設(shè)備使用全過(guò)程的管理。3、公司委派主管平安的副經(jīng)理每月定期組織一次平安大檢查，以及針對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行不定期的檢查。4、針對(duì)塔機(jī)使用屬群塔作業(yè)情況時(shí)，應(yīng)擬定?群塔作業(yè)防碰撞措施?〔另行制訂〕，以加強(qiáng)其使用管理。5、完善預(yù)防和預(yù)警機(jī)制，加強(qiáng)緊急搶險(xiǎn)救援組織機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍建設(shè)，制定并落實(shí)相應(yīng)的應(yīng)急工作預(yù)案。6、做好購(gòu)齊必要的應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備，如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度計(jì)、手術(shù)剪等。常用工具如扳手、鋼釬、大錘、鐵鍬、手電筒等。做好工具維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常使用。7、公司建立平安值班制度，設(shè)值班并保證24小時(shí)輪流值班。按照早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置的原那么，公司指揮部接到應(yīng)急事件報(bào)告后應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，指揮、協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)急救工作。確保應(yīng)急處理工作高效、有序地進(jìn)行，使突發(fā)事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災(zāi)害。8、在公司范圍內(nèi)廣泛開(kāi)展進(jìn)行自救知識(shí)技能宣傳和培訓(xùn)，自救知識(shí)培訓(xùn)包括處理簡(jiǎn)單外傷、輕微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能。以便現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生平安生產(chǎn)事故，公司快速組織搶救的同時(shí)，受傷者或附近人員能盡力組織自救，現(xiàn)場(chǎng)人員保持頭腦清醒，在第一時(shí)間施救，待公司搶救小組到達(dá)后提供及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確的傷亡信息及救援措施，防止造成更大的經(jīng)濟(jì)、人員損失。9、搶救結(jié)束后由指揮長(zhǎng)指派有關(guān)人員組成事故調(diào)查組，在指揮長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作。做媒傷亡經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)，上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門調(diào)查、處理。寫(xiě)出事故報(bào)告，汲取事故教訓(xùn)，及時(shí)進(jìn)行整改，并對(duì)責(zé)任人給予責(zé)任追究。第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案1、起重設(shè)備裝拆工程應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案為貫徹落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主，綜合治理〞的方針，加強(qiáng)起重設(shè)備裝拆平安的監(jiān)督管理，預(yù)防和減少起重設(shè)備裝拆平安方面可能出現(xiàn)的緊急情況，以及對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行有效控制，針對(duì)緊急情況做出快速響應(yīng)，依據(jù)公司?生產(chǎn)平安防控和應(yīng)急預(yù)案?，針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)裝拆工作的具體情況，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)建筑機(jī)械租賃應(yīng)急指揮中心〔指揮部〕，領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)平安防控工作，公司總經(jīng)理任指揮長(zhǎng)。組長(zhǎng)：岳越鴻副組長(zhǎng)：劉海波組員；劉智民、茍帥、魏平公司應(yīng)急指揮中心〔指揮部〕地址：巴中市巴州區(qū)黃家溝。 各人員工作職責(zé)：工作崗位責(zé)任人崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝總指揮岳越鴻全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安排、協(xié)調(diào)、組織、明確指揮、在平安的前提下按標(biāo)準(zhǔn)順利進(jìn)行安裝。拆裝人員劉蘋(píng)松配合安裝作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，注意平安。拆裝人員劉智民配合安裝作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，注意平安。拆裝人員張志強(qiáng)配合安裝作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，注意平安。拆裝人員寵飛配合安裝作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，注意平安。建筑電工劉智民負(fù)責(zé)安裝中電源暢通及電器設(shè)備安裝。信號(hào)、司索工茍帥具體負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中吊裝指揮、要求指揮明確、口哨響亮。仔細(xì)認(rèn)真在平安前提下按標(biāo)準(zhǔn)指揮。塔機(jī)司機(jī)魏平負(fù)責(zé)安裝中司機(jī)操作，頂升作業(yè)不得動(dòng)車。專職平安員劉海波安裝過(guò)程中平安監(jiān)護(hù)、關(guān)鍵作業(yè)部位監(jiān)視。負(fù)責(zé)設(shè)立警戒區(qū)域，保證作業(yè)區(qū)無(wú)閑人走動(dòng)?？赡馨l(fā)生的緊急情況或事故事故狀態(tài)或后果現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)措施外線電源停電固定好未完工部份，將設(shè)備開(kāi)關(guān)回到零位，配電箱拉閘、關(guān)門上鎖，收撿好配件工具，經(jīng)檢查無(wú)平安隱患后，人員休息待命。四級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雨雪停止作業(yè)，固定好未完工部份，將設(shè)備開(kāi)關(guān)回到零位，配電箱拉閘、關(guān)門上鎖，收撿好配件工具，經(jīng)檢查無(wú)平安隱患后，人員休息待命。設(shè)備故障停機(jī)檢查，檢修完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可復(fù)工。突發(fā)急病停止作業(yè)，監(jiān)護(hù)退崗，撥打110、120求助，送醫(yī)院救治并上報(bào)公司。機(jī)械事故、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電人員傷亡1、發(fā)生事故后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員報(bào)告，原因明確可立即采取正確方法施救，如觸電事故使觸電者脫離電源，但決不盲目救助。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置、撥打搶救“120”3、迅速查明事故原因和判斷事故開(kāi)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)開(kāi)展。4、急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過(guò)程中，不要停止和放棄施救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受傷人員流血過(guò)多和搶救不及時(shí)造成死亡事故。5、現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，立即向社會(huì)求救?？赡艹霈F(xiàn)人員傷亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員報(bào)告。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置和上報(bào)。根據(jù)事態(tài)撥打報(bào)警“110”、搶救“1203、迅速查明事故原因和判斷事故開(kāi)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)開(kāi)展。4、在等待指揮部門處置過(guò)程中，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)不具備搶救或保護(hù)條件時(shí)，立即向社會(huì)求救。無(wú)人員傷亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即向有關(guān)人員報(bào)告。2、指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置。3、迅速查明事故原因和判斷事故開(kāi)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)開(kāi)展。3、按照公司有關(guān)規(guī)定，指定裝拆負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮人，負(fù)責(zé)各項(xiàng)平安生產(chǎn)措施貫徹落實(shí)，急救設(shè)施配備組織，組織現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)搶救并撥打報(bào)警，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急指揮人，保